外墙岩棉保温施工技术交底

1、施工准备

（1）主要施工工具

电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。

A.（2）基层准备

①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：

②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。

③主体结构的变形缝应提前做好处理。

④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

2、施工工艺流程

基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布

3、操作工艺

（1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

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弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m ，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

（2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）

岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。

施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。

b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。

c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂

直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂

直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米

B.（3）找平层保温浆料施工

1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。

2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

3．憎水玻化微珠找平1.5cm一般两次完成，必须压实抹平。4．保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

（4）抹抗裂砂浆层施工

a保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。

b抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

c按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。

d抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂

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砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。

大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×400mm），窗侧口增设一道网格布（400×宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。

e阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。

f网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

4、质量要求

（1）主控项目

保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

（2）一般项目

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

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料接收和使用过程均作好相应的记录。

⑤施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。

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