第十章~《画法几何》
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2.定位尺寸
定位尺寸是用来确定组合体各基本形体间相对位置的尺寸。例如,图10-9(a)中底板加工f10圆柱孔,确定该 圆孔圆心位置的尺寸50为定位尺寸。
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画法几何
10.3.1 尺寸的种类
3.总体尺寸
总体尺寸是用来确定组合体总长、总宽和总高的尺 寸。如图10-9(a)所示,总长70、总宽40、总高31是 基本体的总体尺寸。总体尺寸有时就是基本体的定形尺寸, 尺寸70和40既是底板的长和宽,又是组合体的总长和总 宽。如果出现多余尺寸,这时就必须对已标注的定形和定 位尺寸作适当调整,避免出现封闭尺寸链。例如,总高尺 寸31与原有的25、6组成了封闭的尺寸链,此时,应减去 一个同方向的定形尺寸25,如果需要标注,可在尺寸上 加上括号,作为参考尺寸。
组合体的组合形式可分为叠加式、切割式、综合式三种。其中,叠加式组合体可看成是由 若干个基本形式叠加而成的;切割式组合体可看成是在一个基本体上挖切掉某些部分而形成的。 多数组合体是既有叠加又有切割的综合型,如图10-1所示。
(a)组合体
(b)两个长方体和一个半圆柱体叠加 图10-1 组合体形体分析
(c)挖去三个圆柱体
1
画法几何
2
10.1
组合体的组合形式及形体分析法
10.2
组合体三视图的画法
10.3
组合体的尺寸标注
10.4
读组合体视图
3
10.1
组合体的组合形式及形体分析法
画法几何
任何机械零件,从形体角度来分析,都可以看作是由一些基本体经过叠加、切割或钻孔等 方式组合而成的。这种由两个或两个以上的基本体组合而成的形体称为组合体。
标出来的,即当组合体的一端或两端为回转体时,由于注出了定形或定位尺寸, (c)标注支撑板的尺寸
(d)标注肋板的尺寸
一般不以轮廓线为界直接标注其总体尺寸,往往标注出中心距或中心高。
图10-10 标注轴承座的尺寸
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画法几何
10.3.2 尺寸基准
标注组合体三视图的尺寸时,除了要完整、清晰地标出定形尺寸、定位尺
13
10.3
组合体的尺寸标注
画法几何
视图只能表达物体的形状,要表达它的真实大小,还需要在视图上标出其尺寸,所标注的尺寸 应正确、完整、清晰和合理。
●正确:是指所标注的尺寸数值正确,注法符合国家尺寸注法的规定。 ●完整:是指尺寸必须齐全,不允许有遗漏或重复标注尺寸。如果遗漏尺寸,将使机件无法加工。 如果出现重复尺寸,若尺寸互相矛盾,同样使零件无法加工;若尺寸互相不矛盾,也将使尺寸标注 混乱,不利于看图。 ●清晰:是指尺寸的布置应整齐清晰,便于看图。 ●合理:所注尺寸既能保证设计要求,又使加工、测量、装配方便。
寸和总体尺寸外,尺寸的布局要恰当、清晰,便于看图,不致发生误解或混淆,
具体应注意以下几点:
① 组成组合体的各基本形体的定形和定位尺寸,要尽量集中标注在一个
或两个相邻视图上,这样便于看图。如图10-10(d)中底板上两圆孔的定形尺
寸2×f4和定位尺寸24就集中标注的俯视图上。
② 尺寸应标在表达形体特征最明显的视图上,尽量避免标注在虚线上。
如图10-4所示的轴承座,将其摆正、放平后,可分别从A,B,C,D四个方向进行投射,其投影图如图10-6所示。 由于A或B方向的投影图最能反映轴承座的形状特征和各部分的相对位置关系,且其他视图虚线较少,故可作为主视图 (本例以B方向投影图作为主视图来分析)。
图10-4 轴承座
(a)
(b)
(c)
图10-6 主视图的选择
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画法几何
10.3.2 尺寸基准
以图10-4所示轴承座的三视图为例,来讲解组合体尺寸标注的一般步骤。
① 分析形体。轴承座分别是由底板、圆管、支撑板、肋板四部分组成,
