燃煤烟气汞的去除

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燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂作为能源供应的主要来源之一,在发电过程中会产生大量的烟气排放。

烟气中含有许多有害物质,其中之一就是汞。

汞是一种高毒的重金属,它在环境中的存在对人类和生态系统造成严重危害。

研究燃煤电厂烟气脱汞技术,探讨其适用性具有重要意义。

目前主流的燃煤电厂烟气脱汞技术有湿法脱汞和干法脱汞两种。

湿法脱汞主要包括氧化吸附法和选择性催化还原法。

氧化吸附法是通过将汞氧化为水溶性的汞离子,然后利用吸收剂吸附汞,最后通过控制吸收剂中的pH值或添加还原剂来实现汞的脱附。

选择性催化还原法则是利用选择性催化剂将气态中的汞转化为固态颗粒,然后通过过滤装置将固态颗粒捕获。

干法脱汞技术主要包括活性炭吸附法和氯化法。

活性炭吸附法通过将烟气中的汞气体吸附在活性炭上,进而将活性炭回收,在高温下进行脱附处理,实现汞的去除。

氯化法则是将烟气中的汞与氯化气体反应生成氯化汞,然后通过吸附剂将氯化汞捕获。

这些烟气脱汞技术各有优势和适用性。

湿法脱汞技术工艺相对成熟,处理效果较好,适用于大部分燃煤电厂烟气的脱汞需求。

干法脱汞技术则具有简单、节能、低废水排放等特点,适用于一些小型燃煤电厂中,但对于高浓度汞含量的烟气处理效果较差。

原煤中的汞含量高低直接影响到烟气脱汞技术的应用效果。

高汞含量的煤炭会使得烟气中的汞含量相对较高,从而增加了脱汞技术的难度和成本。

在选择燃煤供应商时,应优先选择低汞含量的煤炭,这可以减少燃烧过程中汞的排放。

燃煤电厂烟气脱汞技术的投资和运营成本也需要考虑。

不同的脱汞技术在设备投资、能耗和副产品处理等方面存在差异,需要根据具体情况综合考虑,选择最适合自身条件的脱汞技术。

燃煤电厂烟气脱汞技术的探讨以及适用性的研究对于减少烟气污染物排放,保护环境和人民健康具有重要意义。

不同的脱汞技术有不同的适用场景,需要根据燃煤电厂的具体情况进行选择和应用。

减少煤炭中汞的含量以及提高燃煤电厂的汞排放标准也是防治烟气汞污染的有效手段。

燃煤电厂烟气脱汞技术的

燃煤电厂烟气脱汞技术的
膜分离技术
利用特定的膜材料,选择性地将烟气中的汞分离出来。该技术具有高效 、节能的优点,但膜材料的耐久性和成本是需要解决的问题。
各种脱汞技术的优缺点
活性炭喷射技术优点
简单易行,适用范围广。缺点:活性炭消耗量大,二次污染风险 高。
氧化吸收技术优点
脱汞效率高,适用于高浓度汞排放源。缺点:氧化剂和吸收剂选择 和配方关键,可能产生二次污染物。
利用活性炭对汞的吸附作用,将活性炭 喷入烟气中,从而实现对汞的去除。此 技术具有去除效率高、操作简便等优点 。
VS
新型金属氧化物吸附剂
研究人员正在开发新型金属氧化物吸附剂 ,如锰氧化物、铁氧化物等,这些吸附剂 具有较高的汞吸附容量和选择性。
未来烟气脱汞技术的挑战
汞的低浓度与复杂性
01
烟气中汞的浓度通常较低,且存在多种形态,对脱汞技术的效
技术的运行成本和环境风险。
智能化监控
借助物联网、大数据等先进技术 ,建立智能化监控系统,实时监 测烟气中汞的浓度、分布和脱除 效果,为优化运行提供科学依据

03
燃煤电厂烟气脱汞技术的 应用
燃烧前脱汞
煤洗选
通过洗选的方式去除燃煤中的汞,降 低燃烧过程中汞的释放。但此方法对 煤中汞的去除效果有限,通常只能去 除部分表面的汞。
02
烟气脱汞技术概述
现有烟气脱汞技术简介
01
活性炭喷射技术
利用活性炭的吸附性能,将活性炭喷入烟气中,吸附其中的汞。该技术
具有简单、易行的优点,但活性炭的消耗量大,且容易产生二次污染。
02 03
氧化吸收技术
通过氧化剂将烟气中的汞氧化为易溶于水的形式,再利用吸收剂将其从 烟气中分离出来。该技术的脱汞效率较高,但氧化剂和吸收剂的选择和 配方是关键。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨
燃煤电厂是重要的电力能源供应者,同时也是环境污染的重要来源。

其中,汞污染问题备受关注。

汞是一种有害物质,可以导致神经系统损伤等健康问题,对环境也有一定的破坏作用。

为了保护环境和人类健康,需要对燃煤电厂排放的汞进行治理。

本文将探讨燃煤电厂烟气脱汞技术以及适用性。

烟气脱汞技术主要分为几种,包括活性炭吸附、催化氧化、湿法脱硫脱汞等。

目前来看,湿法脱汞技术应用较广泛。

湿法脱汞有两种方法:一种是低氯化物水洗法(ACI),另一种是氧化吸附法(OFA)。

ACI法是指在脱硫的同时,利用水洗把烟气中的汞溶解在水中。

OFA法利用溴化物或碘化物对汞进行氧化转化,然后将氧化后的汞使用活性炭进行吸附。

两种方法各有优缺点,需要根据实际情况选择。

燃煤电厂烟气脱汞技术适用性与燃煤种类、烟气性质、排放水平等有关。

直接燃烧燃煤时,汞在烟气中以元素形式存在,而不是化合物形式。

硫氧化亚氮等污染物会影响汞的脱除效率。

不同燃煤种类汞含量也不同,需要根据具体情况进行不同的处理。

此外,排放水平也是决定脱汞技术适用性的重要因素。

在国内,对燃煤电厂汞的排放标准比较严格,要求各电厂安装汞脱除设备。

因此,燃煤电厂烟气脱汞技术的适用性比较广泛。

总的来说,燃煤电厂的汞污染治理是一种以技术手段为主的治理方式。

根据不同的燃煤种类和排放水平,选择合适的脱汞技术能够有效地降低汞的排放量,保护环境和人类健康。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂作为我国主要的能源供应形式之一,其烟气中主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

