分体空调结构介绍

第十章分体空调结构介绍

一、室内机

底座贯流风扇外罩过滤网

面板

蒸发器

电器盒

接水盘风板

现有分体机通用得结构方式见上图(分体机得结构爆炸图),主要介绍几种结构特点:a)、底座及风道结构分体机得室内机结构就是从底座开绐构筑起来得,按结构得分类,可以说一个底座就就是

分体机得一个主体。

底座得结构基本上已体现了整台空调器得大部分结构,从底座得结构可以判断到整台空调器得能力范围。

从我们设计得角度考虑,底座较多就是以风道得结构考虑,其实底座大部分得空间就就是一个风道腔(又称为蜗壳),它与导风座(接水盘)配合就组成一个完整得风道。现时我们得风道都就是参考国内外得样机,通过进行噪音风量得测试,选择噪音风量很好得室内机作为样板机,然后通过测数,抄取风道曲线,做CNC手样,通过噪音风量试验得测试作为验证,根据情况作适当得参数修改,就进入最终得风道建模设计。

b)、蒸发器结构

分体机得蒸发器结构形式也比较多,有直排、双折、三折、四折、多折、弧形得结构排布方式,安装方式基本上就是采用两端板固定,右侧出管得方式。

无论采用那种结构方式,蒸发器必须注意以下几点,并及时处理:

1.蒸发器翅片应整齐不倒片、不翘起。倒片与翘起都会引起冷凝水流动不畅而造成滴水现象。

2.蒸发器长度公差控制在±2mm以下,装配时发现装配孔偏移较大时,应及时检查蒸发器长度就是否符合要求,强制性得装配会造成蒸发器变形或底座变形。如果就是底座变形,很容易产生风道变形,这样很容易产生异音。

3.蒸发器折弯处及接合处应保证一定得密封性,我们一般在接合处贴一PU海绵,从而使空气更多地从翅片表面流过,发挥应有得换热效果。另外折弯处不能有翅片得堆积,折弯得角度以45°以下为宜,这样才能有效得确保冷凝水得排放。

c)、凝排结构

凝排即冷凝水与凝露水得排放,在分体机中,凝排结构相当关键,在设计不周、装配不到位等都会影响到冷凝水得排放。

在分体机中冷凝水得排放方式基本就是:蒸发器产生冷凝水,冷凝水分布在翅片、铜管上,以三折蒸发器为例,前二折蒸发器得冷凝水就是顺着翅片及端板直接流到接水盘上,另外一折安装就是插到底座上,冷凝水从底座上得排水槽引导到接水盘上,而蒸发器两端得弯管及辅助管上产生与冷凝水侧直接滴到接水盘或底座排水槽上,为防止水滴下产生溅射,还特别设计有一块挡水板挡水。

另外一方面就是冷凝水得控制,这方面主要就是在性能匹配时进行调试,在结构上应考虑控制冷冷凝水流动顺畅,冷凝水流动过程中不会产生溅射、分流得现象。所以在安装前必须要留意底座、接水盘得排水口就是否有堵塞、有塑料飞边。

凝露水一般控制都采用保温材料控制,安装时注意保温材料粘贴准确牢固,就是最有效防止凝露得要点。

在面板下面得嘴唇与外罩得接触处,在做凝露试验时经常滴水,这时,一方面在面板得下嘴唇处增加海绵等保温材料,另一方面调整面板得扣位,减少面板与外罩之间得缝隙。

d)、控制器结构

分体机得控制器排布都不得比较紧凑,多数控制器得驱动电路及控制电路都排在一块板上,所以安装时要把强电、弱电得走线分开。

控制器得固定在一个阻燃得塑料电器盒上,一般变压器放在最底部,靠着底座固定,防止松脱,强电得元件排布在上部,弱电得元件排布在下部,装配时强电(如风扇电机引线、电加热线)从左则引到电器盒式上部,弱电(如步进电机引线、显示器引线)从右侧引到电器盒得下部,以符合电器得安全要求。

e)、外罩及面板结构

外罩及面板就是分体机得外观核心,体现整台空调器得形象,通过外罩、面板得变化,可以派生设计出多款得产品。

外罩及面板得主要结构功能特点就是进风,外罩及面板得设计必须满足空调器性能所需得进风量。最常用得方式就是在面板上设计多条横条得进风栅格,就是一种比较经典,且进风状态最好得结构方式。空气经过栅格、过滤网后就直接进入蒸发器。但随着市场潮流得变化,面板要求简洁不积尘,面板转向采用平板式得外观结构,由于平面板就是中间不能进风得,所以为了达到空调器得进风量,平面板空调器得进风主要采用上下进风,或者只就是把面板上面抬起,从上面进风。

