10章—5冷却塔的设计与计算 ppt课件

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冷却塔培训教材PPT课件

冷却塔培训教材PPT课件
格瑞德集团培训系列教材
产品知识—— 冷却塔产品系列
冷却塔产品系列
主要内容:
一、冷却塔产品用途 二、冷却塔的分类 三、冷却塔的工作原理及几个常用术语 四、冷却塔产品结构、参数及卖点 五、冷却塔执行的产品标准
冷却塔产品系列
一、冷却塔产品用途
冷 却 塔
中央空调系统中使用冷却塔主要为制冷机组中制冷剂降温;
100 200 400
800 1000
m3/h
CNDC系列冷效
450 1000 2000
4000 5000
*103kcal/h
冷效对应工况为:进水37℃,出水温度32 ℃ ,环境湿球温度为28 ℃ ,大气压力为99.4kPa
冷却塔产品系列
3)、产品的竞争优势卖点
(一)高效换热,低能耗、性能优良 a、塔体四周安装进风百叶,风道顺畅,风阻小,噪音小,改善空气 流场; b、应用高效方形喷淋效果的先进布水系统、使热水与冷空气的接触 面积大大增大; c、应用设计优良的散热填料片,延长热水与冷空气的热交换时间; d、大风机,低转速,大风量,低能耗。
冷却塔产品系列
3)、产品的竞争优势卖点
(一)环保 采用不锈钢为原材料,不但可以重复再生使用,而且在生产过程 中不会产生对环境及人体的损害,是当今冷却塔行业的环保先锋。 半密闭式水室设置,有效阻隔杂物和避免阳光对水室直接照射而 产生藻类植物及细菌等对水系统的污染,水系统洁净度维护更有效, 可杜绝冷却水被外界污染的弊端,有效保持系统水质。
(二)飘水少,防止污染,绿色环保效果更好,2009年获得山东省首家 节水认证证书。
(三)体积小,重量轻,占地面积小
(四)噪声低、振动小 (五)安装、维修方便,外形美观,综合使用寿命更长

《闭式冷却塔》课件

《闭式冷却塔》课件

03
检测冷却水进出口温度,确保达到设计要求。
调试流程
01
步骤四:控制系统调试
02
按照控制要求,设定温度、湿度等参数。
03 检查控制回路是否正常,确保设备按设定要求运 行。
调试流程
步骤五:整体调试 对整个系统进行综合调试,确保各部分运行正常。
对发现的问题进行整改,优化系统性能。
验收标准
标准一:外观检查 塔体外观无明显损伤,颜色均匀。 各部件连接牢固,无明显松动现象。
《闭式冷却塔》PPT课件
• 闭式冷却塔简介 • 闭式冷却塔的组成与结构 • 闭式冷却塔的性能与参数 • 闭式冷却塔的选型与设计 • 闭式冷却塔的安装与调试 • 闭式冷却塔的运行与维护
01
闭式冷却塔简介
定义与特点
定义
闭式冷却塔是一种利用水与空气的热质交换来降低水温的设备。
高效能
能够快速降低水温,满足各种冷却需求。
3
确保电气线路连接正确,安全可靠。
调试流程
01
步骤一:单机试车
02
启动电机,检查电机运行是否正常。
03
检查泵、风机等转动部件是否灵活,无卡滞现象。
调试流程
步骤二:水系统调试 开启进出水阀门,检查水流是否顺畅。 调整水泵出口阀门,使水压达到设计要求。
调试流程
01
步骤三:冷却效果调试
02
根据实际需要,调整风机转速和喷淋水量。
噪音与振动
噪音来源
01
闭式冷却塔运行过程中会产生一定的噪音,主要来源于风机和
水泵的运转。
减振降噪
02
为了减小噪音对周围环境的影响,可以采取多种减振降噪措施
,如增加消音器、优化设备布局等。