除此之外,燃煤电厂烟气中还存在着对环境和人体健康具有潜在危害的重金属元素,如汞、铅等。

其中,汞是一种无色、无味、具有高挥发性和生物富集性的有害物质,在环境和人体健康中具有重要的作用。

汞的排放主要来源于燃煤电厂的烟气,燃煤电厂在燃烧煤炭时,蕴含在煤炭中的汞会挥发至烟气中,从而进入大气和水环境中,对环境和人体健康产生潜在危害。

因此,有效控制燃煤电厂烟气中的汞排放,具有十分重要的意义和价值。

在各种污染治理技术中,烟气脱汞技术被广泛应用于烟气污染物的削减。

烟气脱汞技术主要包括吸附、氧化、还原和蒸发浓缩等几种方式。

其中,吸附法是目前应用最为广泛的烟气脱汞技术之一,其基本原理是通过在烟气中添加一定的吸附剂,吸附烟气中的汞物质,并固化在吸附剂中。

氧化法则是通过将汞物质氧化成易于吸附的一种化合物,从而进行汞的分离和脱除。

还原法则是将氧化后的汞还原成元素态,从而增加其挥发和易吸附性。

蒸发浓缩法则是通过蒸发烟气中的水分,将汞物质浓缩于液体中,从而彻底去除。

然而,在实际的生产运行中,煤种、燃烧方式、烟气成分等因素均会对脱汞技术的适用性产生较大的影响。

因此,在选择烟气脱汞技术时,需根据煤种和燃烧工艺选用相应的技术,降低运营成本,提高效率。

在煤种方面,不同的煤种汞含量存在较大的差异。

目前,国内主要的煤种有无烟煤和褐煤等,其中褐煤的汞含量较高,而对其进行脱汞的技术较为困难。

因此,在选择煤种时应优先选择低汞含量的无烟煤,以降低汞的排放量。

在燃烧工艺方面,煤的燃烧方式、烟气温度、流速等均会对脱汞技术的适用性产生影响。

在烟气温度较低、流速较慢的情况下,吸附法的效果更好;而在烟气温度较高、流速较快的情况下,则需要采用氧化、还原或蒸发浓缩等技术。

此外,还应根据烟气成分的不同,选择对应的脱汞技术,以达到最佳的治理效果。

燃煤烟气中汞的脱除毕业论文

燃煤烟气中汞的脱除毕业论文

燃煤烟气中汞的脱除毕业论文摘要煤炭作为我国的主要能源这一现状在很长时间内难以改变,大量的煤炭消耗带来了严重的环境问题,从而引起越来越多人的关注。

我国是世界上汞排放量最大的国家之一,因此必须对其进行控制。

汞因为具有挥发性、持久性和生物积累性,难以脱除。

传统的活性炭吸附剂价格昂贵,不能再生利用,无法达到理想的工业脱汞效果。

本文用廉价的天然矿物作为活性炭的替代品,主要研究凹凸棒石及其改性凹凸棒石对燃煤烟气中汞脱除的影响。

实验中主要采用高锰酸钾,溴化铵对凹凸棒石进行改性,经浸渍,烘干,煅烧,筛选出60~100目的作为吸附剂。

在模拟烟气(N2,汞蒸气)的条件下,利用QM201H型燃煤烟气测汞仪在固定床实验台架上对吸附剂的脱汞效果进行了测试,简要探讨了改性凹凸棒石的脱汞机理。

主要研究了改性剂浓度,吸附剂温度,改性试剂等对脱汞效率的影响。

绘制了不同温度,浓度的吸附剂的脱汞效率随时间变化曲线。

通过SSA-4300孔径及表面积分析仪对改性凹凸棒石样品进行了表征测试,结合表征参数对前后脱汞效率的变化进行了简要的分析与讨论。

结果表明,经KMnO4改性后,凹凸棒石脱汞效率有很大的提升,可以达到70%左右,而且随温度的增加其脱汞效率略有上升。

凹凸棒石与KMnO4比例在1:20,吸附剂温度在140℃表现出最佳的脱汞效率,经KMnO4改性的凹凸棒石加入溴化铵后,脱汞效率没有明显上升,表明溴化铵对改性凹凸棒石的脱汞效率没有促进作用。

关键词燃煤烟气;汞控制;凹凸棒石;KMnO4AbstractCoal is still and will be the mainly energy source in a long time for China. Huge amount of coal consumption will result in serious environmental problem,this cause more and more people's attention. China is one of the largest mercury emissions countries in the word. Therefore the mercury emissions control is reasonable and necessary. Mercury is difficult to remove because of its volatile ,persistence,and biological gatz. Traditional activated carbon adsorbent is expensive,not renewable use,and can not reach the ideal effect of industry to take off the mercury. In this paper,natural mineral materials were applied as alternative to activated carbons due to their low cost. The main research is about mercury removal performance of attapulgite (Atp) and modified attapulgite in coal-fired flue gas.In the experiment, Attapulgite is modified by KMnO4or NH4Br.They are impregnated, calcited and filtered out 60 to 100 meshes as adsorbent. The mercury removal adsorbent effects of adsorbent were tested by QM201H flue gas mercury analyzer in a fixed bed on the condition of a simulated flue gas (N2, mercury vapor). The mercury removal mechanism of modified attapulgite was analyzed in a brief. Through the method of controlling the variable, This experiment studied the modifier concentration, adsorbent temperature, modified reagent for mercury removal efficiency.The curve of mercury removal efficiency was drawed. The characterization of modified attapulgite samples was tested by SSA-4300 surface area analyzer. Combining with it,analysis and discussion is necessary for the verity of mercury removal efficiency.The results showed that, after modification by KMnO4,mercury removal efficiency of the attapulgite has greatly improved, with increasing temperature, it increasedslightly and can reach an average of about 70%.The adsorbent with the proportion of attapulgite with KMnO41:20 at 140℃showed the best mercury removal efficiency.Attapulgite which was modified by KMnO4and added to NH4Br has poor performance at mercury removal. It suggests that NH4Br has no role in promoting the efficiency of mercury removal.Key Words:Coal-fired flue gas; Mercury emissions control; Attapulgite ; KMnO4目录摘要 (I)Abstract (III)1文献综述 (1)1.1 研究背景 (1)1.2燃煤汞排放特性与形态分布 (2)1.3烟气脱汞技术研究进展 (4)1.3.1活性炭吸附剂 (5)1.3.2飞灰吸附剂 (5)1.3.3 钙基吸附剂 (6)1.3.4天然矿物吸附剂 (6)1.4常用吸附剂改性方法 (8)1.4.1热活化法 (8)1.4.2微波改性法 (8)1.4.3 酸和盐溶液改性法 (9)1.5凹凸棒石简介 (9)1.5.1凹凸棒石结构 (9)1.5.2凹凸棒石成分 (10)1.6 论文研究目的及意义 (10)2 实验部分 (12)2.1 原料及所用试剂 (12)2.2 实验仪器 (12)2.3 制备方法 (13)2.4 实验装置介绍及操作步骤 (13)2.4.1实验装置 (13)2.4.2基本原理 (14)2.4.3 实验方法 (15)2.4.4脱汞效率的表示方法 (16)3 实验数据与分析 (18)3.1改性试剂对脱汞性能的影响。

