同步碎石封层
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粗封层：
石料粒径：10～14mm 撒铺量：11～13m3/1000m2 形成厚度：约12mm
材料
沥青
纯沥青 乳化沥青 改性沥青 乳化改性沥青 稀释沥青
碎石
设备
同步碎石封层车 装载机 石料加工清洗设备 胶轮压路机 水车 路面除尘设备 热沥青加（保）温车 沥青运输车 小型人工喷洒设备
单点检测。控制单点洒布量和均匀性，检验项目包括沥青用量、碎石用 量、碎石覆盖面积等。
单点检测方法：在基面上的适当位置和间距摆放三个已准确称量的洁净 方盘或铁（纸）板，待同步碎石封层车按正常施工速度和洒布方法通过 后，将已经接受样品的方盘（或铁板）取走，及时对空白处补洒沥青和 碎石，称取方盘和沥青、碎石的质量，准确至1g；计算方盘内沥青和碎 石的质量；用镊子等工具取出碎石，用三氯乙烯浸泡溶解沥青，干燥碎 石并称重，计算方盘内碎石和沥青的质量；计算单位面积洒布量，计算 3平行试验的平均值。
碾压
采用胶轮压路机进行进行 压实作业；
掌握好碾压时机，使碎石 压入改性沥青之中且粘结 牢固（乳化沥青宜在停止 破乳，沥青变黑时进行碾 压）；
压路机应与同步碎石封层 机保持适当的间距（压实 遍数通过试铺确定）。
养护
封层铺筑后，严禁施工车辆急刹车和掉头。 应封闭交通，沥青封层的施工宜与下面层 的施工紧密衔接，摊铺完下面层后再开放 交通。
同步碎石封层
重庆交通科研设计院 周进川
封层
沥青封层 雾封层 稀浆封层 开普封层 纤维封层 石屑封层 同步碎石封层
传统的石屑封层施工方法
同步碎石封层
定义：
采用专用设备即同步碎石封层车将符合一定 技术要求的碎石及粘结材料（热沥青）同步 铺洒在路面上，通过自然行车辗压或胶轮压 路机压实而在原路面上形成的单层沥青碎石 层。
从沥青高温罐车泵吸高温沥青到同步碎石 封层车沥青储罐内。
喷洒沥青、同步摊铺碎石
调整各个系统的工作参数：
沥青洒布量 同步碎石封层车行驶速度
误差控制在±5％以内。 碎石撒布量应根据现场试验检测，通过控
制车速确定。
喷洒沥青、同步摊铺碎石
喷洒沥青、同步摊铺碎石
工艺要求
为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，沥青的洒布温度应 适当。
同步碎石封层施工方法
同步碎石封层
由于沥青结合料表面张力的作用，沥青沿石料表 面爬升，可达石料高度的2/3，形成半月面，使 石料被沥青裹覆的面积达到70%，保证了沥青与 石料的粘合具有足够的强度。
同步碎石封层的应用
进行路面养护 修复沥青路面车辙 形成沥青路面抗滑磨耗层 用于低等级公路面层 用作中间层 用于基层密封防水
施工完成的同步碎石封层
当封层施工后必须通行交通时，应控制车 速，并保持车辆轮胎洁净，防止污染封层 表面。
Байду номын сангаас
质量检测
外观观察：
沥青封层的沥青洒布应均匀，无漏洒和油层过厚现象。 封层的单粒径碎石撒布应均匀，不重不漏。
洒布量检测：
总量检测：控制施工路段的总体洒布量，对碎石和沥青过磅称重，根据 洒布路段的长度和宽度计算洒布面积，然后计算施工路段的总体洒布量。
准备工作
基面处理：
施工前，对已喷洒透层的基层顶面进行检查，有破损地方应进 行修补；
基面若有其他污染或杂物应进行冲洗或清扫，当用水冲洗时， 应等水分蒸发表面完全干燥后才可进行沥青封层的施工。
路缘石等两旁结构物或设施应采取覆盖措施，以防喷洒沥青时 飞溅污染结构物。
确定单位面积碎石撒布量：
碎石应均匀满布在基面上，防止出现“缺料露油”现象； 碎石用量为均匀、不重叠（用于半刚性基层的封层时，为满铺
同步碎石封层车
具有设计合理的结合料喷洒装置，能对喷 洒量及其均匀性进行精确调节与控制；
具有准确、有效的沥青温度控制系统；
具有能精确调节和控制碎石的撒布量及其 均匀性的装置；
能保证结合料喷洒与碎石撒布的一致性 （同步）。
同步碎石封层车
