车身骨架结构拓扑优化设计综述

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式中: ηi 为单元的密度( 单位体积的质量) , ui
为 结 构 位 移 , fi、ti 分 别 为 作 用 在 初 始 结 构 上 的 体
具。目前, 这一方法已经在许多复杂工程问题中
并使总柔度最小即刚度最大的车架拓扑形式,
获得了很大应用 , 包括结构优化领域[3,4]。

车 架 拓 扑 形 式 为 横 梁 的 分 布 数 量 、位 置 及 纵 梁 的
将水平集方法应用于结构拓扑优化最早由
加强方式提供了依据, 为车架提供了结构的概念
Sethian 等[5]提出, 其核心思想是 : 在 固 定 的 E uler
载和约束按设计要求作用于基本结构上, 以车 架的总柔度为目标函数, 以体积作为约束条件,
2.5 基于水平集车身结构拓扑优化设计 水 平 集 方 法( LSM ) 是 处 理 封 闭 运 动 界 面 随

用密度法对在弯曲和弯扭联合两种工况下的车
时间演化过程中几何拓扑变化的有效计算工

架基本结构进行优化计算, 获得满足体积约束
架的基本结构取为一等厚的薄板, 车架所受荷
往忽略了这种耦合影响。 与传统优化算法直接对优化变量本身进行
优化操作不同的是, 遗传算法在优化过程中不 考虑变量类型, 而是将所有设计变量进行统一 编码, 以处理毫无数值概念的代码作为运算对 象, 因此在解决多类型变量的优化问题上显示 出了其独特的优越性[1]。另外 M SC .M arc 系统的 单元生死技术允许用户在分析过程中根据需要 随 时 增 加 或 删 除 单 元[2], 通 过 改 变 构 件 上 单 元 的 存在状态来实现构件的增加和删除, 从而可以 实现真正意义上的构件删除。因此可以利用遗 传算法, 利 用 M SC .M arc 作 为 优 化 系 统 的 分 析 器, 编制优化计算系统, 实现以车体结构的梁截 面和位置拓扑为设计变量, 在满足应力约束和 位移约束的条件下, 求出结构的最小重量。
· 31 ·
·车 身 骨 架 结 构 拓 扑 优 化 设 计 综 述·
扑优化的计算量较小, 根据优化结果可直接得
假定设计域中的每个单元是具有孔洞的微结
到实用工程结构, 但初始结构的选择对优化结
构。这些微结构的孔洞具有周期性;
果有较大影响, 选择合适的初始结构往往较为
( 2) 用 均 匀 化 方 法 计 算 出 不 同 孔 洞 尺 寸 微
中 图 分 类 号 : U 463.83+1.02
文献标识码: A
0前言
进一步的处理, 需要软件和设计者的共同努力。
拓 扑 优 化 由 以 下 5 个 步 骤 组 成 : 准 备 工 作 、拓 扑

优化、结果后置处理、非参数化形状优化和 C A D
现代汽车工程师认为, 应该在车身结构设
建模。也可能由于需要修改参数等原因, 而对某
困难。常见的车架有边梁式和周边式结构, 其拓
结构的平均宏观弹性张量;
扑结构特征主要表现为纵横梁间的连接关系和
( 3) 利用各单元的宏观弹性张量,根据结构的
横梁的布置数量, 对这样的结构适宜采用离散
边界条件及荷载条件对结构进行有限元分析;
结构拓扑优化方法。离散结构拓扑优化的初始
( 4) 建 立 拓 扑 优 化 模 型 , 设 计 变 量 为 每 个 微

