工装夹具设计的基本方法和步骤

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
SLNAA
Page 3
目录/Contents 目录
1、工装夹具的设计和使用目的 、 2、 2、工装夹具设计的基本方法和步骤 3 、工装夹具设计的规范化程序
部门/Dept:技术部
编制/Per:
日期/Date:
SLNAA
Page 4
1、工装夹具的设计和使用目的
进行工装夹具的设计和使用,是能够使得零件迅 进行工装夹具的设计和使用, 速而准确地安装于夹具中的确定位置, 速而准确地安装于夹具中的确定位置,夹具定位 安装于加工设备的确定位置。因此, 安装于加工设备的确定位置。因此,使用夹具加 工零件时,能使零件迅速而准确地处于加工位置, 工零件时,能使零件迅速而准确地处于加工位置, 从而保证零件的加工质量满足要求, 从而保证零件的加工质量满足要求,这就是夹具 在生产中得到广泛运用的主要原因。 在生产中得到广泛运用的主要原因。
SLNAA
Page 15
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-3 零件的夹紧及工装的夹紧结构设计 零件在工装中定位后,一般要夹紧, 零件在工装中定位后,一般要夹紧,使得零件在加工 过程中,保持已获得的定位不被破坏。 过程中,保持已获得的定位不被破坏。零件 在加工过程中,会产生位移、变形和振动, 在加工过程中,会产生位移、变形和振动,这些都将影响 零件的加工质量。 零件的加工质量。 所以, 所以,零件的夹紧也是保证加工精度的一个十分重要 的问题。为了获得良好的加工效果, 的问题。为了获得良好的加工效果,一定要把零件在加工 过程中的位移、变形和振动控制在加工精度的范围内。 过程中的位移、变形和振动控制在加工精度的范围内。所 工装夹具的夹紧问题的处理, 以,工装夹具的夹紧问题的处理,有时比定位设计更加困 绝不能忽视这个问题。 难,绝不能忽视这个问题。
SLNAA
Page 13
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
b) 常用的定位元件 常用的定位元件有支承钉、支承板、定位销、 常用的定位元件有支承钉、支承板、定位销、锥 面定位销、 形块 定位套、锥度芯轴等, 形块、 面定位销、V形块、定位套、锥度芯轴等,而本 单位常用的定位元件有支承板、定位销、 单位常用的定位元件有支承板、定位销、定位套 支承板多用于精基准平面定位; 等。支承板多用于精基准平面定位;定位销则用 于以零件上的孔为基准时最常用的定位元件, 于以零件上的孔为基准时最常用的定位元件,与 零件的基准孔之间留有一定的间隙, 零件的基准孔之间留有一定的间隙,大小按零件 孔精度而定; 孔精度而定;定位套则用于以零件上的轴为基准 时最常用的定位元件, 时最常用的定位元件,与零件的基准轴之间留有 一定的间隙,大小按零件轴的精度而定。 一定的间隙,大小按零件轴的精度而定。
SLNAA
Page 9
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
定位基准的选择应该具备二个条件: 定位基准的选择应该具备二个条件: a)应该选择工序基准作为定位基准,这样做能 )应该选择工序基准作为定位基准, 够达到基准重合,基准重合可以减少定位误差; 够达到基准重合,基准重合可以减少定位误差; b) 应该选择统一的定位基准,不仅能够保证零 应该选择统一的定位基准, 件的加工质量,提高加工效率, 件的加工质量,提高加工效率,还能够简化工装 夹具的结构(一般用孔和轴作为定位基准为佳)。 夹具的结构(一般用孔和轴作为定位基准为佳)。
SLNAA
Page 10
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
如在进行燃油分配管组件的装配焊接夹具的 工装设计时,工装设计人员,在选择定位基准时, 工装设计时,工装设计人员,在选择定位基准时, 先要看设计图的定位基准在哪里, 先要看设计图的定位基准在哪里,再看工艺加工 定位基准(工艺规程上已确定)在哪里, 定位基准(工艺规程上已确定)在哪里,这两者 确定的定位基准是否一致,若不一致时, 确定的定位基准是否一致,若不一致时,则要通 过计算,将设计基准转化为工艺基准,但最终必 过计算, 设计基准转化为工艺基准, 须要保证设计的基准要求。 须要保证设计的基准要求。
