法线等距离线法加工轴对称非球面光学零件几何模型研究
一种测量非球面光学零件面形的新方法

一种测量非球面光学零件面形的新方法北京机械工业学院(100085) 张晓青 祝连庆 董明利摘 要:根据激光扫描平移加旋转法的测量原理,推导出了非球面光学零件面形测量的数学模型;对一个非球面反射镜进行了实测并对测量结果进行插值运算,进而拟合出零件面形的曲线方程。
关键词:面形测量, 非球面光学零件, 激光扫描测量, 平移加旋转法, 插值, 曲线拟合A N e w Method of Surface Shape Measurement of Aspherical Optical ComponentsZhang X iaoqing et alAbstract:The mathematical m odel of the surface shape measurement of aspherical optical components is built up according to the laser scanning measurement principle by the translation&rotation method.An aspherical reflector is tested and testing data are processed by the interpolation calculation,then the curve equation of the component surface shape is fitted.K eyw ords:shape measurement, aspherical optical component, laser scanning measurement, translation&rotation method, interpolation, curve fit 1 引言应用于航空航天、国防等领域的许多高科技产品对其零件的加工精度和检测精度提出了很高要求。
基于轴对称非球面元件的加工模型研究

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式 中 为非 球面 的起 始球 面半 径 ,它与轴 对 称非 球面 顶 点处 曲率 半径 凡 相 同; (,) z 为非 球
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学 学 报
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面上任 一 点 P的坐 标 。
研 究 ,分 析磨 削加 工 的原理 ,建 立砂 轮磨 削 点运
轴对 称 非球 面 的三维 图如 图 1 示 ,轴对 称 所
非球 面 方程 一般 表达 形 式 为
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文献标 识码 :A
Re e r h o x s m me rca p e i u f c a h n n o e s a c n a iy t i s h rcs r a em c i i gm d l
Z a gX eh n , C oG o u Ni F n mig, WuQ n t g hn u c e a u h a, e eg n iga n
点 的 曲率 半径 皆不 相 同 。
球 面 ,这 个 起 始 球 面 与 欲 加 工 的非 球 面 最 为 接 近 ,所 以有 时又 被称 为 比较球 面 。非球面 度 是指 某一 非球 面和 起 始球 面在 沿旋 转轴 ( 光轴 )方 向 的偏 差 。非球 面 度 的大小 反应 加工 的难 易程 度 , 同时 非 球 面 度 的大 小 也 决 定 着 加 工 进 给 量 的制 定和 加工 速度 的确定 。 1 . 非球 面度 的计 算 .1 2 在 磨 削加 工 中 ,要求 起始 球 面应通 过 非球 面 的顶 点 O ( 2 , 时轴 对称 非球 面 的球 心必 在 图 )此 非球面 的回转轴 上 , 球心 坐标 为 A o0 ) 设 (,, ,沿 非 球面 法 向的非球 面度 为 ,则
切线回转法加工高次小型非球面光学零件新原理的研究的开题报告

切线回转法加工高次小型非球面光学零件新原理的研究的开题报告一、选题背景随着现代光学技术的迅猛发展,对高质量光学零件的需求也越来越高。
而非球面光学零件的制造正成为光学制造技术中的重要环节。
目前,传统的加工方法已经无法满足高精度、高质量、大尺寸、高要求的非球面光学零件制造需要,因此,探索新的非球面光学零件加工方法和制造技术具有重要意义。
二、研究意义和目的针对传统非球面光学零件加工方法存在的不足,本课题将研究切线回转法加工高次小型非球面光学零件的新原理,以实现非球面光学零件的高精度、高质量、大尺寸、高要求的制造。
三、研究内容1. 系统研究切线回转法加工高次小型非球面光学零件的新原理。
2. 建立非球面光学零件切线回转法加工的数学模型,研究加工过程中加工参数的优化及相关参数对加工质量的影响。
3. 设计和制造非球面光学零件加工装备和工具,建立加工实验平台。
4. 进行非球面光学零件的切线回转法加工实验和加工参数优化实验,分析实验数据并对加工过程进行分析。
5. 对实验测试结果进行评估,完成研究成果,并撰写毕业论文。
四、拟解决的关键问题1. 如何建立非球面光学零件的切线回转法加工的数学模型?2. 如何对非球面光学零件加工参数进行优化,提高加工质量?3. 如何设计制造切线回转法加工装备和工具?五、研究方法本课题将采用理论分析和实验方法相结合的方式进行研究。
在理论上,将系统地研究切线回转法加工高次小型非球面光学零件的新原理,建立加工的数学模型,并优化加工参数。