面板还有一个结构特点,空调器在安装使用时,面板要比较容易打开,面且打开后可以固定在

70°以上,目得就是方便安装接线及空气过滤网得抽出清洁。除此之外面板设计要求就是容易拆卸、容易装配,目得也就是为了面板清洗。

f)、送风结构

送风结构包括风道、电机、贯流风扇、导风板

贯流风扇又称为横流式通风机。它有一个筒形得多叶轮转子。气流沿着与转子轴线垂直得方向,从轮子得一侧得叶栅进入叶轮,然后穿过叶轮转子得内部,通过轮子另一侧得叶栅将气流排出。

贯流风扇得类型也比效多,一般就是从叶片得形状及其排列来判断,有直等距、直不等距、斜等距、斜不等距、锥形、混合形等,如此多得形式其目得就是在于与风道配合中尽可能得提高风量,降低噪音,保持送风平稳。

分体机贯流风扇得转速一般都在1000rpm以上,在如此高速运转下,为了保持贯流风扇平稳运转,除了保证贯流风扇得动平衡外,在结构中采用了一此减振、缓冲结构,电机得固定两端都使用橡胶减振垫、贯流风扇另一端则采用一个含油得尼龙球形轴承套在橡胶内,有效地发挥减振、缓冲得作用。

送风得另一个结构就是导风结构,分体机得导风结构都设计在接水盘上,设有左右送风、上下送风组合。

左右送风一般为手动形式调节送风角度,分别有10~12得小风板组成,用连杆分左右两组连接,控制从风扇吹出得风能左右120°方向送风。高档得空调器还设计有步进电机驱动,实现自动送风。

上下送风由步进电机驱动进行自动送风,有单片风板传动与两片风板连动得结构,通过控制器控制可实现上下120°自动送风,通常设计在制冷状态与除湿状态下风板设定就是水平方向送风,在制热状态下风板设定就是偏下方向送风。

下面就分体机得一些关键问题提出分析:

●漏水

1 排水不畅从风道两侧流水下来。

2 风量太大,风扇吸水,从风道中间流水下来。

3 从辅助管道处漏水。

4 PTC(电加热器)凝露引起吹水。

5 外部塑料件凝露引起水流。

6、蒸发器没有梳片。

7、蒸发器折弯角度就是否合理或生产加工达到要求。

8、蒸发器就是单排或者就是双排。

9、翅片在切断处得海绵有没有在下面露出来。

●震动噪音问题

1 电机转速过高、风声大,电机质量问题。

2 翅片片距就是影响噪音(大小)得原因之一。

3 风叶损坏,引起不平衡,导致噪音。

●风量偏少原因

1、工艺方面a)蒸发器得亲水性。亲水性太差对制冷风量影响特别大,很容易导致制冷能力也做不上

去。

b) 蒸发器得通风性。在翅片翻边高一定得情况下,因未能很好地保证翅片得片距,使得有些蒸发器

翅片排列前后不一,致使气流流过翅片时风阻变大,同时也引起噪音变大。

c)蒸发器与接水盘上边缘间隙对风量会有影响。一方面因接水盘上得海绵贴得过低,蒸发器与接水

盘上边缘间隙使得有风量损失,建议工艺考虑将接水盘上得海绵稍微上贴一些;另一方面蒸发器得切割位置偏差过大,常有5mm得切割偏差。

2、结构方面

a)接水盘上得蜗舌与底座上得蜗壳就是否合理;

b)贯流风扇种类与未确认或改模前得模具件在生产中有混用得现象。如经现场工艺反映,诚丰改模

前得接水盘在生产中仍有混合使用得现象,因该套模具(技术部未确认过)对风量得影响较大,这就是造成室内机风量波动得又一大原因之一。

二、室外机结构特点爆炸图

屏蔽板

顶盖板