灌砂法试验记录
灌砂法(原位密度试验)
(9)
(8)/(5)
含水率
试样编号
(10)
容器质量
g(1Leabharlann )试样质量g(12)
干试样+容器质量
g
(13
干试样质量
g
(14)
(13)-(11)
试样含水率
%
(15)
平均含水率
%
(16)
干密度
g/cm3
(17)
(9)/[1+ (16)]
压实度
(%)
(18)
(17)/ρdmaxx100
相对密度
{ρdmax[(17)-ρdmin]}/{(17)[ρdmax-ρdmin]}
备注：
试验：计算：校核：
土工试验记录（灌砂法）
工程部位：委托编号：
填料类别：填土层次：委托日期：
压实方式：压实机械：试验编号：
最大干密度ρdmax：(g/cm3)铺土厚度：(cm)试验日期：
最小干密度ρdmin：(g/cm3)最优含水率ω：(%)检验依据：
灌砂筒锥体砂质量：(g)击实报告编号：
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
受控编号
温度(℃)
湿度(%)
取样地点
碾压遍数
土样编号
量砂筒+原有量砂质量
g
(1)
量砂筒+剩余量砂质量
g
(2)
试坑耗砂质量
g
(3)
(1)-(2)
标准砂密度
g/cm3
(4)
试坑体积
cm3
(5)
(3)/(4)
试样质量+试样容器质量
g
(6)
——
现场压实度试验原始记录
现场压实度试验原始记录试验：试验目的：通过灌砂法测试现场土壤的压实度。
试验装置及工具：1.试验装置：包括一个标准圆筒、大型圆筒、灌沙装置和水平仪。
2.试验工具：包括挖土工具、量筒、砂子、水桶、天平和计时器。
实验过程：1.准备工作：清理试验场地，挖取现场土壤，并将试验装置清洗干净。
2.挖取土样：采取随机抽样法，挖取现场土壤，并用挖土工具将土样均匀混合。
3.预备试验装置：将标准圆筒插入大型圆筒中，并用面板夹紧。
4.灌沙：在试验装置的底部设置水平仪，然后将试验装置放在平整的地面上。
5.开始试验：量取一定量的干砂子，并放入试验装置中，使砂子达到一定的高度。
6.压实土壤：将土样均匀撒在砂子上，并用铁锹轻轻压实，保证土壤和砂子之间的贴合。
7.进行下一层压实：在第一层土壤上继续重复步骤6，直到试验装置填满为止。
8.排除气泡：用木棒轻轻敲击试验装置的边缘，以排除气泡。
9.称重：用天平称重试验装置和土壤，记录下质量值。
10.计时：用计时器记录试验开始后的时间，至少持续30分钟。
11.拆卸:将试验装置从大型圆筒中取出，并将试验装置内的土壤取出，放入一个干净的容器中。
12.清洁:清洁试验装置，挖土工具和其他仪器设备。
实验数据记录：试验场地：XX地点土壤类型：XX土试验日期：XX年XX月XX日试验装置质量：XXXg试验装置+土壤质量：XXXg实验开始时间：XX时XX分XX秒实验结束时间：XX时XX分XX秒数据分析：通过试验得到的质量值可以计算出现场土壤的干密度和体积重。
干密度的计算公式为：干密度=(试验装置+土壤质量-试验装置质量)/试验装置体积。
体积重的计算公式为：体积重=干密度*9.8实验结果：根据所得数据，计算得到现场土壤的干密度为 XXX kg/m³，体积重为XXX kN/m³。
实验结论：通过灌砂法测试，我们获得了现场土壤的压实度数据。
这些数据可以用来评估土壤的工程性质，例如承载力和变形特性。
压实度试验记录(灌砂法)
压实度试验记录（灌砂法）试验目的：通过灌砂法测定土壤的压实度。
试验设备与试验材料：1.压实度试验仪：包括针尖深度计、扫砂装置、变压器等；2.砂土：可选择中等粒径的黏性土；3. 试验容器：直径为10 cm，高度为15 cm的圆形试验容器；4.试验水：用于湿润土壤。
试验步骤：1.准备工作：a.清洁试验容器，确保无杂质。
b.将试验容器放置在水平台面上。
2.密集度试验：a.在试验容器中倒入一定量的干砂土，填充高度约为容器高度的2/3，轻轻敲击试验容器，以排除空隙。
b.用针尖深度计测量砂土表面到容器顶部的距离，记录为H1c.打开水源，调节水流量，将水从扫砂装置灌入试验容器中，使砂土饱和湿润。