燃煤电厂烟气的汞脱除及减排处理

燃煤电厂烟气的汞脱除及减排处理

燃煤电厂烟气的汞脱除及减排处理作者:赵宏来源:《电子世界》2014年第24期【摘要】源自燃煤电厂的汞和气体污染物的排放对我们生产的环境造成很大的影响,因此对于燃煤燃气中所产生的贡好有害气体已经受到全世界的广泛关注,采取促使对电厂燃煤过程中控制其排放物是实现燃煤中汞减排的一种有效手段。

【关键词】燃煤烟气;汞脱除技术;多污染物控制技术Abstract:the pollutant emissions of mercury from coal-fired power plants and gas production environment have a big impact for us,so for gong good harmful gas produced by coal gas in has received extensive attention of the world,take prompt to control its emissions in the process of burning coal is a kind of effective mercury emission during the coal measures.Key words:coal-fired flue gas;Mercury removal technologies;More pollutants control technology煤是一种一次性能源,此能源主要用于燃烧,而煤燃烧后的产物将对对人们生存的环境造成严重的破坏。

煤燃烧后的烟气中除了会生产SO2、CO2、NOX等污染气体外,还会产生各种形态的汞。

汞是一种有毒的重金属,在大气中以气态、颗粒状态存在的汞能够通过呼吸作用进入到人们的体内,或者是通过食物链被人们消化吸收,无论是哪种方式都会对人们的身体造成很大的伤害。

相关报道数据显示,燃煤过程中所产生的汞占大气环境中汞含量的31%,今儿对生态患者造成严重的污染,已经成为现代社会面临的一个重要环境问题。

《煤气化渣脱除燃煤烟气中汞的性能研究》范文

《煤气化渣脱除燃煤烟气中汞的性能研究》范文

《煤气化渣脱除燃煤烟气中汞的性能研究》篇一一、引言随着燃煤工业的快速发展,燃煤烟气中的重金属污染物,尤其是汞(Hg)的排放问题日益受到关注。

汞是一种具有高度毒性的重金属元素,对环境和人体健康构成严重威胁。

因此,开发有效的燃煤烟气中汞的脱除技术,已成为当前环保领域的研究热点。

煤气化渣作为一种具有良好吸附性能的工业废弃物,其在燃煤烟气中汞的脱除方面具有巨大的应用潜力。

本文旨在研究煤气化渣脱除燃煤烟气中汞的性能,为煤气化渣在环保领域的应用提供理论依据。

二、实验材料与方法1. 实验材料本实验选用的煤气化渣来自于某大型煤气化企业,燃煤烟气来自某燃煤电厂。

实验所用药剂均为分析纯。

2. 实验方法(1)煤气化渣的预处理:将煤气化渣进行破碎、筛分、洗涤等处理,以去除杂质,提高其纯度。

(2)汞脱除实验:在一定的温度、压力和烟气流量条件下,将预处理后的煤气化渣与燃煤烟气进行接触反应,观察其脱汞性能。

(3)性能评价:通过测定反应前后烟气中汞的浓度,计算脱汞效率,评价煤气化渣的脱汞性能。

三、实验结果与分析1. 煤气化渣的脱汞性能实验结果表明,煤气化渣对燃煤烟气中的汞具有较好的脱除效果。

在一定的温度和压力条件下,随着煤气化渣用量的增加,烟气中汞的浓度逐渐降低,脱汞效率逐渐提高。

同时,我们发现烟气流量的变化也会影响煤气化渣的脱汞性能。

在一定的流量范围内,较低的烟气流量有利于提高脱汞效率。

2. 影响因素分析(1)温度:随着温度的升高,煤气化渣的脱汞性能呈现先升高后降低的趋势。

这可能是由于在一定温度范围内,煤气化渣的吸附性能随温度升高而增强,但过高的温度会导致其表面吸附的汞发生挥发,从而降低脱汞效率。

(2)压力:压力对煤气化渣脱汞性能的影响较小。

在常压条件下,煤气化渣即可实现较好的脱汞效果。

(3)烟气成分:烟气中的其他成分如硫氧化物、氮氧化物等也会影响煤气化渣的脱汞性能。

这些成分可能与汞发生化学反应,从而影响其脱除效果。

四、讨论与展望本实验研究了煤气化渣脱除燃煤烟气中汞的性能,发现其具有良好的脱汞效果。

燃煤电厂烟气脱汞技术

燃煤电厂烟气脱汞技术

特点
燃煤电厂烟气脱汞技术具有高效 、低成本、易于实施等优点,是 控制燃煤电厂汞排放的重要手段 。
烟气脱汞的必要性
保护环境
汞是一种有毒的重金属元素,对环境 和生态系统具有极大的破坏作用。控 制燃煤电厂汞排放对于保护环境和生 态系统具有重要意义。
保障人类健康
汞可通过食物链进入人体,对神经系 统、肾脏等器官造成损害。控制燃煤 电厂汞排放对于保障人类健康具有重 要意义。
制定严格的汞排放标准
通过制定更严格的汞排放标准和监管措施,推动燃煤电厂采用烟 气脱汞技术。
提供政策支持
政府可以出台相关政策,如税收优惠、补贴等,鼓励燃煤电厂投资 和采用烟气脱汞技术。
加强国际合作与交流
参与国际汞排放控制合作项目,引进国外先进技术和管理经验,推 动国内烟气脱汞技术的发展。
市场前景与投资机会
02
干法脱汞技术具有投资少、运行 成本低、不产生二次污染等优点 ,但脱汞效率相对较低,适用于 处理低浓度汞的烟气。
电子束照射法脱汞技术
电子束照射法脱汞技术是利用高能电子束照射烟气,使烟气 中的汞被氧化成汞离子或汞原子,然后通过收集系统将汞收 集起来。
电子束照射法脱汞技术具有较高的脱汞效率,且不会产生二 次污染,但设备投资大、运行成本高,且需要消耗大量的电 能。
环境影响挑战
二次污染
部分脱汞技术可能产生二次污染,如废水、废渣等,需要妥善处理以降低对环 境的影响。
排放标准与监管
随着环保标准的提高,燃煤电厂烟气中的汞排放限制将更加严格,需要不断更 新和提升脱汞技术以满足更严格的排放标准。
解决方案与建议
研发先进的吸附剂
通过研发具有高吸附性能的新 型吸附剂,提高汞的脱除效率
电子束照射

