机械加工工艺过程

2 结构形式-零件形状, 加工余量, 毛坯种类等
B处凸台装夹用
剖分式毛坯1
剖分结构2
2 毛坯材料及结构形式选择的依据
• • • • • 零件的结构形式 材料的机械性能 零件的尺寸 毛坯的生产方法 零件的生产类型
4.2.4 拟订零件加工工艺路线
1 定位基准的选择
基准（Datum/Benchmark）的分类 A 设计基准：零件图
2 生产过程的实质
• 由原材料（或半成品）变为成品的过程。 – 工厂的生产过程 – 车间的生产过程
4.1.2 工艺过程
1 概念
用机械加工的方法，直接改变原材料或毛坯的形 状、尺寸和性能等，使之变为合格零件的过程， 称为机械加工工艺过程。 工艺路线(Process routing) 工艺流程(Process flow)
2 工艺过程的组成
• 由一个或若干个依次排列的工序组成 工序(Working procedure) 工艺过程的基本单元, 生产计划(Production planning)和成本核算(Cost accounting)的基本单 元.
工步(Work step)-工序的组成单元
走刀(Working stroke)
4.1 零件制造的工艺过程
• 4.1.1生产过程(Production process) • 4.1.2工艺过程(Process)
4.1.1生产过程(Production process)
1 生产过程概念
任何一部机器的制造, 都包括产品设计(Product design), 生产准备(Preparatory work in production)、原料的运输(Transport)和保管 (Storage)、毛坯制造(Rough part manufacture)、 机械加工、热处理(Heat treatment)、装配 (Assembly)和调试(Debugging)、检验(Checking up)和试车(Run in/Trial run)、喷漆(Spray-paint)和 包装(Packaging)等若干过程，这些相互关联的劳 动过程的总和，称为生产过程。 ☺专业化生产与协作
零件的精度与表面质量分析
• 零件精度最高的表面:
• 表面质量要求最高的表面: • …
装配关系分析
4.2.3 确定毛坯
1 毛坯种类
铸件 锻件 型材 工程塑料 焊接件
锻件(Forging)
铸件(Casting)
型材
工程塑料(Engineering plastic)
焊接件(Weldment)
B 工艺基准：制造和装配
工序基准
定位基准
测量基准
装配基准
装配基准
装配基准
装配基准
2 工件的装夹与获得尺寸加工精度的方法
• 工件的装夹 – 直接找正 – 按划线找正 – 夹具装夹 • 获得尺寸精度的方法 – 试切法 – 定尺寸刀具法 – 调整法 – 自动控制法
3 定位基准选择的依据
• 粗基准的选择 • 精基准的选择
4 机械加工工艺过程 (Machining process)
• 4.1 零件制造的工艺过程(technologic process/Technical process) • 4.2 工艺规程概述(Introduction to technological process) • 4.3 夹具基础(Clamp/Jig/Tongs)
安装(Fixing/Setup)
工位(Working position)
3 生产类型及其对工艺过程的影响
• • • • 生产类型指企业的生产专业化程度的分类 生产纲领(Production program) 生产批量(Production batch) 一般有： – 单件生产 – 成批生产 – 大量生产
1 工艺规程的格式(Format)
2 工艺规程的作用
• 指导生产的主要技术文件 • 生产管理和生产组织的依据 • 新建、扩建、改建制造厂的主要技术资料
3 工艺规程设计步骤
• • • • 研究、分析零件图 确定生产类型 确定毛坯种类 拟订工艺路线
4.2.2 零件图分析与生产类型的确定
1 零件图的分析
• • • • • 零件的结构与形状 零件的技术要求 零件的材料 零件的主要表面的精度和表面质量 与装配有关的表面分析
齿轮零件图_举例
结构与形状分析 (Structure & Shape 零件的结构形式:
零件表面ห้องสมุดไป่ตู้组成:
技术要求(Technical requirement)与零件材料分 析
4.2.5 加工方法的选择
4.2.6 加工阶段的划分
4.2.7 加工顺序的安排
4.2.8 加工余量与尺寸链
4.3 夹具基础
4.2 工艺规程概述
4.2.1 概述 4.2.2 零件图分析 4.2.3 确定毛坯 4.2.4拟订零件加工工艺路线
4.2.1 概述
工艺规程:规定产品或零部件制造工艺过程和操作方 法的工艺文件.
内容包括: 各个工序的排列顺序 加工尺寸、公差及技术要求 工艺装备及工艺措施 切削用量及工时定额 工人等级等