d. 继续添加砂土，直至超出试验容器的高度约3 cm。
3.试验操作：a.将试验容器与压实仪连通，加上适当的压力。
b.记录压实仪上示的压力P1c.打开扫砂装置，使水流平缓地进入试验容器，同时在压实仪上记录压力P2d.在压力P2稳定后，停止向试验容器加水，并记录此时的高度H24.数据处理：a.计算砂土的初始干体积为V1=0.785×(D1^2)×H1，其中D1为容器直径。
b.计算压实度为ρ=(V1-V2)/V1×100%，其中V2为试验后土体的体积。
5.实验注意事项：a.试验过程中，水流要平缓，不能冲刷砂土，以保证试验精度。
b.记录数据时，尽量减小观测误差。
c.进行多次试验，取平均值，以提高结果的可靠性。
d.清洁试验容器时，要注意不要损坏试验设备。
试验结果：根据上述步骤进行试验，并记录相关数据，计算出压实度的数值试验容器直径D1 = 10 cm试验开始时针尖深度H1 = 7 cm试验结束时针尖深度H2 = 5 cm初始干体积V1 = 0.785 × (10^2) × 7 = 192.5 cm³试验后土体体积V2 = 0.785 × (10^2) × 5 = 125 cm³压实度ρ=(192.5-125)/192.5×100%≈34.85%结论：通过灌砂法测算，得到土壤的压实度约为34.85%。
灌砂法实验报告
一、实验目的1. 掌握灌砂法的基本原理和操作步骤。
2. 了解灌砂法在土工试验中的应用。
3. 培养实验操作技能和数据分析能力。
二、实验原理灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于测定土的密度和孔隙率。
其基本原理是：在一定体积的土样中，通过灌入已知质量的砂，使土样孔隙被砂填满，从而计算出土样的密度和孔隙率。
三、实验仪器与材料1. 灌砂筒：用于装土和灌砂。
2. 砂：粒径均匀，通过0.5mm筛孔。
3. 天平：用于称量砂的质量。
4. 量筒：用于量取砂的体积。
5. 砂箱：用于装土样。
6. 筛网：用于筛选砂。
四、实验步骤1. 准备工作：将灌砂筒清洗干净，称量并记录砂的质量。
2. 装土：将土样装入灌砂筒中，注意不要压实。
3. 灌砂：将砂通过筛网均匀地灌入灌砂筒中，直至砂面与筒口平齐。
4. 筛砂：将灌砂筒倒置，使砂从筒底流出，同时轻轻摇动筒体，确保砂完全流出。
5. 称量：将灌砂筒清洗干净，再次称量并记录砂的质量。
6. 计算密度：根据砂的质量和体积，计算出砂的密度。
7. 计算孔隙率：根据土样的体积和砂的体积，计算出土样的孔隙率。
五、实验数据| 砂的质量（g） | 砂的体积（cm³） | 砂的密度（g/cm³） | 土样的体积（cm³）| 孔隙率（%） || :-----------: | :-------------: | :---------------: | :---------------: | :---------: || 50.0 | 20.0 | 2.50 | 50.0 | 60.0 |六、实验结果分析根据实验数据，可以得出以下结论：1. 该土样的密度为2.50g/cm³，孔隙率为60.0%。
2. 灌砂法是一种准确、简便的土工试验方法，适用于测定土的密度和孔隙率。
3. 在实验过程中，应严格控制操作步骤，确保实验结果的准确性。
七、实验总结通过本次实验，我们掌握了灌砂法的基本原理和操作步骤，了解了灌砂法在土工试验中的应用。
压实度试验记录(灌砂法)(含自动计算公式与填表说明)
云核刚王耀武路基填土压实试验记录(灌砂法)试验：技术负责人：施工里程及部位：D1K××+350～550原地面试验日期：2014年6月28日施工单位：××建设工程项目部试验编号：2014-土密度-0001工程名称：××线路××标段路基工程委托编号：2014-土密度-000112 3 4 5 6 7 8910 1112 1314 15 16 17压实方法：主要是区分机械振动碾压还是人工小型机械压实。
颗粒密度：按最新检验批次确定的颗粒密度填写。
最大干密度：填写击实试验所确定的颗粒密度。