弄清各自基础形体的形状,初步明确要标注的尺寸。
② 确定长、宽、高方向的基准。轴承座的尺寸基准:左右对称面为长度
方向上的尺寸基准;底板的底面为高度方向上的尺寸基准;底板与支承板的后
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10.1.1 组合体的表面连接关系
形体经叠加或切割后,其邻接表面可能产生平齐、不平齐、相切和相 交等四种表面连接关系。
1.两形体表面平齐 当两基本体叠加时,若同一方向上的表面处在同一个平面上,称这两个表 面平齐(又称共面),此时,两平齐面之间不画分界线,如图10-2(a)所示。 2.两形体表面不平齐 当两基本体叠加时,若同一方向上的表面处在不同的平面上,则称该表面 不平齐(又称相错),此时不平齐面之间要画分界线,如图10-2(b)所示。 3.两形体表面相切 当两基本体表面相切时,两相邻表面形成光滑过渡,其结合处不存在分界 线,因此投影图上一般不画分界线,如图10-2(c)所示。 4.两形体表面相交 当两基本体表面相交时,结合处会产生交线,该交线应在投影图中画出, 如图10-2(d)所示。
画组合体的三视图时,要注意两个顺序: (1)组成组合体各基本体的画图顺序,一般按组合体的形成过程先画基础形体的三视图,再 逐个画其他叠加体或切割体的三视图。 (2)同一形体三个视图的画图顺序,一般先画形状特征最明显的视图,或有积聚性的视图, 然后再画其他两个视图。
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10.2.1 叠加型组合体视图的画法
2.视图选择
首先选择主视图的投射方向,使主视图能较多地反映组合体的形状特征。选择主视图时,应先将组合体放平、摆 正,使其主要表面或主要轴线平行或垂直于投影面,然后选择能较好地反映组合体形状特征和各组成部分相对位置的 方向作为主视图的投射方向,同时还需兼顾另外两个视图的可见性,使得视图整体上表达清晰且阅读方便。
从高度基准标注的。
③ 标注定形和定位尺寸。按组合体的形成过程,逐个标注各基本形体的
定形尺寸和定位尺寸,如图10-10(a)~(d)所示。
④ 标注总体尺寸。如图10-10(d),底板的长度尺寸32,也是轴承座的
总长;底板的总宽尺寸18,也是轴承座的总宽尺寸;轴承座的总高由圆筒的轴
线高17再加上圆筒的半径决定(即17+6=23)。在这种情况下,总高是不直接
查时修改图线。
(c)画肋板
(d)画底板上的孔及圆角
图10-7 画轴承座三视图的步骤
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10.2.1 叠加型组合体视图的画法
5.检查、修改、加深图线
底稿完成后,应按各基本形体逐个 进行仔细检查,即核对各组成部分的投 影关系是否正确,核对相邻两形体衔接 处的画法有无错误,是否有多线或漏线 等情况,确认正确无误后擦去多余的线 条,最后加深其余图线即可。
(a)
图10-9 支座
(b)
一般组合体视图的尺寸应先标定形、定位尺寸,再标总体尺寸。
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10.3.2 尺寸基准
画法几何
在明确了视图中应标注哪些尺寸的同时,还需要考虑尺寸基准问题。尺寸基准 是指标注尺寸的起点。物体有长、宽、高三个方向的尺寸基准,每个方向上必须要 有一个主要基准,有时还有一个或几个辅助基准。通常选择组合体的对称中心平面、 底面、重要端面以及回转体的轴线等作为尺寸基准。
如图10-10(d)中圆筒的孔径f8就标注在主视图上。
③ 对称结构的尺寸,一般应对称标注。如图10-10(d)中肋板的宽度尺
寸3,底板上两圆孔的定位尺寸24均以轴承座的对称中心线为基准对称标注。
图10-11 自然尺寸的标注
④ 尺寸应尽量注在视图外,且同一方向连续的几个尺寸,应尽量标注在同一位置线上。在排列尺寸时,应使大尺寸在外、
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画法几何
