FISHER阀门培训教材
FISHER阀门 执行机构说明书
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《阀门培训》课件
《阀门培训》课件标题：《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分，起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识，对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容，帮助学员掌握阀门相关知识，提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积，实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构（手动、电动、气动等）驱动阀杆，使阀瓣产生相应的位移，从而改变阀门通道的截面积，实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于调节流体流量，密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类（1）截止阀：主要用于切断和接通流体，适用于清洁介质。
（2）闸阀：适用于大口径、高压力的管道，具有流通能力大、阻力小等特点。
（3）球阀：具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点，广泛应用于石油、化工等领域。
（4）蝶阀：结构简单、重量轻、操作方便，适用于低压、大口径的管道。
（5）调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类（1）手动阀门：通过手动操作实现开关和控制。
（2）电动阀门：通过电动执行机构实现开关和控制。
（3）气动阀门：通过气动执行机构实现开关和控制。
（4）液动阀门：通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
（2）检查阀门外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（3）检查阀门密封面，确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
（4）检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴。
FISHER阀门培训讲义
7.气路附件—I/P电气转换器546型
输入阻抗：176欧姆
7.气路附件—I/P电气转换器546型
150欧姆
输入信号：4-20mA, 输出信号：3-15PSI
7.气路附件—过滤减压阀67CFR
压力设定螺杆
排污口
7.气路附件—164型气动切换阀
7.气路附件—377型气动切换阀
6 基地控制仪表— 4195压力控制器
比例带设定 过程指针零点调整 过程指针满度调整
积分时间设定
6 基地控制仪表— 4195KB压力控制器原理
4195KB比例积分压力控制器
6 浮筒液位变送器— 249-DLC3000工作原理
6 浮筒液位变送器— 249-DLC3000调校方法
•干校验，挂砝码 •湿校验，用工艺介质或用水代替 •若该浮筒液位变送器已经过干校验或湿校验则用
11.FIELDVUE智能产品介绍--DVC5000系列工作原理
辅助端子
4 - 20 mA
输入信号
用于高级诊断 的压力传感器
基于微处理器的 印刷线路板
I/P
HART 供气压力
阀杆反馈
输出压力
放大器
11.FIELDVUE智能产品介绍--DVC5000系列结构
模块化设计 结构相同，不管是
BAUMAN
反作用执行机构连接
10.Bauman阀门—24000型直行程阀门定位器863-1I/P
正作用执行机构安装
BAUMAN
反作用执行机构安装
10.Bauman阀门—42000型偏心旋转阀
BAUMAN
10.Bauman阀门—42000型偏心旋转阀执行机构
弹簧预紧力调整螺栓
Fisher滑动筒阀门选择指南说明书
Fisher r Sliding -Stem Valve Selection GuideTypical Fisher Sliding-Stem Control ValvesW8861W7957-2easy -e™GXTBX STEAM CONDITIONINGVALVEX0165⏹A broad range of Fisher valves,sizes,and materials is offered–from NPS 1/2for general service to NPS 20and larger for demanding high -pressure steam,hydrocarbon,and noise services.⏹FIELDVUE™digital valve controllers offer digital control and remote diagnostics.The traditional proven line of Fisher transducers,positioners,controllers,transmitters,and switches is also available.⏹ENVIRO -SEAL™and HIGH -SEAL packing systems areavailable on many designs to assist in compliance with environmental emissions requirements.⏹Whisper Trim™and Cavitrol™anti -noise andanti -cavitation trims are available for most designs.⏹Fisher products deliver excellent dynamic performance to minimize process variability,providing opportunities to improve your plant's financial performance.⏹Contact your Emerson Process Management sales office for details.Sliding-Stem Valve Selection GuideD102484X0122EZW2966B ESW3421-3GX CONTROL VALVE AND ACTUATORSYSTEMW8486-3Table 1.General Service and Heavy -Duty Valves (GX,EZ,and ES)GXEZ ESApplicationsCompact,state -of -the -art control valve and actuator system designed to control a wide range of process liquids,gases,and vapors.Capable of air supply pressures to 6.0barg (87psig),allowingvalve shutoff at high pressure drops.Heavy -duty general service for controlling liquidsand gases,including viscous and other hard -to -handle fluids.UOP applicationsHeavy -duty,general -service valve for clean liquidsand gases.Positive shutoff at seatStyleSingle port,flow up globe style valveStem -guided or port -guided Balanced or unbalanced Screwed -in seat ringSingle -seated,post -guided globe or angle valveUnbalancedSeat ring retained by spacerMetal or soft seatsCage -guided globe or angle valveUnbalanced Cage -retained seatSizesDN 15,20,25,40,50,80,and 100NPS 1/2,3/4,1,1-1/2,2,3,and 4DN 15,20,25,40,50,80,and 100NPS 1/2,3/4,1,1-1/2,2,3,and 4ES:DN 15through 200(NPS 1/2through 8)EWS:DN 100x 50through 600x 500(NPS 4x 2through 24x 20)RatingsPN 10to 40,CL150and 300PN 16,25,40,63and 100and CL125,150,300,and 600PN 10,16,25,40,63,or 100andCL150,300,or 600End ConnectionsFlanged raised -face per EN 1092-1andASME B16.5Screwed NPT internal,flat -or raised -face flanged,ring -type joint,socket -weld,and buttwelding endsScrewed NPT internal,flat -or raised -face flanged,ring -type joint,socket -weld and buttwelding endsValve Body MaterialsEN:1.0619steel,1.4409stainless steel,or CW2M ASME:SA216WCC steel,SA351CF3M stainlesssteel,or