在实验上,将设计和制造非球面光学零件切线回转法加工装备和工具,搭建加工实验平台,进行切线回转法加工实验和加工参数优化实验,并对实验数据进行分析和评估。
六、研究预期成果本课题预期能够建立起切线回转法加工高次小型非球面光学零件的新原理,建立加工的数学模型,并优化加工参数。
同时,设计和制造非球面光学零件切线回转法加工装备和工具,开发出一种新的非球面光学零件加工方式。
通过实验测试,评估该方法的可行性和加工质量,为高精度、高质量、大尺寸、高要求的非球面光学零件制造提供新思路和新方法。
数控加工光学非球面技术研究

数控加工光学非球面技术的研究The Aspheric optics processing technologystudies CNC摘要自从非球面加工技术出现以来,至今几百年来采用的加工方法已有50多种,传统的加工方法虽然能达到较高的精度,但这种加工方法加工效率低、重复精度差。
在最近几年出现的数控加工光学非球面技术大大解决了传统加工方法存在的缺陷。
它提高了加工精度和加工质量、缩短了产品研制周期等。
在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。
由于生产实际的强烈需求,国内外都对数控加工技术进行了广泛的研究,并取得了丰硕成果。
本文将简单的介绍一些非球面和数控机床的理论知识,传统加工非球面技术。
最后重点介绍数控加工光学非球面技术。
关键词: 数控加工非球面抛光技术计算机控制ABSTRACTSince the emergence of non-spherical processing technology ,about 50 methods in the optical processing have been used. Although traditional processing methods can achieve high accuracy, this processing method has processing inefficiency and poor repeatability precision . In recent years the NC aspheric optics technology greatly solve the traditional processing methods flawed. It improves processing accuracy and processing quality, and shorten the product development cycle and so on. A large number of applications has been found in some areas such like the aviation industry, and the auto industry. Because of the strong demand, Home and Abroad are on the NC machining techniques for a wide range of research, and achieved fruitful results.This paper will briefly introduces some technology of the Non-spherical and NC machine tools and the traditional processing.And highlights NC aspheric optical processing technology in the last part.Keywords : CN Aspheric optics Polishing Technology CCOS目录第一章绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外发展现状 (1)第二章非球面的理论基础 (3)2.1非球面的优缺点 (3)2.2非球面的数学表达式 (3)2.3非球面的加工方法 (4)2.4传统加工非球面技术 (5)2.5光学非球面的检验 (7)第三章数控机床的介绍 (10)3.1数控机床的发展概况 (10)3.2数控机床的结构和特点 (10)第四章非球面的数控加工技术 (14)4.1常见的计算机控制抛光技术 (14)4.2计算机数控研磨和抛光技术 (15)4.3数控抛光技术中工艺参数选择 (19)4.4数控加工技术的检验 (20)4.5阴影法检验非球面 (22)4.6数控加工非球面实例 (23)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)第一章绪论1.1研究的目的和意义自从1638年法国学者笛卡儿第一个提出凸面是椭圆面,凹面是球面的无球差非球面透镜,各国公司都进行了大量的非球面透镜技术研究和开发,但加工精度不高。
大型光学非球面超精密磨削的几何模型研究

第25卷第6期2004年11月 兵工学报ACTA ARM AM EN TA RII Vol .25N o .6Nov . 2004大型光学非球面超精密磨削的几何模型研究韩成顺 董申 唐余勇(哈尔滨工业大学机电学院,黑龙江哈尔滨,150001)摘要 大型光学非球面元件的特殊优越性使其在现代光学系统中是不可替代的,实现高效率、更经济的生产以满足对其数量与质量的迫切要求是光学元件的制造面临的一大难题。
二轴联动的超精密数控机床是用来加工轴对称非球面光学元件的,若在工件主轴上安装可以精确给出旋转角度的码盘,并使用金刚石砂轮就可以用来进行非轴对称非球面的超精密磨削加工。
在对轴对称与非轴对称两种不同非球面的曲率分析基础上,给出了两种曲面加工相应的几何模型。
