常用件和标准件

齿数 Z 1
h
da1
n1
hf ha
p
s da
P
齿宽 b
中心距 a df1
df1 hf
df
d
齿顶圆
n2
节圆 齿根圆
齿数 Z 2
从动轮 O 2
d’ 1 da1
齿厚 s 槽宽 e 齿距 p
g. 压力角、齿形角α:标准压力角为20°
a. 齿顶圆 b. 齿根圆 c. 节圆 、分度圆 d. 齿距p、齿厚s、槽宽e
f. 模数m 若用z表示齿数，分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π， e令. 齿p/高πh=、m齿,可顶得高dha=、m齿‧z根。高 hf
表 圆柱齿轮标准模数m（GB/T 1357-1987）
第一系列
0.1， 0.12， 0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 1， 1.25， 1.5， 2， 2.25， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40
[例6.1] 用M10的螺栓（GB/T 5782）、螺母（GB/T 6170）和垫圈 （GB/T 97.1）连接两个厚度分别为t1=10mm、t2=17mm的板，试 完成其作图 。 解：从螺纹正确配合的条件知道，相配合的螺栓、螺母、垫圈的公称直
径应相等，并从附表及相应标记可得：螺母 GB/T 6170 M10, 垫圈 GB/T 97.1 10-140HV 。
名称
分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径
代号 d da df
计算公式 d=mz da= m(z+2) df = m(z-2.5)
2. 圆柱齿轮的规定画法 (1) 单个齿轮的画法 (不剖画法）
齿顶线 分度线 齿根线 齿顶圆
（可省略）
分度圆
齿根圆 （可省略）
单个圆柱齿轮的画法
(1) 单个齿轮的画法 (剖视画法）
直齿圆柱齿轮零件工作图
直齿圆柱齿轮效果图
8.2.4 螺纹紧固件、键、销连接作图应用举例
[例6.2] 根据图中所注尺寸及标准件的名称、国标，选择适当规格 的标准件，完成安装上标准件之后的联轴器的装配图，并在标准 件名称后标上标准件的规格。
解：
（1）螺栓连接：图中螺栓孔为Φ7，故选用公称直径为6的螺栓、螺母及垫 圈 ， 由 查 表 得 螺 母 厚 5.2 ， 垫 圈 厚 1.6 ， 螺 栓 的 公 称 长 度 应 大 于 （18+5.2+1.6+1.8）=26.6，取为30，即螺栓的规格为M6×30。 （2）键连接：根据Φ17查表确定键的宽度b=5,根据尺寸23查表确定键的长度 为20，即键的规格为5×20，其画法可参考附表图例。 （3）销连接：根据Φ4及Φ35从附表可直接选取销的公称尺寸为4×35，因销 与孔是配合关系，故销的两侧均应画一条线。 （4）紧定螺钉连接：从Φ35及Φ17可知，紧定螺钉连接处的壁厚为9，从附表 选取公称长度为10，故紧定螺钉的规格为M5×10，画图时，紧定螺钉的锥端应 顶住轴上的锥孔。 标准件规格确定后，画出安装上标准件的联轴器装配图，并将标准件的规格标 于各标准件名称之后，如图6.38所示。
第8章 常用件和标准件
8.1 图样概述 8.2 标准件和常用件
8.1 图样概述
图样分类： • 机械类图样： • 建筑类图样； • 电子类图样
8.1.1 机械产 品的设 计、制 造过程
市场需求 提出任务 市场调查、可行性分析 确定工作任务及要求 功能分析、原理设计，运动、动力设计 论证、优选工作原理，确定总体方案 功能细分、绘制装配示意图 绘制装配草图 零件结构设计、绘制零件草图 绘制装配图 绘制零件图 编制设计说明书、使用说明书
注 示
封
例
的
圆柱管内螺纹，
三
管
螺
右旋，尺寸代号 为1 /2。
()
纹
螺纹 种类
标注图例
标注含义说明
表
圆锥内螺纹，
常 用
右旋，尺寸代号 为1。
螺
用
纹 的
螺
种
纹
类 及 标 注
密 封 的
圆锥外螺纹， 右旋，尺寸代号 为3 /8。
示
管
例
螺
四
纹
与圆锥外螺纹
相匹配的圆柱内
螺纹，左旋，尺
寸 代号 为1。
()
8.2.2 螺纹紧固件
一
细 牙外 螺 纹， 大 径12，
螺 距为1，左 旋， 中 径公
差 带代 号 为 5g， 顶 径公 差 带代 号 为6g ,短 旋合 长 度。
表
螺纹 种类
标注图例
标注含义说明
常 用 螺
梯 形
纹
螺
的 种
纹
类
及 标
锯
注
齿
示
形
例
螺
二
纹