CW2MSteel,alloy steel,stainless steel (to EN,ASME,orASTM specifications)Steel,alloy steel,stainless steel (to EN,ASME,orASTM specifications)Valve Plug and Seat Ring (Trim)MaterialsStainless steel (316L)with optional alloy 6hardfacing or PTFE soft seatStainless steel with or without alloy 6on seat orseat and guide Soft seat is PTFE Stainless steel with or without alloy 6on seat orseat and guide Soft seat is PTFE Flow Characteristics and Maximum Flow CoefficientsEqual percentage or linear Maximum C v from 0.0389to 183.5Quick opening,linear,or equal percentageMaximum C v from 4.47to 190Quick opening,linear,or equal percentageMaximum C v from 6.53to 1110Shutoff Class (IEC 60534-4and ANSI/FCI 70-2)Class IV (standard with metal seats),Class V (optional with metal seats),or Class VI (optionalwith PTFE seats)Class IV (standard with metal seats),Class V (optional with metal seats),or Class VI (optionalwith soft or metal seats)Class IV (standard with metal seats),Class V (optional with metal seats),or Class VI (optionalwith soft or metal seats)Available Actuators (see section on Sliding -Stem Valve Actuators)GX multi -spring,pneumatic diaphragm657or 667spring and diaphragm;585C piston657or 667spring and diaphragm;585C piston3ED W3162-3ETW0451-3HP AND EHW5815-1Table 2.Heavy -Duty and Severe -Service Valves (ED,ET,HP,and EH)EDET HP and EHApplicationseasy -e heavy -duty,general -and severe -service valve for clean liquids and gases with higher pressure drops but where tight shutoff is notrequiredeasy -e heavy -duty,general -and severe -servicevalve for tight shutoff with clean liquids and gaseswith higher pressure drops and temperatures to232_C [450_F](to 316_C [600_F]with optional sealmaterials)For high -pressure and severe -service applications.Available with special trim to combat noise andcavitation.Often used in power generationapplicationsStyleCage -guided globe or angle valveBalanced trim Cage -retained seat Cage -guided globe or angle valveBalanced trim Cage -retained seatCage -guided globe or angle valve Balanced or unbalanced trimSizesDN 25through 200and NPS 1through 8(ED)DN 100x 50through 600x 500and NPS 4x 2through 24x 20(EWD)DN 25through 200and NPS 1through 8(ET)DN 100x 50through 600x 500and NPS 4x 2through 24x 20(EWT)DN 25through 500and NPS 1through 20RatingsPN 10,16,25,40,63,or 100,andCL150,300,or 600PN 10,16,25,40,63,or 100,andCL150,300,or 600DIN PN 160,250,420andCL900,1500,2500,or intermediate ASME ratingsEnd ConnectionsScrewed NPT internal,flat -or raised -face flanged,ring -type joint,socket -weld and buttwelding endsScrewed NPT internal,flat -or raised -face flanged,ring -type joint,socket -weld and buttwelding endsRaised -face flanged,ring -type joint,socket -weldand buttwelding ends Expanded ends Valve Body MaterialsSteel,alloy steel,stainless steel (to EN,ASME,orASTM specifications)Steel,alloy steel,stainless steel (to EN,ASME,orASTM specifications)Steel,alloy steel,stainless steel (to EN,ASME,orASTM specifications)Valve Plug and Seat Ring (Trim)Materials Stainless steel with or without alloy 6on seat orseat and guide Stainless steel with or without alloy 6on seat orseat and guide.Soft seat is PTFE Stainless steel with or without alloy 6on seat orseat and guide Flow Characteristics and Maximum Flow CoefficientsQuick opening,linear,or equal percentageMaximum C v from 17.2to 6500Quick opening,linear,or equal percentageMaximum C v from 17.2to 6500Linear,equal percentage or characterizedMaximum C v from 0.354to 2600Shutoff Class (IEC 60534-4and ANSI/FCI 70-2)Class II (standard)Class III or IV (optional depending on size)Class IV (standard with metal seats),Class V (optional with soft or metal seats),or Class VI(optional with soft or metal seats)Class II,III,IV or V (depending on size andconstruction)Available Actuators (see section on Sliding -Stem Valve Actuators)657or 667spring and diaphragm;585C piston657or 667spring and diaphragm;585C piston657or 667spring and diaphragm;585C piston4Figure 3.Three-Way,Cryogenic,and Lined Valves (YD and YS,ET-C and EZ-C,and RSS)YD AND YS W0665-3ET -C &EZ -CW6396RSSW4521-2Table 3.Three -Way,Cryogenic,and Lined Valves (YD and YS,ET -C and EZ -C,and RSS)YD and YSET -C and EZ -C RSSApplicationsThree -way valves for flow -mixing or flow -splitting service.The YS unbalanced,and the YD is balanced.easy -e stainless steel cryogenic valves for liquefiednatural gas and