电气自控系统验证方案.
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FBG300沸腾干燥机电气系统
验证方案
方案号:
验证地点:
浙江维康药业有限公司
验证方案的审批:
方案起草:
部门签名日期
方案审核:
部门签名日期
方案批准:
职务签名日期
质量受权人
目录
一、验证目的
二、验证范围
三、验证小组人员名单及职责
四、参考文献资料
五、验证所用主要设备、检测仪器
六、验证所用文件及培训
七、验证内容
设备描述
安装确认(IQ)
运行确认(OQ)
性能确认(PQ)
八、验证异常情况分析及处理
九、验证结果分析及处理
十、拟定再验证周期
题目: FBG300沸腾干燥电气系统验证方案
共 24 页第 3页
题目: FBG300沸腾干燥电气系统验证方案 共 24 页 第 4 页
一、验证目的
通过一系列的验证实验提供足够的数据和文件依据,以证明沸腾干燥机自动控制系统能够符合设计要求,系统的各项性能指标能够达到预期目标并满足工艺使用要求。
二、验证范围
本方案适用FBG300沸腾干燥机自控系统的验证。 三、验证小组人员名单及职责 姓名 部门/岗位
验证小
组职务
职责
方案及报告的审核 按方案要求组织实施
方案的起草及验证报告的汇总 方案实施过程的监督 负责相关文件的确认 按方案组织人员培训 按验证方案实施验证 按验证方案实施验证
按验证方案实施验证
四、参考文献资料
4.1 相关设备使用说明书(包括验证设备) 4.2 《药品生产验证指南》(2003版) 4.3 《药品生产质量管理规范》(2011版)
4.4 联邦法规(CFR )21,第11部分:电子记录、电子签名 4.5 IEC 电气行业标准
4.6 GAMP 4(Good Automated Manufacturing Practices )
题目: FBG300沸腾干燥电气系统验证方案 共 24 页 第 5 页
五、验证所用主要设备、检测仪器确认
5.1确认目的:确认实施验证方案所使用的设备、测试仪器及仪表均经过必要的验证或是按法定要求检定,符合检测要求,并在有效期内。
5.2确认方法:列出所有本次验证所涉及的检测设备及检验设备、仪器名称,检查其是否经过验证或有计量合格标志,记录下检定证书编号、有效日期,并汇总于记录附表1中。
5.3可接受标准:所有检测用的设备、仪表均经过验证或检定,并在有效期内。 验证用主要设备、检测仪器确认表 附表1 设备名称 检定或验证日期
有效日期
证书编号编号
结果是否符合 风速仪 是( ),否( ) 温度变送器
是( ),否( ) 数字微压差计 是( ),否( ) 数字压力变送器
是( ),否( ) 主风门定位器+
执行器
是( ),否( )
蒸汽比例阀定位器
+ 执行器
是( ),否( )
偏差说明 :
结论:
确认人/日期: 复核人/日期:
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六、验证所用文件及培训确认 6.1文件确认
6.1.1确认目的:确认系统操作SOP 文件以及验证相关的操作SOP 文件已经制定并被批准有效。
6.1.2确认方法:根据方案检查并记录SOP 的编号、分发号、生效日期于附表2中。 6.1.3可接受标准:相关验证方案及操作SOP 是现行、有效的。
文件确认统计表 附表2
文件名称
文件编号 批准日期
结果是否符合 FBG300沸腾干燥机验证
方案
是( ),否( )
FBG300沸腾干燥机标准操作规程
是( ),否( )
偏差说明 :
结论:
确认人/日期: 复核人/日期:
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6.2培训确认
6.2.1确认目的:确认参与验证的人员及操作人员已接受对操作文件及验证方案的培训。
6.2.2确认方法:检查实施人员的培训档案,记录下实施人员接受验证方案及相关SOP 培训的日期。
6.2.3可接受标准:验证的实施人员均已接受验证方案和相关SOP 的培训。 文件培训确认统计表 附表3
文件名称
培训日期
培训讲师 结果是否符合
FBG300沸腾干燥机验证方案
是( ),否( )
FBG300沸腾干燥机标准操作规程
是( ),否( ) FBG300沸腾干燥机说明书
是( ),否( )
偏差说明
结论
确认人/日期
复核人/日期
重庆瀚威迪科技有限公司
七、验证内容
7.1设备描述:
7.1.1 系统基本信息
系统名称: FBG300沸腾干燥机
系统集成商:重庆瀚威迪科技有限公司
软件供应商:西门子
硬件供应商:重庆瀚威迪科技有限公司
7.1.2 用途:
本系统通过PLC电气系统及相应的控制软件实现对风机组、气动元件、电动风阀等硬件设备的自动启停,并依据设定好的温度参数对及蒸汽阀门实现自动PID调节,以达到对沸腾干燥机进风温度自动控制的目的。通过本系统的使用不仅能够对温度实现自动控制及硬件设备的自动启停,同时能够对过滤室,喷雾室的压差、产品温度,电流、电压、风机频率,风门阀大小以及系统的初中高效进行实时监控,达到降低人力成本,防止人为差错的目的。
7.1.3状态监控:本系统还对沸腾干燥机运行频率、电气动阀启停、风阀的开度、蒸汽阀的开度、进风机组的初中效压差、系统进风风速、系统风量、温湿度等参数及设备状态通过模拟量或开关量信号实现实时监控。
7.2安装确认(IQ):
目录
7.2.1 文件资料确认
7.2.2 系统主要部件确认
7.2.3 仪器、仪表安装确认
7.2.4 安装竣工图纸确认
7.2.10 安装确认结果评价
7.2.1 文件资料确认
7.2.1.1 确认目的:确认系统安装资料齐全,满足使用要求。
7.2.1.2 确认方法:检查开箱验收记录及随机资料,记录随机到货的设备使用说明书、主要部件使用说明书、相关图纸、合格证书等于附表4中,并对相关文件的内容进行题目: FBG300沸腾干燥电气系统验证方案
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