10.3.1 尺寸的种类
为了将尺寸标注的完整,组合体的视图上一般应标出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.定形尺寸
定形尺寸是用来确定组合体上各基本体形状大小的尺寸。例如,图10-9(a)中底板尺寸:长70、宽40、高6、 圆柱孔f10、圆角R5,以及圆柱体的直径f30、高25等均为定形尺寸。
10
画法几何
10.2.1 叠加型组合体视图的画法
4.布置视图并绘制底稿
本例中,可在图幅的合适位置画出轴承座的左右对称中心线、
底板及支撑板的后端面等主要基准线,以确定各视图的位置,如
图10-7(a)中红色图线所示,然后根据各基本形体的形状及相对
位置,逐一画出各基本形体的三视图,其作图步骤如图10-7所示。
(d)
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画法几何
10.2.1 叠加型组合体视图的画法
3.选比例、定图幅
视图确定后,应根据物体的大小和复杂程度,选择国标规定的作图比例和图幅。一般情况下,尽可能选用1∶1的 作图比例。确定图幅大小时,除考虑绘图所需面积外,还要预留标注尺寸和画标题栏的位置和间距。
4.布置视图并绘制底稿
根据每一个视图的最大轮廓尺寸均匀布置各视图的位置。在布图合理的基础上,还需考虑在视图间留出标注尺寸 所需要的空间。视图位置确定后,可先在图上画出确定各视图位置的主要基准线,然后再用H或2H铅笔绘制底稿。组 合体底面的积聚直线、大端面的积聚直线、对称图形的中心线以及回转体的轴线等可作为三视图的主要基准线。
画法几何
(a)画底板
(b)画支撑板和圆筒
(c)画肋板
(d)画底板上的孔及圆角
图10-7 画轴承座三视图的步骤
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10.2.2 切割型组合体视图的画法
画法几何
切割型组合体三视图的画法与叠加型组合体类似,都 是按照形体的形成过程逐一画出各简单形体的三视图。不同 之处在于:对切割型组合体进行形体分析时,需要将该组合 体看作是由一个基本体挖切掉一些形体后形成的。因此,绘 制切割型组合体的三视图时,需先绘制出一个完整的基本体 的三视图,然后再在该基本体的基础上进行切割。
(a)
(b)
图10-3 支座的形体分析
6
10.2
组合体三视图的画法
画法几何
两个或两个以上基本体通过叠加或切割能形成组合体,反之,组合体也可以分解为若干个基本 体,所以在画组合体的三视图之前,应先利用形体分析法弄清楚该组合体的组合形式,以及各基本 形体间的相对位置、表面连接关系等,然后按照组合体的形成过程逐一画出各基本形体的三视图。
绘制底稿时需注意以下几点: ① 一般应从形状特征最明显的视图入手,先画主要部分,后
(a)画底板
(b)画支撑板和圆筒
画次要部分;先画可见部分,后画不可见部分;先画圆或圆弧,
后画直线。
② 画底稿时,物体的每一个组成部分,最好是三个视图配合
着画,以免出现漏缺和错画等情况。切记不要先把一个视图画完
后再画另一个视图,这样不仅会降低绘图速度,而且还容易出错。 ③ 画底稿时,所画图线越轻越好,以能看清楚为宜,以便检
端面为宽度方向上的尺寸基准。
选定尺寸基准后,各方向的主要尺寸就应从相应的尺寸基准处进行标注。
如图10-10所示,主、俯视图中的尺寸32,3,24是从长度基准标注的;俯、左 (a)确定基准并标注底板的尺寸
(b)标注圆筒的尺寸
视图中的尺寸13,18,3.5,14是从宽度基准标注的;主视图中的尺寸4,17是
如图10-3(a)所示支座,可将其看作是由底板、肋板、 大圆筒和小圆筒四部分组成的。其中,底板上有四个圆柱孔, 左边有圆角,两个圆筒均为圆柱体上挖去小圆柱所形成的。从 该立体图中可以较清楚地看出各基本形体的形状和相对位置, 读者可自行分析。