计的初始阶段引入拓扑优化理论, 而不是仅凭
一步或整个过程进行反复迭代。车身骨架拓扑
经验来设计或改造结构。这种优化设计属于概
优化的基本过程如图 1 所示 。

念 性 设 计 范 畴 ,具 体 到 汽 车 车 身 设 计 方 面 ,其 目

的是在考虑各种可能出现的危险工况下, 根据
不同的约束限制条件, 在一个连续体的设计空
积 力 和 面 积 力 , m0 为 给 定 初 始 结 构 材 料 质 量 的
上 限 , m*、& 分 别 为 优 化 时 指 定 去 除 材 料 的 质 量
或 去 除 质 量 的 百 分 比 , " 为 密 度 下 限 , J1,J2, … , Jk 为优化后单元密度保持不变的单元号。
密度法车架结构拓扑优化设计方法: 将车
如结构变形、碰撞吸能等性能下的重量最轻的
在着相当复杂的耦合关系, 而传统的优化方法往
车身结构。
为设计域与非设计域, 用单元将基本结构离散,
型如下:
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《北 京 汽 车》2008.N o.4
·车 身 骨 架 结 构 拓 扑 优 化 设 计 综 述·
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基于水平集拓扑优化方法可以对汽车车身 结构进行轻量化设计, 通过改变结构拓扑来影
阵只是改变刚度阵中某些元素的数值, 相对容易
响车身结构形状, 进而达到减轻车身重量的目
实现。此外, 拓扑优化设计往往涉及了不同类型
的, 同时确保基本性能得到满足, 即寻找满足诸
设计变量的选取问题, 在同一模型中, 变量间存

化设计方法。
网格上用嵌在一个高一维的水平集函数中的零
2.4 基于遗传算法的车架结构拓扑优化设计 对于传统优化方法来说, 像车体这类板梁组
合的复杂结构拓扑优化很困难, 实用程序往往不 包括这部分内容, 而由设计者人工完成。首先,有 效的数学模型建立比较困难。其次, 由于拓扑优 化意味着节点坐标的变化和单元的增减, 导致结 构有限元网格必须重新生成, 自动完成这个过程 很难。因此, 以往所做的结构拓扑优化设计很多 是 通 过 截 面 优 化 来 实 现 。即 在 构 件 布 局 一 定 的 前 提下只要截面小到一定程度就认为该单元被取 消, 并没有真正实现构件的删除, 对于结构刚度
间中确定出车身主要承载结构件的最佳布局。
国内已陆续开展了这方面的理论研究及工程应
用分析工作。
1 拓扑优化方法简介
拓扑优化是在一定空间区域 ( 骨架结构或 连 续 体) 内 寻 求 材 料 最 合 理 分 布 的 一 种 优 化 方 法, 它是一个迭代的过程。从预先定义的某种材 料 分 布 开 始( 如 均 匀 分 布) , 每 一 次 迭 代 包 含 有 限元分析、灵敏度计算和修改材料分布 3 个步 骤 。 在 多 次 迭 代 后( 通 常 20 次 以 下) , 材 料 分 布 趋于稳定, 优化即结束。对于连续空间问题, 使 用 现 有 商 业 软 件 通 常 能 得 到 材 料 0-1 分 布 或 接 近 0-1 分布的设计结果。骨架结构的拓扑优化的 结果可直接用于设计, 而连续体问题往往需要
《北 京 汽 车》2008.N o.4
图 1 车身骨架拓扑优化基本过程示意图
2 车身骨架拓扑优化方法
2.1 车架结构离散拓扑优化 结构拓扑优化分为连续结构拓扑优化和离
散结构拓扑优化, 这两种方法都是在初始结构 基础上进行拓扑优化设计。连续结构拓扑优化 适应性较广, 可以从任意初始结构出发开始优 化, 但优化结果难以转化为实用的工程结构, 特 别是对于车架这种由异形截面构成的结构而 言, 要进行成功的转化就更加困难。离散结构拓
几 何 约 束 、强 度 约 束 、刚 度 约 束 和 动 态 特 性 约 束
型的车架提供了结构的概念化设计方法。
等, 可视具体设计要求而定。
2.3 密度法车架结构拓扑优化设计
2.2 均匀化方法的车架结构拓扑优化 均匀化方法最早源于复合材料领域, 用于
变 密 度 法( V ariable D ensity M ethod) 是 连 续 体 结 构 拓 扑 优 化 的 方 法 之 一 [8]。该 法 人 为 地 假 设
计算具有周期性结构的材料微观尺寸参数与其 宏观弹性性质之间的关系, 其数学基础是 BE-
材料的宏观物理常数与其密度 ηi 间 的 非 线 性 关 系。将连续体离散为有限元模型后, 将每个单元
SO U SSA N 等发展的基于摄动理论的周期性结
内的密度指定为相同, 以每个单元的密度为设
构分析方法。M .B E N D SO E 和 N .K IK U C H I 将该
文章编号: 1002- 4581( 2008) 04- 0031- 04
·车 身 骨 架 结 构 拓 扑 优 化 设 计 综 述·
车身骨架结构拓扑优化设计综述
周星亮, 黄妙华 ZH O U X ing-liang, H U A N G M iao-hua
( 武汉理工大学汽车工程学院, 湖北武汉 430070)
水平集来隐含地描述结构边界, 通过解依赖时 间 演 化 的 H am ilton-Jacobi( H J) 演 化 方 程 得 到 水 平集函数的演化结果, 最终只要确定演化后的 水平集函数的零水平集, 即可确定移动界面演 化的结果。由于通过一隐函数来描述整个结构 界面, 因此水平集拓扑优化方法能够非常自然 地 处 理 拓 扑 变 更 , 并 能 有 效 解 决 棋 盘 效 应 、奇 异 解等数值问题, 特别适合车身结构中多孔连续 性结构的拓扑优化。
所受荷载和约束按设计要求作用于基本结构