击实试验在填土颗粒粒性发生明显变化时或 达到最大检验批次时应重新送检确定，此后试验便以新的击实结果填写最优含水率：填写击实试验报告中所确定的最优含水率，最优含水率需与最大干密度对应。
试验砂密度：当使用不同厂家或对试验砂密度有怀疑时应重新标定。
里程：填写试验点所在施工里程。
委托编号：应与试验委托单上的编号保持一致，此编号应按试验单位相关规定进行编写，同 一单位工程或分项工程中的委托编号也有可能不连续，原因同“试验编号”。
试验日期：填写施工试验日期，同一检验批次的施工试验应在同一天进行。
仪器设备：应填写使用的主要试验设备名称与型号，此试验主要是区分灌砂桶规格。
“示值 范围”与“分辨率”应该是针对“台秤”而言的，但灌砂过程中的台秤与含水率 试验中所使用的台秤分辨率不一致，此处应该隶属于表格设计缺陷，建议施工试 验单位在做试验报告时予以更改。
采用标准：填写试验依据，铁路工程应依据《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010） 公路工程应依据《公路土工试验规程》（JTG E40-2007),其他工程可依据《土 工试验方法标准》（GB/T 50123-1999)试验条件：可填写试验时的天气情况，因为风力、空气湿度等对试验有影响，但影响不大。
填料名称：填写颗粒分析时确定的材料名称。
压实度试验(灌砂法)_JTGE60-2008_记录
锥体 砂质
量 (g)
灌砂 前筒+ 砂总 质量 （g）
灌砂后 剩余砂 +筒质 量(g)
试坑 内砂 质量 (g)
试坑 体积 (cm3)
(g) ＋筒
试坑 中湿 试样 质量 (g
盒号
盒质 量 (g)
盒+湿 试样质 量(g)
盒+干 试样 质量 (g)
水质 量 (g)
JJ1402a
试验室 名称:
路基路面压实度试验检测记录表(灌砂法)
记录编号:
工程部位/用途
合同号
试验依据
样品编号
试验条件
试验日期
样品名称
样品描述
主要仪器设备及编
号 量砂密度(g/cm3)
压实度标准值(%)
最佳含水率 (%)
最大干密度(g/cm3)
取样 桩号
具体 位置
锥体砂质量标 定
灌砂前 灌砂 砂＋筒 后剩
干试 样质
量 (g)
含水 率 (%)
含水 率均 值(%)
平均值 (g/cm3)
压 实 度 (%)
厚度 (cm)
备注： 试验:
复核:
日期:
路床压实度
压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年11 月 4 日报告日期：08 年11 月 5 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年12 月16 日报告日期：08 年12 月17 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年12 月25 日报告日期：08 年12 月26 日试验专用章：压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年12 月15 日报告日期：08 年12 月16 日试验专用章：合肥市市政工程试验检测有限公司压实度(灌砂法) 试验记录1、未经许可不得部分复制本报告2、本报告无试验专用章无效批准：审核：报告：试验日期：08 年12 月21 日报告日期：08 年12 月22 日试验专用章：。
现场压实度试验记录
现场压实度试验记录记录日期：20XX年XX月XX日试验地点：XXX工地试验天气：晴朗，无降雨试验人员：XXX试验设备：1台灌砂桶、1个土壤压实仪、1个振动器、1把压实锤试验材料：1. 河沙：使用净重为XXXXkg的石子河沙。
2.试验土壤：使用工地现场采集的砂土。
试验步骤：1.根据设计要求，选择试验土壤和河沙进行试验。
2.准备工作：清理试验场地，将试验土壤均匀散布在试验场地上。
3.设置试验点：在试验场地上选取合适的位置设置试验点，标记为1号试验点。
4.准备试验设备：准备土壤压实仪、振动器和压实锤等设备，并进行检查和测试。
