工厂设计工艺流程图
工艺流程草图
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤
第五节 工艺流程设计方法与步骤
（一）工艺流程设计的方法 （二）工艺流程设计的步骤
化工工艺设计(Chemical Process Design)
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§2-5工艺流程设计方法与步骤
（一）工艺流程设计的方法 －－以反应过程为核心,以方案比较作决定
存、输送等过程。
(5) 设计未反应原料的循环或利用以及副产物的处理
由于反应不是全部，剩余组分在产物处理中被分离出来，
一般应循环回到反应设备中继续参与反应。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
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§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
③原料中含有的杂质往往不是反应需要的，在原料的预 处理中并未除净，因而在反应中将会带入产物中，或者 杂质参与反应而生成无用且有害的物质。 ④产物的集聚状态要求，也增加了后处理过程。某些反 应过程是多相的，而最终产物是固态的。 因此用于产物的净化、分离的化工单元操作过程，往 往是整个工艺过程中最复杂、最关键的部分.
§2-1 工艺流程草图
工艺流程草图是一种示意性的从左至右的展开图。
①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编
号和名称。 ②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向 。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
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§2-1工艺流程草图
(3)设计产物的后处理过程 根据反应原料的特性和产品的质量要求，以及反应过程的 特点，实际反应过程可能会出现下列情况: ①除了获得目的产物外，由于存在副反应，还生成了副产 物。 ②由于反应时间等条件的限制或受反应平衡的限制，以及 为使反应尽可能完全而有过剩组分。
工艺流程图内容及PID制图详解
工艺流程图内容及PID制图详解工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图，可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。
所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看、能画工艺流程图，都是必不可少的技能。
工艺流程图内容既然我们说工艺流程图，那么工艺流程图到底包括些什么呢？主要有框图、PFD、PID这三种。
一般来说流程是这样的：确定工艺路线后，绘出工艺框图；模拟计算后，确定物料平衡，绘出PFD图，进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后，绘出PID图。
其中框图与PFD图多用于设计阶段，PID图是在PFD图基础上设计出成型的流程图，也是生产过程遇到最多的流程图。
下面为大家介绍PID图的标准与常用图例。
带控制点的工艺流程图PID ▼带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图。
从这张例图中，我们可以看出，PID图由设备、管道、仪表三部分组成，让我们分别来看一下，这三部分应该如何视图，常用图例又有哪些。
（1）设备部分绘图标准流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
常用图例（2）管路与阀门部分绘图标准工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。
共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图所示：第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。
其中第1单元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见下表，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
工艺流程图(102页)
（四）物料流程图
名称 kmol/h y/%
1 氧气 10.09 20.96 2 氮气 37.58 77.99 3 稀有气体 0.46 0.95 4 二氧化碳 0.0143 0.023
5 杂质 0.0406 0.084
6 合计 48.18 100
t=180℃ p=5MPa
