图解电池生产过程

正、负极合膏
涂板机
合格的板栅
快速表面干燥炉
收片机
04
极板制造： 极板的固化
控制点：1从堆放开始到 进入蒸汽室的时间 2蒸 汽压力 3蒸汽温度 4蒸汽 时间(只有正极板需要蒸 汽室) 5 蒸汽后极板外观
极板收集后 成摞堆放进 行固化
正极极板
控制点： 1温度 2湿度 3从蒸汽室进入固化室时 间（仅限正极板）
控制点： 铅胚温度、铅胚外 观、冷却水温度 （仅用正极）、冷 却机组压力（仅用 正极）、冷却水流 量（仅用负极）
控制点：碾压轮皂 化液温度、压力、 浓度
控制点：铅带毛刺
铸造机
铅带碾压机
铅带切边机
铅带卷完成
02
铅粉制造：后工序铅膏制作备料
控制点：反应炉输 铅流量、温度、布 袋温度、电机负载、 主控风门 液态 铅液 完成
07
：绿电池的生产
穿壁焊以及热熔打胶
手工放中盖 确保无EF飞 铅，及中盖 正确
自动穿壁焊机
中盖热封机
控制1焊点扭矩强度，穿壁 焊电流，2焊点直径,3焊接 质量：a焊核质量，b压榨 直径，c压榨位置，d夹头 的氧化或不洁，e夹头的磨 损或变形
监控设备：a加热板温度， b热熔时间，另需要控制： 1盖与槽对准，2LN/LBN系 列有外翻中盖，3热熔飞边， 4盖与槽间距
07
：绿电池的生产
电池外壳的准备：电池的打孔，扩筋
电池外壳检 查外观及电 磁外壳的零 件号
打孔机
自动扩筋机
电池槽中间打孔控制：1孔 的位置，2孔的直径，3孔的 数量，4孔的外观，5电池槽 的打孔方向
需要监控：1筋条上部状态， 2筋条下部状态，3筋条和电 池壳两侧的顶端状态
07
：绿电池的生产
COS四工位浇注汇流排
和 膏 机
负极合膏
04
极板制造： 板栅制造，由铅带卷制成铅板栅的过程
监控铅带存放时间，铅带 成分，铅带厚度及型号， 铅带的宽度正确
需监控1，节点强度，节点处 不允许断裂 2，网栅完整度 3， 皂化液浓度 4，极肩宽度 5底 边宽度 6，正极控制极耳宽 度（负极极耳成型另有极耳 成型机）
铅带卷 松卷机 拉网机 合格的 板栅
01
铅带制造： 1这是合金的一个过程，把固态的各种合金融化成所需合金的液 态的过程
正极 配方
控制点：1化学成分 2合金温度 3地沟输铅管温度
负极 配方
熔 铅 炉
控制点： 1化学成分 2合金温度 3铅槽浇注温度（仅用负极）
保持锅
01
铅带制造： 2这是所需合金固化成生产所需的固体状态的的一个过程， 过程的产物为铅带卷
板栅成型压平后，需要监控1， 板栅厚度结点厚度 2，板栅单 边网高度 3，板栅总高度 4， 板栅总宽度
04
极板制造： 板栅制造完成后进行涂膏、贴纸、分板、表面干燥、收集过 程
监控：衬纸外观，涂 板、分板后的极板高 度和外观 监控：1，出炉极板含水率 以,2，出炉极板重量、极板 高度3，干铅膏的重量，4干 燥后极板厚度 5极板外观
蒸汽室
固化室
负极极板
出固化室极板实验： 游离铅＜5％ 含水量＜1％ 含铁量＜50ppm
06
：集群组的生产
整理排放极板需监控：1 正确的极板及隔板型号， 2极板和隔板的外观质量 要求，3隔板添加位子，4 包封后极板的返工要求
集群检查:完整 的集群组外观/ 重量
包封机
经过检查的固 化极板
