铝合金表面处理
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铝合金表面氧化处理、着色,铝合金表面硬质氧化处理,铝合金表面不粘氧化处理,铝合金表面光亮、亚光氧化处理,铝合金表面导电、绝缘氧化处理,铸铝氧化,铝合金表面无铬化学钝化处理,化学砂面、电镀、刻蚀。
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。
同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。
为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
经不同处理后的金属保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;
(5)喷砂处理的钢,4h ;
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。
一、铝及铝合金表面处理方法
[方法1] 脱脂处理。
用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。
常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3重铬酸钾 7.5水65.2在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10正丁醇 3水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5氧化铬 20-26磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。
本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬 7.5酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80 在15-30°C 浸渍10-15min,然后在60-80°C 下水洗、干燥。
[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾 66硫酸(96%) 666水1000 在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。
[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%) 1 在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。
此法适宜于含铜
较高的铸造铝合金。
[方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100硫酸 0.2氯化钠 0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min,然后水洗,700C 下干燥。
注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠10非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。
适用于铝箔的胶接。
[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1浓硝酸 15水 84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30重铬酸钠 7.5水 62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。
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