梯 形螺 纹 ，大 径3 2，螺 距 为6， 右旋 ，单 线 ，中 径 公差 带 代号 为 7 e，中 等旋合长度。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准 化的零件，如齿轮、弹簧等。
零件的分类
泵盖
123.标常专准用件
泵体
齿轮
螺钉
销
齿轮轴
垫片
螺母
垫圈 键
8.2 标准件和常用件
8.2.1 螺 纹 8.2.2 螺纹紧固件 8.2.3 齿 轮 8.2.4 螺纹紧固件、键、销连接作图应用举例
8.2.1 螺 纹
1. 螺纹紧固件的种类
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 常用螺纹紧固件
圆螺母
2. 螺纹紧固件的标记
名称 标准编号 规格或公称尺寸 公称长度 产品型式 性能等级 产品等级 表面处理
如：螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、 产品等级为A、表面氧化处理的六角头螺栓 完整标记为：螺栓 GB/T 5782―2000-M12×80-10.9-A-O 简化标记为：螺栓 GB/T 5782 M12×80
从附表13查得螺母的厚度mmax=8.4, 从附表14查得垫圈的厚度h=1.6。 而螺栓的公称长度（螺杆长）l应大于或等于连接板的厚度、螺母厚度、 垫圈厚度、超出螺母部分（用a表示，一般取0.2～0.3d，这里取0.25d）之 和，即
l≥ t1+ t2+mmax+h+a=10+17+8.4+1.6+2.5=39.5(mm) 从附表9中可知，M10的螺栓对应l公称长度为40～100，从l公称系列值
• 1. 螺纹的形成
a) 在机床上加工外螺纹
b)在机床上加工内螺纹
外螺纹与内螺纹
在机床上加工外螺纹动画演示
在机床上加工内螺纹动画演示
2. 螺纹的结构要素 （1）牙型 用通过螺纹轴线的平面剖开螺纹，所得剖面形状。 （2）直径 大径，用d (外螺纹) 或D (内螺纹) 表示；小径，用
d1 或D1 表示；中径，用d2 或D2 表示。
选取与39.5接近的数为40，即l=40，由此得螺栓的规格为M10×40 。
其余作图需要的尺寸可从相应附表中查得，作连接图如下：
d
h ma
b
l
t2
a) 示意图
t1
k
d0
e
a=(0.2-0.3)d d0 =1.1d (板上孔的大小）
b) 规定画法 螺栓连接的画法
c) 简化画法
螺栓连接的安装过程模型
内、外螺纹的大、小径
（3）旋向 分为左旋(LH)和右旋。 （4）线数n 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。 （5）螺距P和导程Ph
左旋
右旋
单线螺纹
图 螺纹的旋向及线数
多线螺纹
• 3. 螺纹的规定画法
倒角 牙顶线 ( 粗实线 ) 螺纹终止线 ( 粗实线 )
牙顶圆 ( 粗实线 )
小径 d1 大径 d
牙底线 ( 细实线一直进入倒角 ,d1 约 等于 0.85d, 也可根据 d 查表得 d1)
表 常用螺纹紧固件的图例及标记（一）
名称
名称
标记
标记
名称
名称
标记
标记
表 常用螺纹紧固件的图例及标记（二）
3. 螺纹紧固件及连接的画法 （1）采用比例法绘制螺纹紧固件示例
a)螺栓
。
螺纹紧固件 的比例画法 示例
规定画法
简化画法
。
规定画法
简化画法
b) 螺母
螺纹紧固件的比例画法示例
c) 垫圈
（2）螺栓连接画法举例
螺纹 种类
标注图例
标注含义说明
表
常
用
螺
纹
普
的
种 类
通
及
标 注
螺
粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
示
例
纹
()
第二系列
0.35， 0.7， 0.9， 1.75， 2.75， (3.25)， 3.5， (3.75)， 4.5， 5.5，(6.5)， 7，9，(11)， 14， 18， 22， 28， (30)， 36， 45
表 直齿圆柱齿轮参数的计算
名称 齿顶高 齿根高 齿高
代号 ha hf h
计算公式 ha= m hf= 1.25m h= 2.25m
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单 线） 螺纹 特征代号 公称 直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差 带代号 旋合 长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
d.非标准螺纹（如矩形螺纹），应标注出大、小径，螺距和牙 型尺寸。
（3）双头螺柱连接的画法
m' D
b
l
tm
s
bm
H1
H2
d
a) 示意图