other special chemical and hydrocarbon applications with temperatures to-198_C (-325_F)Lined valve for severely corrosive or toxic process fluids.An economic alternative to alloy bodies.Limited in pressure and temperatureStyle Cage -guided three -way globe valvesBalanced or unbalanced trim Single -seated post -guided (EZ -C)or cage -guided(ET -C)globe valveUnbalanced (EZ -C)or balanced (ET -C)Metal seatsFully lined,single -seated,unbalanced globe valveIncludes bellows stem sealSizesNPS 1/2through 6DN80through 250x 200or NPS 3through10x 8(ET -C)DN 15through 100or NPS 1through 4(EZ -C)NPS 1through 4(face -to -face dimensions to DIN orANSI/ISA specifications)RatingsCL125,150,250,300,or 600PN 10,16,25,40,63,100and CL150,300,600CL150or 300End Connections Screwed NPT internal,flat -or raised -face flanged,ring -type joint,socket -weld and buttwelding ends Raised -face flanges Raised -face flanges Valve Body MaterialsCast iron,steel,alloy steel,stainless steel (to ASMEor ASTM specifications)Stainless steel (to ASME or ASTM specifications)Ductile iron with PFA liner Valve Plug and Seat Ring (Trim)MaterialsStainless steelStainless steel with or without alloy 6hardfacing onseatValve Plug and Seat Ring:Pure modified(reinforced)PTFEBellows:Heavy -duty PTFE (TFM1705)with 304L SSTsupport rings [Bellows is PTFE for NPS 1/2and 3/4valves]Flow Characteristics and Maximum Flow CoefficientsLinearMaximum C v 8.42to 567Quick opening,linear,or equal percentageMaximum C v from 13.2to 924Equal percentageMaximum C v from 0.212to 145Shutoff Class (IEC 60534-4and ANSI/FCI 70-2)Class II or IV (YD)Class IV or V (YS)Class IV (standard)0.05mL/min/psid/inch of port diameter (optionalfor ET -C)or Class V (optional for EZ -C)Class VI (soft seat)Available Actuators (see section on Sliding -Stem Valve Actuators)657or 667spring and diaphragm;585C piston657or 667spring and diaphragm;585C piston657or 667spring and diaphragm;585C piston5TBX (FLOWUP)TBX (FLOW DOWN)CVXTable 4.Steam Conditioning Valves (TBX Flow Up,TBX Flow Down,and CVX)TBX Flow UpTBX Flow Down CVXApplicationsHP,HRH,IP,LP Turbine BypassProcess steam Steam Let DownStyleFlow up design,hung trim configuration to thermally compensate rapid changes intemperature,incorporates a spraywater manifold of variable geometry AF nozzles that produce an optimized spray pattern over a wide operatingrange.Flow down design,hung trim configuration to thermally compensate rapid changes intemperature,incorporates a spraywater manifold of variable geometry AF nozzles that produce an optimized spray pattern over a wide operatingrange.Flow down design,hung trim configuration to thermally compensate rapid changes intemperature,incorporates a spraywater manifold of variable geometry AF nozzles that produce an optimized spray pattern over a wide operatingrange.SizesInlet Sizes:NPS 4-24Outlet Sizes:NPS 8-36Orifice TypeWelded or BoltedBolted Welded or BoltedEnd ConnectionsASME Buttweld or ASME Raised Face FlangeFlow CharacteristicsWhisper Trim III:Linear or WhisperFlo™:LinearWhisper Trim III:LinearStandard Drill Hole:LinearShutoff Class (IEC 60534-4and ANSI/FCI 70-2)Class V:Standard Class IV:OptionalValve Body and Bonnet Material and ConstructionSA105(Carbon Steel),SA182Grade F22(2.25Cr -1Mo),SA182Grade F91(9Cr -1Mo -V)Available ActuatorsSee Section on Sliding-Stem Valve Actuators6657and667585CW0363-1W6304-1585CLSW2795Table5.Sliding-Stem Valve Actuators(657,667,585C,and585CLS)657and667585C and585CLSFeaturesHeavy-duty actuators585C:Heavy-duty actuators585CLS:Heavy-duty actuators for large valves and valves with long travel StyleSpring-return pneumatic diaphragm 585C:Double-acting piston or spring-bias piston 585CLS:Double-acting pistonTypical Maximum Thrust,Lbf(Varies with Operating Pressure,Spring,and Construction)45,000585C:5890@125psig operating pressure585CLS:25,000@125psig operating pressure AccessoriesPneumatic or electro-pneumatic valve positioners,FIELDVUE digital valve controller,limit switches,position transmitters,handwheels,travel stops,and supply pressure filter-regulator 585C:I/P transducers,pneumatic or electro-pneumatic valve positioners, FIELDVUE digital valve controller,limit switches,position transmitters, handwheels,travel stops,and67CFR supply pressure filter-regulator 585CLS:I/P transducers,pneumatic valve positioners,limit switches, position transmitters,handwheels,travel stops,and supply pressurefilter-regulator76551008W0446BW0590Table 6.Sliding -Stem Valve Actuators (655and 1008)6551008FeaturesActuators for pressure regulation applicationsManual handwheel for applications that requirea throttling type of control valve that can be manually operated and setStylePressure -actuated,spring -and -diaphragmManual handwheel actuatorTypical Maximum Thrust,Lbf (Varies with Operating Pressure,Spring,and Construction)17,000AccessoriesTravel indicator,top -mounted handwheel/adjustable travel stop,stem sealand drain tapping for leakoffHandwheel lock,Tejax valve stem position indicatorOther actuators available are...