10章—5冷却塔的设计与计算

10章—5冷却塔的设计与计算

10章—5冷却塔的设计1与计2算
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Gp——由空气重量流量换算成的风量m3/s H——实际工作压力(Pa)
η1——风机机械效率; η2——与叶片安装角相应的风机效率,可由特性 曲线查得。
B——电机安全系数B:1.15~1.20
2、风筒式自然通风冷却塔: (1)原理: (2)计算: 抽力Z=阻力H
He——塔风筒有效高,填料中点到塔顶。
He
vm2 2g
m 1 2
ξ——总阻力系数。
2
4D 2H.050 120章—05.冷3却2D 塔的0 设计与FF计m T算 p
12
10章—5冷却塔的设计与计算
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H0——进风口高度,(m) D0——进风口直径, (m) Fm——淋水填料面积,(㎡) FT——风筒出风口面积,(㎡) ξp——填料阻力系数,(实验定) D——填料1/2高处直径, (m)
10章—5冷却塔的设计与计算
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5、效率(η)——冷却后达到极限τ的程度。
t1 t2 t1
1
1
t2
t
6、冷却后水温的保证率:用百分数表示,应该
用可靠度的概念。 不同的行业据冷却水在工业
中的重要程度,可有不同的保证率,在近期连
续5~10年以上的观测气象资料中,取夏季三个
月中,超过平均每年最热的10天(或5天)的日
Pe=K·△t K——系数(L/℃)与环境有关。(见下表) △ t——进出塔水温差℃
10章—5冷却塔的设计与计算
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G——进塔风量。
G3.8D 42
He12m3 m S
10章—5冷却塔的设计与计算
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(三)水力计算: 1、目的:确定配水管渠尺寸;
喷嘴数及布置; 水的阻力; 选定循环水泵。 2、系统分类:(1)管式配水系统

1循环水设备培训冷却塔课件ppt

1循环水设备培训冷却塔课件ppt

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2.3确认启停指示灯显示正确
2.4检查电流表是否归零
2.5根据需要联系机电仪停冷却塔风
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机的电源。
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7.冷却塔内部图片
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吸水池格栅
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循环水装置采用间歇式敞开循环冷 却方式,水的冷却主要是在冷却塔 内完成的,升温后的循环水进入冷 却塔,先通过布水系统,将水均匀 地分布在填料上,在填料表面形成 一层水膜,与自下而上的气流逆向 接触,通过蒸发散热和接触散热二 个过程而得以冷却。在冷却塔中布 水器上部设有收水器,使蒸发后的 水蒸汽凝聚成水滴回到系统中,减 少了水量损失。
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冷却塔填料预制
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冷却塔.ppt.

冷却塔.ppt.

冷却塔保养
2季保养 2.1冷却水泵加黄油 3半年保养 3.1每半年更换冷却塔皮带
4年保养 4.1清洗冷却塔(在入夏前进行) 4.2Y型过滤器清洗 4.3紧固冷却塔控制柜电气接点端子
1.开大到合适开度 2.查明原因,提高压力或加 大管径 3.查明漏水处,堵漏 4.参见冷却过程水量散失过 多的解决方法 5.更换
问题或故障
原因分析
解决方法
1.调节阀门至合适水量或更换容量匹
1.循环水量过大或过小
配的 冷却塔
2.通风量过大 有明显飘水
3.填料中有偏流现象 现象
4.布水装置转速过快
2.降低风机转速或调整风机叶片角度 或更换合适风量的风机 3.查明原因,使其均流
8.隔水袖(挡水板)与填料摩擦 8.调整隔水袖(挡水板)或填料
1.填料下水偏流 滴水声过大
2.冷却水量过大
1.查明原因,使其均流 2.减小 3集水盘中加装吸声垫 4.换成填料埋人集水盘中的机型
冷却塔保养
1周保养,每周一 1.1检查冷却水塔导电度,>2500μS 1.2检查冷却塔运行有无异常声音、震动 1.3检查加药排污装置 1.4检查补水浮球开关 1.5清理水盆内污垢 1.6添加加药装置药桶药剂 1.7切换冷却水泵运行 1.8检查冷却塔皮带(皮带有损坏可改变更换周期,提前更换) 1.9切换冷却塔风机运行 1.0冷却塔散水盘清理
方型横流冷却塔维护保养
. zcj
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主要内容
●冷却塔工作原理
●冷却塔的分类与特性 ●设备明细表 ●冷却塔常见故障与排除 ●保养项目
冷却塔工作原理
冷却塔是利用水与空气流动接 触后进行冷热交换产生蒸汽, 蒸汽挥发带走热量达到蒸发散 热、对流传热和辐射传热等原 理来散去工业上或制冷空调中 产生的余热来降低水温的蒸发 散热装置,以保证系统的正常 运行,装置一般为桶状,故名 为冷却塔。