燃煤烟气中汞脱除的论述

燃煤烟气中汞脱除的论述

1.燃煤烟气中汞的形态及分布自然界中汞有二种价态,元素汞Hg0、一价汞Hg+和二价汞Hg2+。

元素汞Hg0易挥发,且难溶于水,是大气环境中相对比较稳定的形态,在大气中的平均停留时间长达半年至2年,可以在大气中被长距离地输运而形成大范围的汞污染。

燃烧过程中扩散进入大气的汞有两种形式:气态Hg0和Hg2+(g)二价汞化合物。

单质汞是环境大气中水的主要形式,挥发性较高、水溶性较低,在大气中的平均停留时间长达半年至两年,极易在大气中通过远距离大气运输形成广泛的水污染,是最难控制的形态之一。

二价汞无机化合物比较稳定,许多种类较易溶于水,在大气中仅停留几天或更短时间,在释放点附近沉积。

1燃烧过程中扩散进入大气的汞有两种形式:气态Hg0和Hg2+(g)二价汞化合物。

单质汞是环境大气中水的主要形式,挥发性较高、水溶性较低,在大气中的平均停留时间长达半年至两年,极易在大气中通过远距离大气运输形成广泛的水污染,是最难控制的形态之一。

二价汞无机化合物比较稳定,许多种类较易溶于水,在大气中仅停留几天或更短时间,在释放点附近沉积。

2张军营3等对煤燃烧过程中易挥发微量重金属元素的行为进行了研究,层燃实验中,Hg在150℃挥发率己达50.25%。

到815℃,Hg已经几乎全部释放。

所以,当煤粉进入燃烧设备后,在炉膛内高于800℃的高温燃烧区,煤中的汞几乎全部转变为元素汞并停留在烟气中。

4Equilibrium5预测在燃烧区后部(260~900℃),部分汞被氧化为气相HgCl2。

其他测试数据也表明随反应条件不同时,有10%-80%的气相汞被氧化形成HgCl2,在温度低于400~500℃时汞的氧化反应停止进行。

EPA在84个燃煤电站(燃用不同煤种和配备各种烟气洁洁装置)的测试结果表明:约40%的汞迁移到飞灰中被颗粒控制装置捕捉或存在于湿法洗涤装置的残留浆液中,60%的汞则随烟气排入大气。

6人们通过推导模型来研究不同烟气组分时温度对汞形态的影响。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂是目前我国主要的电力供应单位之一,但燃煤过程中产生的烟气中含有大量的有害物质,其中包括了汞元素。

汞元素是一种有毒重金属,对环境和人类健康造成严重危害。

研究燃煤电厂烟气脱汞技术的探讨及适用性是非常有必要的。

燃煤电厂烟气脱汞技术主要有两种方法,分别是吸附剂法和氧化剂法。

吸附剂法是通过与汞元素有亲和力的吸附剂接触,使汞元素被吸附到吸附剂上,从而实现烟气中汞元素的去除。

吸附剂法通常有活性炭法、硫酸盐法和分子筛法等。

活性炭法是最常用的吸附剂法,其原理是利用活性炭对汞元素的亲和力将其吸附下来。

硫酸盐法则是利用硫化物与汞元素形成硫酸盐沉淀,从而达到去除汞元素的效果。

分子筛法则是利用分子筛对汞元素具有选择性吸附的特点进行去除。

氧化剂法是通过在烟气中加入氧化剂,将汞元素氧化为易于去除的形态,从而实现去除汞元素的效果。

氧化剂法通常有氯化剂法和氧化亚氮法等。

氯化剂法是利用氯化剂与汞元素反应生成易于去除的氯化汞,从而去除烟气中的汞元素。

氧化亚氮法则是通过将汞元素氧化为氧化态后,利用化学反应将其转化为易于去除的形态。

燃煤电厂烟气脱汞技术的适用性主要取决于煤炭品质、炉燃烧方式、烟气组分等因素。

煤炭品质是影响汞含量的关键因素,煤中硫、灰、水分等成分越高,汞含量则越高。

炉燃烧方式是影响烟气中汞转化特性的重要因素,对于直燃煤炉,汞主要以元素态存在,而对于燃煤炉中的NOx损失燃烧,汞多以尾部组分的形态存在。

烟气组分的不同也会对烟气脱汞技术的适用性造成影响,例如吸附剂法对烟气其他组分的影响较小,适用于各种含硫燃烧燃煤烟气,而氧化剂法对烟气中其他无机物组分有较高的要求。

燃煤电厂烟气脱汞技术是一项重要的环保技术。

吸附剂法和氧化剂法是目前应用最广泛的技术,但其适用性不同。

在具体应用中需要根据不同的燃煤电厂情况选择合适的技术,同时还需要进一步研究和探索新的脱汞技术,以提高对烟气中汞元素的去除效率。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂烟气中含有大量的汞元素,这是一种非常有害的有毒物质。

烟气中的汞元素在被排放出去后非常容易造成环境污染和人体健康危害,因此必须要采取有效的措施进行脱汞。

本文主要探讨燃煤电厂烟气脱汞技术的相关内容及其适用性。

1.1 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种较为常见的烟气脱汞技术,其原理是通过活性炭表面的吸附作用,将烟气中的汞元素捕捉下来。