约束条件为 g j( x) ≤0( j=1,2,…,m)
上, 以车架的总柔度为目标函数, 以体积作为约
HБайду номын сангаас( x) = 0( k=1,2 ,…,l)
束条件, 用均匀化方法对在弯曲和弯扭联合两

其 中 (f x) 为 目 标 函 数 。 车 架 结 构 的 优 化 通
计变量, 以结构的柔顺性最小为目标, 考虑材料
方法成功地应用于连续体的拓扑优化设计中,
质 量 约 束 (或 体 积 约 束 )和 平 衡 条 件 。假 定 密 度 与
通 过 对 带 有 孔 洞 的 微 结 构( 单 元) 尺 寸 的 优 化 , 实现单元的拓扑变更, 目前已发展为较完善的 理论体系。利用均匀化方法求解拓扑优化问题 的基本过程:
摘 要 : 论 述 了 车 身 骨 架 拓 扑 优 化 的 过 程 和 几 种 车 身 骨 架 拓 扑 优 化 的 处 理 方 法,提 出 了 车 身 骨 架 拓 扑 优 化 在 理 论
研 究 、实 际 应 用 、拓 展 研 究 和 软 件 研 究 等 方 面 的 研 究 方 向 。
关键词: 车身骨架; 拓扑优化; 优化设计
( 5) 求 解 拓 扑 优 化 问 题 , 修 改 设 计 变 量 及 结 构的拓扑形式;
( 6) 重 复( 2) 至( 5) 的 过 程 直 到 满 足 收 敛 条 件。
均匀化方法的车架结构拓扑优化设计方
求 X=( x1,x2,…,xn) T
法: 将车架的基本结构取为一等厚的薄板, 车架
使 min (f x)
结构被称为基结构, 它是所有可选拓扑方案的
结 构( 单 元) 孔 洞 尺 寸 , 目 标 函 数 可 为 结 构 的 总
集合, 需要根据相应的设计经验归纳得到。设在
柔度或者固有频率或者材料的体积, 约束条件
基结构中有 n 个构件需要通过优化来确定存在
为材料的体积或者结构的总柔度;
状态,并用变量 xi( i =1,2,…,n) 来表示, 当第 i 个 构 件 在 最 优 结 构 中 存 在 时 xi 取 1, 不 存 在 时( 优 化计算表明该构件可取消) 取 0。 若 取 X =( x1,x2, …,xn ) T 为 优 化 设 计 变 量, 则 车 架 离 散 结 构 拓 扑 优化数学模型可表示为:
材料特性的非线性关系:
!E=!ae0
( 1)
v=v0
式中下标 0 代表实际使用材料的材料特
( 1) 根 据 设 计 空 间 、支 承 及 荷 载 条 件 和 工 艺
性。α>1, E 为材料的弹性模量, ν为泊松比。设计
要求确定拓扑优化的基本结构, 将基本结构分
区 域 为 Ω, Г为 Ω 的 应 力 边 界 , 变 密 度 法 数 学 模
种工况下的车架基本结构进行优化计算, 获得

常包括减轻自重和提高承载能力两方面, 对于
满足体积约束并使总柔度最小即刚度最大的车
前者, 目标函数为车架的质量; 对于后者, 目标
架拓扑形式, 车架拓扑形式为横梁的分布数量、

函数应反映车架的承载能力。约束函数可包括
位置及纵梁的加强方式提供了依据, 为一些车
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