机械通风式冷却塔PPT课件

机械通风式冷却塔PPT课件

集气罐接管示意图 a)立式 a )卧式
集气罐优点是:制作简 单;安装方便;运行安 全可靠等。缺点是:在 系统初运行或间歇过长 时,需人工操作排气; 排气管阀门失灵易造成 系统大量失水等
第32页/共35页
第11章 冷媒水和冷却水系-排气芯 2-六角锁紧螺母 3阀芯 4-橡胶封头 5-滑动杆 6-浮球杆 7-铜锁钉 8-铆钉 9-浮球 10-手拧顶针 11-手动 排气座 12-上半壳 13-螺栓螺母 14垫片 15-下半壳
通风式冷却塔需要消耗 电能,而且维护管理比 较复杂。但是它的冷却 效率高,结构紧凑,占 地面积小,适用范围广
第10页/共35页
第11章 冷媒水和冷却水系统设备
(1)逆流式机械通风冷却塔
在塔内空气和水通过填料时的流动 方向是相逆的:热水从上向下淋洒, 而空气从下向上流动。冷却效果比 较好,横断面积相对较小,其缺点 是配水不够均匀,而且塔体高度较 大。
第5页/共35页
第11章 冷媒水和冷却水系统设备
11.2 水过滤器
水过滤器型式 金属网状、尼龙网状过滤器、Y型式过滤器、角通式和直通式除污器 Y型式过滤器 与管道的联接有两种方式,螺纹联接和法兰联接
螺纹联接型
螺纹联接Y型过滤器 1-阀体 2-阀盖 3-垫塞 4-滤网
第6页/共35页
第11章 冷媒水和冷却水系统设备 法兰联接型
冷却塔一般由塔体部分、风机部分、 配水部分、淋水部分及收水部分组 成,下塔体可以兼做贮水用
常用的冷却塔有自然通风式冷却塔、机械通风式冷却塔和混合通风冷 却塔。冷却塔的极限出水温度比当地空气的湿球温度高3.5~5℃
第8页/共35页
第11章 冷媒水和冷却水系统设备
自然通风式冷却塔
自然通风式冷却塔是利用空气自然对流来使水冷却的,水流运动形式有喷 淋、溅滴等多种 .主要有进水管、出水管、分配水管、喷头和通风百叶窗 等部件组成。

冷却塔及冷却系统设计(共8页)

冷却塔及冷却系统设计(共8页)

10.1冷却塔分类(fēn lèi)及特点2.空调制冷(zhìlěng)常用的冷却塔冷却塔的类型(lèixíng)很多,表26. 10-2汇集了空调制冷常用的冷却塔类型。

通常,在民用建筑和小型工业(gōngyè)建筑空调制冷中,宜采用湿式冷却塔,但在冷却水水质要求很髙的场所或缺水地区,则宜采用干式冷却塔。

空调(kōnɡ diào)制冷常用的冷却塔分类表10.4 冷却塔的噪声控制下列综合措施能有效地降低噪声对环境(huánjìng)的影响:(1) 在冷却塔布置时,尽量远离办公楼和居民住户窗口。

冷却塔噪声的传播,与距离的增加(zēngjiā)成平方反比规律自然衰减。

(2) 采用(cǎiyòng)阔叶大弦长型风机叶片,风机叶轮(yèlún)周速保持u≤40m/s,采用变频风机或多极变速电动机。

(3) 采用电磁噪声和轴承噪声较低的低噪声、低速、轻型电动机。

(4) 降低水滴下落速度、避免水滴直接冲击水面和采用透水消声垫。

(5) 冷却水泵移至室内。

设备与水管之间安装减振接头。

(6) 冷却塔基础设隔振装置。

降低管内水流速,防止管内空气积聚,并设隔振设施。

(7) 增加风筒高度,筒壁和出口采取消声措施。

(8) 在冷却塔四周加装消声(xiāo shēnɡ)百叶围栏。

10.5 冷却塔的选型1.冷却塔选型须根据建筑物功能、周围环境条件、场地限制与平面布局等诸多(zhūduō)因素综合考虑。

对塔型与规格的选择还要考虑当地气象参数(cānshù)、冷却水量、冷却塔进出水温、水质以及噪声、散热和水雾(shuǐwù)对周围环境的影响,最后经技术经济比较确定。