活性炭吸附法具有高效、简便、适用范围广等优点,因此在烟气脱汞领域得到了广泛应用。

1.2 选择性催化还原法选择性催化还原法是一种新型的烟气脱汞技术,其原理是利用催化剂将氧化态的汞元素还原为元素态,然后通过烟气排放出去。

选择性催化还原法具有高效、低成本等优点,但是其对氮氧化物等有害物质的处理能力相对较弱,需要进一步改进。

1.3 湿法喷雾法湿法喷雾法是一种通过喷淋液体将烟气中的汞元素溶解的技术。

该技术具有适用范围广、处理效率高等优点,但也存在喷液强度的控制难度较高、脱除效果受气流影响较大等问题。

2.1 燃煤电厂煤质及汞含量燃煤电厂的煤质及汞含量是决定烟气脱汞技术适用性的首要因素。

不同种类的燃煤其汞含量和化学性质不同,因此其适用的脱汞技术也不同。

比如,富含甲基汞的煤使用活性炭吸附法具有显著的效果,而选择性催化还原法的效果则不佳。

2.2 燃煤电厂的烟气成分燃煤电厂的烟气成分对脱汞技术的适用性也有一定的影响。

比如,湿法喷雾法对于烟气成分的要求较高,需要烟气中必须含有一定的水分才能有效实现脱汞。

2.3 燃煤电厂的处理能力与能源消耗不同的脱汞技术对于处理能力和能源消耗有着不同的要求,因此需要从综合成本、加工复杂度、废物排放等多个方面综合考虑,选用最适合自身的脱汞技术。

总之,燃煤电厂烟气脱汞技术的选择需要考虑多方面的因素,采用最为适合的技术可以更好地保障大气的环境质量和人体健康。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨随着环保意识的日益增强,对大气污染物排放的管控要求也越来越严格。

重金属汞是大气污染物中的重要组成部分,其对人体健康和环境造成的危害不容忽视。

燃煤电厂是重要的大气污染源,因此研究和开发燃煤电厂烟气脱汞技术显得尤为重要。

本文将对燃煤电厂烟气脱汞技术进行探讨,并对其适用性进行研究。

一、烟气中汞的来源燃煤电厂烟气中的汞主要来自煤燃烧过程中。

煤中的汞以无机汞和有机汞的形式存在,当煤燃烧时,这些汞会随着烟气排放到大气中。

燃煤电厂的脱硫设备也会影响烟气中汞的形式和浓度。

研究燃煤电厂烟气脱汞技术需要充分了解汞的来源和形态。

二、烟气脱汞技术现状目前,燃煤电厂烟气脱汞技术主要有化学吸附、烟气净化装置优化、催化氧化和活性炭吸附等方法。

化学吸附是目前应用较为广泛的脱汞技术,它可以有效去除烟气中的汞。

烟气净化装置优化是通过优化燃烧工艺和净化装置结构,减少烟气中汞的排放。

催化氧化利用催化剂催化烟气中的汞,将其转化为易于捕集的形式。

活性炭吸附则是利用活性炭的吸附性能来去除烟气中的汞。

烟气脱汞技术的适用性取决于多个因素,包括燃煤种类、燃烧工艺、以及烟气排放特点等。

不同的燃煤种类含汞量不同,因此需要根据燃煤种类选择合适的脱汞技术。

燃烧工艺也会影响汞的形态和浓度,因此需要根据具体燃烧工艺确定脱汞技术。

燃煤电厂烟气排放特点也需要考虑,包括烟气温度、湿度、压力等参数。

综合考虑这些因素,选择合适的烟气脱汞技术对于燃煤电厂来说至关重要。

随着汞排放标准的不断提高,烟气脱汞技术也在不断发展和完善。

未来,烟气脱汞技术将朝着高效、低成本、易操作的方向发展。

化学吸附技术的发展将成为主要趋势,新型吸附剂和吸附工艺的应用将大大提高脱汞效率和降低成本。

烟气净化装置优化和催化氧化技术也将成为发展重点,通过优化工艺和结构来提高脱汞效率。

烟气脱汞技术的发展趋势将更加注重提高脱汞效率和降低成本。

五、结语燃煤电厂烟气脱汞技术的研究和应用对于环境保护和人民健康具有重要意义。

磁珠脱汞燃煤及冶金行业烟气治理新思路

磁珠脱汞燃煤及冶金行业烟气治理新思路
烟气成分复杂:含有多种污染物,如颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。 高温、高湿:烟气温度较高,湿度较大,对治理设备的要求较高。 含氧量高:烟气中含氧量较高,需采取相应的措施进行脱硫脱硝处理。 排放量大:冶金行业是重工业领域,烟气排放量较大,需采取有效措施进行治理。
冶金行业烟气治理的主要方法
湿法处理:通过 洗涤塔、吸收塔 等设备,利用水 或其他溶剂去除 烟气中的粉尘和 有害气体。
磁珠脱汞技术的实际应用
磁珠脱汞技术用于燃煤烟气治理,可有效降低汞含量,减少对环境的污染。 在冶金行业中,磁珠脱汞技术能够高效去除烟气中的汞,提高产品质量和环保标准。 磁珠脱汞技术在实际应用中具有操作简便、处理效果好、成本低等优势,受到广泛欢迎。 磁珠脱汞技术适用于各种规模的燃煤和冶金企业,对于推动行业绿色发展具有重要意义。
磁珠脱汞燃煤及冶金行业 烟气治理新思路
目录磁珠脱汞技术燃烟气治理冶金行业烟气治理
磁珠脱汞燃煤及冶金行业烟气治理的综合应 用
新思路在磁珠脱汞燃煤及冶金行业烟 气治理中的价值
磁珠脱汞技术的原理
吸附后的磁珠通过分离器分 离,回收汞
磁珠可重复使用,降低成本
磁珠脱汞技术利用磁性材料 吸附烟气中的汞
磁珠脱汞技术具有高效、环 保、低能耗等优点
磁珠脱汞技术的优势
高脱汞效率:磁 珠脱汞技术能够 高效地去除烟气 中的汞等重金属 元素,达到理想 的排放标准。
操作简便:该技 术采用自动化控 制系统,操作简 单方便,可降低 人工成本。
适应性强:磁珠 脱汞技术适用于 各种规模的燃煤 及冶金行业烟气 治理,具有广泛 的适用性。
环保安全:该技 术无二次污染, 符合环保要求, 能够保障操作人 员的健康和安全。
干法处理:利用 颗粒物捕集器、 过滤器等设备, 去除烟气中的粉 尘和有害气体。