压缩空气
名称 kmol/h y/% 1 氧气 10.09 21.07 2 氮气 36.81 76.88 3 稀有气体 0.95 2.00 4 二氧化碳 0.023 0.048 5 杂质 0.0053 0.011 6 合计 47.88 100
中 粗 实 线 ———— 辅 助 物 料 流 程 化工学院 线
（三）方案流程图
箭头表明物料的流向。 流程线的起讫点注明物料名称，来源以及去向。 流程线一般画成水平或垂直。 设备的标注 一般在流程图的正上方或正下方标注设备的位号及名称，标 注时排成一排。 包括：设备分类号、工段号、顺序号和设备尾号。
V0603 贮气罐
（三）方案流程图
➢方案流程图的阅读
①从标题栏可以了解流程图的图名、图号、设计阶段 、签名等；
②从设备位号的标注可以了解设备的位号、名称和数 量；
③从流程图中可以了解生产过程所使用的设备；
④从流程图中还可以看到各物料的来龙去脉(流向)。
化工学院
（三）方案流程图
空压站方案流程图的阅读
IA
HS
物料名称 工艺空气 工艺气体 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 工艺液体 液固两相流工艺物料 工艺固体 工艺水
空气 压缩空气
仪表空气
高压蒸汽
代号 HUS LS LUS MUS SC TS
BW
物料名称 高压过热蒸汽
工艺和流程程序图
序
分
析
2.2.1 工艺程序分析概述
工
概念 工艺程序分析是以生产系统或工作系统为研究对象，
艺
程 序
在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之 前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对
生产系统进行简略、全面和一般性的了解，从宏观
上发现问题，为后面的流程程序分析、布置和经路 分析作准备。
分
析
工
对象 生产系统的全过程 特点 以生产或工作的全过程为研究对象
操作方面
概
述
检验方面
能否运用抽样检验和数理统计
流程方面 改变工作顺序 改变工厂布置
程
5个方面—— 即加工、搬运、等待、储存和检验 针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面，分析的重点
序
分 析
不一样，具体情况如下所示：
操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到 产品设计、工艺设计、产品制造等过程。
序
分
从流程上入手。可以发现工艺流程中是否存在不经济、不合
理、停滞和等待等现象； 从工序上入手。可以发现加工顺序是否合理，流程是否畅通，
析
概
设备配备是否恰当，搬运方法是否合理；
从作业入手。可以发现工序中的某项作业是否一定必要，是 否可以取消，是否还有更好的方法。
述
2.1.2
程 序 分 析
程序分析的常用符号
序
分 析
概
述
实际工作中，采用“ ECRS” 四大原则进行改善时，由于经验不
足，不知如何下手，这时可参考表4-4来分析思考。
表4-4
程序分析建议表
改善要点
程
思考要点
序
分 析
基本原则
工艺流程图图例
工艺流程图图例工艺流程图是一种通过图形形式展示企业或工厂的生产流程和工作流程的工具。
它用来分析和展示生产过程中各个环节的先后顺序、关联关系、资源配置等内容，以帮助管理者和员工理解和掌握整个生产过程，并进行优化和改进。
工艺流程图通常由一系列的图标和箭头组成。
图标用来表示不同的生产环节和工作任务，箭头则表示它们之间的先后关系和流动方向。
下面是一个关于汽车制造过程的工艺流程图示例：汽车制造工艺流程图原料采购↓原料检验↓零部件制造↓零部件质检↓车身装配↓总装检验↓喷漆↓完成车辆检验↓发货在这个示例中，每个环节都有对应的图标来表示，例如：原料采购使用一个购物车的图标，原料检验使用一个放大镜的图标，喷漆使用一个喷枪的图标等等。
箭头表示各个环节之间的先后关系，例如：原料检验结束后才能进行零部件制造，零部件制造结束后才能进行零部件质检，以此类推。
工艺流程图的图例应该简洁明了，易于理解。
在设计图例时，应该注意以下几点：1. 选择图标：图标要能准确地反映生产过程中的环节和任务，不要选择过于抽象或晦涩的图标。
同时，图标的外形和颜色要与主题相符，不要过于花哨或突兀。
2. 命名清晰：在每个图标旁边，应该标注清楚对应的环节或任务的名称，以示区分。
名称要简洁明了，能一目了然地表达其含义。
3. 注意连线：箭头应该清晰地指示先后关系和流动方向，不要出现交叉或重叠的箭头。
可以使用不同的颜色和线型来区分不同类型的关系，例如：生产流程的箭头和资源流动的箭头可以使用不同颜色。
4. 上下文解释：为了帮助读者更好地理解和解读工艺流程图，可以在图例下方添加一些简短的文字说明，介绍整个生产流程的背景和目的。
通过一个清晰明了的工艺流程图图例，管理者和员工可以更好地理解和掌握整个生产过程，发现其中存在的问题和瓶颈，并进行改进和优化。
工艺流程图图例的设计要简洁明了，易于理解，能准确地反映生产过程中的各个环节和关系。