SLNAA
Page 7
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-1 熟悉产品零件的技术要求,确定工装夹具的 熟悉产品零件的技术要求, 更佳设计方案
在接到设计任务书后, 在接到设计任务书后,要准备设计工装夹具所需 要的资料,包括零件设计图样和技术要求、 要的资料,包括零件设计图样和技术要求、工艺规程 及工艺图、有关加工设备等资料。 及工艺图、有关加工设备等资料。在了解了产品零件 的基本结构、尺寸精度、形位公差等技术要求后, 的基本结构、尺寸精度、形位公差等技术要求后,还 要找出零件的关键和重要尺寸(必须要保证的尺寸), 要找出零件的关键和重要尺寸(必须要保证的尺寸), 再基本确定工装夹具的设计方案。 再基本确定工装夹具的设计方案。一些重要的工装夹 具的设计方案, 具的设计方案,还需要进行充分的讨论和修改后再确 这样, 定。这样,才能保证此工装设计方案能够适应生产纲 领的要求,是更佳的设计方案。 领的要求,是更佳的设计方案。
SLNAA
Page 16
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-3-1 零件在夹具中定位后的夹紧三原则: 零件在夹具中定位后的夹紧三原则: a) 零件在工装夹具中定位后的不移动原则 选择夹紧力的方向指向定位基准(第一基准), ),且夹 选择夹紧力的方向指向定位基准(第一基准),且夹 紧力的大小应足以平衡其它力的影响, 紧力的大小应足以平衡其它力的影响,不使零件在加工过 程中产生移动。 程中产生移动。 b) 零件在工装夹具中定位后的不变形原则 在夹紧力的作用下, 在夹紧力的作用下,不使零件在加工过程中产生精度 所不允许的变形,必须选择合适的夹紧部位及压块和零件 所不允许的变形, 的接触形状,同时压紧力应合适。 的接触形状,同时压紧力应合适。 c) 零件在工装夹具中定位后的不振动原则 提高支承和夹紧刚性, 提高支承和夹紧刚性,使得夹紧部位靠近零件的加工 表面,避免零件和夹紧系统的振动。 表面,避免零件和夹紧系统的振动。
SLNAA
Page 11
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
一般来讲,当工艺基准与设计基准不一致时, 一般来讲,当工艺基准与设计基准不一致时, 在工装设计时,设计人员应该按照工艺规程已确 在工装设计时,设计人员应该按照工艺规程已确 定的工艺基准作为工装的设计基准, 定的工艺基准作为工装的设计基准,因为零件的 加工是按照工艺规程的流程进行的,先装焊油管, 加工是按照工艺规程的流程进行的,先装焊油管, 再装焊四个小碗,最终装焊两个支架。 再装焊四个小碗,最终装焊两个支架。若不按照 这个工艺流程进行夹具设计,零件最终是无法满 这个工艺流程进行夹具设计, 足设计图样的要求的, 足设计图样的要求的,因为零件根本就无法加工 下去。 下去。
SLNAA
Page 5
1、工装夹具的设计和使用目的
一般来讲, 一般来讲,使用工装夹具的目的可以归纳为以下四 个方面: 个方面: a)可以稳定地保证零件的加工质量,减少废品率; 可以稳定地保证零件的加工质量,减少废品率; 可以稳定地保证零件的加工质量 b)可以提高零件的生产率 b)可以提高零件的生产率; 可以提高零件的生产率; c)可以扩大加工设备的工艺范围; 可以扩大加工设备的工艺范围; 可以扩大加工设备的工艺范围 d)可以改善劳动者的劳动条件。 可以改善劳动者的劳动条件。 可以改善劳动者的劳动条件
SLNAA
百度文库
Page 8
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-2-1 夹具上的定位基准的确定 每设计一套工装, 每设计一套工装,都应该将零件的关键和重 要尺寸部位,作为工装夹具上的定位部位( 要尺寸部位,作为工装夹具上的定位部位(定位 设计),还要确定理想的定位设计(精度设计), ),还要确定理想的定位设计 设计),还要确定理想的定位设计(精度设计), 确定主要的定位基准(第一基准) 确定主要的定位基准(第一基准)和次要的定位 基准(第二基准)。 )。第一基准原则上应该与设计 基准(第二基准)。第一基准原则上应该与设计 图保持一致。当然,若不能保证时, 图保持一致。当然,若不能保证时,则可以通过 计算,将设计基准转化为工艺基准, 计算,将设计基准转化为工艺基准,但最终必须 要保证设计的基准要求。 要保证设计的基准要求。