通过计算机仿真验证了该加工方法的简便与可靠性。
对二轴联动的超精密数控机床的技术改造可以实现三维加工,为提高效率、降低设备投入提供了依据。
关键词 机械制造工艺与设备;大型光学非球面;非轴对称非球面;超精密磨削;几何模型中图分类号 TG580.6 光学非球面有矫正像差、简化系统、提高光学系统精度的特点,因此广泛应用于航天、航空、国防等工业。
随着科学技术与国防工业的发展,高精度大型非球面元件的需求正与日俱增,然而,大型非球面特别是非轴对称光学元件的制造面临着难度大、效率低、成本高、加工程序复杂[1]等难题。
一种新的硬脆光学材料的加工方法———超精密磨削技术,可克服传统研抛加工的生产效率低,成本高等缺点,在高刚度超精密机床上,用经过精密修整的金刚石砂轮直接磨削出能达到光学系统要求的光学零件[2~5],且具有良好的经济性。
如何降低成本又能满足加工要求是本文讨论的中心。
根据轴对称非球面的轴对称性采用加工简便的二轴联动超精密数控设备,并通过对其技术改造实现非轴对称非球面的加工,给出数控磨削加工大型非球面光学元件的几何模型。
1 超精密磨削系统超精密机床如图1.1((1)底座;(2)立柱;(3)砂轮;(4)横向导轨;(5)纵向导轨;(6)夹具;(7)工件;(8)主轴)所示。
影响方形非球面光学元件加工精度的工艺研究

影响方形非球面光学元件加工精度的工艺研究本文主要对方形非球面光学元件的再加工检测过程中进行了试验和研究,并且分析了影响到加工精度产生误差的原因。
对于方形非球面光学元件的精密磨削过程来说,是能够检测出工程技术的关键步骤,是直接关系着方形非球面光学元件精度,能够体现工程的好坏。
本文通过对方形非球面光学元件在加工中各个工件旋转轴(A,B,X,Y,C)等不同轴的速度与位置进行了精确的检测,并且对以上轴速与轴距做出了一定的调整,目的是为了更好更加顺利的完成对方形非球面光学元件的加工与检测,对工艺的改造不仅能够实现方形非球面光学元件的精密磨削,还能够满足设计提出的相关要求,更好的提升元器件的精密品质。
标签:方形非球面;磨削精度;影响;工艺研究0 引言虽然近年来我国市场经济一直处于高速发展的阶段,但是我国对于方形非球面光学元件的加工起步较晚,工艺依然只是处于初级阶段,在工艺技术上还无法与国外起步较早的国家相提并论,且自身存在着加工精度低,生产效率低等影响。
对于整个加工方形非球面光学元件的加工精度的主要影响因素就是在生产过程中的检测问题。
对于方形非球面的加工过程一般是有三个步骤即:元件成型、元件精磨、元件抛光。
在这三个步骤中尤其是在精磨阶段的时候,需要对其精度有着严格的把控这样才能够制作成精磨的元件。
因此需要在精磨的过程中需要加入数据测量来对其进行指导补偿加工,需要反复的进行加工——检测——再加工——再检测,才能够达到最终精密的加工要求。
1 对于方形非球面系统的加工原理介绍对于在非球面光学元件的高精度加工磨削过程中,可以使用圆弧砂轮、平面砂轮、球面砂轮等砂轮进行加工。
但是对于各个砂轮有着不同的应用,如平面砂轮只能够加工凸面非球面光学元件,如果在凹面非球面加工过程中使用的是平面砂轮那么会对生产的精度产生一定的影响与干涉,最终造成对生产精度影响,致使工程制作达不到标准。
对于凹面非球面光学元件的加工只能使用圆弧砂轮来对其进行打磨。
应用光学非球面

2021年3月24日星期三2时44分53秒
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Chapt I 非球面的数学模型与性质
1.1 轴对称非球面的数学表达式
一、非球面的两种表达形式
设x为非球面的旋转对称轴,y表示入射光线在非球面上的 入射高度,则其子午曲线的两种表达形式:
➢表达形式 1
y2 a1x a2x2 a3x3 ...
➢ 这种形式的特点:
a1=2R0为顶点曲率半径
对于二次曲面,取前两项即能严格表达曲面形状; 对于相对孔径很大的非球面,逼近得很快,高次项很少;
缺点:当含x3以上项时,给定y值求x繁杂,需逐次逼近。
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➢表达形式 2
x Ay2 By 4 Cy6 ...
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➢形式 2
y2 2R0 x-(1-e2 )x2
➢ 这是讨论光学问题常用的、最方便的形式之一。
➢ 无论是哪种二次曲线,其坐标原点都在曲线顶点;
➢ R0是曲线顶点的曲率半径,偏心率e决定了曲线的形状;
➢ 包含了扁球面----即绕椭圆的短轴旋转而成的二次曲面----在
A 1 2R0
➢ 这种形式常用在偏离平面很小的校正板的非球面光学元件,
➢这种形式的特点:
➢ 由于总的偏离量一般不大,故逼近很快;
➢ 实际需要的项数和系统的相对孔径有关,D/f =1:3的施密特 校正板,实际用到y4项即可----这只需要用初级像差理论求解 即能满足要求;孔径特别大时,最多用到y6项即可。
O
x
➢ 绕x轴旋转,得常规椭球面,其参数为R0及e2。
法线等距离线法加工二次旋转曲面光学零件的研究

控车削、 磨削功能, 再加上非球面超精密磨削的复杂 性, 因此新的加工方法的研发具有很深远的意义。
数, 有无数个对称轴线, 所以能够采用对研的精磨
和抛光加工方法加工球面。可是其它二次曲线成形
光学非球面零件加工难的原因
光学零件的整体面形误差要求在微米级, 局部
收稿 日 :2加7 一 一1 期 4 0 2 作者简介 :张立敏( 197 , 一) . 女( 汉) , 1 6 长春, 硕士研究生 主要研究超精密加工。
从而去除加工余量。利用插补原理 , 刀具在 X 轴 向、 Y轴向有微小的进给量, 就可实现二次旋转曲面 光学零件的加工。 岛
月 . , (x .