⏹Full range of self -operated control valves,1B,643,644,645Alloy Valve Guidelines⏹Emerson Process Management expertise has combined its knowledge of metals and foundry techniques with valve user experience in creating high alloy valves that fight corrosion successfully.⏹Guidelines have been developed to help the valve user specify alloy valves correctly.Techniques have also been implemented that verify a foundry's ability to cast alloy valves properly and has established stringent specifications that guide the foundry in providing quality results.⏹Valve user guidelines include–Avoid the use of alloy tradenames,Don't specify wrought for cast,Forego non -destructive testing⏹Steps used to qualify a foundry include–Weldability tests to gauge the foundry's ability to pour alloy materials,Dedicating casting patterns solely to high -alloy service⏹Stringent specifications developed by Emerson Process Management include–Raw Material Composition and Quality,Heat Qualification,Visual Inspection,Weld Repair,Heat Treatment,and Nondestructive TestingSliding-Stem Valve Selection GuideD102484X012 Product Bulletin40:001March2013FIELDVUE DIGITAL VALVE CONTROLLERMOUNTED ON667ACTUATOR ANDeasy-e VALVEGX CONTROL VALVE AND ACTUATORSYSTEM W6307-1846ELECTRO-PNEUMATICTRANSDUCER MOUNTED ON A667ACTUATOR W7957-2W8861⏹A complete line of actuators and accessories for Fisher sliding-stem valves are offered that meet yourprice/performance expectations⏹FIELDVUE digital valve controllers are communicating,microprocessor-based controllers that utilize HART t andF OUNDATION t fieldbus protocols.Through digital communications,the controllers give easy access to actuator,valve,and instrument information that is critical to process operation.⏹AMS ValveLink t Software and AMS Suite:Intelligent Device Manager allow you to care for and maintain equipmentassets–such as valves,transmitters,analyzers,motors,pumps,etc.and plant unit equipment such as pipes, vessels,tanks,columns,reactors,digesters,etc.–to improve yields and minimize downtime of industrialmanufacturing processes.⏹Contact your Emerson Process Management sales office for detailsEmerson Process ManagementMarshalltown,Iowa50158USASorocaba,18087BrazilChatham,Kent ME44QZ UKThe contents of this publication are presented for informational purposes only,and while every effort has been made to ensure their accuracy,they are not to be construed as warranties or guarantees,express or implied,regarding the products or services described herein or their use or applicability.All sales are governed by our terms and conditions,which are available upon request.We reserve the right to modify or improve the designs or specifications of such products at any time without notice.Fisher,ValveLink,easy-e,Cavitrol,ENVIRO-SEAL,FIELDVUE,Whisper Trim,and WhisperFlo are marks owned by one of the companies in the Emerson Process Management business unit of Emerson Electric Co.Emerson Process Management,Emerson,and the Emerson logo are trademarks and service marks of Emerson Electric Co.All other marks are the property of their respective owners.Neither Emerson,Emerson Process Management,nor any of their affiliated entities assumes responsibility for the selection,use or maintenanceof any product.Responsibility for proper selection,use,and maintenance of any product remains solely with the purchaser and end user.。
Fisher培训教材
•控制阀简介 控制阀的结构 控制阀的类型 控制阀的控制 原理 控制阀的材料 及其他 •控制阀的选型 控制阀标准 控制阀基本参 数 •控制阀的安装 、调试
LOFTYMAN CONTROL
张志扬
控制阀简介
Fisher 控制阀历史
z 费希尔控制设备（国际）有限公司成立 于1888年，是世界上最大的控制阀生产 厂商。总部地址：美国依阿华州马绍尔 镇
z Fail Position-故障位置
FO-Fail Open,失气开，气 关式阀门
FC-Fail Close,失气关，气 开失阀门
控制阀基本参数-TRAVEL
z TRAVEL-开度、行程
控制阀的开度太大或太小都不 好，一般开度为20-80%。
控制阀基本参数-NOISE LEVEL
•Allow. Sound Level dBA-噪声
• FO-Fail Open,失气开， 气关式阀门