各基本形体的表面连接关系为:底板与大圆筒的底面平齐, 底板的前后面与大圆筒相切,不画分界线;小圆筒与大圆筒的 外表面相贯,且这两个圆筒中间的通孔也相贯,需画相贯线; 肋板位于底板之上,并与大圆筒的表面相交,需画交线,如图 10-3(b)所示。
如图10-8(a)所示,该切割型组合体可以看作是由长 方体切去简单形体1,2,3后形成的。在绘制其三视图时, 应先画出基础形体长方体的三视图,然后依次画出切去的简 单形体1,2,3的三视图,其画图步骤如图10-8(b)~(d) 所示。
(a)形体分析
(b)画切割体1
(c)画切割体2
(d)画切割体3
图10-8 画切割型组合体的三视图
画法几何
(a)平齐
Biblioteka Baidu(b)不平齐
(c)相切
(d)相交
图10-2 组合体的表面连接关系
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画法几何
10.1.2 形体分析法
在绘制、识读组合体视图和标注尺寸的过程中,经常需要使用形体分析法。形体分析法就是假想将组合体分解 成若干个组成部分(基本体),然后分析各组成部分(基本体)的形状、相对位置关系和表面连接关系及组合形式, 最后综合归纳,使之对组合体有全方位认识的方法,即“先分解、后综合”的方法。
1.形体分析
画法几何
如图10-4所示的轴承座由底板、圆筒、支撑板和肋板四部分叠加而成。支撑板的左、右侧面与圆筒的表面相切, 肋板在底板上且与圆筒相交,底板的后端面与支撑板、圆筒的后端面平齐,底板上有两个圆柱通孔,如图10-5所示。
图10-4 轴承座
图10-5 轴承座形体分析
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画法几何
10.2.1 叠加型组合体视图的画法
定位尺寸是用来确定组合体各基本形体间相对位置的尺寸。例如,图10-9(a)中底板加工f10圆柱孔,确定该 圆孔圆心位置的尺寸50为定位尺寸。
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画法几何
10.3.1 尺寸的种类
3.总体尺寸
总体尺寸是用来确定组合体总长、总宽和总高的尺 寸。如图10-9(a)所示,总长70、总宽40、总高31是 基本体的总体尺寸。总体尺寸有时就是基本体的定形尺寸, 尺寸70和40既是底板的长和宽,又是组合体的总长和总 宽。如果出现多余尺寸,这时就必须对已标注的定形和定 位尺寸作适当调整,避免出现封闭尺寸链。例如,总高尺 寸31与原有的25、6组成了封闭的尺寸链,此时,应减去 一个同方向的定形尺寸25,如果需要标注,可在尺寸上 加上括号,作为参考尺寸。
组合体的组合形式可分为叠加式、切割式、综合式三种。其中,叠加式组合体可看成是由 若干个基本形式叠加而成的;切割式组合体可看成是在一个基本体上挖切掉某些部分而形成的。 多数组合体是既有叠加又有切割的综合型,如图10-1所示。
(a)组合体
(b)两个长方体和一个半圆柱体叠加 图10-1 组合体形体分析
(c)挖去三个圆柱体
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画法几何
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10.1
组合体的组合形式及形体分析法
10.2
组合体三视图的画法
10.3
组合体的尺寸标注
10.4
读组合体视图
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10.1
组合体的组合形式及形体分析法
画法几何
任何机械零件,从形体角度来分析,都可以看作是由一些基本体经过叠加、切割或钻孔等 方式组合而成的。这种由两个或两个以上的基本体组合而成的形体称为组合体。
标出来的,即当组合体的一端或两端为回转体时,由于注出了定形或定位尺寸, (c)标注支撑板的尺寸
(d)标注肋板的尺寸
一般不以轮廓线为界直接标注其总体尺寸,往往标注出中心距或中心高。
图10-10 标注轴承座的尺寸
