高岭土在造纸和涂料中的应用课件

煤系高岭土在造纸上的应用：

超细高岭土是一种多孔的高白度结构性材料，具有很高的分散性和良好的涂覆性，可塑性、耐火性、电绝缘性以及化学稳定性，因而广泛用于石化、陶瓷、油漆、涂料、日化、橡胶、塑料、医药等行业，并在电子、军工、航空航天等高科技领域也不断的得到应用，造纸业则是其最大的用户。

高岭土在造纸业的应用十分广泛。主要有两个领域，一个是在造纸（或称抄纸）过程中使用的填料，另一个是在表面涂布过程中使用的颜料。对于一般文化纸，填料量占纸重量的10-20%。对于涂布纸和纸板（主要包括轻量涂布纸、铜版纸和涂布纸板），除了需要填料外，还需要颜料，填、颜料用的高岭土所占比重为纸重的20-35%。造纸业把高岭土作为白色颜料代替昂贵的二氧化钛，目前，在国际上煅烧高岭土已经成为一种标准化造纸原料，被用作造纸涂料和功能填料，它能够在稍微降低和不降低纸张白度和光学性能的情况下，取代现有工艺中应用的50%-60%的二氧化钛，作为其代替物，也必然有严格的要求，如涂布级高岭土，必须具备高白度、高分散性，与其它颜料和化学助剂有良好的互溶性，高折光系数，低密度，低磨耗，细粒度以及价格相对低廉等特性，国外产品的白度填料级一般为85%-90%，涂料级一般为90%-92%，细度填料级为2μm含量40%-70%，涂料级早期为80%-85%，近年为90%以上，此外，在磨耗性，品性，孔隙体积，流变特性等方面也要求产品具有良好的性能，以保证成纸质量，和印刷效果，决定高岭土在造纸中用作填料或涂布

颜料主要参数包括亮度，粒度分布，流变性，化学惰性和磨耗性，超细煅烧高岭土能提高纸张的白度，不透明度，遮盖率，松厚度和印刷适性，可改善油墨吸收性，透印性，减少印刷斑点，提高胶印保真度，在美国，其使用领域已从普通新闻纸扩展到高档证券纸，照相纸和字典纸。

粒度和粒度分布影响亮度（粉料亮度、即白度），不透明性和粘度，颗粒以片状晶存在，在粒度分布中选择2微米为截止点是便于决定等级，多数涂布土比颜料土含有高得多的细颗粒，涂层不透明性胜颗粒堆积的作用，取决于颗粒大小和分布，使用细粒级可提高光滑度和光泽度，颗粒排列方向不规则可使油墨吸收性能更佳。

高岭土的流变性，与其以泥浆形式输送和以含水泊溶液使用有关，涂层的重量和均匀性取决于粘度和剪切率。

高岭土在造纸生产中遇到加工介质具有化学惰性，它在碱性时被分散悬浮，在酸性时絮凝，涂布土的化学惰性十分重要。

高岭土的磨耗指数必须尽可能的低，尤其在压光时可使加工设备的磨损减到最低。

作涂布或是作填料，除经济上必须考虑外，还要根据纸浆的性能，涂层重量，透印和凹印，油墨类型以及最终纸张的需要，所以某些涂布土可以用作填料，反之某些填料土也可以用作涂布，但涂布土趋向于比填料土更亮和颗粒更细，彼此之间不存在十分明确的分界线。

随着我国造纸工业的迅速发展，造纸工业的技术和装备水平不断的进步，高速涂布机获得广泛应用，高速涂布要求涂布颜料必须具备

固含量高，粘度低，流变性能好的特性。

高白度是优良造纸高岭土必须具备的特征之一，几十年来，国外的纸张涂布主要使用美国，英国产高岭土，通常对白度的最低标准是82%-85%，而现在国际趋势要求白度大于90%，其中对煅烧高岭土白度标准则为92%-94%。