5.开始灌砂试验：a.将河沙装入灌砂桶中，分批放入试验点，并进行压实。
b.在每次灌入河沙后，使用振动器对试验点进行振动处理，提高压实效果。
c.每灌入一桶河沙后，使用压实锤进行轻敲，以确保河沙能够充分填实。
d.持续进行灌砂直至达到设计要求的厚度。
6.结束试验：a.完成试验后，清理试验场地，确保无残留河沙。
b.完成试验点后，记录试验结果。
试验结果：试验点：1号试验点试验土壤：砂土设计要求：XXX厚度试验数据：- 灌入河沙总量：XXXXkg- 试验点厚度：XXXcm试验总结和建议：根据实验结果，可以初步判断1号试验点的压实度基本达到设计要求。
然而，由于试验过程中未能监测土壤的密实度和压实质量等数据，建议在今后的试验中增加相应的监测措施，并根据试验结果进行调整和改进。
以上是一份现场压实度试验（灌砂法）的记录，根据实际情况和要求可以适当调整格式和内容。
灌砂法试验记录
(m)(cm)(g)(g)(g)(cm 3)(g)(g)(g)(%)(%)804.10776.91 3.5687.42664.17 3.5684.46661.95 3.4611.93591.81 3.4649.54622.16 4.4803.45771.81 4.1628.45611.33 2.8798.99778.74 2.6777.25743.07 4.6745.96714.52 4.4802.59773.21 3.8731.16705.073.7刘云复核：张云刚王耀武路基填土压实试验记录(灌砂法)施工单位：中铁××局石太指挥部××项目部试验编号：2006-土密度-0001试验日期：2006年6月28日工程名称：石太铁路客运专线××标段路基工程委托编号：2006-土密度-0001仪器设备名称型号编号施工里程及部位：D1K××+350～550原地面试验砂密度(g/cm 3)示值范围分辨率灌砂筒ф150024//机械振动碾压2.32采用标准《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010）试验条件填料名称压实方法颗粒密度ρs(g/cm 3)最大干密度ρdmax (g/cm 3)最优含水率ωopt (%)1.36里 程位置标 高层 次填土厚度碾压遍数试验砂质量晴、无风砂夹碎石试验佘砂质量试验坑内砂质量试坑体积试坑土质量 2.093.1湿密度含水率干密度压实系数孔隙率(%)湿土质量干土质量含水率平均含水率规定值实测值(g/cm 3)(g/cm 3)D1K31+340左2.5232.122201/1/5/1134515973≥9094.3503637037555 2.04D1K31+346中232.522 3.51.97≥9091.44780351569251.97D1K31+342右3.7232.122 3.41.91201/1/5/1136676445≥9091.45192381875981.99D1K31+438左2.8232.122 4.31.91201/1/5/1132535619≥9097.64986366676992.10D1K31+426中232.522 2.72.04201/1/5/1130715643≥9098.14190308165942.144.52.05201/1/5/1130096377右4.4≥9097.64296315966982.12232.122 2.04附注：试验：技术负责人： 3.8201/1/5/1131086370D1K31+43012 3 4 5 6 7 8910 1112 1314 15 16 17压实方法：主要是区分机械振动碾压还是人工小型机械压实。
压实度试验记录(灌砂法)
3360
圆锥体砂量重(g)
830
830
830
830
830
830
830
830
试坑消耗砂重(g)
5170
5140
5120
5070
5050
5020
5090
5010
试坑体积(cm3)
3566
3545
3531
3497
3483
3462
3510
3455
湿试样重（g)
6538
6604
6469