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画法几何
10.3.2 尺寸基准
标注组合体三视图的尺寸时,除了要完整、清晰地标出定形尺寸、定位尺
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组合体的尺寸标注
画法几何
视图只能表达物体的形状,要表达它的真实大小,还需要在视图上标出其尺寸,所标注的尺寸 应正确、完整、清晰和合理。
●正确:是指所标注的尺寸数值正确,注法符合国家尺寸注法的规定。 ●完整:是指尺寸必须齐全,不允许有遗漏或重复标注尺寸。如果遗漏尺寸,将使机件无法加工。 如果出现重复尺寸,若尺寸互相矛盾,同样使零件无法加工;若尺寸互相不矛盾,也将使尺寸标注 混乱,不利于看图。 ●清晰:是指尺寸的布置应整齐清晰,便于看图。 ●合理:所注尺寸既能保证设计要求,又使加工、测量、装配方便。
寸和总体尺寸外,尺寸的布局要恰当、清晰,便于看图,不致发生误解或混淆,
具体应注意以下几点:
① 组成组合体的各基本形体的定形和定位尺寸,要尽量集中标注在一个
或两个相邻视图上,这样便于看图。如图10-10(d)中底板上两圆孔的定形尺
寸2×f4和定位尺寸24就集中标注的俯视图上。
② 尺寸应标在表达形体特征最明显的视图上,尽量避免标注在虚线上。
如图10-4所示的轴承座,将其摆正、放平后,可分别从A,B,C,D四个方向进行投射,其投影图如图10-6所示。 由于A或B方向的投影图最能反映轴承座的形状特征和各部分的相对位置关系,且其他视图虚线较少,故可作为主视图 (本例以B方向投影图作为主视图来分析)。
图10-4 轴承座
(a)
(b)
(c)
图10-6 主视图的选择
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画法几何
10.3.2 尺寸基准
以图10-4所示轴承座的三视图为例,来讲解组合体尺寸标注的一般步骤。
① 分析形体。轴承座分别是由底板、圆管、支撑板、肋板四部分组成,
弄清各自基础形体的形状,初步明确要标注的尺寸。
② 确定长、宽、高方向的基准。轴承座的尺寸基准:左右对称面为长度
方向上的尺寸基准;底板的底面为高度方向上的尺寸基准;底板与支承板的后
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10.1.1 组合体的表面连接关系
形体经叠加或切割后,其邻接表面可能产生平齐、不平齐、相切和相 交等四种表面连接关系。
1.两形体表面平齐 当两基本体叠加时,若同一方向上的表面处在同一个平面上,称这两个表 面平齐(又称共面),此时,两平齐面之间不画分界线,如图10-2(a)所示。 2.两形体表面不平齐 当两基本体叠加时,若同一方向上的表面处在不同的平面上,则称该表面 不平齐(又称相错),此时不平齐面之间要画分界线,如图10-2(b)所示。 3.两形体表面相切 当两基本体表面相切时,两相邻表面形成光滑过渡,其结合处不存在分界 线,因此投影图上一般不画分界线,如图10-2(c)所示。 4.两形体表面相交 当两基本体表面相交时,结合处会产生交线,该交线应在投影图中画出, 如图10-2(d)所示。
画组合体的三视图时,要注意两个顺序: (1)组成组合体各基本体的画图顺序,一般按组合体的形成过程先画基础形体的三视图,再 逐个画其他叠加体或切割体的三视图。 (2)同一形体三个视图的画图顺序,一般先画形状特征最明显的视图,或有积聚性的视图, 然后再画其他两个视图。
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10.2.1 叠加型组合体视图的画法
2.视图选择
首先选择主视图的投射方向,使主视图能较多地反映组合体的形状特征。选择主视图时,应先将组合体放平、摆 正,使其主要表面或主要轴线平行或垂直于投影面,然后选择能较好地反映组合体形状特征和各组成部分相对位置的 方向作为主视图的投射方向,同时还需兼顾另外两个视图的可见性,使得视图整体上表达清晰且阅读方便。
从高度基准标注的。