高岭土增白方法：

常见的增白除杂方法包括：连二亚硫酸盐法，酸溶氢气还原法，浮选法，酸处理和煅烧等。

下面我选择介绍煅烧法增白除杂方法：

经600℃——1000℃煅烧的高岭土，白度提高，是因为生成了熔融的聚合体，增加了光散射孔隙，且在1050℃以下煅烧成的高岭土产品，可获得较好的吸油值和大的比表面积，高岭土中固定的碳含量一般为2%左右，存在于高岭石结晶体间隙中，使高岭土呈现灰黑或灰白色，这种高岭土常采用高温氧化焙烧法除炭来提高白度，但高岭土的含铁矿物，如黄铁矿（FeS）,菱铁矿（FeCO3）及褐铁矿（Fe2O3·3H2O）在高温焙烧时均会转化成Fe2O3，造成原料发黄或呈砖红色，因此在煅烧过程中要进一步除铁和钛，在550℃——700℃配烧高岭土时，添加NaCl在SO2，SiO2和O2的组分下分解释放出Cl2，在高岭土固定的炭的参与下，铁，钛的氧化物转化成低熔点高挥发性的FeCl3（沸点315℃）及TiCl（沸点136℃），而炭则转化为CO和CO2，从而使炭，铁，钛和高岭土分离。

煅烧机理：有关煤系煅烧高岭土反应的过程，不少研究者都进行

了探讨，一般有以下变化：在110℃左右，各种吸附水排出，在约500℃时，高岭土中的羟基以蒸汽状态逸出，650℃时完成脱羟，变成偏高岭石，反应方程式为Al2O3·SiO2·2H2O→Al2O3·SiO2+2H2O↑，温度升至980℃左右时，偏高岭石分解，生成大量的Al-Si尖晶石和少量的弱结晶莫来石、无定型SiO2，温度升至1250℃时，莫来石将结晶。

由上述反应式可以看出高岭土在700℃左右脱去结晶水形成偏高岭石，950℃开始产生铝硅尖晶石，更高的温度形成莫来石，同时还游离出对造纸磨耗影响大的方石英，所以对于造纸，涂料行业的高岭土来说，中温（800℃——1000℃）煅烧的产品，白度高，遮盖性高，光散射性高，空隙体积和松厚度合适，能降低压光时的高度和不透明度的损失，处于变相临界温度的结晶差的莫来石刚出现，量小（＜5%），磨耗值低，目前，用于造纸、涂料行业的“双90”产品，生产厂家普遍温度控制在1000℃以下，最大限度的降低莫来石相的出现，以适应高速纸机涂覆的要求。

学习总结：

1、高岭土有着较好较稳定的物理和化学性能，因而有着广泛的用途，造纸业则是其最大的用户，据调查用于造纸业的高岭土占60%左右。

2、高岭土用在造纸业作为白色颜料代替昂贵的二氧化钛（代替率为50%-60%），从而降低成本。

3、涂布级高岭土，必须具备高白度、高分散性，与其它颜料和化学助剂有良好的互溶性，高折光系数，低密度，低磨耗，细粒度以

及价格相对低廉等特性此外，在品性，孔隙体积，流变特性等方面也要求产品具有良好的性能，以保证成纸质量，和印刷效果，决定高岭土在造纸中用作填料或涂布颜料主要参数包括亮度，粒度分布，流变性，化学惰性和磨耗性，超细煅烧高岭土能提高纸张的白度，不透明度，遮盖率，松厚度和印刷适性，可改善油墨吸收性，透印性，减少印刷斑点，提高胶印保真度。

4、目前，在造纸领域我国大多使用的都是高速涂布机，高速涂布要求涂布颜料必须具备固含量高，粘度低，流变性能好的特性。

5、煅烧法增白机理符合我们厂煅烧高岭土工艺，高岭土的含铁矿物有黄铁矿（FeS）,菱铁矿（FeCO3）及褐铁矿（Fe2O3·3H2O）在高温焙烧时均会转化成Fe2O3，造成原料发黄或呈砖红色，因此在煅烧过程中要进一步除铁和钛，本文介绍了加工业NaCl作为还原剂除铁钛方法，如果有大量粉料或黄度偏高的时候，在成本允许的情况下可以作考虑。

同行业高岭土质量对比分析报告