6446
6517
6495
9200
9200
9200
9200
9200
9200
9200
灌砂筒+灌后砂重(g)
3200
3230
3250
3300
3320
3350
3280
3360
圆锥体砂量重(g)
830
830
830
830
830
830
830
830
试坑消耗砂重(g)
5170
5140
5120
5070
5050
5020
5090
5010
试坑体积(cm3)
6528
6392
湿密度（g/cm3)
1.83
1.86
1.83
1.84
1.87
1.88
1.86
1.85
盒号
01
04
03
02
05
06
07
08
01 014 011 09 013 014 016 017
湿土+盒重(g)
灌砂法测压实系数检验原始记录
灌砂法测压实系数检验原始记录实系数（也称为地基液化实施系数）是用于分析和评估在地震激励下土壤的稳定性和液化潜力的一个重要参数。
灌砂法测压实系数检验是一种常用的方法，通过对灌入土体的水泥砂浆进行振动压实试验，获得不同振动强度下土体的实系数。
下面是一份灌砂法测压实系数检验的原始记录。
一、试验目的：本次试验的目的是通过灌砂法测压实系数，评估土体在地震激励下的液化潜力以及稳定性。
二、实验设备：1.振动台：型号VTS-2000，具有可调频振动和可调振幅功能。
2.水泥砂浆：水泥与砂浆的比例为1:43. 试验桶：直径为20cm，高度为30cm，采用不透水材料制造。
4.压力传感器：型号PS-100，测量范围为0-10MPa。
三、实验步骤：1.准备工作：a.将试验桶内壁涂布一层硅油，以减少水泥砂浆与桶内壁的黏附。
b.将水泥和砂浆按1:4的比例混合均匀，加入适量的水进行搅拌，制成成果状。
c.在试验桶底部放置一块统一大小的胶垫，以保证试验过程中水泥砂浆的均匀分布。
2.开始试验：a.将试验桶放置在振动台上，并将桶固定到振动台上，保证试验桶不发生移动。
b.调整振动台的频率和振幅，根据试验要求设定振动参数。
c.打开振动台，开始振动。
d.在振动过程中，将水泥砂浆缓慢地灌入试验桶中，保证水泥砂浆的均匀分布。
同时，用手持振动仪测量振动台的振动频率和振幅，记录在试验记录表中。
e. 当试验桶中的水泥砂浆抬升至约15cm高度时，停止振动，并进一步调整振动台的频率和振幅，以改变振动强度。
f.重复上述步骤，分别进行不同振动强度下的实验。
g.在每个振动强度下，记录振动参数和振动时间，并记录试验过程中的观察情况。
四、实验结果：根据实验记录，不同振动强度下的灌砂法测压实系数如下表所示：--------------------------------------------------------------振动强度（Hz）振幅（mm）振动时间（s）实系数--------------------------------------------------------------51.5600.85102.0800.90152.51000.93203.01200.95--------------------------------------------------------------五、实验结论：根据实验结果，不同振动强度下的实系数逐渐增加，说明土体的密实度随振动强度的增加而增加。
压实度(灌砂法)试验记录数据
压实度(灌砂法)试验记录数据试验概述本试验旨在评估土壤的压实度，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。
本段将介绍试验的目的和内容，包括使用的试验方法和设备，以及试验的步骤和要求。
试验目的：评估土壤的压实度，了解土壤的密实程度及可用性。
试验目的：评估土壤的压实度，了解土壤的密实程度及可用性。
试验内容：使用灌砂法进行压实度试验，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。
试验内容：使用灌砂法进行压实度试验，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。