最重要的是，图例要符合实际情况，便于使用和应用。
无机材料工厂工艺设计(1)
第3章 无机材料工厂工艺设计
§3.3、生产方法的选择和工艺流程设计
二、工艺流程设计
2、工艺流程选择的原则
3）生产过程的机械化与自动化：是现代工厂发展的方向。选择流程时应 从工厂规模、当时当地实际情况出发，尽可能提高机械化程度，降低劳 动强度。如有条件，还应考虑自动化，暂无条件时也应充分考虑到今后 技术改进和发展的可能性。 4）技术经济分析：选择工艺流程时，必须进行技术经济分析，使建厂后 各项技术经济指标经济合理。此外，还应注意到生产调节的灵活性。 5）不同方案的分析对比：工艺流程最后确定，需要经过不同方案的分析 对比，使选用的流程可靠、适用、先进、合理。
l、要满足产品性能的要求。 2、技术指标先进合理。 3、新开发项目必须具备工业 化生产条件。 4、尽量采用连续化生产。 5、必须重视生产安全与环保 问题。
第3章 无机材料工厂工艺设计
§3.3、生产方法的选择和工艺流程设计
二、工艺流程设计 1、工艺流程设计的任务
(l)确定生产过程中各个生产环节的具体内容，过程需要的单元操作的组合 方式。 (2)绘制工艺流程图。
《水泥工厂设计规范》
1、节约用地，少占农田 2、考虑工厂的发展 3、符合生产工艺要求，使生产线通顺、连续和短捷 4、考虑生产安全和卫生 5、因地制宜，结合厂址、地质、水文气象等条件进行总图布置 6、满足厂内外交通运输要求，避免人流和货运路线交叉 7、满足地上、地下管线铺设的要求 8、尽可能使厂区建筑物及其他设施与厂区外环境协调，达到一定的艺术 效果。
烘 干 铁 粉
方块流程图
煤粉
烧 成 生料磨 称 量 烘 干 粘 土 破 碎 石灰石 水泥生产工艺流程图 混合材 熟 料 称 量 水泥磨 成 品 石 膏
第3章 无机材料工厂工艺设计
工艺流程图PPT课件
❖ ①设备示意图
❖ 可按设备大致几何形状画出(或用方块图表 示)，设备位置的相对高低不要求准确，但要 标出设备名称及位号。
❖ ②物流管线及流向箭头
❖ 包括全部物料管线和部分辅助管线，如： 水、气、压缩空气冷冻盐水，真空等。
❖ ③必要的文字注释，包括设备名称、物料名 称、物料流向等。
图例只要标出管线图例，阀门、仪表等
❖ ①图形 ❖ 包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种
管线示意图形。 ❖ ②标注内容 ❖ 主要标注设备的位号、名称及特性数据，如流
程中物料的组分、流量等。 ❖ ③标题栏 ❖ 包括图名，图号、设计阶段等。 ❖ 图样采用展开式，按工艺流程的次序从左至
右绘出一系列图形，并配以物料流程线和必要的 标注，物料流程图一般以车间为单位进行绘制。 通常用加长A2或A3幅面的长边而得，图面过长也 可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程， 物料线用粗实线，流动方向在流程线上以箭头表 示。
❖ 化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生 产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案 的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。 它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产 品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以 分为如下三个阶段：
❖ ① 生产工艺流程示意图
❖ ② 生产工艺流程草图；
❖ ③ 生产工艺流程图。
❖ 善才能完成。随着生产工艺流程设计的不 断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、 生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。
❖ 一般在编制设计方案时，生产方法和生 产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产 工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图 就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分 设备计算，然后才可以进行生产工艺流程 草图的设计及绘制。待设备设计全部完成 后，再修改和补充工艺流程草图，由流程 草图和设备设计进行车间布置，根据车间 布置图再来修改工艺流程草图，最后得出 工艺流程图。
工艺流程图
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
工艺流程图图标、符号、图示、标志及含义画法