• FC-Fail Close,失气关， 气开失阀门
控制阀的正反作用选择
Actuator
Actuator
Actuator
Actuator
Body
Body
Body
Body
执行机构 正作用
阀门
正作用
控制阀 气关式
正作用 反作用 气开式
反作用 正作用 气开式
谢谢！
Seat Ring
Valve Plug
ห้องสมุดไป่ตู้
控制阀的类型-直通阀Cage
相关概念：套筒阀、降噪、闪蒸 、汽蚀、非平衡阀芯
Direct acting body (push down to close)
Reverse acting body (push down to open)
Fisher阀门
标
准结构)或金属阀座等 g.标准阀笼，阀塞，金属阀座与ED相同（可互换） h.标准结构：２件式阀塞环＋软阀座
控制阀的结构与维护
ES 型控制阀
特
点：
a.非平衡型阀塞 b. 阀笼导向，阀内件配合精，阀门密运行平稳 c.需较大执行器（推力） d.适用工况温度较ED，ET型高（高达538C） e.关闭性能好（可达ANSI VI级） f.主要阀内件：非平衡式阀塞，阀笼，金属阀座
直行程控制阀
角行程控制阀
控制阀的结构与维护
2－2 费希尔笼式阀的基本结构与特点 E 系列控制阀 ED ET ES EZ 2－2－1
E系列控制阀的基本型号 E系列控制阀的特点 a. 结构简单 b. 易于维护
（顶装式结构使得维修更方便，便于在线维修） c. 使用寿命长 （阀笼导向可保证阀塞在全行程内的对中性， 避免或减少振动） d. 流通能力强 e. 阀内件互换性强
控制阀的结构与维护
d. 检查阀塞环（ET，ED 型）可否继续使用（多数情况下，不可再用。特别是ET 型 阀塞环，如果将其从阀塞取下，在此过程中会损坏阀塞环，因此不可再用）。
e. 如果阀塞阀座损坏影响关闭性能，则应通过机加工，研磨等方式予以改善。
f. 如需更换阀芯，则应连同阀杆一起换用新件，不可用新阀芯配用旧阀杆，但可用 旧阀芯配用新阀杆。 g. 如果阀笼为Cavitrol 型式，若需更换阀芯，则应与阀笼成对更换。 h. 安装阀内件前妥善清理阀体内部，特别是与阀座，阀盖接触处。 I. 应注意各种阀塞密封环的安装方向（见下页）。 j. 安装阀内件一定要安放稳妥，均匀旋紧阀盖螺栓，必要时参见说明书规定的扭矩 k. 各种联接螺栓的旋紧要适当（见“ Fisher 控制阀螺栓旋紧扭矩”） l. 阀体组装完毕，如条件许可，应做压力试验。 m. 吹干阀体内压力试验积水，封堵阀体两端。
美国fisher调节阀基础知识
李阳编辑
气 动 薄 膜 式 执 行 机 构
直 行 程 反 作 用
我分公司fisher调阀均为电动调节阀和气动调节阀。
气动调节阀：气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器， 并借助于电/气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件驱动阀门， （阀芯阀座相对移动）来实现开关量或比例式调节，接收控制信号： 4—20mA电流信号并将电信号转变为压力信号（由定位器完成或电磁 阀完成）来调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。 气动调节阀优点：结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、 价格便宜且防火防爆。缺点：响应时间大、信号不适于远传。 电动调节阀：电动执行机构接收4—20mA电流信号，通过电机的正反 转驱使阀芯阀杆产生相对位移（直行程、角行程）来改变阀芯和阀座 之间的截面积大小，控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。 电动调节阀优点：动作快、适合远距离传送；节能（只在工作时才消耗 电），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵 工作站）。 缺点：结构复杂、推力小、价格贵，适用于防爆要求不太高 及缺乏气源的场合。
气动调节阀分类：
按流向不同分为：流开和流关（闭） 流开：在阀芯节流处介质流动方向与阀门打开方向相同。 流关：在阀芯节流处介质流动方向与阀门关闭方向相同。 哪些阀需要进行流向选择， 哪些不需要？单密封类的调节阀： 单阀座、高压阀无平衡孔的单密 封套筒阀需进行流量选择（通常 选择流开）。 流开、流闭各有利弊：流开型阀 门工作比较稳定，但自洁性和密 封性较差，寿命短。流闭型的阀 寿命长、自洁性和密封性好，但 当阀杆直径小于阀芯直径时稳定 性差。 当冲刷严重或有自洁要求时选择 流闭。两位型快关特性调节阀选 择流闭。
行程限位 推杆O型环 密封轴套 行程标尺 执行机构推杆 单作用、直行程 活塞、弹簧式
FISHER(费希尔)3582系列电气阀门定位器的调整说课讲解
FISHER(费希尔)3582系列电气阀门定位器的调整调校机具准备：标准仪DRUCK TRX-II工业过程校验仪、压力模块、手动低压发生泵；步话机两台；活动扳手若干把；十字一字螺丝刀各若干把；管用密封生胶带。
调校人员准备：操作员A在上位计算机记录实时数据发布测试指令，操作员B现场调试操作，操作员C作现场记录回复。
调校步骤:插好压力模块与DRUCK TRX-II的信号连接线。
开DRUCK TRX-II 电源，DRUCK TRX-II设置为压力测试量模式。
1．零位调整零位调整的目的是为了保证定位器各部件处于正确的工作位置。
零位调整的过程如下：⑴将执行机构行程调到中间位置，将转臂上的0位对准定位器箱体上的0位刻线，然后使行程销与转臂垂直，全行程值与转臂上刻度对应。
注意：阀杆行程小于1～1/8英寸（29mm）时行程销也必须在1～1/8刻线处。
⑵将喷嘴锁母松开，顺时针拧喷嘴定位器到头，然后反时针拧2周固定。
⑶解除定位器上所有负荷，将定位器的输出，连到执行机构的输入。
⑷将输入信号与定位器相连，首先输入中间值。
比如：3582系列定位器3～15psig(0.2～1.0bar)信号范围时输入9 psig（0.6bar），然后给定位器供气。
注意：正常工作时，挡板必须正对喷嘴，保证挡板不移动，不扭曲。
⑸将挡板打到推板上刻度的零位，输出压力也应为中间值，若不是，松开挡板螺钉，并调整使其输出压力达到中间值然后锁紧。
⑹将挡板转到正作用象限刻度10处，输出压力也应为中间值，若不是，调整波纹管螺栓，使其输出压力达到中间值然后锁紧。
⑺将挡板转到反作用象限刻度10处，输出压力也应为中间值，若不是，调整推板螺栓，使其输出压力达到中间值然后锁紧。
⑻重复⑸、⑹、⑺检查挡板是否正对喷嘴。
若不是，重新调整喷嘴和挡板，直到零位达到。
为行程调整做好准备。
2．行程调整⑴解除负荷，将定位器输出与执行机构输入相连接。
给定位器输入信号并且为中间值。
⑵将挡板调到推板刻度大约为6位置（正作用象限或反作用象限）给定位器供气，执行机构应运动到其行程的中间值。
费希尔阀门定位器讲义学习资料
费希尔阀门定位器讲义费希尔定位器讲义一．费希尔定位器的分类介绍。
二．费希尔定位器的工作原理。
三．费希尔定位器的调试及整定。
四．4200反馈快速调整的方法。
费希尔国际有限公司始于1880年，发明人是william Fisher发明了第一台泵调节器。
分类“DVC5000。
DVC6000。
DVC2000DVC2000----------直行程,角行程。
行程：最大2英寸，在大的行程可以通过增加气动放大器，改变双作用。
没有连接杆和连接件减少了安装零件和安装的复杂程度。
里面带非接触式阀位变送器和阀位开关，阀位变送器需要单独供电。
二. 费希尔定位器的工作原理。
Fisher DVC5000/6000系列智能定位器的结构原理图如下图所示智能定位器结构原理图：工作原理:控制器来的控制信号经端子盒进到印刷线路板子模块，在这里被微处理器读取后经数字算法处理后转换成模拟量后送给I/P转换器。
当信号改变时I/P转换器的线圈和衔铁之间的磁吸引力改变，并因此改变了喷嘴挡板间的距离进而改变了喷嘴背压，该背压经放大器放大后送给执行机构并通过执行机构改变阀杆的位置。
阀行程传感器通过反馈杆感受阀杆位置的变化，并将此信号反给印刷线路板组件参与计算。
当阀杆位置达到正确位置，阀杆位置信号反到印刷线路板组建，经过处理后使I/P驱动信号稳定下来，则喷嘴背压稳定下来，则到执行机构的输出力也稳定下来阀杆位置不再变化。
单作用执行机构：将单作用正作用式数字式阀门控制器（a型气动放大器）连接到单作用执行机构上时，必须把输出口B堵死，把输出口A连接到执行机构膜盖上。
在输出口B处不需要压力表，在其相应位置上改装一个带过滤网的排空管塞。
将单作用反作用式数字式阀门控制器（B型气动放大器）连接到单作用执行机构上时，必须把输出口A堵死，把输出口B连接到执行机构膜盖上。
在输出口A处不需要压力表，应改装一个堵头。
双作用执行机构：当用在双作用执行机构上时，DVC6000系列数字式阀门控制器通常采用A型气动放大器，当无输入信号时，如果气动放大器已经调整好，则输出口A的压力应为0，而输出口B的压力等于输入气源的的压力。
Fisher 9500 阀门说明书