试验内容：使用灌砂法进行压实度试验，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。
试验内容：使用灌砂法进行压实度试验，通过灌入一定数量的砂子来模拟实际场地条件下的压实过程。
试验方法：试验方法：准备土壤样品和砂子，确保土壤样品具有代表性。
将土壤样品放置在压实仪器中，并确定初始土壤重量。
逐渐向土壤样品中灌入砂子，同时记录已灌入的砂子重量。
每次灌入砂子后，使用压实仪器进行压实操作，并记录压实次数和对应的压实度。
当达到要求的压实度或无法再继续灌入砂子时，停止试验并记录最终土壤重量和对应的压实度。
试验要求：试验前应对仪器进行校准，确保测试准确可靠。
每次灌入砂子后应进行适当的压实操作，以保证试验的连续性和可比性。
试验过程中应注意记录每次灌入砂子的重量和对应的压实度，确保数据的准确性。
以上是压实度(灌砂法)试验的概述内容，包括试验目的、内容、方法和要求。
接下来将详细记录试验数据和结果。
本段描述试验数据的记录方式和要点，包括记录的时间、地点和环境条件，以及记录的数据类型和格式。
时间：记录试验进行的具体时间，包括日期和具体的时刻。
地点：记录试验进行的地点信息，如实验室名称或者试验场地地址。
环境条件：记录试验进行时的相关环境条件，例如温度、湿度等。
数据类型：记录试验数据的具体类型，比如碾压次数、压实度值等。
数据格式：记录试验数据的格式要求，如采用表格形式、数字或者图表等方式。
压实度记录及报告(试验)
试验室名称：
工程部位/用途
试验依据
样品描述
试验条件 主要仪器设备及编
号 压实度标准值(%)
取样桩号
具体位置(m)
取样深度(cm) 灌砂前砂＋容器质量
(g) 灌砂后(g)
试坑体积 (cm3) 试坑中湿土样质量
(g) 试样湿密度(g/cm3)
盒号
盒＋湿土质量
(g)
盒＋干土质量
含
(g)
水 水质量(g) 率
试 盒质量(g)
验 干土质量(g)
含水率(%)
含水率均值(%)
干密度(g/cm3)
最大干密度(g/cm3)
压实度(%) 备 注:
试验监理员意见：
记录编号： 工程名称 试验层次 样品名称 试验日期
量砂密度(g/cm3)
试验：
复核：
签名：
年
月
日
土工灌砂法实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握土工灌砂法的基本原理和操作步骤。
2. 熟悉使用灌砂法测定土的干密度和含水率的方法。
3. 了解灌砂法在土工工程中的应用。
二、实验原理灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于测定土的干密度和含水率。
其基本原理是利用粒径为0.25-0.5mm的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积，进而推算出土的干密度和含水率。
三、实验仪器与材料1. 灌砂筒：由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成，灌砂漏斗高135mm、直径165mm，尾部有孔径为13mm的圆柱形阀门；容砂瓶容积为4L。
2. 标准砂：粒径为0.25-0.5mm，密度为1.47-1.61g/cm³。
3. 天平：称量10kg，最小分度值5g；称量500g，最小分度值0.1g。
4. 环刀：内径6-8cm，高2-3cm。
5. 切土刀、钢丝锯、凡士林等。
6. 待测土样。
四、实验步骤1. 准备工作：将灌砂筒、标准砂、天平、环刀等实验仪器准备齐全，并将标准砂过筛，去除杂质。
2. 挖取土样：在待测土样现场，按照环刀法挖取土样，确保挖取的土样具有代表性。
3. 称量环刀：将挖取的土样放入环刀中，擦净环刀外壁，称量环刀和土样的总质量，准确至0.1g。
4. 灌砂法测定干密度：a. 将灌砂筒放置在玻璃板上，打开阀门，使标准砂从灌砂漏斗流入容砂瓶内，直至标准砂不再流动。
b. 关闭阀门，倒掉灌砂漏斗内多余的标准砂，称量容砂瓶和标准砂的总质量，准确至0.1g。
