常用机械加工设备的基础知识PPT课件

按加工中心运动坐标数和同时控制的 坐标数分：有三轴二联动、三轴三联 动、四轴三联动、五轴四联动、六轴 五联动等。三轴、四轴是指加工中心 具有的运动坐标数，联动是指控制系 统可以同时控制运动的坐标数，从而 实现刀具相对工件的位置和速度控制。
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5、加工中心：
公司生产车间的加工中心设备大多是立式、 单柱式、四轴三联动加工中心、。
冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。 热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。
金属切削设备有：车、钻、镗、磨、齿轮加工、铣、刨、拉、专用机床等。
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2、下料机：
目前公司厂内的两台下料机均为金属带锯床。 2.1.带锯床主要用于切割碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等
公司内的铣床设备目前的主要用途是：点 孔、铣去加工中心后道工艺的底平面（俗 称飞面），无精度要求的台阶特征、板材 侧面上的精孔。
4.2.加工精度 铣削的加工精度一般可达IT8—IT7，表面粗糙 度为6.3—1.6μm。 1)粗铣时的加工精度IT11—IT13,
表面粗糙度5—20μm； 2)半精铣时的加工精度IT8—IT11，
锁紧手柄
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3、台式钻床：
3.7.
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3、台式钻床：
3.8.
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4、铣床：
4.1.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床能铣削平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、 T型槽）、轮齿（齿轮、花键轴、链轮）、螺纹和花 键轴外，还能加工比较复杂的型面。
5.2.分类： 加工中心常按主轴在空间所处的状态 分为立式加工中心和卧式加工中心， 加工中心的主轴在空间处于垂直状态 的称为立式加工中心，主轴在空间处 于水平状态的称为卧式加工中心。主 轴可作垂直和水平转换的，称为立卧 式加工中心或五面加工中心，也称复 合加工中心。按加工中心立柱的数量 分；有单柱式和双柱式(龙门式)。
6.2.磨床的分类：
根据用途 和采用的 工艺方法 不同
1、平面磨床 2、外圆磨床
卧轴、立轴 距台、圆台
平面磨床的工件一般是夹紧在 工作台或靠电磁吸力固定在电 磁工作台上，然后用砂轮的周 边或端面磨削工件平面的磨床
各种金属材料。（公司也用于切割一些非金属材料）
2.2.金属带锯床由于无法保证精度，因此锯床在切割原材料时外形尺寸必须计入切割余量， 非金属材料切割余量+5~8mm，金属材料切割余量+4~7mm；
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2、下料机：
2.3.知识点： 知识点一：3毫米以下的POM板、特氟龙板和4毫米以下的牛筋块，由于材料比较薄而且 软，可以用剪刀切割； 知识点二：钣金常用下料的几种方法。a）手工剪切；b）机床剪切；c）锯切和铣切； e）冲切；f）气割；g）激光切割；
5、加工中心：
优缺点 数控加工有下列优点： ①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要 复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要 修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。 ②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应 飞行器的加工要求。 ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减 少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由 于使用最佳切削量而减少了切削时间。 ④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加 工一些无法观测的加工部位。
宁波中威科技有限公司 NINGBO ZHONGWEI TECHNOLOGY CO.,LTD.
常用机械加工设备的基础知识
日期：2015-07-09 部门：技术培训科
常用机械加工设备的基础知识
1、什么是机械加工：
1.1.机械加工： 是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
1.2.机械加工的分类：按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。 冷加工：一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称为冷加工。 热加工：一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称为热加工。
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3、台式钻床：
3.1.台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直
径一般在13mm以下，一般不超过25mm。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位
置来实现，主轴进给靠手动操作。
3.2.台式钻床主要用于小型零件钻孔、扩孔、
铰孔、攻螺纹、刮平面等工作。
5.3.直线运动坐标的定位精度为0.04，重复定位精 度为0.025mm，铣圆精度0.035mm
机床的定位精度是指 所测机床运动部件在 数控系统控制下运动 时所能达到的位置精 度，即实际位置与标 准位置之间的差距； 重复定位精度是指在 相同条件下，同一数 控机床上，应用同一 零件程序加工一批零 件所得到的连续结果 的一致程度。
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5、加工中心：
加工中心一个常见的加工问题：有一定厚度的工件，加工后 的面不垂直，出现喇叭口状
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6、磨床：
6.1.磨床的用途：
磨床是用磨具和磨料（如砂轮、沙袋、油石、研磨剂等）对工件表面 进行磨削加工的一种机床，它可以加工各种表面，如平面、内外圆柱 面、圆锥面和螺旋面等。通过磨削加工，使工件的形状及表面的精度、 光洁度达到预期的要求；同时，它还可以进行切断加工。
表面粗糙度2.5—10μm； 3)精铣时的加工精度IT16—IT8，
表面粗糙度0.63—5μm；
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5、加工中心：
5.1.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备， 两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带 刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.3.特点：马力小、刚性好、操作方便，易于维护。
常用机械加工设பைடு நூலகம்的基础知识
3、台式钻床：
3.4.主轴与电动机之间由V带传动；主轴变 速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位 置来实现。
3.5.进给手柄。逆时针旋转时，主轴向下 移动；顺时针旋转时，主轴向上移动；
3.6.工作台，可以上下调节和旋转角度：先 用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄， 并摆动工作台使其向上或向下移动到所需要 的位置，然后再将锁紧手柄锁紧。