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光学零件的加工。 解决非球面光学零件加工难的关键是寻找一种 准确的、 可作为加工依据的轨迹 , 并能在加工过程中 把获得的准确的轨迹精确地转移到工件上去的加工 方法。本文提出了法线等距离线加工法加工二次旋 转曲面的新技术, 能够解决大部分二次非球面光学 零件加工难的问题。
( 月 以 f E距 八 冗 仃o 以mZ& 介 刀对 肠乡 c几 凸 睽 u 晌 扭蜘 配 昭, 绷 人 n 加ti 以 o T c n log了 C angchun 130 12, in ) t 。 eho f , h 0 h C a
Abst act :T is PaPer dea s with the method f r the desig r h l o n of the ma a ement system o the automa ic p wer meang f t o sur ment a d ana yzes the comp nent o the hardwar and e n l o f e the desig o the so w r . n f t f a e Ke wor s: electr c Pow r measur m n ; P wer contr l ; y d i e ee t o o
应用光学-非球面PPT课件

12.05.2020
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Chapt I 非球面的数学模型与性质
1.1 轴对称非球面的数学表达式
一、非球面的两种表达形式
设x为非球面的旋转对称轴,y表示入射光线在非球面上的 入射高度,则其子午曲线的两种表达形式:
➢表达形式 1 y2a1xa2x2a3x3... a1=2R0为顶点曲率半径
➢ 这种形式的特点:
y2a1xa2x2
➢ 这种形式与形式2是一致的,即:
a1=2R0, ➢ 有些人喜欢用这种形式。
a2=e2-1
➢形式 4
➢ 以例y2:表一达个x,F/则3的二双次曲曲面线,变设成e一2=个5,以则y2当升y幂=1排时列,的无穷级数:
第为x 三2 0项 02 my R 值2 m0为, 8 4即y R 4 y10 3 =0(1 1-6- 0m02 m,e )。 则1 如第y R 果6 三0 6 5 这(项1 - 个对2 面e )x2 的的 贡通1 5 献光y R 8 2 为孔0 7( 径1 8 -2 e )3
形式2中解出x,得:
xR0-
R02-(1-e2)y2 1-e2
➢ 对分母有理化后用R0除分子分母,令c=1/R0, K= -e2,即得:
x
cy2
1 1-K1c2y2
➢这种形式表示高次非球面 对二次曲面的偏离程度。而 x=Ay2+By4+Cy6+…适用于平
板型非球面。
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四、ZEMAX中的偶次非球面表达式
R R1R2 R1 R2
➢ 如果c和1异号,数值上又是R1>R2,则R将与R1异号。
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1.2 二次非球面的重要光学性质
非球面光学零件超精密加工技术1

非球面光学零件超精密加工技术非球面光学零件超精密加工技术导读: 非球面光学零件是一种非常重要的光学零件,常用的有抛物面镜、双曲面镜、椭球面镜等。
非球面光学零件可以获得球面光学零件无可比拟的良好的成像质量。
镜等。
非球面光学零件可以获得球面光学零件无可比拟的良好的成像质量。
关键字非球面 光学零件 超精密加工1、概述、概述1.1 非球面光学零件的作用零件的作用非球面光学零件是一种非常重要的光学零件,非球面光学零件是一种非常重要的光学零件,常用的有抛物面镜、常用的有抛物面镜、常用的有抛物面镜、双曲面镜、双曲面镜、双曲面镜、椭球面镜椭球面镜等。
非球面光学零件可以获得球面光学零件无可比拟的良好的成像质量,在光学系统中能够很好的矫正多种像差,很好的矫正多种像差,改善成像质量,改善成像质量,改善成像质量,提高系统鉴别能力,提高系统鉴别能力,提高系统鉴别能力,它能以一个或几个非球面零件代它能以一个或几个非球面零件代替多个球面零件,从而简化仪器结构,降低成本并有效的减轻仪器重量。
替多个球面零件,从而简化仪器结构,降低成本并有效的减轻仪器重量。
非球面光学零件在军用和民用非球面光学零件在军用和民用光电光电产品上的应用也很广泛,如在摄影如在摄影镜头镜头和取景器、电视摄像管、视摄像管、变焦变焦镜头、电影放影镜头、卫星红外望远镜、录像机镜头、录像和录音光盘读出头、条形码读出头、头、条形码读出头、光纤通信光纤通信的光纤接头、医疗仪器等中。
接头、医疗仪器等中。
1.2 国外非球面零件的超精密加工技术的现状国外非球面零件的超精密加工技术的现状80年代以来,出现了许多种新的非球面超精密加工技术,主要有:年代以来,出现了许多种新的非球面超精密加工技术,主要有:计算机数控单点金刚石车削技术、计算机数控磨削技术、计算机数控离子束成形技术、计算机数控超精密抛光技术和非球面复印技术等,这些加工方法,基本上解决了各种非球面镜加工中所存在的问题。
光学塑料的非球面加工

•光学塑料零件的注射成型技术 :
• 注射成型的光学塑料透镜,均为一次注射成型。它要求 透明度极高,这就给注射成型造成了一定困难。因此,对于注 射成型光学塑料制品模具的结构设计、材质选择以及制造精度 等都提出了较高的要求。
•光学塑料非球面技术的发展趋势
• 近几年来,我国光学制造企业在光学塑料非球面,特 别是小尺寸非球面零件的制造技术方面,有很大的进步。但 随着新产品和新技术的发展,仍然在制造设备和技术的提高 等方面有巨大的发展空间。 •
•非球面与球面的区 别:
• 所谓球面和非球面,主要是针对各种光学仪器的镜头或 者眼镜的镜片几何形状而言。球面是一种旋转曲面,球面上每 一点的曲率半径是相同的。
•(2)可以设计非常复杂的形状 • 光学玻璃零件很难研磨和抛光成球面和平面以外的形状 。然而用注射成型的方法,光学塑料可以很容易且经济地制 造成非球面、微透镜阵列、菲涅耳透镜等面形复杂的零件。
