管线打开作业

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 管线打开许可证的第一、三联在 属地单位保存一年。
审核 偏离 培训 沟通(新增)
塔里木油田公司把管线打开作为审核的一项重要内容,必 要时可针对管线打开安全管理组织专项审核,油田下属各 单位应定期对该标准执行情况进行审核。
塔里木油田在根据本标准制定执行程序发生偏离时,应报 油田质量安全环保处批准,各单位在执行本标准发生偏离 时,应报各单位主管领导,偏离应有书面记录,其内容应 包括支持偏离理由的事实。每一次授权偏离的时间不超过3 个月。
管线打开事故案例 原因分析
(一)
赵鹏宇违章操作断开仪表,导致物料泄露,瞬
间局部空间氢氰酸浓度超标,长时间吸入较高浓度氢氰酸造成中
毒,失去逃生能力是该起事故的直接原因。
(一)
1.违章操作,赵鹏宇接到报修电话后未通知仪表
车间和丙烯腈车间有关人员,单独一人、无人监护未携带防毒面
具,未开作业许可票对合成泵房AA-1202PH计仪表进行检查处理,
应共同考虑消除或降低因管线打开产生的风险,并确保设计在
2.
符合工程标准的要求的基础上满足本规范要求。

在项目设计的各个阶段,应考虑隔离和清理,包括但不限

于以下内容:

—— 为清理管线(设备)增加连接点,同时要考虑可能产

生泄漏的风险;
—— 能够隔离第二能源。如伴热蒸汽、电伴热以及换热介
质等。
管线打开管理要求
. 打 开
作业。 涉及热分接的管线打开,执行SY/T6554《在用设备的焊接或热
分接程序》标准。

所有的管线打开都被视为具有潜在的液体、固体或气体等危险物
线 料意外释放的可能;
对密闭管道设备或系统的危害识别和合适的清洁工作是保护作业
人员安全基本控制手段;
个人防护只是作为第二手段;
进行管线打开时,上述两个手段是同时需要落实。
•已达到大气压力;
•管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等 危险已减低到可接受的水平(以化学物质 安全技术说明书为准)
管线/设备打开定义
4 、受控排放
在两个截止阀之间设排放口,排放口装有截止阀并保持敞 开,或在两个截止阀之间装压力表检测阀间压力。
管线/设备打开定义
5、双重隔离
凡符合下列条件之一的即为双重隔离: •受控排放 •截止阀加盲板或盲法兰。
术语和定义 6. 打开管接、断开细管
术语和定义 7. 断开装卸料的工艺管道接口
术语和定义 8. 开启检查孔
术语和定义 9.互连管线的拆除
10.断开仪表、润滑、控 制系统管线,如引压管 、润滑油管等
目的作用
为管线打开作业提供规范的安全管理标准; 对管线打开作业给出统一的要求与指导; 确保管线打开作业人员安全; 避免因管线打开作业导致任何伤害和事故的发生。
管线/设备打开定义
2、危险物料
因其化学、物理或毒性特性,能够产生或带来危 害的物质。 如:腐蚀物 有毒液体/固体 有毒/挥发气体 热介质(≥60℃) 低温介质 氧化剂 易燃物 高压系统中介质和窒息物
管线/设备打开定义 2、清洁管线
符合下列三项条件的为清洁管线:
•系统温度低于60℃,高于-10℃;
3.反违章禁令贯彻不到位,习惯性违章行为依然存在。对 员工图省事、走捷径、不严格执行作业票制度等习惯性违章 行为,没有行之有效的措施来制止。
管线/设备打开定义
6、热分接
用机制的或焊接的方法将支线管件连接到 在用的管线或设备上,并通过钻或切割在该 管线或设备上产生开口的一项技术。
术语和定义 1. 打开法兰
2. 拆除一个或多个法兰螺栓
术语和定义 3. 开启排空、排放阀
4. 打开阀盖或单向阀及微小调整
术语和定义 5. 转换八字盲板、去除盲板、盲法兰或栓塞
管线打开管理要求
个人防护装备的选择。
——由专业人员和使用人员选择合适的个人防护装备;
6
使用前的检查、测试。
.
对含有剧毒物料的管线打开作业, 应遵守以下要求:

——受管线打开影响区域内的所有人员都须穿戴所要

求的个人防护装备,包括应急、救援、监护人员;

——受管线打开影响区域外的人员,可不穿戴个人防
管线打开许可证 许可取消
• 属地和作业人员发现管线打开的实施不能满足安 全标准的要求时,有权将管线打开许可证抽走并 告知作业单位。※这种情况一旦出现,必须立即 停工,在保证现场安全的情况下,通知批准人许 可证被取消的原因。
• 在管线打开的过程中如果发生危险物料意外排放 或偏离作业方案的情况,许可证立刻失效,停止 工作,恢复工作前必须重新评估,重新办理许可 证。
管线打开管理要求
1. 基本要求 2. 设计要求 3.作业前准备 4.打开管线 5.工作交接 6. 个人防护
管线打开管理要求
管线打开实行作业许可。应办理管线打开许可证。
1.
管线打开前应进行风险评估,采取安全措施,在现有作业指导