汞在燃煤电厂中的排放与控制

汞在燃煤电厂中的排放与控制

汞在燃煤电厂中的排放与控制燃煤电厂是目前世界上最主要的电力供应方式之一。

然而,煤炭的燃烧会产生大量的汞排放,对环境和人体健康构成了潜在的威胁。

因此,针对燃煤电厂中的汞排放问题,采取有效的控制措施十分必要。

首先,了解汞在燃煤电厂中的来源以及排放途径是至关重要的。

汞在燃煤过程中主要来自于煤炭中的天然含汞物质。

当煤炭燃烧时,天然含汞的物质会被释放出来,并随烟气一起进入大气中。

汞主要以气态元素形式存在,但在某些特定条件下也可转化为固态或液态形式。

针对燃煤电厂中的汞排放问题,可以采取一系列的控制措施来降低其排放量。

首先,进行煤炭的预处理是十分关键的一步。

通过对煤炭进行洗选、除尘以及预处理,可以有效降低煤炭中汞的含量,从而减少燃烧过程中汞的排放。

其次,采用高效的脱硫技术也是降低汞排放的有效手段。

脱硫过程中,除了可以去除煤炭燃烧排放物中的二氧化硫,还可以同时去除其中的汞。

此外,采用先进的脱氮技术也能有效降低氮氧化物排放,并同时减少与汞的相互作用,从而进一步降低汞排放。

此外,对烟气进行高效的除汞处理也是一种常见的控制方法,可以采用压力吸附、催化氧化等技术进行治理。

除了在源头上进行控制外,对燃煤电厂中的汞排放进行监测和评估也是重要的。

通过持续的汞排放监测,可以了解燃煤电厂的汞排放情况,并及时采取相应的控制措施。

监测可以通过连续监测设备或间歇性采样测试等方式进行。

此外,对汞排放进行评估也是十分必要的,可以通过建立适当的数学模型来预测和评估不同控制措施对汞排放的影响。

然而,仅仅依靠燃煤电厂内部的控制措施是不够的,全面控制汞排放还需要政府、企业与公众的共同努力。

政府应制定相关的环保法规与政策,加强对燃煤电厂的监管,并推动采用更环保的能源替代煤炭。

企业应积极引进先进技术,提升汞排放控制的水平。

公众也应增强环境保护意识,倡导减少煤炭的使用,同时支持政府和企业在控制汞排放方面的努力。

总之,燃煤电厂中的汞排放问题不可忽视,对环境和人类健康具有一定的危害性。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂是目前世界上主要的电力生产方式之一,然而燃煤电厂所排放的烟气中含有一定量的汞,这会对环境和人体健康造成严重危害。

为了解决这一问题,燃煤电厂烟气脱汞技术成为了研究的热点。

本文将对燃煤电厂烟气脱汞技术进行探讨,并对其适用性进行分析。

燃煤电厂烟气中汞的排放对环境和人体健康造成了严重危害。

燃煤中所含的硫、氮和氯等元素在高温条件下会与汞形成气相化合物,因此燃煤电厂所排放的烟气中含有大量的汞。

汞是一种具有强烈毒性的重金属,长期接触或吸入汞蒸气会对人体的中枢神经系统、肾脏和免疫系统造成严重伤害。

大量的汞排放还会影响环境中的水体和土壤质量,对水生物和陆生生物造成危害,对于地球生态环境造成重大影响。

减少燃煤电厂烟气中汞的排放具有重要意义。

燃煤电厂烟气脱汞技术可以分为物理方法和化学方法两大类。

物理方法包括粉尘捕集、湿式脱硫、活性炭吸附等方式,而化学方法则涉及到化学吸收、化学沉淀等技术。

在实际应用中,常用的脱汞方法主要包括烟气净化装置和脱硫装置两类,通过这两类设备可以有效地去除烟气中的汞。

目前针对燃煤电厂烟气脱汞技术仍然存在一些问题,例如脱汞效率低、脱汞成本高等,因此需要进一步研究和改进。

燃煤电厂烟气脱汞技术的适用性取决于多个因素。

首先是燃煤电厂的规模和产能,不同规模和产能的燃煤电厂所排放的烟气中汞的含量和排放量都有所不同,需要根据具体情况选择合适的脱汞技术。

其次是燃煤的类型和质量,不同类型和质量的燃煤中所含的灰分、硫分、氯分等元素含量不同,会影响汞的形态和脱除难易程度。

再次是烟气的温度和压力,不同温度和压力下汞的物理和化学性质不同,对脱汞技术的选择和使用也有影响。

最后是环境和能源政策的要求,不同国家和地区对燃煤电厂烟气中汞的排放标准和要求不同,需要根据当地的政策法规选择合适的脱汞技术。

燃煤电厂烟气脱汞技术是一个重要的环境保护领域的研究课题,通过对该技术的探讨和研究可以有效地降低烟气中汞的排放量,保护环境和人体健康。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂是一种常见的发电方式,但由于燃煤在燃烧过程中会产生大量的汞排放,导致环境污染和健康风险。