•
•(3)重量轻、耐冲击 • 光学塑料的密度仅为玻璃的1/2~1/3,因此可以减轻系 统的重量。光学塑料的耐冲击强度要比玻璃高得多。
•光学塑料零件的检 验•三、塑料透镜的曲率半径检
验
• 制造塑料光学零件必须 检检其面型精度。由于塑料光 学元件表面硬度低,接触式检 测易划伤其表面是表面变形。 因此塑料透镜面形检测必须是 非接触度的。图为一种检验塑 料透镜的曲率半径的仪器结构 示意图,可以依据成像质量定 性判别表面的完善程度。
•光学塑料零件的表面镀膜
•非球面的种类 :
•非球面光学曲面包括有回转轴的回转非球面(如抛物面 、椭球面、渐开面、双曲面等二次曲面以及高次曲面) 。
刀具摆动法加工轴对称非球面光学零件新技术的研究

刀具摆动法加工轴对称非球面光学零件新技术的研究张立敏;吴道峰【摘要】为了解决非球面光学零件加工难的问题,就轴对称二次非球面提出了刀具摆动非球面加工的新方法,通过对该方法的理论说明,以抛物面为例对其进行了理论验证,并在给定的表面粗糙度下对机床进行运动分析,进而说明了该技术的优点.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】3页(P238-240)【关键词】非球面光学零件;抛物面;粗糙度【作者】张立敏;吴道峰【作者单位】长春工业大学机电工程学院,长春,130012;第一汽车集团公司,长春,130012【正文语种】中文【中图分类】TH16;TP3911 光学非球面零件加工现状光学零件的整体面形误差要求微米级,局部面形误差要求亚微米级,表面粗糙度要求纳米级。
这些光学零件比机械零件的质量要求高出一个数量级以上。
目前的光学加工技术,单一要求达到高的表面质量或高精度面形并不难,可是对一些面形复杂的光学零件,要求同时达到很高的表面质量和面形精度是一项很难的技术。
当前光学非球面加工方法有近50种,但在加工精度、效率、成本、通用性上,均使人满意的方法很少。
因此,非球面加工是公认的难题。
在光学系统中采用的非球面零件有多种,但大部分是轴对称二次非球面。
若能解决二次曲面的加工问题,也就解决了非球面加工难的大部分难题。
目前国内外普遍认为多轴(三轴以上)数控加工技术是解决非球面加工问题的唯一出路。
虽然多轴数控加工方法能够解决非球面加工的一些问题,但不一定是最好的加工方法。
如果认真分析和研究多轴数控加工方法,就能够发现多轴数控加工方法存在的问题。
实际上多轴数控加工方法中获得非球面的原理是刀具沿非球面的法线运动的方式,而且存在程序复杂,编写困难,在实际加工过程中还存在着不可避免的误差因素,另外数控加工方法还存在设备昂贵,操作复杂,加工周期长,成本高等缺点。
因此,本文提出了与传统加工方法不同的加工方法—刀具摆动非球面加工方法,加工轴对称二次非球面的新技术,能够解决大部分非球面光学零件加工难的问题。
对称非球面镜的对比法独立在位测量和补偿磨削
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对称非球面镜的对比法独立在位测量和补偿磨削李彬;席建普;任东旭;赵则祥;赵惠英【摘要】为提高大口径非球面镜磨削阶段的在位测量和补偿磨削精度,提出了具有独立在位测量框架的补偿磨削系统,对该系统的测量原理、测量框架和补偿方法进行了研究.首先介绍基于直线运动轴和长度计组成的测量框架以及对比法在位测量原理.以此测量原理为基础,介绍了具有独立在位测量框架的磨削系统,并提出了基于砂轮磨削路径的测量基准路径生成方法;采用180 mm口径K9镜片进行了在位测量,并与Taylor Hobson PGI1250进行了交叉对比测量试验,验证了所构建在位测量框架的可靠性.采用样条拟合和共轭法来生成补偿路径.通过300mm口径熔石英材料对称非球面镜的磨削试验,进行了在位测量和补偿磨削的验证.通过补偿磨削,将面形精度由35μm提高至4μm;与Taylor Hobson PG11250的测量结果进行了交叉对比,试验结果表明所提出的独立在位测量框架测量结果可靠,补偿磨削效果稳定可靠.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】6页(P129-134)【关键词】独立测量框架;在位测量;补偿磨削;非球面镜【作者】李彬;席建普;任东旭;赵则祥;赵惠英【作者单位】中原工学院机电学院,河南郑州451191;中原工学院机电学院,河南郑州451191;中原工学院机电学院,河南郑州451191;中原工学院机电学院,河南郑州451191;西安交通大学机械工程学院,陕西西安710049【正文语种】中文【中图分类】TP394.1;TH691.9硬脆材料非球面光学元件具有减小相差和简化光路系统的特点,目前其需求量在不断的扩大。
非球面光学元件通常采用微晶、融石英、K9和碳化硅等硬脆材料。
金刚石数控磨削技术可以满足其小批量和个性化需求,并具有更高的加工效率;精磨阶段的砂轮磨损和形状误差、设备系统误差和温度变化会影响工件的轮廓精度,采用补偿磨削方法可以进一步提高工件的加工精度[1]。
法线等距离线法加工非球面光学零件的研究
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关键词 : 非球面光学零件 ; 线等 距离线 法 ; 法 二次 曲线
中图 分 类 号 : H 6 . T 111 文献 标 识 码 : A 文 章 编 号 : 6 2 5 12 0 )2—0 6 —0 1 7 —5 8 (0 7 0 11 3
No m a q i i t c e met o n a ph rc op i al ars ma h n n r le u d s an e I i n h d o s e i tc p t c i ig