也就是说选择冷却塔时主要考虑热工指标、噪声指标和经济指标。

2.对冷却塔的要求:(1)制造厂须提供经试验实测的热力性能曲线。

(2)风机和电机匹配良好,无异常振动与噪声,运行噪声达到标准要求。

冷却塔原理PPT课件

冷却塔原理PPT课件

汽水比
补充水
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解:1)因为稳流,所以
质量守恒 qma1 qma2 qma
a
qml3 qml4 qma d2 d1
b
能量守恒 q h ma1 1 qml3 hl3 qma2 h2 qml4 h4 0cBiblioteka 其中 h1 ha1 d1hv1
h2 ha2 d 2 hv2
分体积定律
4
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3、混合气体成分
1)质量分数
wi
mi m
2)体积分数
i
Vi V
3)摩尔分数
xi
ni n
wi 1 i 1 xi 1
4)各成分之间的关系
a) xi i
b)
wi
Rg混 Rgi
xi
Mi M混
xi
5
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4、分压力的确定
pi xi p
5、混合气体的折合气体常数和折合摩尔质量 a)已知质量分数
pvnrt1质量分数4各成分之间的关系4分压力的确定5混合气体的折合气体常数和折合摩尔质量b已知摩尔分数1饱和空气和未饱和空气湿空气作为理想气体混合物湿空气是特殊的理想混合气体湿空气的压力当地大气压水蒸气的分压力干空气的分压力空气未饱和过热空气饱和饱和水蒸气过热饱和10102030kpa06556122792338542451空气达成饱和的途径t不变p未饱和饱和饱和112绝对湿度和相对湿度绝对湿度每立方米湿空气中水蒸气的质量kgm无吸湿能力1012相对湿度湿空气中水蒸气含量与同温度下最大可能含量之比饱和空气吸湿能力下降133露点温度和湿球温度露点湿空气中水蒸气压力p所对应的饱和温度干球温度和湿球温度dp14干湿球温度计15例

冷却水泵及冷却塔选型计算ppt课件精选ppt

冷却水泵及冷却塔选型计算ppt课件精选ppt
ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
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精选ppt课件
1、水泵选型及计算
1.2水泵的各部件及参数 水泵的参数
5.汽蚀余量
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精选ppt课件
1、水泵选型及计算
1.1.2
精选ppt课件
离心泵 混流泵 轴流泵 旋涡泵
回转泵(齿轮泵、螺杆泵、滑片泵)
往复泵(活塞泵、隔膜泵)
真空泵 射流泵 水锤泵
3
1、水泵选型及计算
1.1.2水泵的分类
单级 涡壳式
多级
横轴
离心泵
导叶式 涡壳式
单级
多级 单级
多级
立轴
单级 导叶式
多级
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精选ppt课件
水泵的主要形式图片
卧式离心泵
精选ppt课件
立式离心泵
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1、水泵选型及计算
1.2水泵的各部件及参数 水泵的部件
1.叶轮
是离心泵的主要过流部件,其主要把原动机的能 量传递给液体。
❖叶轮常用铸铁、铸钢、合金钢或其他材料制成 ❖分单吸式叶轮和双吸式叶轮,有两个伦盖构成,
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精选ppt课件
1、水泵选型及计算
1.2水泵的各部件及参数 水泵的部件
3.离心泵的吸水室
是指泵进口法兰盘到叶轮入口前泵体的过流部分
❖吸水室的水力损失要避压水室中的小的多, 因此吸水室的重要性较低 ❖吸水室的设计影响水泵的抗空化性,因此吸 水室的设计在损失最小的情况下应保证验吸水 室的流速尽可能均匀分布,并将吸水室泸内的 流速平稳地变为叶轮的入口速度。
一个盖板带有轮毂,称为或盖板 ❖叶片一般6-12 片,视叶轮用途尔定

冷却塔节能设计PPT课件

冷却塔节能设计PPT课件
冷却水侧免费供冷即指在常规空调水 系统基础上适当增设部分管路及设备, 当室外湿球温度低至某个值以下时, 关闭制冷机组,以流经冷却塔的循环 冷却水直接或间接向空调系统供冷, 提供建筑空调所需的冷负荷,即用冷 却塔来代替制冷机供冷。冷却塔供冷 系统的宗旨就是最大限度地缩短制冷 机的运行时间,使之在过渡季或冬季气 候条件允许情况下,代替制冷机工作,成 为免费的冷源,以达到节能的目的。
干式冷却塔优点: (1)由于循环水换热不直接与空气接触,故没有水的 损耗,没有补水及水源的问题。 (2)整个系统为密闭循环,水质得到保证,不需要水 处理。 (3)干冷却塔不存在湿冷塔所具有的水雾气团现象, 也不会发生淋水噪音减少了对环境的污染,改善了空 气的能见度。 (4)适用范围大,大中型发电厂、核电站及燃机电厂
Hale Waihona Puke 优势:(1)冷却水为全封闭系统,对水质的保证性较好,不 易被污染。 (2)室外气温较低时,可以把它变成一个蒸发冷却式 制冷设备。 (3)冷却高温水(65°) (4)噪声低 (5)节水
1、空气流量与冷却能力的关系? 2、循环水流量与冷却能力的关系?
空气流量越大,冷却能力越强,冷却能力越好。 空气流量越大,水逸散。 风机能耗增加 260kg/(kw· h)
当过渡季节(春秋季节) 室外空气湿球温度降到某值时,制冷机停止运行。由封闭 式冷却塔流出的温度较低的冷却水作为冷水,直接进入空调器,吸收室内的热量, 消除冷负荷;温度升高后的冷却水,由循环水泵输送到封闭式冷却塔中,在封闭式 冷却塔内降温后再流到空调器。这个过程循环往复地进行,就可以创造一个适宜 的温湿度条件。
闭式冷却塔
当冷却水进入冷却塔的盘管后 1、循环管道泵同时运行抽取集水池的水,经布 水口均匀地喷淋在冷却盘管表面,室外空气在 冷却风机作用下送至塔内使喷淋在盘管表面的 部分水发生蒸发而带走热量 2、空气温度较低时,本身也可以和盘管内的水 得到冷却。

