合成纤维吊装带生产工艺
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合成纤维吊装带生产工艺
1、
制造工艺流程
合
织
2、生产制造工艺 5.1、集束、加捻 5.1.1 穿线:
烘干
(1) 首先把检查好的原纱摆放在纱架上,使纱脱线顺利。
(2) 穿 40 根纱(两侧各 20 根)过瓷砖、瓷牙、牵引到摆动器上。
5.1.2 集束
(1) 把纱轴安装好,使其牢固,把穿好的线围绕在纱轴上。
(2) 开动机器,注意速度不易太快,调整摆动器摆动纱线能左右平
均的缠绕在纱轴上。
(3) 集束当中不可断纱,纱线不可集的太多,离纱轴边缘 2 厘米左
右。
5.1.3 加捻
(1) 把集束好的纱轴,安装到转动加捻机上,引出线束引至摆动器。
(2) 把空纱轴安装好,把线束缠绕在纱轴上。
(3) 先开动集束机,把速度放到最慢,然后开动转动加捻机,再调
整捻距。
(4) 调整捻距,就是调整集束机的快慢,使捻距在 10cm/每捻为佳。
5.2 织带 5.2.1 穿线
(1) 把已加捻检验好的纱线整齐的摆放在纱架上,使其脱线顺利。
穿线
带皮编 染色、整形、 穿芯
整理、缝 检验 包装
集束加捻
(2)首选把预计用纱的根数平分两侧,然后把纱线按顺序由前至后,由上而下,把每一根纱穿过瓷传、瓷牙,按顺序穿入钢扣,使其
整齐,不可互相粘扭,交叉。
(3)把穿好的纱线一上一下的顺序穿过四个隔离杆,一定要上下分清,不可交叉。
(4)把纱线从机头的右侧按顺序穿过棕框,注意穿芯时,一定要按棕框顺序先3框、4 框、5框、6框,不要漏穿和交叉穿。
(5)把穿过棕框的纱线整理好,从机头右侧开始,按
888888……888的顺序插入机头钢扣,每个棕框的纱一定按规
定数量穿,不可多或少。
(6)最后用没有加捻的纱线按每侧4 根、2轴从瓷传、瓷牙、钢扣到棕框,二组分别穿一框二框,然后把纱线穿入有捻线的钢扣
最前一个和最后一个。
5.2.2 织带
(1)把穿好的所有纱线编成辫卷入织带器中,检验设备准备织带。
(2)各种吨位的吊带皮的宽度,纱线数量如下表所示,将纬线从减
震沟针上穿入在摆针,转动手轮,看纬线和锁边线是否能顺利钩在钩针上,
然后点动织机,看送纬量大小一般根据织出的带皮宽、窄来定,宽为送纬量大、窄为送纬量小,如送纬偏大或偏小可调节送纬轮使其正常。
(3)在编好的带皮上人工喷刷产品油漆标致:WLL:(吨位数值)
5.3 染色与整形
5.3.1 工艺流程
(A)浸轧染液----------(B)预烘干燥------------(C)热熔固色------------
(D)牵引落带
5.3.2 工艺条件
(A)浸轧染液
(1)浸染方式:一浸一轧
(2)40℃温水调制染液(不可过高,否则容易凝聚)。
(3)轧槽内染液量不易过多,随用随加。
(4)轧余率(带液率):45%
(5)轧辊均匀性调整:取白纸2张,复写纸1张,把复写纸夹在白纸中间,经上述调整好后用轧辊压轧,看白纸上复印的蓝色印痕是
否均匀,微调轧辊两端的压力,使印痕均匀。
(B)预烘干燥
(1)预烘温度:110℃(热风温度)
(2)预烘箱内带皮容量:约17.5米
(3)预烘时间:60秒(预烘箱内停留时间)
(4)预烘车速:17.5米/每分钟。
(考虑到预烘、热熔、牵引三道工序为同步运行,所以车速必须一致,并且在同一范围内)
(C)热熔固色
(1)热熔温度:180℃+10
(2)热熔箱内容带皮量:约17.5米
(3)热熔时间:240秒
(4)热熔车速:4米/每分钟。
(热熔室内的带必须平整,不得打扭、打折)
(D)牵引落带:检查染好的带皮的是否合格(带皮干燥、不粘手、掉色少)。
根据需要随时调整车速。
5.3.3 染液的配置:
(1)估算染带所需染液数量,在染液槽内加入适量40℃以下清水。
(2)染料和胶按1:2的比例倒入水中,并不断搅拌,直至染色合适。
5.4 穿芯
5.4.1 准备工作
(1)首先把加捻好的经轴放在轴架上,一般穿芯用四轴。
(2)把穿芯机按所需吊装带长度调好尺寸,一般应超出固定长度5-20厘米,按吊带吨位来定。
5.4.2 穿芯
(1)把带皮按所需长度下料,下料带皮应长出400-800mm。
(2)把四轴纱穿在牵引钢丝上,穿过带皮,卷入皮带轴内,把线头和进线端编辫连接,用胶布粘好。
(3)点动脚踏开关,按标准穿芯(标准如表)。
如发现带体紧绷,就应向前松,使其在不紧不松中穿芯、。
5.4.3 整理、缝合
(1)把穿好的带子从头至尾整理平整,不可扭曲,把外带皮穿入另一端内,把带子封好。
(2)缝合长度应为200-300mm,缝合线应凹进表面,并进行回缝,带子丙端应留有5-10mm左右的边,千万不要贴边缝合。
(4)穿芯时一定注意安全,手脚一定配合好,应避免手卷入皮带轴。
(5)吊装带上缝制产品标牌。
5.5 检验、包装、入库
(1)依据“JB/T8521-1997”标准,按公司颁发的检验标准,对成品合成纤维吊装带进行检验,合格后包装入库。
(2)在包装好的产品包装内应放入产品“合格证”。
(3)吊装带的存放应避光、防潮、远离高温。