③ 标注定形和定位尺寸。按组合体的形成过程,逐个标注各基本形体的
定形尺寸和定位尺寸,如图10-10(a)~(d)所示。
④ 标注总体尺寸。如图10-10(d),底板的长度尺寸32,也是轴承座的
总长;底板的总宽尺寸18,也是轴承座的总宽尺寸;轴承座的总高由圆筒的轴
线高17再加上圆筒的半径决定(即17+6=23)。在这种情况下,总高是不直接
查时修改图线。
(c)画肋板
(d)画底板上的孔及圆角
图10-7 画轴承座三视图的步骤
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10.2.1 叠加型组合体视图的画法
5.检查、修改、加深图线
底稿完成后,应按各基本形体逐个 进行仔细检查,即核对各组成部分的投 影关系是否正确,核对相邻两形体衔接 处的画法有无错误,是否有多线或漏线 等情况,确认正确无误后擦去多余的线 条,最后加深其余图线即可。
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图10-9 支座
(b)
一般组合体视图的尺寸应先标定形、定位尺寸,再标总体尺寸。
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10.3.2 尺寸基准
画法几何
在明确了视图中应标注哪些尺寸的同时,还需要考虑尺寸基准问题。尺寸基准 是指标注尺寸的起点。物体有长、宽、高三个方向的尺寸基准,每个方向上必须要 有一个主要基准,有时还有一个或几个辅助基准。通常选择组合体的对称中心平面、 底面、重要端面以及回转体的轴线等作为尺寸基准。
如图10-10(d)中圆筒的孔径f8就标注在主视图上。
③ 对称结构的尺寸,一般应对称标注。如图10-10(d)中肋板的宽度尺
寸3,底板上两圆孔的定位尺寸24均以轴承座的对称中心线为基准对称标注。
图10-11 自然尺寸的标注
④ 尺寸应尽量注在视图外,且同一方向连续的几个尺寸,应尽量标注在同一位置线上。在排列尺寸时,应使大尺寸在外、
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画法几何
10.3.1 尺寸的种类
为了将尺寸标注的完整,组合体的视图上一般应标出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
1.定形尺寸
定形尺寸是用来确定组合体上各基本体形状大小的尺寸。例如,图10-9(a)中底板尺寸:长70、宽40、高6、 圆柱孔f10、圆角R5,以及圆柱体的直径f30、高25等均为定形尺寸。
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画法几何
10.2.1 叠加型组合体视图的画法
4.布置视图并绘制底稿
本例中,可在图幅的合适位置画出轴承座的左右对称中心线、
底板及支撑板的后端面等主要基准线,以确定各视图的位置,如
图10-7(a)中红色图线所示,然后根据各基本形体的形状及相对
位置,逐一画出各基本形体的三视图,其作图步骤如图10-7所示。
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画法几何
10.2.1 叠加型组合体视图的画法
3.选比例、定图幅
视图确定后,应根据物体的大小和复杂程度,选择国标规定的作图比例和图幅。一般情况下,尽可能选用1∶1的 作图比例。确定图幅大小时,除考虑绘图所需面积外,还要预留标注尺寸和画标题栏的位置和间距。
4.布置视图并绘制底稿
根据每一个视图的最大轮廓尺寸均匀布置各视图的位置。在布图合理的基础上,还需考虑在视图间留出标注尺寸 所需要的空间。视图位置确定后,可先在图上画出确定各视图位置的主要基准线,然后再用H或2H铅笔绘制底稿。组 合体底面的积聚直线、大端面的积聚直线、对称图形的中心线以及回转体的轴线等可作为三视图的主要基准线。
画法几何
(a)画底板
(b)画支撑板和圆筒
(c)画肋板
(d)画底板上的孔及圆角
图10-7 画轴承座三视图的步骤