冷却塔技术讲座ppt课件

冷却塔技术讲座ppt课件
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• 封闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高 的各种冷却系统,在电力、化工、钢铁、 食品和许多工业部门有应用前景
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三、冷却塔选型
• 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化 学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为 一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素 ,多变量与多效应综合的过程。冷却塔按水与空气相对流 动状况不同,不同类型冷却塔优、劣,是冷却塔业界在学 术上长期争论不休的问题,这种争论有力地促进了冷却塔 的技术的发展,在争论中各自扬长避短,使冷却塔技术不 断完善,向节能降耗,提高效率,降低投资等目标不断技 术进步。冷却塔热力性能好坏、噪声高低、耗电大小、漂 水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键,是用户及设计师在 选用冷却塔时反复考察比较中最观注的焦点。
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2.4 封闭式冷却塔
• 封闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和 发展。它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流 体在管内流过,空气 在管外流过,两者互 不接触。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取 后,送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式 流体热水或制冷剂和管外空气并不接触, 成为一种封闭式冷却 塔,通过喷淋水增强 传热传质的效果。
施工安装检修容易、费用低,常用在空调 和工业大、中型冷却循环水中。
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2.2横流塔
• 水在塔内填料中,水自上而下,空气自塔 外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种 冷却塔。常用在噪声要求严格的居民区内, 是空调界使用较多的冷却循环塔。
• 优点:节能、水压低、风阻小、亦配置低 速电机、无滴水噪声和风动噪声,填料和 配水系统检修方便
• 1.1 冷却塔中的散热关系 在湿式冷却塔中,热水的温度高,流过

冷却塔循环水系统动画示意图课件

冷却塔循环水系统动画示意图课件
冷却塔的效率直接影响到循环水系统的运行效果,因此需要定期进行维护和清洗,确保其正 常运转。
循环水泵
循环水泵是冷却循环水系统中重要的输送设备,它的主要功能是克服管道阻力和提 升高度,将冷却水输送到凝汽器和其他设备。
循环水泵的型号和数量需要根据系统的需求进行选择,其性能参数如流量、扬程和 功率等也需要根据实际情况进行匹配。
某化工厂循环水系统节能优化案例
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节能背景
化工厂循环水系统运行能 耗高,对生产成本和环境 造成较大压力。
节能措施
采用变频器控制水泵转速 ,实现流量自动调节;增 设热回收装置,将余热用 于工艺加热。
节能效果
节能优化后,系统运行能 耗降低30%,生产成本降 低10%。
某钢铁厂循环水系统运行管理案例
05 冷却塔循环水系统案例分 析
某电厂冷却塔循环水系统改造案例
改造背景
电厂原有冷却塔循环水系统存在 效率低下、能耗高、维护困难等 问题,不能满足新的环保和节能
要求。
改造内容
采用新型高效填料、优化水分布系 统、增设收水器等措施,提高冷却 效果和系统能效。
改造效果
改造后系统冷却效率提高20%,能 耗降低15%,维护成本降低30%。
多种演示方式
根据不同的需求和场景,提供多种演 示方式,如全屏播放、窗口播放、缩 放展示等。
03 冷却塔循环水系统各部件 详解
冷却塔
冷却塔是冷却循环水系统中非常重要的组成部分,它的主要功能是通过蒸发和散热来降低循 环水的温度。
冷却塔的构造包括填料、喷嘴、通风 fan、溅水装置等,这些部件协同工作,使水在填料中 形成水膜,与通风 fan送来的空气进行热交换,达到降温的目的。
将冷却水循环至冷却塔,再送 回热源进行冷却。