对集料的要求
质量：良好的颗粒形状、强度高、洁净、 干燥、无风化、无杂质（粉料）
同步碎石封层的特点
良好的裂缝密封和防水性 极好的粗糙度和防滑性能 机械化施工，质量容易控制 适应性强 成本低
同步碎石封层的特点
类型
细封层：
石料粒径：4～6mm 撒铺量：4～6m3/1000m2 形成厚度：约5mm
中封层：
石料粒径：6～10mm 撒铺量：7～9m3/1000m2 形成厚度：约8mm
施工气温不应低于15℃ ，大风、浓雾或下雨天不得施工。 通过调整喷嘴高度使得沥青膜厚度适宜和均匀（喷油嘴高度不同，
则各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同，使得沥青膜厚度不 同）； 碎石封层车应以调整好的行驶速度（此时石料和粘结料两者的撒布 率应匹配）匀速行驶，不得随意改变； 沥青与碎石洒布后，应立即进行人工修补或补撒（重点是起点、终 点、纵向接缝以及过厚、过薄或不均匀处）。 紧跟同步碎石封层车后边，及时把弹出摊铺宽度（即沥青洒布宽度） 外的碎石扫归到摊铺宽度内（或加工挡板防止碎石弹出摊铺宽度）； 当同步碎石封层车上任何一种料用完时，应立即关闭所有材料输送 的控制开关，查对材料剩余量，校核材料用量，添加材料后重新施 工。必要时应重新调整系统参数。
面积的60％～70％）； 计算单位面积上所需用石料的体积及质量。
试验路段
正式施工前应进行试验路段的铺筑
确定沥青温度、喷洒量，喷头高度 确定碎石撒布量 确定压路机行驶速度、压实遍数 确定接缝施工工艺 确定试验检测方法、偏差控制
装料
采用适当的设备或机械向同步碎石封层车 的骨料斗装载单粒径碎石
针片状颗粒少于15% 压碎值小于14%
石料规格：
2～4mm 4～6mm 6～10mm 8 ～12mm 10～14mm
对结合料的要求
与石料有良好的粘结强度（T0660 沥青与 石料的低温粘结性试验）
与石料有良好的配伍性（粘附性） 较大的表面张力
施工工艺
准备工作 装料 喷洒沥青、同步摊铺碎石 碾压 养护 质量检测。
石料粒径：10～14mm 撒铺量：11～13m3/1000m2 形成厚度：约12mm
材料
沥青
纯沥青 乳化沥青 改性沥青 乳化改性沥青 稀释沥青
碎石
设备
同步碎石封层车 装载机 石料加工清洗设备 胶轮压路机 水车 路面除尘设备 热沥青加（保）温车 沥青运输车 小型人工喷洒设备
单点检测。控制单点洒布量和均匀性，检验项目包括沥青用量、碎石用 量、碎石覆盖面积等。
单点检测方法：在基面上的适当位置和间距摆放三个已准确称量的洁净 方盘或铁（纸）板，待同步碎石封层车按正常施工速度和洒布方法通过 后，将已经接受样品的方盘（或铁板）取走，及时对空白处补洒沥青和 碎石，称取方盘和沥青、碎石的质量，准确至1g；计算方盘内沥青和碎 石的质量；用镊子等工具取出碎石，用三氯乙烯浸泡溶解沥青，干燥碎 石并称重，计算方盘内碎石和沥青的质量；计算单位面积洒布量，计算 3平行试验的平均值。
碾压
采用胶轮压路机进行进行 压实作业；
掌握好碾压时机，使碎石 压入改性沥青之中且粘结 牢固（乳化沥青宜在停止 破乳，沥青变黑时进行碾 压）；
压路机应与同步碎石封层 机保持适当的间距（压实 遍数通过试铺确定）。
养护
封层铺筑后，严禁施工车辆急刹车和掉头。 应封闭交通，沥青封层的施工宜与下面层 的施工紧密衔接，摊铺完下面层后再开放 交通。
同步碎石封层
重庆交通科研设计院 周进川
封层
沥青封层 雾封层 稀浆封层 开普封层 纤维封层 石屑封层 同步碎石封层
传统的石屑封层施工方法
同步碎石封层
定义：
采用专用设备即同步碎石封层车将符合一定 技术要求的碎石及粘结材料（热沥青）同步 铺洒在路面上，通过自然行车辗压或胶轮压 路机压实而在原路面上形成的单层沥青碎石 层。
从沥青高温罐车泵吸高温沥青到同步碎石 封层车沥青储罐内。
喷洒沥青、同步摊铺碎石
调整各个系统的工作参数：
沥青洒布量 同步碎石封层车行驶速度