检查极板重 量，极板型 号，零件号 批号 需控制:1隔板的切割 长度,2隔板袋两边折 齐,3密封宽度,密封强 度.,4折缝强度,钢丝刷 刷极耳
09
：电池成品 激光打印，最后PTL检测，包装
检测为（开路 状态）荷电状 态下大电流放 电性能
激光打印机
PTL检测机
激光打印内容：1字体、字 号正确，2日戳、位置正确， 3烙印清晰，经过打印后的 电池下线检查电池外观， 电池重量
过PTL的电池进行包装， 贴不干胶，放说明书， 电池装箱。期间剔除外 观不合格电池。
热烙需要戳记正 确、烙印清晰
08
：化成 第一次注酸
注酸机
注酸后下线检查， 是否有电眼，电 池外观，电池槽 表面，电池重量
临时放置顶盖，注酸，注 酸过程中需控制电池中每 单格酸液量，硫酸的温度， 硫酸的密度。
08
：化成 水浴化成
水浴化成台
水槽注水需控 制：水位，水 循环流量，进 水温度
08
：化成 倒酸、二次加酸
注酸机
吸酸机
二次加酸后的电 池需检查酸的液 位高度，剔除液 面未达到规定范 围的电池
ຫໍສະໝຸດ Baidu
注酸机需控制：注 酸时间，注酸口位 置，酸比重
吸酸机需 控制：吸 酸嘴高度
08
：化成 顶盖热封及气密性检查
顶盖热封机
气密性检查机
放入已加滤酸片的顶盖， 电池需要控制：盖对准， 热熔飞边，热熔面的质量， 盖与槽的间距
07
：绿电池的生产
顶端柱焊接、气密性检查、热烙
需要监控产品：1 正负极端柱的拉 升强度，2端柱剖 面，3端柱高度， 4端柱外观
顶端组焊接机
气密性检查机 热烙机
控制设备：1烧熔距离，2丙烷压力、 流量，3氧气，4的压力和流量，5 冷却水温度，6冷却时间，7PLUG探 针燃烧棒温度设置，8模具温度
气密性检查， 剔除泄漏电池
设备需要控制： 顶盖正常抓起， 加热板即模具 温度，加熔时 间，密封时间
气密性检查机在线检查， 剔除密封泄露电池
08
：化成 电池冲洗和烘干
冲洗烘干机
大电流检测机
冲洗工位清洁电池 淋洗电池槽和电池 盖以冲去硫酸
烘干电池：烘干电 池槽和电池盖以除 去外表大部分水分
大电流检测，检测 电池的耐大电流性 能，剔除已知的短 路电池
控制设备：a铅锅温度， b输铅管机铅泵弯管和 模具温度，c冷却时间， d有机助焊剂，e极耳 助焊处理，f钢刷及助 熔剂滚轮转动，g出风 口通畅
浇筑汇流排
涂 助 焊 剂
极群组上料注意正 确的极群组零件号 以及外观质量要求 和上料方向
整 理 翻 转 极 板 群
整理翻转极板群
控制：1极性，2汇流排高度， 3极柱高度，4极群汇流排高 度及外观，5极耳与汇流排 的熔接，6隔板被烧吗，7隔 板是否被烧，8极群排列入 槽后隔板完好极群极性方向 正确，9汇流排、极柱套冷 却水流量
控制点：马达电流、 内侧轴承温度、外 侧轴承温度、已磨 粉仓压力差
巴顿反应炉
磨粉机
铅粉
需监控 a铅的氧化 度 b颗粒平均值 c颗 粒度分布d磨粉前储 存时间
需监控 a铅的氧化 度 b颗粒度平均值 c颗粒度分布
03
铅膏和膏
4BS种子
铅粉、水
硫酸
纤维
过硼 酸钠
硫酸钡
乙炔黑
木素
和 膏 机
正极合膏
控制点：硫酸比重、铅 粉比重、水量称重、硫 酸称重加酸时间、4BS 种子称重、最大和膏温 度、出膏温度 监控铅膏视密度、塑性、 硫酸铅含量