冷却塔热力计算基本方程 ppt课件

冷却塔热力计算基本方程  ppt课件

填料的容积散质系数:βxV 是填料散热能力的综合参数,取决于材料、构 造、尺寸、布置、高度:
βxV= f (g,q,t1,τ,θ) g——空气动力条件;(风量)(㎏/㎡.h)
q——水力条件;(水量或淋水密度)(㎏/㎡.h)
t1——水温;(℃) τ——湿球温度;
θ——气温。
是通过对填料的性能实验确定的。
注:在用表时一定要查看参数的变化范围。
P490 f 23-35是据表绘出的各种填料的特性数N′ 与λ的关系曲线。
△i可视为冷却动力。 ( 2)βxV是淋水填料的散热能力的表述,与水、 气的物理性质、相对速度、水滴或膜的面积形状 有关。
由△im=i″-i 由均值代入,
△t—进出塔水温差。
式 xvV Cw t
Q K im
xv
Cw K
Qt imV
填料内散热量
β(动xV的力物)作理用意下义,:所单能位散容发积的填热料量在。单位焓差
实验公式:
常用: βXV=A gmqnt1-P 还m、有n不—考—虑试t1验因常素数的: βXV =A gmqn(㎏/㎡.h) A、
还有其它影响因素:
(1)填料底与水池水面距离(尾部) ;大, βXV也增大。 (高2。)填料高度增高(一定范围内),βXV也增
(3)进塔空气湿度 φ ↗→βXV↘ (4)t1 ↗ →βXV↘ 注意:设计的环境条件与βXV的实验条件要相近。
求积分值。
Simpson法是将冷却数N的积分式分项计算, 求近似解。
Simpson法复习:高数称辛卜生法,即: 抛物线近似法:
将积分区分成n(偶数)格,每两格计算 一次,每两格曲线内视为一个抛物线的 一段。
其近似解:
c
a
f