误差控制在±5％以内。 碎石撒布量应根据现场试验检测，通过控
制车速确定。
喷洒沥青、同步摊铺碎石
喷洒沥青、同步摊铺碎石
工艺要求
为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，沥青的洒布温度应 适当。
同步碎石封层施工方法
同步碎石封层
由于沥青结合料表面张力的作用，沥青沿石料表 面爬升，可达石料高度的2/3，形成半月面，使 石料被沥青裹覆的面积达到70%，保证了沥青与 石料的粘合具有足够的强度。
同步碎石封层的应用
进行路面养护 修复沥青路面车辙 形成沥青路面抗滑磨耗层 用于低等级公路面层 用作中间层 用于基层密封防水
施工完成的同步碎石封层
当封层施工后必须通行交通时，应控制车 速，并保持车辆轮胎洁净，防止污染封层 表面。
Байду номын сангаас
质量检测
外观观察：
沥青封层的沥青洒布应均匀，无漏洒和油层过厚现象。 封层的单粒径碎石撒布应均匀，不重不漏。
洒布量检测：
总量检测：控制施工路段的总体洒布量，对碎石和沥青过磅称重，根据 洒布路段的长度和宽度计算洒布面积，然后计算施工路段的总体洒布量。
准备工作
基面处理：
施工前，对已喷洒透层的基层顶面进行检查，有破损地方应进 行修补；
基面若有其他污染或杂物应进行冲洗或清扫，当用水冲洗时， 应等水分蒸发表面完全干燥后才可进行沥青封层的施工。
路缘石等两旁结构物或设施应采取覆盖措施，以防喷洒沥青时 飞溅污染结构物。
确定单位面积碎石撒布量：
碎石应均匀满布在基面上，防止出现“缺料露油”现象； 碎石用量为均匀、不重叠（用于半刚性基层的封层时，为满铺
同步碎石封层车
具有设计合理的结合料喷洒装置，能对喷 洒量及其均匀性进行精确调节与控制；
具有准确、有效的沥青温度控制系统；
具有能精确调节和控制碎石的撒布量及其 均匀性的装置；
能保证结合料喷洒与碎石撒布的一致性 （同步）。
同步碎石封层车
对集料的要求
质量：良好的颗粒形状、强度高、洁净、 干燥、无风化、无杂质（粉料）
同步碎石封层的特点
良好的裂缝密封和防水性 极好的粗糙度和防滑性能 机械化施工，质量容易控制 适应性强 成本低
同步碎石封层的特点
类型
细封层：
石料粒径：4～6mm 撒铺量：4～6m3/1000m2 形成厚度：约5mm
中封层：
石料粒径：6～10mm 撒铺量：7～9m3/1000m2 形成厚度：约8mm
施工气温不应低于15℃ ，大风、浓雾或下雨天不得施工。 通过调整喷嘴高度使得沥青膜厚度适宜和均匀（喷油嘴高度不同，
则各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同，使得沥青膜厚度不 同）； 碎石封层车应以调整好的行驶速度（此时石料和粘结料两者的撒布 率应匹配）匀速行驶，不得随意改变； 沥青与碎石洒布后，应立即进行人工修补或补撒（重点是起点、终 点、纵向接缝以及过厚、过薄或不均匀处）。 紧跟同步碎石封层车后边，及时把弹出摊铺宽度（即沥青洒布宽度） 外的碎石扫归到摊铺宽度内（或加工挡板防止碎石弹出摊铺宽度）； 当同步碎石封层车上任何一种料用完时，应立即关闭所有材料输送 的控制开关，查对材料剩余量，校核材料用量，添加材料后重新施 工。必要时应重新调整系统参数。
面积的60％～70％）； 计算单位面积上所需用石料的体积及质量。
试验路段
正式施工前应进行试验路段的铺筑
确定沥青温度、喷洒量，喷头高度 确定碎石撒布量 确定压路机行驶速度、压实遍数 确定接缝施工工艺 确定试验检测方法、偏差控制
装料
采用适当的设备或机械向同步碎石封层车 的骨料斗装载单粒径碎石
针片状颗粒少于15% 压碎值小于14%
石料规格：
2～4mm 4～6mm 6～10mm 8 ～12mm 10～14mm
对结合料的要求
与石料有良好的粘结强度（T0660 沥青与 石料的低温粘结性试验）
与石料有良好的配伍性（粘附性） 较大的表面张力
施工工艺
准备工作 装料 喷洒沥青、同步摊铺碎石 碾压 养护 质量检测。