燃煤电厂烟气脱汞技术的研究和应用具有重要意义。

本文将对燃煤电厂烟气脱汞技术进行探讨,并评估其适用性。

燃煤电厂烟气中的汞主要以元素汞(Hg0)和氧化汞(Hg2+)的形式存在。

元素汞主要是由燃烧煤炭中的有机汞以及煤矸石中的金属汞等产生的。

氧化汞则是燃煤过程中元素汞在氧气的作用下生成的。

这些汞的排放对环境和人体健康都具有潜在危害。

烟气脱汞技术可以分为化学吸收、湿式沉降、干式吸附和离子交换等方法。

化学吸收是一种基于汞化学物质吸附的技术,可以将氧化汞转化为易于捕集和去除的汞化合物。

湿式沉降则是通过利用氢氧化钙等物质吸附汞。

干式吸附可以通过使用活性炭等材料捕集汞。

离子交换则是通过离子交换树脂吸附汞。

这些技术各有优劣,其适用性受到多种因素的影响,包括燃料特性、煤种、燃烧设备和排放标准等。

适用性的评估主要从技术可行性和经济可行性两个方面进行。

技术可行性包括技术的成熟度、去除效率、操作稳定性和适应性等方面。

经济可行性则主要考虑技术的投资、运营和维护成本以及发电成本的增加等因素。

目前,燃煤电厂烟气脱汞技术已经取得了一定的研究和应用成果。

一些技术已经被应用于实际生产中,并且取得了良好效果。

由于燃煤电厂的规模和燃烧特性的复杂性,烟气脱汞技术的适用性仍然存在一定的挑战。

一些技术在小型电厂或低汞煤种上表现良好,但在大型电厂或高汞煤种上可能遇到问题。

在评估燃煤电厂烟气脱汞技术的适用性时,需要综合考虑多种因素,包括燃料特性、燃烧设备、排放标准以及投资和运营成本等。

还需要进行技术经济评估,确保技术的可行性和经济性。

燃煤电厂烟气脱汞技术的研究和应用对环境保护和健康风险的控制具有重要意义。

虽然目前已经有一些技术被应用于实际生产中,但其适用性仍需继续探索和改进。

未来的研究应重点关注技术的效率提升和成本降低,以促进燃煤电厂烟气脱汞技术的广泛应用。

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨

燃煤电厂烟气脱汞技术探讨及适用性探讨燃煤电厂是当前中国能源供应的主要来源之一,然而燃煤所产生的烟气中含有大量污染物,其中汞是一种极其有害的重金属污染物。

汞的存在会对环境、生态和人类健康造成严重的影响。

因此,开发可行的技术来减少燃煤电厂的汞排放已经成为当前环保领域迫切需要解决的问题。

本文将针对燃煤电厂废气中汞的来源、特性、处理技术及适用性进行探讨。

燃煤电厂废气汞的来源和特性燃煤电厂废气汞的来源主要包括煤炭中天然含有的汞、煤炭处理过程中的损失和燃煤过程中的挥发排放。

汞通常以元素的形式存在于煤中,但煤中汞的含量和形态因煤的类型、区域、年代和开采方式的不同而异。

现有研究表明,中国东北地区的煤中汞含量较高,煤中汞的形态主要为无机汞。

在燃煤过程中,汞主要以元素和无机形态的氧化态汞存在于烟气中。

燃煤电厂的烟气中汞的形态和含量取决于燃烧控制、废气处理设备和煤种等因素。

通常,燃煤电厂大约有80%的汞存在于固体废弃物中,而20%的汞则以气态排放进入大气中。

目前,主要的汞排放控制技术包括吸附剂、氧化剂和活性炭吸附剂的使用以及固定化技术。

这些技术主要用于废气中无机汞的控制,但是对于废气中的有机汞并不是很有效。

吸附剂是一种在固体表面上吸附汞、将其去除的材料。

目前已经研发出一系列吸附材料,如硫酸盐、Zeolite、ZnO、TiO2等。

然而,这些吸附剂的应用也存在一定的限制,例如使用成本昂贵,废液处理存在困难等。

氧化剂是将无机汞转化为更易被去除的氧化态汞的方法。

常见的氧化剂包括氧气、氯化氢、DV等。

然而,这些方法不能去除有机汞,并且本身存在储存和运输等方面的问题。

活性炭吸附是现代常用的技术之一,通过物理吸附吸附汞并达到减排的目的。

活性炭吸附剂具有高比表面、介孔、广谱的吸附性能,是一种应用广泛的废气治理技术。

固定化技术是将废气中的汞转化为固态,通过沉降、过滤等方法将其去除。

这种技术将汞转化为固态,可以有效地降低二次污染,但是对于处理废气和垃圾场中的固体废弃物存在一定的技术难度。

烟气脱汞技术

烟气脱汞技术

烟气脱汞技术赋存在煤中的汞经过燃烧后的烟气汞主要有3种形态:气态单质汞Hg0(g)、气态二价汞Hg2+(g)、固态颗粒汞Hg (p)。

仅就气态汞而言,气态单质汞Hg0(g)占主要存在形式。

有关研究表明,在锅炉烟气出口处(970 C)86%的气态汞为Hg0(g)。

烟气脱汞关键是Hg0的脱除,由于Hg0难溶于水,所以一般的化学脱汞技术都需要把Hg0催化氧化为能溶于水的Hg2+,然后再做进一步处理。

而吸附剂法脱汞技术通常为物理、化学混合吸附,不仅能吸附Hg2+,也能吸附Hg0。

固态颗粒汞Hg (p)易被除尘装置去除。

气态二价汞Hg2+(g)易溶于水,湿法脱硫时可去除。

一、活性炭脱汞技术活性碳脱汞脱汞属于物理吸附脱汞,对零价汞、二价汞、颗粒汞都有很好的吸附效果,其中对零价汞的脱除率可高达99%。

活性碳脱汞采用活性炭喷入技术,该技术是目前较为成熟且应用最多的一种烟气脱汞技术,脱汞率可达96%。

然而活性炭价格昂贵,这严重影响了该技术的推广。

1个500MW的燃煤电厂每年用活性炭脱汞费用约为100万美元。

活性炭主要有普通活性炭、化学改性活性炭、活性炭纤维等。

由Nucon公司生产的经过热沉淀单质硫活化改性的活性炭的脱汞效率可提高到70%以上。

经过碘化改性的活性炭,在同样条件下,吸附脱汞能力是未经改性活性炭的160倍,可以极大地减少活性炭用量。

二、多污染控制技术多污染控制技术属于化学脱汞技术。

首先采用催化氧化技术将单质汞转化为离子汞,其次利用湿法脱硫洗涤塔将离子汞溶于水,将其去除。

相关研究结果表明,电厂SCR脱硝装置可以氧化70%-80%的元素汞,可以提高汞的脱除率。

在美国密歇根州Endicott电厂进行了湿式脱硫装置脱汞工业性试验,在系统中加入了氯氧化剂,阻止了氧化态汞重新还原成单质汞,脱汞效率平均保持在77%。

在Cinergy公司Zimmer电厂进行的相同试验中,没有加入氯氧化剂,结果显示了在洗涤器中发生了化学还原反应,平均脱汞效率约50%。

烟气脱汞原理

烟气脱汞原理

烟气脱汞原理