冷却塔原理及计算

冷却塔原理及计算

冷却塔原理及计算冷却塔原理及计算Cooling Towers: Design and Operation ConsiderationsCooling towers are a very important part of many chemical plants. They represent a relatively inexpensive and dependable means ofremoving low grade heat from cooling water.Figure 1: Closed Loop Cooling Tower SystemThe make-up water source is used to replenish water lost toevaporation. Hot water from heat exchangers is sent to the cooling tower. The water exits the cooling tower and is sent back to the exchangers or to other units for further cooling.Types of Cooling TowersCooling towers fall into two main sub-divisions: natural draft and mechanical draft. Natural draft designs use very large concrete chimneys to introduce air through the media. Due to the tremendous size of these towers (500 ft high and 400 ft in diameter at the base) they are generally used for water flowrates above 200,000 gal/min. Usually these types of towers are only used by utility power stations in the United States. Mechanical draft cooling towers are much more widelyused. These towers utilize large fans to force air through circulated water. The water falls downward over fill surfaces which help increase the contact time between the water and the air. This helps maximize heat transfer between the two.Types of Mechanical Draft TowersFigure 2: Mechanical Draft CounterflowTower Figure 3: Mechanical DraftCrossflow TowerMechanical draft towers offer control of cooling rates in their fan diameter and speed of operation. These towers often contain several areas (each with their own fan) called cells.Cooling Tower TheoryHeat is transferred from water drops to the surrounding air by thetransfer of sensible and latent heat.Figure 4: Water Drop with Interfacial FilmThis movement of heat can be modeled with a relation known as the Merkel Equation:(1)where:KaV/L = tower characteristicK = mass transfer coefficient (lb water/h ft2)a = contact area/tower volumeV = active cooling volume/plan areaL = water rate (lb/h ft2)T= hot water temperature (0F or 0C)1= cold water temperature (0F or 0C)T2T = bulk water temperature (0F or 0C)= enthalpy of air-water vapor mixture at bulk water hwtemperature(J/kg dry air or Btu/lb dry air)h= enthalpy of air-water vapor mixture at wet bulbatemperature(J/kg dry air or Btu/lb dry air)Thermodynamics also dictate that the heat removed from the water must be equal to the heat absorbed by the surrounding air:(2)(3)where:L/G = liquid to gas mass flow ratio(lb/lb or kg/kg)T= hot water temperature (0F or 0C)1= cold water temperature (0F orT20C)= enthalpy of air-water vaporh2mixture at exhaust wet-bulb temperature (same units as above)h= enthalpy of air-water vapor mixture at inlet wet-bulb1temperature (same units as above)The tower characteristic value can be calculated by solving Equation 1 with the Chebyshev numberical method:(4)Figure 5: Graphical Representation of Tower CharacteristicThe following represents a key to Figure 5:C' = Entering air enthalpy at wet-bulb temperature, TwbBC = Initial enthalpy driving forceCD = Air operating line with slope L/GDEF = Projecting the exiting air point onto the water operating line and then onto thetemperature axis shows the outlet air web-bulb temperature As shown by Equation 1, by finding the area between ABCD in Figure 5, one can find the tower characteristic. An increase in heat load would have the following effects on the diagram in Figure 5:1. Increase in the length of line CD, and a CD line shift to the right2. Increases in hot and cold water temperatures3. Increases in range and approach areasThe increased heat load causes the hot water temperature to increase considerably faster than does the cold water temperature. Although the area ABCD should remain constant, it actually decreases about 2% for every 10 0F increase in hot water temperature above 100 0F. To account for this decrease, an "adjusted hot water temperature" is usd in cooling tower design.Figure 6: Graph of Adjusted Hot Water Temperatures The area ABCD is expected to change with a change in L/G, this is very key in the design of cooling towers.Cooling Tower DesignAlthough KaV/L can be calculated, designers typically use charts found in the Cooling Tower Institute Blue Book to estimate KaV/L for given design conditions. It is important to recall three key points in cooling tower design:1. A change in wet bulb temperature (due to atmospheric conditions) will not change the tower characteristic (KaV/L)2. A change in the cooling range will not change KaV/L3. Only a change in the L/G ratio will change KaV/LFigure 7: A Typical Set of Tower Characteristic Curves The straight line shown in Figure 7 is a plot of L/G vs KaV/L at a constant airflow. The slope of this line is dependent on the tower packing, but can often be assumed to be -0.60. Figure 7 represents a typical graph supplied by a manufacturer to the purchasing company. From this graph, the plant engineer can see that the proposed tower will be capable of cooling the water to a temperature that is 10 0F above the wet-bulb temperature. This is another key point in cooling tower design. Cooling towers are designed according to the highest geographic wet bulb temperatures. This temperature will dictate the minimum performance available by the tower. As the wet bulb temperature decreases, so will the available cooling water temperature. For example, in the cooling tower represented by Figure 7, if the wet bulb temperature dropped to 75 0F, the cooling water would still be exiting 10 0F above this temperature (85 0F) due to the tower design.Below is the summary of steps in the cooling tower design process in industry. More detail on these steps will be given later.1. Plant engineer defines the cooling water flowrate, and the inlet and outlet water temperatures for the tower.2. Manufacturer designs the tower to be able to meet this criteria ona "worst case scenario" (ie. during the hottest months). The tower characteristic curves and the estimate is given to the plant engineer.3. Plant engineer reviews bids and makes a selectionDesign ConsiderationsOnce a tower characteristic has been established between the plant engineer and the manufacturer, the manufacturer must design a tower that matches this value. The required tower size will be a function of:1. Cooling range2. Approach to wet bulb temperature3. Mass flowrate of water4. Web bulb temperature5. Air velocity through tower or individual tower cell6. Tower heightIn short, nomographs such as the one shown on page 12-15 of Perry's Chemical Engineers' Handbook 6th Ed. utilize the cold water temperature, wet bulb temperature, and hot water temperature to find the water. The tower area can then be calculated bydividing the water concentration. General rules are usually used to determine tower height depending on the necessary time 25-35Other design characteristics to consider are fan horsepower, pump horsepower, make-up water source, fogging abatement, and drift eliminators.Operation ConsiderationsWater Make-upWater losses include evaporation, drift (water entrained in discharge vapor), and blowdown (water released to discard solids). Drift losses are estimated to be between 0.1 and 0.2% of water supply.Evaporation Loss = 0.00085 * waterflowrate(T1-T2) (5)Blowdown Loss = EvaporationLoss/(cycles-1) (6)where cycles is the ratio of solids in the circulating water to the solids in the make-up waterTotal Losses = Drift Losses + Evaporation Losses + BlowdownLosses (7)Cold Weather OperationEven during cold weather months, the plant engineer should maintain the design water flowrate and heat load in each cell of the cooling tower. If less water is needed due to temperature changes (ie. the water is colder), one or more cells should be turned off to maintain the design flow in the other cells. The water in the base of the tower should be maintained between 60 and 70 0F by adjusting air volume ifnecessary. Usual practice is to run the fans at half speed or turn them off during colder months to maintain this temperature range.。