Fisher ™ 9500 Butterfly Control ValveThe Fisher 9500 butterfly valve is a fully lined valve for use with corrosive fluids and where tight shutoff is required. The nitrile or PTFE liner totally isolates the valve body and shaft from the process fluid andmaintains excellent shutoff at pressure drops to 15.2bar (220 psi), and temperatures to 121°C (250°F).W9224‐3Fisher 9500 Valve with 1052 Actuator and FIELDVUE ™DVC6200 Digital Valve ControllerThe 9500 valve is available in NPS 2 through 12 and is compatible with ASME B16.1 CL125B, with ASME B16.34 CL150 and CL300, or with DIN flanges. These valves are furnished with splined shafts for use with power actuators, with a Fisher 1077 manual actuator,or with a 1078 declutchable manual actuator (see figure 1).W4082-1Fisher 9500 Valve with 1066SR Actuator231. The pressure/temperature limits in this bulletin and any other applicable standard or code limitation should not be exceeded.2. Ratio of maximum flow coefficient to minimum usable flow coefficient.Figure 1. Fisher 1077 and 1078 Manual Rotary ActuatorsW4867W45791077 MANUAL ACTUATOR1078 DECLUTCHABLE MANUAL ACTUATOR4Featuresn Versatile—Conventional disks are available forbidirectional, on/off or throttling control. Valves are available with S31600 [316 stainless steel (SST)]FISHTAIL disk for on/off or throttling control (see figure 2). The disks can be obtained in a variety of alloy materials for additional corrosion resistance.n Economical—Valve body and shafts are isolatedfrom process fluid, allowing use of cast iron valve bodies for corrosive applications.n Adjustable Shaft Seal—Liner is directed against a flatdisk hub by a thrust bearing, creating a sealbetween the liner and the disk as shown in figure 3.Seals are adjusted as necessary to provide leak control.n Flange Gasket Not Required—Partial O -ring (figure3) is molded as part of the liner. It seals againstmating flanges which eliminate the need for flange gaskets.n Excellent Flow Control—The conventional disk isapproximately equal percentage flow characteristic through 60 degrees of its rotation. The FISHTAIL disk has an approximate equal percentage flow characteristic through a full 90 degrees of disk rotation.n Operational Economy—The FISHTAIL disk reducesdynamic torque, which allows the use of a smaller actuator size for a given application.n Minimum Maintenance—No lubrication is required,and no packing or flange gaskets to replace. Shaft seal is easy to adjust. Removing valve components and changing the valve action is accomplished without complete disassembly. Field -replaceable slip -in liner minimizes downtime and reduces maintenance costs.5Table 3. Disk and Liner MaterialsDISK STYLEDISK MATERIALLINER MATERIALTEMPERATURE RANGE °C °F Conventional Aluminum bronzePTFE -lined elastomer molded toaluminum backup ring -18 to 1210 to 250Nitrile molded to hard rubber backup ring-7 to 9320 to 200FISHTAILS31600 stainless steelPTFE -lined elastomer molded toaluminum backup ring-18 to 1210 to 250Table 4. Maximum Allowable Flowing Pressure Drops Due to Strength Capabilities of Valve Body ComponentsVALVE SIZE,NPSMAXIMUM ALLOWABLE FLOWING PRESSURE DROPSConventional DiskFISHTAIL DiskAt 60 Degrees RotationAt 90 Degrees RotationAt 60 Degrees RotationAt 90 Degrees RotationBar212.1(1)15.2(2)8.512.1(1)15.2(2)12.1(1)15.2(2)312.1(1)15.2(2) 5.012.1(1)15.2(2)12.1(1)15.2(2)46810126.63.43.41.72.0 2.11.11.10.60.611.95.95.92.83.2 6.82.92.91.21.3Psi2175(1)220(2)124175(1)220(2)175(1)220(2)3175(1)220(2)73175(1)220(2)175(1)220(2)4681012965050252931161689173********99424217191. For cast iron valve bodies.2. For steel or stainless steel valve bodies.6W1628-2*W1627-2*NITRILE LINER PTFE LINERFISHTAIL EDGEOF DISKUP RINGPTFE LINING ON INSIDEDIAMETER, SIDES, AND SHAFT HOLES OF ELASTOMERTHRUST BEARINGFigure 3. Adjustable Hub Seal DetailsW1628-2*THRUST VALVE BODYBACKUP RINGFLAT HUB OF DISK AND LINERNITRILE LINER PARTIAL O -RING THRUST BEARINGInstallationPlease refer to the Fisher 9500 instruction manual,(D100380X012) for additional / complete installation and maintenance instructions.These valves may be installed in any position. Forconventional disks, flow may be in either direction. For FISHTAIL disks, the FISHTAIL edge of the disks must be located in to the downstream end of the valve (see figure 2).The liner overlaps the valve face producing the partial O -ring shown in figure 3. It acts as the flange gasket.Improper use of additional gasketing materials may damage the valve liner.The simplicity of the 9500 valve design is achieved by relying on mating pipe flanges to retain the slip -in linerin the valve body. Care must be taken duringinstallation to assure that the pipe flanges are properly supported to avoid liner damage, flange joint leakage,and problems with valve operation. Flexible, plastic flanges; fiberglass, slip -on