烟气脱汞原理是指通过一系列物理化学反应将烟气中的汞(Hg)去除的过程。

目前大多数采用活性炭吸附、氧化、吸附+氧化等方法。

其中,最为常用的是氧化吸附法。

氧化吸附法的原理是将烟气中的汞(Hg)先氧化为Hg2+或HgO,再利用活性炭等材料吸附和去除。

通过利用该方法,可以将汞(Hg)在烟气中的含量从几十毫克每立方米降低到几百微克每立方米以下,满足环保要求。

该方法的具体过程如下:
(1) 氧化汞:将烟气中的汞(Hg)氧化为Hg2+或HgO。

常用氧化剂有氯气、臭氧等。

(2) 吸附汞:将氧化后的汞(Hg)通过吸附材料,如活性炭、分子筛等吸附去除。

(3) 冲洗吸附材料:将吸附了汞(Hg)的活性炭等材料进行冲洗,去除表面吸附的物质,再进行再生使用。

(4) 处理汞(Hg):对洗涤出的废水中的汞(Hg)进行处理,一般采用还原沉淀法。

总之,氧化吸附法是目前应用最为广泛的一种烟气脱汞方法。

它可以有效地去除燃煤、焚烧等行业中烟气中的汞(Hg),减少汞污染对环境和人体的影响。

同时,也为企业实现绿色环保生产提供了重要技术支持。

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高分子壳聚糖吸附法
它具有耐热、耐腐蚀和兼容性宽的优点, 其分子中含 有大量的 NH2 和•OH, 是重金属离子的良好吸附剂, 被广泛应用
化学氧化法
光催化氧化法
光催化氧化技术, 是针对现有湿法烟气脱硫( WF GD) 设备中Hg2+的脱除效率较高,而 Hg0脱除效 率甚低的现象而开发的, 将 Hg0氧化处理的新技术, 处理效果可达到 99% 其机理是: TiO 2 经过紫外线照射后, 在其表面会产 生•OH, 当烟气通过 TiO2 的表面时, Hg0被•OH 氧 化成 HgO, 进而被 吸附在 TiO2颗粒的表面。
钙基吸附剂
钙基吸附法就利用钙基吸附剂 CaO 、Ca(OH)2 、 CaCO3、CaSO4 • 2H2O 、沸石材料或其他吸附剂 等来除去烟气中的汞。
金属及金属氧化物吸附剂
利用特定的金属与汞形成合金来除去烟气中的 汞, 这种新形成的合金能够在高温时进行可逆反 应, 实现汞的回收以及金属的循环利用。例如: 载银活性炭纤维吸附剂
燃煤烟气汞污染控制
主讲内容
燃煤烟气汞的存在形式
目前燃煤烟气汞污染控制的技术
新技术的研究与展望
总结
燃煤烟气汞的存在形式 煤中的汞经过燃烧后,烟气汞主要有三种形态: 1、单质汞Hg0 (去除难度指数 ) 2、气态二价汞Hg2+(去除难度指数 3、固态颗粒汞Hgp(去除难度指数 ) )
在燃煤烟气中, 20 % ~ 5 0 % 的汞为单质汞, 50 % ~ 80 % 的汞 为 ห้องสมุดไป่ตู้g2+ 元素汞 Hg0具有较高的蒸汽压并难溶于水, 是相对比较稳定的形态,难以被污染控制 设备收集而直接排入大气,所以控制Hg0的 排放只有通过添加吸收剂捕获或者将其转 化为易去除的 Hg2+形式来实现
飞灰注入法
1、燃煤过程中产生的飞灰作为一种廉价的吸附剂受 到越来越多人的关注, 将飞灰重新注入烟气中可进 一步捕集汞。 2、飞灰对汞的吸附主要通过物理吸附、 化学吸附、 化学反应以及三者结合的方式, 并且还受到温度、 飞灰粒径、 碳含量、 烟气气体成分以及飞灰中无 机成分对汞的催化等因素的影响, 并且飞灰中的多 种金属氧化物对 Hg0有不同程度的催化氧化作用。
目前脱汞技术 一、吸附剂法
活性炭法 、飞灰注入 法、钙基吸附剂、金属及金属氧化物 吸附剂、高分子壳聚糖吸附法
性催化还原法( SCR)、 臭氧法
二、化学氧化法 光催化氧化法 、选择
吸附剂法
活性炭吸附
物理吸附和化学吸附并存的过程
经渗硫/卤素改性过的活性炭,可大大提高吸附汞的 活性位,通过化学吸附增强汞的吸附能力,适用于 含氯量较低的亚烟煤或褐 煤
光催化氧化技术是目前氧化脱汞效率最高, 颇具 应用前景的催化氧化脱汞技术。未来的研究应结合
2 种技术的优点, 克服各自的缺点, 例如将催化剂负载到 活性炭类吸附剂表面, 在紫外光作用下来加快 Hg0的氧 化速 率, 生成的 Hg2+可以迅速并大量吸附到吸附剂上。
寻找一种优良的氧化剂, 提高元素汞的氧化。 效率研究开发高效的催化剂, 实现 SCR 同时脱硝 脱汞。
总结
烟气脱汞关键是 Hg0的脱除,由于Hg0难溶 于水 ,所以一般的化学脱汞技术都需要把 Hg0催化氧化为能溶于水的Hg2+, 然后再做 进一步处理。而吸附剂法脱汞技术通常为 物理、化学混合吸附,不仅能吸附 Hg2+。也 能吸附Hg0。
Hg0
Hg2+
而颗粒态汞也易被除尘器脱除(ESP 和 FF 能够 有效脱除 Hgp)
汞在氧化性气氛下, 当温度> 800 K 时单质 汞是主要存在形式; 温度< 600 K 时氯化汞 是主要形态; 在 600 ~ 1 000 K有少量 的氧化 汞生成; 在温度> 400 K的还原性气氛中 99% 的汞以单质汞的形式存在
臭氧法
利用臭氧的强氧化性将 Hg0氧化成 Hg2+, 然后通过脱硫装置和除尘装置除去
可以看出化学氧化法就是将Hg0
Hg2+
新技术的研究与展望
载银等
改性活性炭吸附法 主要有渗硫、渗氯、渗碘、渗溴、 活性炭纤维吸附法
活性炭纤维表面含氧含氮官能 团以及水分对汞的吸附特别是对 HgO的吸附氧化有促 进作用
选择性催化还原法( SCR)
选择性催化还原法就是在将氮氧化物催化还原为 氮气的同时, 可将 Hg0氧化成 Hg2 +, Hg2+相对更易 被湿式喷淋装置脱除。(其主要作用的是HCl) Hg0被 SCR 装置催化氧化的效率可达 80% ~ 90% , 氧化效率的高低受气体空间流速、氨的浓度和气 流中氯的浓度等因素影响。
载银活性炭纤维 —低温等离子体原位再生技术
对活性炭纤维活化,以获得较大载银量。然后对活性 炭纤维进行载银处理,利用其巨大比表面积,以显著改 善活性炭纤维对气态汞的吸附性能和脱附再生性能;之 后采用低温等离子体脱附气态汞,控制低温等离子体生 成条件,从而达到快速高效低炭损失的脱汞效果;最后, 对脱附的高浓度汞蒸气采用冷凝回收的方式重新利用。
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