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10.2.2 切割型组合体视图的画法
画法几何
切割型组合体三视图的画法与叠加型组合体类似,都 是按照形体的形成过程逐一画出各简单形体的三视图。不同 之处在于:对切割型组合体进行形体分析时,需要将该组合 体看作是由一个基本体挖切掉一些形体后形成的。因此,绘 制切割型组合体的三视图时,需先绘制出一个完整的基本体 的三视图,然后再在该基本体的基础上进行切割。
(a)
(b)
图10-3 支座的形体分析
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组合体三视图的画法
画法几何
两个或两个以上基本体通过叠加或切割能形成组合体,反之,组合体也可以分解为若干个基本 体,所以在画组合体的三视图之前,应先利用形体分析法弄清楚该组合体的组合形式,以及各基本 形体间的相对位置、表面连接关系等,然后按照组合体的形成过程逐一画出各基本形体的三视图。
绘制底稿时需注意以下几点: ① 一般应从形状特征最明显的视图入手,先画主要部分,后
(a)画底板
(b)画支撑板和圆筒
画次要部分;先画可见部分,后画不可见部分;先画圆或圆弧,
后画直线。
② 画底稿时,物体的每一个组成部分,最好是三个视图配合
着画,以免出现漏缺和错画等情况。切记不要先把一个视图画完
后再画另一个视图,这样不仅会降低绘图速度,而且还容易出错。 ③ 画底稿时,所画图线越轻越好,以能看清楚为宜,以便检
端面为宽度方向上的尺寸基准。
选定尺寸基准后,各方向的主要尺寸就应从相应的尺寸基准处进行标注。
如图10-10所示,主、俯视图中的尺寸32,3,24是从长度基准标注的;俯、左 (a)确定基准并标注底板的尺寸
(b)标注圆筒的尺寸
视图中的尺寸13,18,3.5,14是从宽度基准标注的;主视图中的尺寸4,17是
如图10-3(a)所示支座,可将其看作是由底板、肋板、 大圆筒和小圆筒四部分组成的。其中,底板上有四个圆柱孔, 左边有圆角,两个圆筒均为圆柱体上挖去小圆柱所形成的。从 该立体图中可以较清楚地看出各基本形体的形状和相对位置, 读者可自行分析。
各基本形体的表面连接关系为:底板与大圆筒的底面平齐, 底板的前后面与大圆筒相切,不画分界线;小圆筒与大圆筒的 外表面相贯,且这两个圆筒中间的通孔也相贯,需画相贯线; 肋板位于底板之上,并与大圆筒的表面相交,需画交线,如图 10-3(b)所示。
如图10-8(a)所示,该切割型组合体可以看作是由长 方体切去简单形体1,2,3后形成的。在绘制其三视图时, 应先画出基础形体长方体的三视图,然后依次画出切去的简 单形体1,2,3的三视图,其画图步骤如图10-8(b)~(d) 所示。
(a)形体分析
(b)画切割体1
(c)画切割体2
(d)画切割体3
图10-8 画切割型组合体的三视图
画法几何
(a)平齐
Biblioteka Baidu(b)不平齐
(c)相切
(d)相交
图10-2 组合体的表面连接关系
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画法几何
10.1.2 形体分析法
在绘制、识读组合体视图和标注尺寸的过程中,经常需要使用形体分析法。形体分析法就是假想将组合体分解 成若干个组成部分(基本体),然后分析各组成部分(基本体)的形状、相对位置关系和表面连接关系及组合形式, 最后综合归纳,使之对组合体有全方位认识的方法,即“先分解、后综合”的方法。
1.形体分析
画法几何
如图10-4所示的轴承座由底板、圆筒、支撑板和肋板四部分叠加而成。支撑板的左、右侧面与圆筒的表面相切, 肋板在底板上且与圆筒相交,底板的后端面与支撑板、圆筒的后端面平齐,底板上有两个圆柱通孔,如图10-5所示。
图10-4 轴承座
图10-5 轴承座形体分析
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画法几何
10.2.1 叠加型组合体视图的画法