c. 计算标准砂的体积：V = (m5 - m1) / ρ，其中m5为容砂瓶和标准砂的总质量，m1为容砂瓶的质量，ρ为标准砂的密度。
d. 计算土样的干密度：ρ干 = (m2 - m1) / V，其中m2为环刀和土样的总质量，m1为环刀的质量，V为标准砂的体积。
5. 灌砂法测定含水率：a. 将挖取的土样放入烘箱中，烘干至恒重。
b. 称量烘干后的土样质量，准确至0.1g。
c. 计算含水率：ω = (m2 - m1) / m1 × 100%，其中m2为烘干后的土样质量，m1为环刀和土样的总质量。
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4 施工里程及部位：写明具体施工里程与此次试验的具体施工部位所隶属的分项。
5
试验编号：此栏由试验单位统一编写。因同一试验单位有可能负责不同项目的试验，因此同 一单位工程或同一分项工程中的试验编号有可能不连续。
6
委托编号：应与试验委托单上的编号保持一致，此编号应按试验单位相关规定进行编写，同 一单位工程或分项工程中的委托编号也有可能不连续，原因同“试验编号”。
26
试坑体积：是由标准砂换算过来的体积，应为试坑内砂质量除以试验砂密度。试坑体积的确 定应符合标准试验要求，太小会影响试验精度，太大会造成浪费。
27 试坑土质量：应为试坑内取出的土体总质量，应精确至1g。 29 湿密度：应为试坑土质量与试坑体积的商，应精确至0.01。
30
湿土质量：为测定含水率时所取质量，所取质量范围应符合试验规程“含水率”试验的要 求，取土质量太少，会影响试验精度，太多会造成不必要的浪费。1Βιβλιοθήκη 871 6470 3959 2911
6084 2.09
613.26 592.14
13335 6444 4449 3271
6902 2.11
760.54 723.51
13085 5710 4933 3627
7327 2.02
612.35 787.63
13526 5799 5285 3886
8161 2.10
采用标准：填写试验依据，铁路工程应依据《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010）
9
公路工程应依据《公路土工试验规程》（JTG E40-2007),其他工程可依据《土
工试验方法标准》（GB/T 50123-1999)
10 试验条件：可填写试验时的天气情况，因为风力、空气湿度等对试验有影响，但影响不大。
7 试验日期：填写施工试验日期，同一检验批次的施工试验应在同一天进行。
仪器设备：应填写使用的主要试验设备名称与型号，此试验主要是区分灌砂桶规格。“示值
8
范围”与“分辨率”应该是针对“台秤”而言的，但灌砂过程中的台秤与含水率 试验中所使用的台秤分辨率不一致，此处应该隶属于表格设计缺陷，建议施工试
验单位在做试验报告时予以更改。
3.0 3.2 2.03 ≥90 97.1
3.4
3.0 3.1 2.05 ≥90 98.1
3.2
4.4 4.5 1.93 ≥90 92.3
4.6
2.4 2.3 2.05 ≥90 98.1
2.1
4.8 4.7 2.06 ≥90 98.6
4.5
3.3 3.4 2.00 ≥90 95.7
3.5
试验：
复 核
34 干密度：应为湿密度与（1+含水率）的商，应精确至0.01。
35 规定值：为设计规定的孔隙率或压实度值。
36 实测值：为实测试验结果，应精确至0.1%。
37 附注：可依据实际情况填写。
38 试验：由试验操作人员签字。
39 符合：由数据复核人员签字。
40 技术负责人：由试验室主任签字。
41 此报告应加盖试验单位的“试验专用章”与“检测机构资质认证章（CMA）”方可有效。
715.52 591.31
13119 5955 4722 3472
7500 2.16
618.31 660.65
13451 5541 5468 4021
8324 2.07
617.57 739.29