书或检维修规程不能覆盖此作业时制订作业方案。

隔离系统的阀门必须进行上锁、挂签。
制定工作计划,明确控制措施,消除或控制风险。
管线打开管理要求
隔离应满足的要求:
3
——提供隔离阀门、盲板、盲法兰位置的图表;
.
——所有盲板、盲法兰应挂牌;

——隔离系统内的所有阀门必须保持开启; ——考虑第二能源隔离的次序和步骤;
业 ——对于采用凝固(固化)工艺进行隔离以及存在加热后介
前 质可能蒸发的情况应重点考虑隔离。

护装备,但必须确保能及时获取个人防护装备。


个人防护装备
管线打开许可证
作业申请
管线打开作业许可由
现场负
责人申请,由
负责人组织生产、
维修、工艺设备、安全等相关人员对工
作计划进行审查和会签,经现场检查后
由生产单位负责人审批。
对涉及剧毒介质、超高压介质、高温 介质等的管线打开作业,需要办理

作业许可管理流程
造成中毒后无人救援。
2.对合成泵房内A1202PH计仪表检修作业危害识别不全面,没
有意识到在该区域作业存在氢氰酸中毒的风险。
管线打开事故案例
经验教训
1.仪表检修作业管理不严不细,制度执行上存在漏洞。没 有严格执行作业许可及管线打开作业许可管理和检维修操作 规程制度,管理粗放。
2.对作业区域危险认识不足,风险识别不细致、不到位。 尤其是在有毒、有害岗位进行检维修作业时,维护识别不全 面,对风险的辨识、认知能力有限。
管线打开管理规范

二、目的作用
目 三、管理要求 录 四、管线打开许可证
五、审核 偏离 培训 沟通
六、事故案例
管线/设备打开定义
1、管线打开
是指采取任何方式改变封闭管线或设 备及其附件的完整性,包括通过火焰 加热、打磨、切割或钻孔等方式使一 个管线的组成部分形体分离。
管线打开许可证 许可时限
• 管线打开许可证期限在审核作业方案时 确定,并在许可证上明确标注,超过此 期限,必须重新办理许可证。
管线打开许可证 许可证分发
管线打开许可证一式三联, • 第一联放在作业现场; • 第二联放在控制室或值班室或现场监督; • 第三联由生产单位留存。
管线打开许可证 许可证存档

当管线打开涉及高处作业、工业动火作业、进入受限空间作业

等,应同时办理相应许可证。
凡是没有办理作业许可证,没有按要求编制作业方案,没有按 照作业方案要求落实安全措施,以及未按本标准完成管线打开 前准备工作的,禁止管线打开作业。
管线打开管理要求
在新、改、扩建项目的设计过程中,建设单位和设计单位

作方案。



清理计划; 安全措施;
应急预案;
划定区域,控制人员。
管线打开管理要求
清理合格的标准
3
——系统温度介于-10℃~60℃之间;
.

——系统无压力;

——有关的风险已降低到可接受的水平。

管线打开之前的准备

——确认管线(设备)清理合格;

——如果不能确保管线(设备)清理合格,应停止工作,重新

隔离方法的选择取决于物料危险性、系统结构、打开 频率、泄漏风险以及历史经验等。

采用单截止阀隔离时,应制定风险控制措施和应急预
案。
控制阀不能单独作为隔离装置。使用控制阀门进行隔
离,应制定操作程序确保安全隔离。
管线打开管理要求
明确管线打开的具体位置;
设置路障或警戒线,控制无关人员进入;
4
打开过程中发现现场工作条件与工作计划不一致的时候,应停止
有经验的现场操作人
2.
员和维修人员应参与设计

或设计审查

设计阶段应优先考虑


双重隔离,如果双重隔离
不可行,应采取适当的防
护措施。
双截止阀

单截止阀
离 的


凝固(固化)工艺介质
顺 序


管线打开管理要求
3.
管线打开作业前,采用工作安全分析进行风险评估,根

据风险评估的结果制定相应控制措施,必要时编制安全工
管线打开管理要求
交接要求。
——应有明确的交接记录,确保班组间的充分沟通。
5 ——生产单位、维护单位或承包商的相关人员在工作交接时应进行充 . 分沟通。


交接内容。
交 接
——有关安全、健康和环境方面的影响; ——隔离位置、清理和确认清理合格的方法; ——管线(设备)状况;
——管线(设备)中残留的物料及危害等。
本规范由塔里木油田质量安全环保处负责组织培训,相关 管理、技术和操作人员都应接受培训。本规范应在塔里木 油田范围内进行沟通。
管线打开事故案例
事故经过
2008年11月6日10时05分,某腈纶化工厂-丙烯腈车间岗 位操作工关虎发现该装置合成泵房AA-1202PH计仪表测 量值不准,打电话向工建四公司仪表维护人员报修,仪表 维护工赵鹏宇接电话后于10时20分到现场查看情况。13 时13分,丙烯腈车间岗位人员陈思宏在巡检时发现赵鹏宇 向下倒在合成泵房AA-1202PH计仪表柜内,立即报驻厂 急救中心进行抢救,后经抢救无效于14时30分左右死亡。
相关文档
最新文档