flanges; or weld -neckflanges with other than standard inside diameters may not provide adequate support for the liner. The use of flange adapters can overcome flange support problems during installation. Whenever a flange adapter is used, a standard flange gasket must be installed between the line flange and flange adapter.Do not use a flange gasket between the valve and flange adapter. The partial O -ring on the liner acts as the flange gasket and any additional gasket here will damage the liner.Excessive line bolt load on flexible mating flanges can warp the liner. Also, failing to support the liner at the inside diameter can warp the liner. The use of flange adapters can overcome bolt load problems during installation.Slip -on pipe flanges may be used with NPS 2, 3, or 49500 valves. Valves NPS 6 and larger will require flange adapters for complete liner support.The maximum and minimum allowable insidediameter of mating flanges or adjacent pipes are given in figure 4 and table 5. Flanges or pipes with inside diameters smaller than the minimum shown mayinterfere with the opening of the disk. Flanges or pipes with an inside diameter larger than the maximum shown may not be in full contact with the liner. Flange adapters are needed in either case, to provide disk clearance or to fully contact the liner.7Figure 4. Dimensions (also see table 5)NOTE:FOR NON -CODE MATERIAL THE ASME CLASS REPRESENTS DIMENSIONS NOT PRESSURE TEMPERATURE RATING.DISK CHORDAL SWING DIA. AT VALVE FACE IS “M”. PLEASE VERIFY CLEARANCE WITH PIPING.F69403-D E0747ABF TTUWS jWTO END OF SHAFTMOUNTING FOR NPS 2 ONLY MOUNTING FOR NPS 3 THROUGH 12Emerson Automation Solutions Marshalltown, Iowa 50158 USA Sorocaba, 18087 Brazil Cernay 68700 FranceDubai, United Arab Emirates Singapore 128461 SingaporeThe contents of this publication are presented for informational purposes only, and while every effort has been made to ensure their accuracy, they are not to be construed as warranties or guarantees, express or implied, regarding the products or services described herein or their use or applicability. All sales are governed by our terms and conditions, which are available upon request. We reserve the right to modify or improve the designs or specifications of suchproducts at any time without notice.Fisher, FIELDVUE, and FISHTAIL are marks owned by one of the companies in the Emerson Automation Solutions business unit of Emerson Electric Co.Emerson Automation Solutions, Emerson, and the Emerson logo are trademarks and service marks of Emerson Electric Co. All other marks are the property of their respective owners.Neither Emerson, Emerson Automation Solutions, nor any of their affiliated entities assumes responsibility for the selection, use or maintenance of any product. Responsibility for proper selection, use, and maintenance of any product remains solely with the purchaser and end user.。
阀门培训教材
目录第一篇核电阀门管理 (4)1 阀门的基本知识 (4)1.1 阀门的功能 (4)1.2 阀门的结构 (4)1.3 阀门的分类 (5)1.3.1 按阀门的功能及结构分类 (5)1.3.2 按阀门供应商分类 (6)1.4 阀门的标识 (10)1.4.1 阀门功能码 (10)1.4.2 阀门的RIN码 (11)1.4.3 阀门物项代码 (12)2 阀门的物项管理 (13)2.1 阀门类物项的管理 (13)2.2 阀门组装材料 (15)2.3 贮存和保护 (16)2.4 NCR材料的管理 (16)2.5 MRF材料及SE/SO备品备件的管理 (17)2.6 工机具及油脂 (18)2.6.1 专用工具 (18)2.6.2 阀门专用油脂 (19)2.6.3 自购常用工机具 (19)2.6.4 临时设施及制作工具 (19)3 阀门的技术管理 (19)3.1 阀门材料的准备工作 (19)3.1.1 安装材料的准备 (19)3.1.2 阀门解体及维修用材料 (20)3.1.4 其它 (20)3.2 阀门安装的技术准备工作 (20)3.2.1 阀门确认 (20)3.2.2 阀门的外观检查和操作 (21)3.2.3 阀门临时挂牌 (21)3.2.4 阀门零部件的拆卸和安装 (21)3.2.5 阀门安装的一般规则 (21)3.2.6 安装位置调整及锁定 (22)3.2.7 阀门的调试 (23)3.2.8 阀门的运输和装卸 (23)3.2.9 阀门在现场的存放，联接后保护 (23)4 经验反馈（阀门类NCR统计分析） (23)4.1 编写目的 (23)4.2 NCR统计 (24)4.3 供货类NCR分析及措施 (25)4.4 施工类NCR分析与措施 (26)4.5 技术类NCR分析 (27)4.6 物项管理类NCR的分析 (28)第二篇核电阀门结构及特点介绍 (29)1 核电阀门简介 (29)1.1 截止阀 (29)1.1.1 轭杆阀(安全有级阀门) (29)1.1.2 角阀 (30)1.1.3 调节型截止阀 (31)1.1.4 波纹管密封式截止阀 (32)1.1.5 手动截止阀 (33)1.1.6 气动截止阀 (35)1.1.7 电动截止阀 (37)1.2 闸阀 (40)1.2.1 饶性楔型板 (40)1.2.2 双阀芯双平行楔型板闸阀 (42)1.2.3 平行阀座 (44)1.3 摇摆式止回阀 (46)1.4 升降式止回阀 (48)1.4.1 安全有级的升降式止回阀 (48)1.4.2 升降式止回阀(非安全等级的升降式止回阀) (50)1.5 无填料金属的隔膜阀 (51)1.6 蝶阀 (53)1.6.1 带金属阀座的蝶阀 (54)1.6.2 橡胶衬里蝶阀 (55)1.7 隔膜阀 (57)1.8 球阀 (61)2 核电阀门传动装置 (63)2.1 气动传动装置 (63)2.2 电动传动装置 (73)2.3 阀门的远程控制 (78)第一篇核电阀门管理1 阀门的基本知识1.1 阀门的功能在提升功率和蓄能过程中，阀门是必不可少的，它用于调节流体的压力和流量。
(2024年)《阀门培训》
阀门分类
根据用途、驱动方式、结构形式、公 称压力、密封面材料、连接形式等标 准可分为多种类型，如截止阀、闸阀 、蝶阀、球阀、安全阀等。
2024/3/26
4
阀门结构组成
阀盖
与阀体相连，构成阀门的内腔 。
阀座
密封面，与阀瓣紧密配合，保 证密封性能。
阀体
阀门的主体部分，与管道连接 ，承受介质压力。