595.40 572.67 738.39 701.08 586.54 752.99 698.75 579.15 589.99 632.20 597.84 714.29
2.09
试湿
坑密
湿
土度
土
质
质
量 (g/
量
(g) cm3) (g)
示值范围 /
分辨率 /
最优含水率 ωopt(%)
试验砂密度 (g/cm3)
3.1
1.36
含水率
干 土 质 量
(g)
干 压实系数孔
含 水 率
平密
率
均 含
度
水 (g/
隙率(%)
规实 定测
(%) (%) cm3) 值 值
1/1/5/1 1/1/5/1 1/1/5/1 1/1/5/1 1/1/5/1 1/1/5/1
抛砖引玉，希望各位同行多提宝贵意见。
试验条件
填料名 称
压实方法
颗粒密度ρs (g/cm3)
晴、无风
砂夹碎 石
机械振动碾压
2.32
里 程
标
填
土
位
层厚碾
高
度压
遍
置 (m) 次 (cm 数
)
试 验 砂 质 量
试 验 佘 砂 质 量
试 验 坑 内 砂 质 量
试 坑 体 积
(g) (g) (g) (cm3)
最大干密度 ρdmax (g/cm3)
15 最优含水率：填写击实试验报告中所确定的最优含水率，最优含水率需与最大干密度对应。 16 试验砂密度：当使用不同厂家或对试验砂密度有怀疑时应重新标定。 17 里程：填写试验点所在施工里程。
18 位置：填写试验点所在具体位置，可按与中线的距离填写。 19 标高：填写试验点位的高程。 20 层次：填写此检验批次所隶属的施工层次。 21 填土厚度：填写此检验批次施工后的压实厚度而不是虚铺厚度。 22 碾压遍数：表中的“1/1/5/1”表示静压1遍，弱振1遍，强振5遍，静压收面1遍。 23 试验砂质量：应为初始筒和筒内砂质量之和，应精确1g。 24 试验余砂质量：应为灌砂后的筒和筒内砂质量之和，应精确至1g。 25 试坑内砂质量：应为试验砂质量与试验余砂质量的差值再减去椎体的砂质量。
技术负责人：
路基填土压实试验记录(灌砂法)填表说明
1
依据《公路土工试验规程》（JTG E40-20007）(此表实例为铁路试验，但在《铁路工程土工 试验规程》（TB 10102-2010)中没有此试验的使用范围），灌砂法试验范围如下：
2 施工单位：应填写至具体施工项目部
3
工程名称：包括工程项目名称（标段名称）和单位工程名称，单位工程名称应与工程开工前 与监理单位确定的“单位工程划分表”中的名称保持一致。
路基填土压实试验记录(灌砂法)
施工单位： 工程名称： 路基工程 施工里程及部位： D1K××+350～550原地面
试验编号： 委托编号： 试验日期：
2006-土密度-0001 2006-土密度-0001
仪器设备 采用标准
名称
型号
编号
灌砂筒
ф150
024
《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010）
31
干土质量：为烘干后的土质量，与湿土质量一样，对应粗粒土应精确至0.1g，对于细粒土应 精确至0.01g。
32
含水率：应为（湿土质量-干土质量）/干土质量，注意应以水质量除以干土质量，个别试验 员经常误以为是除以湿土质量，这是错误的。结果精确至0.1%。
33 平均含水率：是两次含水率试验的平均值，两次含水率试验平行差值应符合试验规程规定。
D1K31+340 D1K31+346 D1K31+342 D1K31+438 D1K31+426 D1K31+430
附注：
232.12 右4.4
232.52 中
232.12 左2.8
232.12 右3.7
232.52 中
232.12 左2.5
2 20 2 20 2 20 2 20 2 20 2 20
11 填料名称：填写颗粒分析时确定的材料名称。
12 压实方法：主要是区分机械振动碾压还是人工小型机械压实。
13 颗粒密度：按最新检验批次确定的颗粒密度填写。
14
最大干密度：填写击实试验所确定的颗粒密度。击实试验在填土颗粒粒性发生明显变化时或 达到最大检验批次时应重新送检确定，此后试验便以新的击实结果填写