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• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
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2、水负荷(q)—(淋水密度)塔每平方米有 效面积上单位时间内的冷却水量:
q Q F
(m3/m2h)
3、水温差(冷却幅宽)—冷却前后水温差: △t= t1-t2
4温 效、果度冷越τ之却好差幅。。高(△△t′=t′)t2-冷τ却。△水t温′越t2小与,当冷地却湿塔球
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5、效率(η)——冷却后达到极限τ的程度。
G——进塔风量。
G3.8D 42
He12m3 m S
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(三)水力计算: 1、目的:确定配水管渠尺寸;
喷嘴数及布置; 水的阻力; 选定循环水泵。 2、系统分类:(1)管式配水系统
(2)槽式配水系统 (3)池式配水系统
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(四)水量损失: 1、原因:蒸发、风吹(小水滴)、渗漏、排污。 2、计算目的:设计补充水量。 3、计算: (1)蒸发:用蒸发率Pe(%)
保证率是夏季三个月的保证率。
9 2 1% 09.21天 0
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二、设计原始资料:
1、冷却水量Q(m3/h),进出塔水温t1、t2, 工艺设备对水质的要求。
2、气象参数:由湿球温度的频率曲线,找出 设计保证率下的湿球温度τ值,并在原始资料 中找出与之相对应的干球温度θ,相对湿度φ和 大气压P的平均值。并由此些数据计算:密度ρ、 焓i、含湿量x。
Hi
mVi2
2
Pa
ξi——局部阻力系数可查有关手册;
ρm——塔内湿空气平均密度。㎏/m3
填料的阻力最大,可由 P491 f 23-36 关系曲线
查得。
P g
~
v
(3)风机选择:
据:G——风量; H——总阻力。选风机型号。
由风机特性曲线,定叶片安装角度。
配电机:转速;
功率: NGpHB103kW
Pe=K·△t K——系数(L/℃)与环境有关。(见下表) △ t——进出塔水温差℃
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(2)风吹损失率P502表23-10
(3)渗漏:按规范
(4)排污:按规范。
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ξ——总阻力系数。
2
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2.5
2
4DH00
0.32D0 FFm T
p
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H0——进风口高度,(m) D0——进风口直径, (m) Fm——淋水填料面积,(㎡) FT——风筒出风口面积,(㎡) ξp——填料阻力系数,(实验定) D——填料1/2高处直径, (m)
t1 t2 t1
1
1
t2
t
6、冷却后水温的保证率:用百分数表示,应该
用可靠度的概念。 不同的行业据冷却水在工业
中的重要程度,可有不同的保证率,在近期连
续5~10年以上的观测气象资料中,取夏季三个
月中,超过平均每年最热的10天(或5天)的日
平均湿球温度τ。
τ——每天观测四次的平均值(2、8、14、20点 的观测值)
(2)抽力计算:
自然:风筒高
1、机械通风:
(1)风速(Vi)(m/s)
vi
G
3600Fim
ρm——塔内湿空气的平均密度㎏/m3
Fi——塔内各不同部位的截面积(㎡)
G——所需风量, 由
D
G Q
求得。
也2可020拟/12/定27 风机,在风机特性曲线高效区查定风量G。
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(2)空气阻力: 塔体由冷空气进口至出口各部分的局部阻力:
一类:由Q、t1、t2、p、τ、 φ求: F (或V)。 二类:由Q、λ、P、τ、 φ 、f(单塔面积)、 t1 ,求: t2 (二)空气动力计算:
机械通风:选风机型号。 目的:
自然通风:选塔高。
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内容:
(1)由风量计算阻力(经验公式,同类塔型实 测数据)
机械:风机选型及叶片角度。
3、确定所选填料,并由其实验性能数据(公式):
N = f(λ)
βXV= f (g·q)
阻力特性: P f v
1g
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三、设计步骤和方法: 由规范的保证率P 查出当地的 τ、 φ 、 θ 、 P
由实际条件据 P498表23-8 定塔型和填料。 设计: 步骤: (一)、热力计算:已讲
§10-5冷却塔的设计与计算
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一、设计任务范围与技术指标
(一)工艺设计任务: 第一类问题:设计新塔:热力计算、阻
力计算,决定塔体尺寸,选择风机,水 力计算、设计水泵。 第二类问题;校核计算,校核所选的定 型塔,校核冷却后水温是否能达到要求。
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精品资料
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(二)设计范围: 1、选择塔型:P498表23-8
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据当地条件,及生产能力,定塔型,选填料。 据p491表23—4;及其他设备。水泵,风机。
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2、工艺计算:热力、阻力(气)、水力。
3、设计:塔平面、高程、管道布置、泵站。
(三) 技术指标:
1、热负荷(H)—冷却塔单位面积单位时间的 散热量(kJ/m2.h)
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12
Gp——由空气重量流量换算成的风量m3/s H——实际工作压力(Pa)
η1——风机机械效率; η2——与叶片安装角相应的风机效率,可由特性 曲线查得。
B——电机安全系数B:1.15~1.20
2、风筒式自然通风冷却塔: (1)原理: (2)计算: 抽力Z=阻力H
求塔高He(有效高) Z=He(ρ1-ρ2)g(Pa)
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H
vm2 2
mPa
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ρ1,ρ2—塔外和填料上部的空气密度
(㎏/ m3)
ρm——塔中平均空气密度
m1 22 kg/m3
vm——淋水填料中的平均风速(m/s)
vm
2He12g
m
(vm一般取o.6~1.2m/s)
He——塔风筒有效高,填料中点到塔顶。
He
vm2 2g
m 1 2
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