2 M eht nc n ier gSho, hn cu . ca c iE gnei colC agh nUnvri f cn l y C a ghn 10 1 , hn ) r n iesyo Teh o g , hn t c :I r e or ml em a h n n r b e sf ra p e i p i l a t ,a n r a q iit n e l em eh d s r t n o d rt e v c i i g p o l o s h rco t a rs o m l u d sa c n t o a m c p e i
维普资讯
第 5卷第 2期 20 0 7年 4月
中
国
工
程
机
械
学
报
V0 . 1 5 No. 2
Ap .2 0 r 0 7
C I E EJ U N L O O S R C I N MA HIE Y H N S R A F C N T U T O C N R O
W ANG n c e ,ZHANG —ni Ho g-h n Lir n
( . rnn e tr C a g h nI s tt o eh oo y h n c u 3 0 2 C ia 1 T a ig C ne , h n c u n t Le f c n l ,C a g h n 1 0 1 , hn ; jl T g
一种球面零件法向跟踪磨削加工运动学模型
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一种球面零件法向跟踪磨削加工运动学模型刘伟;邓朝晖;万林林【期刊名称】《金刚石与磨料磨具工程》【年(卷),期】2016(036)004【摘要】针对当前航空航天、高铁等工业领域对难加工材料球面零件的高效精密加工的需求,简要介绍球面零件的加工原理与方法,重点讨论分析传统球面零件磨削加工的三种方法及其优缺点.提出一种新的基于砂轮法向跟踪原理的球面磨削加工方法,改善球面零件精密加工的情况,充分利用多轴联动磨床的加工优势.根据几何运动分解处理划分为类外圆磨削和类平面点磨削,并从砂轮-工件几何接触长度、砂轮磨削路径等角度进行了几何学运动分析,为该方法的深入研究提供指导.【总页数】6页(P1-5,23)【作者】刘伟;邓朝晖;万林林【作者单位】湖南科技大学,难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室,湘潭411201;湖南科技大学机电工程学院,湘潭411201;湖南科技大学,难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室,湘潭411201;湖南科技大学机电工程学院,湘潭411201;湖南科技大学,难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室,湘潭411201;湖南科技大学机电工程学院,湘潭411201【正文语种】中文【中图分类】TG58;TG156【相关文献】1.一种基于法向量分布特征的机械零件模型手绘草图查询接口 [J], 王家乐2.离轴非球面超精密磨削加工几何模型的探讨 [J], 韩成顺;董申;唐余勇3.一种新的非圆曲面零件切点跟踪磨削加工模型 [J], 蔡力钢;彭宝营;韩秋实;杨庆东;李启光4.一种研究球面机构运动学的新方法——Ⅰ.基础理论与球面四杆机构的运动学研究 [J], 李璨;贾延龄5.一种研究球面机构运动学的新方法——Ⅱ球面六杆机构的运动学研究 [J], 贾延龄;李璨因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
轴对称二次非球面镜面几何参数的算法
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轴对称二次非球面镜面几何参数的算法杜建祥;宗肖颖【摘要】在现代的空间光学遥感器中,越来越多地使用二次非球面光学元件代替以往的球面光学元件,消除球面镜不能消除的像差.二次非球面的几何参数包括其顶点曲率半径和非球面系数,它们对相机的性能有着重要的影响.三座标仪的使用使得二次非球面几何参数的测量变得方便快捷.在三坐标测量数据基础上,给出了一种新型的二次非球面几何参数计算方法,通过采集座标点、寻找旋转轴、计算法线像差等步骤求解出顶点曲率半径和非球面系数.通过仿真分析和实验验证,顶点曲率半径的计算精度可达0.01%,非球面系数的精度可达0.0002.【期刊名称】《应用光学》【年(卷),期】2015(036)006【总页数】5页(P900-904)【关键词】光学测试;几何参数;非球面系数;顶点曲率半径;二次曲面【作者】杜建祥;宗肖颖【作者单位】北京空间机电研究所,北京100190;北京空间机电研究所,北京100190【正文语种】中文【中图分类】TQ171随着现代光学遥感器的发展,大口径、长焦距、高像质成为了发展趋势,这使得光学元件的光学面从原来的球面向二次非球面转变。
使用二次非球面的光学元件表面能够有效地防止轴外像差的产生,对提高光学镜头的像质有着重要的作用。
现在二次非球面的加工技术已经非常成熟,其使用已经非常广泛。
二次非球面的几何参数检测主要包括顶点曲率半径的检测和二次非球面系数的检测,几何参数对光学镜头的焦距、像质有着重要的影响。
现在国内对此最常用的方法是无像差法,就是在无像差法面形测试光路中使用标准的量杆加刀口的方法实现二次非球面2个焦点距离及长轴或者短轴的测试,这种方法有较高的精度,但是对操作人员的要求较高,对刀口的定位、对量杆操作的把握会引起测量误差,如果测试环境有较大的气流,会影响无像差法面形测试光路的调整,这也会带来测试误差。
使用三坐标测量仪测试二次非球面镜面的点座标,根据这些座标计算其顶点曲率半径和非球面系数,这样在实现稳定的高精度测试的同时,对人员要求及操作环境的要求也降低了,提高了测试效率。
一种非球面面形测量操作法
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一种非球面面形测量操作法
郭小岗;王号;张博;刘林峰;贺刚;薛海东;王银卜
【期刊名称】《国防制造技术》
【年(卷),期】2017(000)004
【摘要】针对常见的非球面面形测量问题,本文提出了一种新的非球面面形测量操作方法,并将此方法运用于生产加工过程,取得了很好的实践效果.本方法解决了直接面形轮廓法测量非球面的难题,同时为金刚石车床迅速高效加工高精度非球面透镜零件提供了先决条件.
