梁柱节点钢筋的绑扎安装1

框架梁柱节点钢筋的绑扎安装

一、项目要求

某框架梁柱节点配筋图如图1所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。

时间要求：12课时。

质量要求：安装质量符合国家施工验收标准。

安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业。

文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。

环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。

二、项目分析

图 1 框架梁柱节点配筋图

图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图，为便于学生加工和绑扎，梁、柱的尺寸做得较小，所用钢筋直径选得较小。梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁；柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋，上部受力筋为3φ10，角部2φ10为通长筋，中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起，上弯点离柱边缘50mm，弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处；梁内箍筋为φ6@100/200，一直排列到柱边缘50mm。柱子受力筋为4φ10，柱子箍筋为φ6@100/200，梁、柱箍筋加密区范围均为500mm。

三、项目实施路径与步骤

（一）项目路径

（二）项目步骤 第一步 钢筋图的识读

1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。 （1）梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值：

梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置 、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注值）。

（2）、梁原位标注的内容有：梁支座上部纵筋（应包含通长筋在内的所有纵筋）和梁下部纵筋。

2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。 （1）列表标注

用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号，用一个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时，则不用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时，在箍筋前面标注“L ”。

（2）截面注写法

截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，

直

接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。

截面注写方式

第二步下料长度计算

因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋锚固长度、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

①号钢筋：

2400

①号筋下料长度=2400mm

②号箍筋：

②号箍筋根数:

加密区根数=(500+500+400)÷100+1=15根

非加密区根数=[floor (500÷200)-1] ×2=4根（注：floor即向上取整）

③号钢筋：

③号钢筋下料长度=1000+36×10=1360mm ④号钢筋：

⑤号钢筋：

⑤号钢筋下料长度=600+495+850+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm ⑥号钢筋:

⑥号钢筋下料长度=850+495+600+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm

1360

2300

⑦号箍筋：

⑦号箍筋下料长度=（200+350）×2+190=1290mm ⑦号箍筋根数:

加密区根数=(500÷100+1) ×2=12根 非加密区根数=(500÷200-1) ×2≈4根 ⑦号箍筋根数为16根

200

350

表2 KL1、KZ1节点钢筋配料单

编制人：×××年级专业：×××学号：××编制日期：×年×月×日

钢筋配料单是土建钢筋工程施工中创建的表单。钢筋翻样人员根据建筑图纸的设计依据，罗列出需要的钢筋规格、钢筋形状、下料长度、钢筋根数、钢筋重量等并列表，此表格即钢筋配料单。钢筋配料单是工人进行钢筋安装、钢筋加工的工作表单，框架梁KL1钢筋配料单见表2。

第三步钢筋的切断

钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。切断时，精打细算，长料长用，短料短用，使下脚料的长度最短。切剩的短料可作为电焊接头的绑条或其它辅助短钢筋使用，力求减少钢筋的损耗。

1．切断前的准备工作

钢筋切断前应做好以下准备工作，以求获得最佳的经济效果。

（1）复核：根据钢筋配料单，复核料牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确。

（2）下料方案：根据工地的库存钢筋情况作好下料方案，长短搭配，尽量减少损耗。

（3）量度准确：避免使用短尺量长料，防止产生累计误差。

（4）试切钢筋：调试好切断设备，试切1～2根，尺寸无误后再成批加工。

2．切断方法

钢筋切断方法分为人工切断与机械切断。

（1）、手工切断

1）断线钳又称剪线钳，有450mm、600mm、750mm、900mm、1050mm五种，常用为600mm，剪φ10mm以下钢筋。

2）手压切断机是目前工地上常用的一种手动切断工具。可切断φ16mm以下的Ⅰ级钢筋。操作时由切断钢筋的直径来调整手柄的长度。

（2）、机械切断

目前广泛采用的钢筋切断机为电动切断机，主要有GJ5—40和QJ40—1型两种，可切断d=40mm以下的钢筋，32次/min。

3．操作示范及注意事项

教师按操作规程作示范操作，并注意以下事项：

（1）、钢筋切断前反复校核下料尺寸是否正确。划线要清晰。尽量用长尺分割。

（2）、手工切断时，若采用长盘作为控制切断尺寸的标准而大量切断钢筋，应经常检查断料尺寸是否正确，避免刀口和长盘间距发生位移，而引起断料尺寸错误。

（3）、操作中要注意安全，防止发生事故。作业后，用钢刷清楚切刀间的杂物，进行整机养护。

（4）、批量切断钢筋时，应先切断长料，后切断短料，做好长短搭配。

第四步钢筋的弯曲加工

手工弯曲是工地上常采用的一种钢筋弯曲方法。手工弯曲具有设备简单、成形好等优点。

1．准备工作钢筋在弯曲前，应熟悉所加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，确定合理的弯曲操作步骤，准备必要的工具。特别是一些粗长钢筋，要确定合理的弯曲顺序，避免在弯曲时将钢筋反复调转，影响功效。

2．画线弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。画线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（在划弯曲钢筋分段尺寸时，在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线），即得弯曲点线。根据弯曲点线并按规定方向将钢筋弯曲。下面介绍弯起钢筋的划线：

如图7所示，在φ10mm钢筋的端部7.25d=72.5mm处画第一道线。再取钢筋弯后水平段长度即850mm减去d（亦即850—10=840mm）处画第二道线。取斜段长495mm减去0.5d（即495-0.5d=490mm）处，画第三道线。

图7 弯起钢筋画线方法

弯曲细钢筋时可不画线，在工作台上按各段要求钉上若干标志进行操作，这种做法优点是功效高，弯曲形状正确。

3．试弯在进行成批量钢筋弯曲前，先将各种钢筋试弯一根，检查是否满足要求。