⼯艺流程图图标、符号、图⽰、标志及含义画法设备布置图的画法1）视图表⽰⽅法⽐例与图幅，分区，视图配置2）设备表⽰⽅法定型设备和⾮定型设备；同⼀位号的多台设备，在图上可画出⼀台设备的外形，其他的可以只画出基础或⽤双点画线的⽅框表⽰；设备⼀览表。
特征管⼝的⽅位⾓2.3设备布置图的阅读某物料残液蒸馏系统设备布置图样中有平⾯图和I-I剖⾯图。
按⼯艺要求，冷凝器E0401架空，其物料出⼝的管⼝⾼于真空受液槽V0408A和V0408B的进料⼝，物料可以⾃流到V0408A和V0408B中，为便于E0401的⽀承和避免遮挡窗户，将其靠墙并靠近建筑轴线②附件布置。
为满⾜操作维修要求，各设备之间留有必要的间距。
剖⾯图表达了室内设备在⽴⾯上的位置关系，剖⾯图的剖切位置在平⾯图上I-I处，蒸馏釜和真空受槽A和B布置在标⾼为5m的楼⾯上，冷凝器布置在标⾼为6.95m处。
3、管道布置图3.1、管道布置图的图⽰1)⼀组视图⽤平⾯图、剖视图等表⽰整个车间（装置）的设备、建筑物的简单轮廓以及管道管件、阀门、仪表控制点等的布置安装情况。
2)尺⼨标注管道管件、阀门、控制点等的平⾯位置尺⼨和标⾼以及建筑物轴线编号、设备位号及说明等。
3)指北针表⽰管道安装的⽅位基准。
4)标题栏注写图名、图号、⽐例、修改、签字等。
5)管⼝表在图纸右上⾓，列出与所有设备管⼝有关内容的管⼝表。
3.2、管道的图⽰⽅法1)管道视图的配置与画法管道视图的配置2)管道视图的画法a.设备的画法b.管道的画法管道的画法替换⾼清⼤图管道的连接画法管道⽤三通的表⽰法各种管道的画法c.管道附件的画法⽰例：根据图（a）所⽰管道（装有阀门）轴测图画出其平⾯图和⽴⾯图。
分析：该段管道有两部分，主管道的⾛向为⾃下向上⼀向后⼀向左⼀向上⼀向后；⽀管向左。
管道上有四个截⽌阀，上部两个阀的⼿轮朝上（阀门与管道为法兰连接），中间⼀个阀的⼿轮朝右（阀门与管道为螺纹连接），下部⼀个阀的⼿轮朝前（阀门与管道为法兰连接）。
糖化车间工艺流程示意图
2.2.1糖化车间工艺流程示意图（图2-1）粉碎糊化糖化过滤麦槽麦汁煮沸锅酒花渣分离器回旋澄淀槽薄板冷却器酒花糟热凝固物冷凝固物图2-1啤酒厂糖化车间工艺流程示意图第三章主要设备计算与选型3.1发酵罐的计算与选型3.1.1 发酵罐的选型圆筒体锥底立式发酵罐（简称锥形罐），已广泛用于上面或下面发酵啤酒生产。
它与传统的发酵方式相比有如下特点：a锥形发酵罐具有锥形罐底，所以前发酵结束后回收酵母非常方便。
b 锥形发酵罐在罐体上设有冷却部件，冷却面积能够满足工艺降温要求，锥底部分也设有冷却部件，以利于酵母的沉降和保存。
而且膳体自身进行保温处理，大大降低冷耗。
c锥形发酵罐是密封容器，可以进行CO2洗涤，也方便回收CO2，可做发酵罐及贮酒罐。
d罐内的发酵液由于罐体的高度而产生的CO2梯度以及冷却方位的控制，可以使发酵液形成自下而上的自然对流。
对流情况与罐体的形状、大小和冷却系统都有着密切的关系。
e锥形发酵罐易于实现自动化控制，操作十分方便，还可以进行自动清洗，改善了劳动条件和卫生条件。
f锥形发酵罐向立面发展，节约了大量的站地面积。
锥形发酵罐的规格很多，—般常用的规格见表3-1[10]。
其D：H1．5—6均可取得良好的效果。
但从以往的设计和使用情况来看，控制D：H=1：2—4的范围较合适。
锥底角α一般采用60°或75°为宜。
本设计采用为α为60°。
麦汁、酵母、啤酒均由锥底口进入或排出，发酵结束后回收酵母方便，所采用的酵母菌株应该是凝集沉淀性好的酵母菌种。
锥底表面尽可能打光，这样有利于酵母的沉降和排除。
3.1.2 发酵罐的冷却设备罐体设夹套冷却，冷媒采用25％的乙二醇或乙醇间接冷却，也可用液氨直接冷却。
冷却面积要能够满足工艺上降温要求。
啤酒发酵罐的冷却面积可参考表3－2计算[11]。
上述简体面积视圆柱体部分高度可分为2—3段均匀分布，上段冷带的顶部一般设置在工作液面以下150mm；锥体部分也应设一段冷带，冷带面积一般为锥表3-1 锥形发酵耀常用规格表3-2 发酵耀冷却面积参考值体般设置在工作液面以下150mm；锥体部分也应设一段冷带，冷带面积一般为锥体表面积的1／3左右，冷却面积区域应小于锥体表面积的1／3左右，冷却面积区域应小于锥体表面积的70％，冷却区域应尽量靠近锥体底部，以有利于酵母的沉降和保存[12,13]。
工艺设计流程图标准绘制方法
工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
食品工厂设计常用图样之专题一工艺流程图
伴热（冷）管道
喷淋管
节目录 主菜单
1.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
节目录 主菜单
1.4 带控制点的工艺流程图
1.4.5 图幅和附注 施工流程图一般采用A1图幅，横幅绘制，特
别简单的用A2图幅，不宜加宽和加长。 附注的内容是对流程图上所采用的，除设备
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
1.2 方案流程图
1.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。