【总页数】4页(P22-24,18)
【作者】郭小岗;王号;张博;刘林峰;贺刚;薛海东;王银卜
【作者单位】西安应用光学研究所,西安,710065;西安应用光学研究所,西
安,710065;西安应用光学研究所,西安,710065;西安应用光学研究所,西安,710065;西安应用光学研究所,西安,710065;西安应用光学研究所,西安,710065;西安应用光学研究所,西安,710065
【正文语种】中文
【相关文献】
1.一种基于Matlab的非球面光学元件面形参数测试技术 [J], 尤越;王乔方;字正华
2.一种改进的消零频三维面形测量方法 [J], 曹愈;郭沈言;李炫熹;陈贵宾;边心田;;;;;
3.一种针对超大口径凸非球面的面形检测方法 [J], 张海东; 王孝坤; 薛栋林; 张学军
4.一种测量非球面光学零件面形的新方法 [J], 张晓青;祝连庆;董明利
5.基于非线性优化方法的离轴非球面轮廓测量面形恢复技术 [J], 类维政;袁吕军;康燕;苏志德
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一种光学加工中获得离轴非球面面型特征的方法[发明专利]
![一种光学加工中获得离轴非球面面型特征的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e6b919402768e9950e7384b.png)
专利名称:一种光学加工中获得离轴非球面面型特征的方法专利类型:发明专利
发明人:焦长君,舒勇,陈永超,王波,王斌,崔嘉伟,张真
申请号:CN202010249757.X
申请日:20200401
公开号:CN111307102A
公开日:
20200619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种光学加工中获得离轴非球面面型特征的方法,先根据镜面面型要求获得离轴角;然后构造出过子镜xy坐标面任意点、且平行于离轴非球面坐标系z轴的直线,通过求解此直线与非球面的交点,获得离轴非球面坐标系xy平面内点在离轴非球面上的投影;通过几何距离、或坐标变换矩阵获得离轴非球面坐标系中面型点特征;在母镜坐标系中,利用交点坐标获得该点处的法向,而后利用坐标变换获得离轴非球面坐标系中面型法向特征。
最后利用迭代方法获得等高离轴非球面离轴角并更新获得面型特征信息。
本发明的利用平行于离轴非球面z轴直线与非球面间交点解析求解和坐标变换法直接得到离轴非球面面型点以及法向特征,提高了获取精度。
申请人:中科院南京天文仪器有限公司
地址:210042 江苏省南京市玄武区花园路6-10号
国籍:CN
代理机构:南京知识律师事务所
代理人:李湘群
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或 高 精 度 面 形 并 不 难 , 是 对 一 些 面 形 复 杂 的 光 学 零 可 件 , 求 同 时 达 到很 高 的表 面 质 量 和 面 形 精 度 是 一 项 很 要
难 的技 术 。
2 法线等距离线加工法
对 于 轴 对 称 非 球 面 , 由 回 转 曲 线 绕 对 称 轴 旋 转 可 得 到 。 图 1 示 , 设 任 意 轴 对 称 非 球 面 二 次 回 转 曲 如 所 假
法线等距离线法加工轴对称非球面光学零件几何模型研究
口 王洪 臣 口 王大宇
长 春 工程 学 院 工 程 训 练 中心 长 春 10 1 30 2
摘
要: 对 目前非球 面光学零件加 工难的问题 , 出了法线等距 离线法加工轴对称非球 面光学零件 的新原理 。 针 提 并 法线等距离线法 二次 曲线
收稿 日期 :o 9 l 月 2o  ̄ 2
条件
以 二 次 非 球 面 为 例 说 明 法 线 等 距 离 模 型 的 建 立 以
21 5 0 0/
机械制造4 卷 第 59 8 4 期
及 避 免 干 涉 的 必 要 条 4- 二 次 回 转 曲 线 的 通 式 可 表 示  ̄。
为:
光 学 零 件 的 整 体 面 形 误 差 要 求 微 米 级 , 部 面 形 局
误 差 要 求 亚 微 米 级 , 面 粗 糙 度 要 求 纳 米 级 。 些 光 学 表 这 零 件 比 机 械 零 件 的 质 量 要 求 高 出 一 个 数 量 级 以上 。 目前 的 光 学 加 工 技 术 , 一 要 求 达 到 高 的 表 面 质 量 单