SLNAA
Page 14
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
c)对定位元件的基本要求 对定位元件的基本要求 在设计定位元件时,其基本技术要求为: 在设计定位元件时,其基本技术要求为:精度合 适、耐磨性好、有足够的强度和刚度、工艺加工 耐磨性好、有足够的强度和刚度、 性好、便于拆装等。 性好、便于拆装等。 如燃油分配管组件的装配焊接夹具的定位件选择, 如燃油分配管组件的装配焊接夹具的定位件选择, 按照上述要求主要应采取定位销定位的形式, 按照上述要求主要应采取定位销定位的形式,定 位销与零件的基准孔之间应留有一定的间隙, 位销与零件的基准孔之间应留有一定的间隙,大 小按零件孔精度而定, 小按零件孔精度而定,不能人为的加严定位销的 公差带;同时,对选用45#钢和 钢和Cr12合金钢为 公差带;同时,对选用 钢和 合金钢为 材料的定位销, 材料的定位销,必须进行调质热处理和淬火热处 使之有足够的强度和刚度,增强耐磨性, 理,使之有足够的强度和刚度,增强耐磨性,延 长使用寿命。 长使用寿命。
SLNAA
Page 12
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-2-3 定位基准选择后应选择合适的定位元件 a) 零件的六点定位方法 零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面, 零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面,以实 现零件的六点定位(自由刚体的六个运动自由度)。 )。当然 现零件的六点定位(自由刚体的六个运动自由度)。当然 在大多数工装设计时,我们都不会采纳六点定位( 在大多数工装设计时,我们都不会采纳六点定位(三个沿 坐标轴移动,三个挠坐标轴转动), ),往往采取六点以下大 坐标轴移动,三个挠坐标轴转动),往往采取六点以下大 于二点以上的定位设计,这种定位设计不仅允许, 于二点以上的定位设计,这种定位设计不仅允许,而且还 常常被采用。另外在定位设计时, 常常被采用。另外在定位设计时,要注意不要因定位点太 超过六点)而造成过定位(重复定位), ),过定位会出 多(超过六点)而造成过定位(重复定位),过定位会出 现定位不稳定的现象,将起反作用。根据经验, 现定位不稳定的现象,将起反作用。根据经验,有两个以 上的定位就可以起到定位作用了。 上的定位就可以起到定位作用了。
SLNAA
Page 6
1、工装夹具的设计和使用目的
总之,使用工装的最根本目的就是在保证产品零 总之, 件的质量稳定,满足技术要求的前提下, 件的质量稳定,满足技术要求的前提下,还要达 到提高产品零件的生产率, 到提高产品零件的生产率,获得较好经济效益的 目的。所以, 目的。所以,设计工装夹具也是和其它技术工作 一样,不仅仅是一个技术问题, 一样,不仅仅是一个技术问题,而且还是一个经 济问题,每当设计一套工装时,都要进行必要的 济问题,每当设计一套工装时, 技术经济分析, 技术经济分析,使所设计的工装获得更佳的经济 效益。 效益。
SLNAA
工装夹具设计的基本方法和步骤
编号/Number:
Page 2
序言
工装是工艺装备的简称, 工装是工艺装备的简称,工艺装备就是将零件加工至设计 图样要求,所必须具备的基本加工条件和手段。 图样要求,所必须具备的基本加工条件和手段。工艺装备 包含加工设备(标准 专用和非标准设备)、夹具、模具、 标准、 包含加工设备 标准、专用和非标准设备 、夹具、模具、 量具、刀具和工具等。 量具、刀具和工具等。 对本单位的工艺技术人员来讲,除了要消化设计图样和技 对本单位的工艺技术人员来讲, 术要求后,进行产品零件加工的工艺文件编制及现场生产 术要求后, 服务外,还有一个重要的任务, 服务外,还有一个重要的任务,就是要根据工艺规程的要 求,进行产品零件的装配焊接夹具和检测夹具等工装的设 计工作。 计工作。 本文主要是根据本单位的实际情况, 本文主要是根据本单位的实际情况,阐述工装夹具设计的 基本方法和具体操作步骤。 基本方法和具体操作步骤。
相关文档
最新文档