s=0.25d D=1.5d m =0.1d H1=bm+0.5d
H2=H1+(0.2-0.5)
b) 一般画法
c) 简化画法
双头螺柱连接的画法
双头螺柱连接的安装过程模型
（4）螺钉连接的画法
a) 示意图
b) 一般画法 螺钉连接的画法
锯 齿形 螺 纹， 大 径32， 导 程为1 2， 螺距 为6， 左 旋，双线，中径公差带 代 号为 8C， 长旋 合 长度 。
()
表
螺纹
标注图例
常
种类
标注含义说明
用
螺
圆柱管外螺纹，
纹 的 种
非 螺
类 及 标
纹 密
A级 ，左 旋 ，尺 寸
代 号为1（指 管口 通 径为1吋， 螺纹 尺寸须查表得）。
完成设计
零件图 零件加工工艺设计 工模夹具设计、制造
零件加工 以零件图检验零件
零件
装配图 装配工艺设计 装配工装设计、制造
以装配图指导装配产品 进行产品性能测试、技术鉴定
产品
8.1.2 机械与机械图概述
•机械是机器和机构的总称。机构是机器的运动部分，由 许多构件组成，而且具有确定的相对运动。机器是执行机 械运动的装置，用以变换或传递能量、物料和信息。 •设备：能实现某种用途的装置，如电脑、气相色谱，内 涵比机械大，与工业化过程有关。
a) 外螺纹的画法
牙底圆 ( 约 3/4 圆周细 实线 , 且倒角圆不画 )
小径 d1 大径 d
b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法
外螺纹的画法
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线)
牙顶圆(粗实线)
大径D 小径D1
注意:剖面线画到粗实线为止
牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)
(a) 内螺纹通孔画法
齿顶线 分度线 齿根线
齿顶圆
分度圆 齿根圆 （可省略）
a）全剖
b）半剖（斜齿轮） 单个圆柱齿轮的画法
(1) 单个齿轮的画法 (简化画法）
单个圆柱齿轮的画法
（2）圆柱齿轮啮合的画法（不剖画法）
圆柱齿轮啮合的画法
（2）圆柱齿轮啮合的画法（剖视画法）
圆柱齿轮啮 合的画法
（3）圆柱齿轮的零件图举例
制图 严谨
120°
螺孔深度 钻孔深度
螺纹终止线
(b) 内螺纹不通孔(盲孔)画法
内螺纹的画法
牙顶、牙底的粗 、细 实线应分别对齐
ห้องสมุดไป่ตู้-A
连接部分按外螺纹画
内、外螺纹的连接画法
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
4. 螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等）和传 动螺纹（梯形、锯齿形等）；按牙型可分为三角形、梯形、锯 齿形等；按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标准 螺纹（仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标准称为非 标准螺纹）。
机械图就是机械产品在设计、制造、检验、安装、调试 等过程中使用的，用以反映机械产品形状、结构、尺寸、 技术要求等内容的机械工程技术图样。机械图可分为装 配图和零件工作图（简称零件图）。
部装图，也称部件图，则主要反映该部件的工作原理， 各零件间的装配关系，部件的外形和安装关系，以及装配、 检验、安装中所需要的尺寸和技术要求等内容，用以指导 部件的装配、调试、检验和安装。
零件图则反映的是该零件的形状、结构、尺寸、材料以 及制造、检验时所需要的技术要求等，用以指导该零件的 加工、检验。
部件（或机器）：球阀
图8.1 机械与机械图
构成球阀的零件
。 。+
图8.1 机械与机械图（续）
8.2 标准件和常用件
• 标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、 精度及画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺 柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专 门厂家进行大批量生产。
c) 简化画法
螺钉连接的安装过程模型
8.2.3 齿 轮
齿轮在机械中用于传递运动和动力、改变转速及转动方向， 是应用最广泛的常用件 。常见的齿轮传动如下图所示：
a) 圆柱齿轮传动
b) 圆锥齿轮传动 常见的齿轮传动
c) 蜗杆蜗轮传动
直齿圆柱齿轮传动
1. 齿轮的参数及其计算 （1）齿轮的参数
主动轮 O 1