() 1
一 一1 +
i ,,, , =1 2 3 … n
+刍 y +∑ 0,‘ -2 2
式 中 : c=1 O F为 非 球 面 顶 点 的 曲 率 半 径 ; =1一 /F , O
e, e为 偏 心 率 ; 为 非 球 面 系 数 。 果 式 ( ) 只取 第 o 如 1中
削 刀 具 的 半 径 R。 当小 于 被 加 2 的 二 次 曲 面 的 最 小 应 1 2
球 面零 件 有 多 种 , 大 部 分 是 轴 对 称 二 次 非 球 面 。 能 但 若
解 决 二 次 曲 面 的 加 工 问 题 ,也 就 解 决 了 非 球 面 加 工 的 大 部 分 难 题 。 面 根 据 轴 对 称 非 球 面 的 轴 对 称 性 , 出 下 提 加工简 便 的法线 等距离 线法 加工 轴对 称非球 面光 学零 件 。 文就二 次非球 面 为例论 述 。 本
当 前 光 学 非 球 面加 工 方 法 有 近 5 种 ” 】但 在 加 工 0 , 精 度 、 率 、 本 、 用 性 上 都 使 人 满 意 的方 法 很 少 。 效 成 通 因
此 , 球 面 加 工 是 公 认 的难 题 。 光 学 系 统 中 采 用 的非 非 在
线 方 程 为 y=厂 ) 以 内 法 线 为 例 , 削 刀 具 为 球 形 , ( , 切 切 削 刃 分 布 在 球 面 上 , 能 绕 球 心 旋 转 , 且 , 形 切 且 并 球
加 工 二 次 曲 面 上 的 4(
y) 。 布 在 球 形 切 削 刀 具 o点 分
y) 相 o点
1 轴对称 回转非球面及二次 曲面
轴 对称非 球 面的形 状可用 下式 表达 :
球 面 上 的切 削 刃 绕 球 心 旋 转 , 轨 迹 与 A( 其
切 , 时 二 次 曲 面 绕 对 称 轴 自转 , 而 去 除 加 工 余 量 。 同 从 由于 轴对 称 非球 面 的轴 对 称性 , 用 加工 简 便 的两轴 采 联 动 , 过 数 控 系 统 控 制 纵 向 导 轨 、 向 导 轨 实 现 、 通 横 l 向 的进 给 运 动 , 现 轴 对 称 非 球 面 的 加 工 。 , 实
=
滚 珠 丝 杠旋 转 运 动转 变 为横 梁 在 导 轨上 的直线 运 动 , 带 动 固 定 在 横 梁 上 的 主 轴 系 统 实 现 y轴 的 进 给 。 8 2冷
曲率半 径 , 么假设 法线 等距 离线方 程为 : 那 y=g( 。 )
当 加 工 二 次 曲 面 上 点 A( y ) , 须 将 。 y o时 必 、o
代 入 公 式 ,=g( 中 , 出 与 ( ) 应 的 ( y , , ) 求 札 对 , ) 并 控 制 切 削 刀 具 球 心 处 于 ( y 点 , 时 , 工 点 便 是 被 , ) 此 加
0 e< 时 曲 线 为 椭 圆 , 1 曲 线 为 抛 物 线 , 1 曲 < 1 e: 时 e> 时 线 为 双 曲 线 。 式 ( 可 知 , 要 给 定 e和 P 就 可 以 确 由 4) 只 ,
定 曲 线 的 性 质 和 面 形 。 次 曲 线 方 程 的 参 数 e和 P的 二
次 曲 线 方 程 式 , 中 由于 o =2 口 = 一( 其 P; 1一e) 因此 , 二次 曲线方 程又 可用如 下方程 式表 示 :
Y =2 x一 ( p 1一 e ) () 4
式中: P为 曲 线 特 性 参 数 , 当偏 心 率 e=0 曲线 为 圆 , 时
文 献 标 识 码 : A 文 章 编 号 :0 0— 9 8 2 1 )5— 0 8 3 10 4 9 (0 00 0 2 —0
对 其 理 论 、 形机 理 及 机 床 结 构 原理 进 行 了研 究 , 而说 明 了该 技 术 的 优 点 。 成 进
关键词: 非球 面光 学零件
中 图分 类 号 :G 0 T 51
一
项 , 严 格 的二次 曲线 方程也 可表示 为 : 则
^ ^
. 2
一
等
( 2 )
( 3)
式 ( 也 可 以表 达 为 : 2)
=a + 口 + a + … + 0 】 2 3 ,
如 果 式 ( ) 取 前 两 项 , 么 3只 那
=口 +口 为 二 , :