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根据具体情况进行排查和处理 ，如无法处理请及时联系专业
维修人员。
20
2024/3/26
05
CATALOGUE
阀门检测与验收标准
21
检测项目与方法
01
02
03
04
外观检测
检查阀门外观是否完好，有无 明显变形、裂纹、锈蚀等缺陷
。
尺寸检测
使用测量工具对阀门的各项尺 寸进行精确测量，确保符合设
计要求。
密封性检测
开启阀门
按照正确的开启方向和顺序，缓 慢开启阀门，避免猛烈冲击和损
坏。
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关闭阀门
在关闭前，确保管道内介质已经停 止流动，然后按照正确的关闭方向 和顺序，逐渐关闭阀门。
注意事项
在操作阀门时，要保持平稳、缓慢 ，避免过度用力或猛烈撞击。同时 ，要时刻关注阀门的工作状态，确 保安全。
18
维护保养周期与内容
29
泄漏故障
检查阀门的密封件是否损坏或 老化，及时更换；检查阀门的 紧固螺栓是否松动，及时紧固
。
2024/3/26
卡涩故障
检查阀门的阀杆和阀座是否磨 损严重，及时更换；检查阀门 的润滑情况，及时添加润滑剂 。
电动装置故障
检查电源和电路是否正常，及 时修复；检查电动机和传动机 构是否损坏，及时更换。
智能调节阀(FISHER)
智能气动薄膜调节阀〔FISHER〕1、所需仪器设备2、校验方法2.1调校前的膜头气密试验将与最大气信号压力等值的仪表净化风输入薄膜气室，切断气源后5min内，气室压力不应下降。
2.2阀体耐压强度试验此工作要求委托具备阀体耐压强度试验资质的试验站做强度试验，由校验人员做阀门开关的配合工作。
试验在阀门全开状态下用〔5～10℃〕的干净水进展，要求耐压强度试验压力为公称压力的1.5倍时，所有在工作中承受压力的压腔承压3min，没有可见的泄漏现象。
常用ANSI〔psi〕标准与常用PN〔MPa〕标准的换算：2.3阀门的泄漏量试验要求试验所用介质为5～10℃〔空气或氮气〕或清洁水，试验压力为0.35Mpa。
当阀的允许压差小于0.35Mpa时，应选用设计规定的值。
试验时气开阀的气动信号压力为零，气关阀的信号压力为输入信号上限值加上20Kpa；用量杯量取泄漏的介质量，然后与计算的允许泄漏量进展比拟来判断其泄漏是否合格。
当用气体介质做试验时，用排水取气法收集泄漏的气体量进展比拟。
允许泄漏量计算(依据如下附表1-3)附表1调节阀泄漏量分级注：⑴△P为阀前后压差〔kPa〕；⑵D为阀座直径〔mm〕；⑶对于可压缩流体体积流量，绝对压力为101.325kPa和绝对温度为273K的标准状态下的测量值；⑷A试验程序时，应为0.35MPa，当阀的允许压差小于0.35MPa时,用设计规定的允许压差；⑸B试验程序时，应为阀的最大工作压差。
附表2调节阀的额定容量计算公式注：Q1—液体流量〔m3/h〕；Qg—标准状态下的气体流量〔m3/h〕； K V—额定流量系数；t—试验介质温度〔℃〕取20℃； P1—阀前绝对压力〔kPa〕； P2—阀后绝对压力〔kPa〕；△P—阀前后压差〔kPa〕；； G—气体比重，空气比重为1；ρ/ρ0—相对密度〔规定温度范围内的水ρ/ρ0为1〕。
计算方法：以试验介质为规定温度范围的水，试验压力ΔP=0.35Mpa〔350Kpa〕为例依据公式 011.0ρρPk Q V∆=计算出Q 1〔阀额定容量〕 计量单位为 m 3/h〔此情况下 ρ/ρ0为1 Kv=Cv/1.169 Cv 为调节阀选用的流通能力为〕 再依据附表1〔或说明书中规定的允许泄漏量〕计算出允许的最大阀座泄漏量〔L/h 〕 将之单位换算为ml/min 既可。
fisher调节阀基础
截止阀的流体阻力较大，适用于需要控制流量和压力的场合。
截止阀的阀体通常采用铸造或锻造工艺制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
03 Fisher调节阀的选型与安 装
选型原则
根据工艺需求
根据管道中介质的性质、流量 、压力等参数，选择适合的调
节阀类型和规格。
考虑流通能力
选择流通能力与工艺需求相匹 配的调节阀，以确保调节阀能 够满足流量调节的要求。
Fisher调节阀基础
目录
• Fisher调节阀简介 • Fisher调节阀的类型 • Fisher调节阀的选型与安装 • Fisher调节阀的故障排除 • Fisher调节阀的发展趋势与未来展望
01 Fisher调节阀简介
定义与特点
易于维护
调节阀结构简单，易于维护和保养。
定义
Fisher调节阀是一种控制流体流量的阀门 ，通过改变阀口开度来调节流量，从而实 现压力、温度等工艺参数的自动控制。
确定控制精度
根据工艺控制精度要求，选择 控制精度高的调节阀，以确保 工艺参数的稳定。
考虑环境因素
根据现场环境条件，如温度、 湿度、压力等，选择适合的调
节阀材料和密封形式。
安装注意事项
确保安装位置合理
调节阀应安装在便于操作和维护的位 置，同时要考虑到管道走向和流体方 向。
保证安装基础稳定
调节阀安装时应确保基础稳定，以避 免因振动或压力波动等因素对调节阀 性能的影响。
01
02
03
化工行业
扩大在精细化工、石油化 工等领域的应用，满足高 精度控制的需求。
环保领域
应用于污水处理、废气处 理等环保工程，实现环保 设备的自动化控制。
能源领域
在核能、风能、太阳能等 领域发挥重要作用，提高 能源利用效率和稳定性。
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阀门培训
1.直行程阀门----基本术语
阀门培训
Lumax
1.直行程阀门----EZ型
阀门培训
Lumax
1.直行程阀门----ED型
阀门培训
Lumax
1.直行程阀门----ET型
阀门培训
Lumax
1.直行程阀门----YD型三通阀
分流
阀门培训
合流
Lumax
1.直行程阀门----YS型三通阀
分流
合流
Lumax
阀门培训
1.直行程阀门----YD,YS型三通阀流向
阀门培训
Lumax
1.直行程阀门----通用型阀杆填料函形式
阀门培训
石墨填料
Lumax
单PTFE填料
ab
c
a: 正压型 b: 负压型 c: 复合型
双PTFE填料
2.直行程阀门执行机构及定位器--
基本概念
•正作用执行机构（FO-Fail Open,失气开，气关式）
Bench Set 概念及应用
阀门培训
Bench Set 定义：
执行机构所需的能够驱动执行机构推杆完成相应阀门额定行程的气压值 • 不连阀体（没有阀门摩擦力存在） • 弹簧额定倔强系数的选择符合工艺介质条件 • 弹簧额定倔强系数的选择符合阀门关闭等级等级要求
Lumax
执行机构内气压值 (psi) FC气开阀
正作用执行机构657型
阀门培训
Lumax
3.直行程阀门与执行机构的连接方法—
反作用执行机构667型
阀门培训
Lumax
3.直行程阀门与执行机构
阀门培训
Lumax
课程安排
8 . 典型气路介绍 9 . 常见问题解决办法 10. Bauman 阀门
.24000S型直通阀 .42000星球阀 .常见问题及解决办法 11.FIELDVUE产品介绍 .DVC5000系列定位器原理及功能 .DVC6000系列定位器原理及功能 .DVC高级诊断功能讲解 .DVC智能定位器安装与调试 .Tri-loop HART信号转换器应用于DVC阀位回讯的安装与调试 .DVC常见故障及解决办法 .现场演示 12.总结回顾
•反作用执行机构（FC-Fail Close,失气关，气开失）
•正/反作用可变执行机构
•FO-Fail Open,失气开，气关式阀门
•FC-Fail Close,失气关，气开失阀门
• 执行机构弹簧BENCH SET 含义
• 定位器的输入与输出
Lumax
阀门培训
2.直行程阀门执行机构及定位器--
667型/657型执行机构
DVC6010单作用 注：后面会祥诉
DVC6010双作用
3.直行程阀门与执行机构的连接方法—
重要概念
阀门培训
关于直行程阀门开关停止位（通常阀门）说明 • 执行机构关闭位置推力一定要由阀座承担 • 执行机构全开位置推力一定要由执行机构
上部（如膜头上盖，气缸上盖）承担
Lumax
3.直行程阀门与执行机构的连接方法—
阀门培训
反作用执行机构
Lumax
正作用执行机构
2.直行程阀门执行机构及定位器—
手轮的形式及应用
阀门培训
657正作用执行机构（不包括尺寸100） 667反作用执行机构（不包括尺寸80和100）
Lumax
顶装手轮
2.直行程阀门执行机构及定位器—
手轮的形式及应用阀门培训来自Lumax侧装手轮
2.直行程阀门执行机构及定位器--
3582i定位器安装
Lumax
2.直行程阀门执行机构及定位器—
3582i电气一体定位器
阀门培训
满度调整
反作用区
零点调 整螺丝 Lumax
正作用区 满度调整
3582i定位器调校
反馈凸轮
2.直行程阀门执行机构及定位器—
DVC5000/DVC6000系列智能阀门定位器
阀门培训
DVC5010单作用
Lumax
3582i电气一体定位器
阀门培训
注：见《控制阀手册》第67页
3582i定位器原理说明
Lumax
2.直行程阀门执行机构及定位器—
3582i电气一体定位器
阀门培训
1. 将阀门置于中间位置 2. 将定位器旋转反馈臂Rotary Shaft
置于水平位置 3. 将阀卫行程连接销Travel Pin置于定
位器旋转反馈臂Rotary Shaft上相 应阀门行程刻度上 4. 锁紧阀卫行程连接销Travel Pin外侧 的螺母Cap Nut 5. 执行定位器调校步骤
3. 直行程执行机构与阀体的连接方法 4. FISHER旋转阀系列
.8560型蝶阀
Lumax
阀门培训
课程安排
.V型球阀 5. 角行程执行机构及定位器
.1052/1051型角行程执行机构 .气缸式1035型角行程执行机构 .气缸式1061型机型机构 .角行程执行机构与阀体连接
1052/1061型执行机构 1035型机型机构 .3610型定位器 .DVC型定位器 6. 基地控制器及浮筒液位变送器249-DLC3000 .4195压力控制器 .249-DLC3000液位变送器
LUMAX DALIAN
FISHER阀门培训
LUMAX
课程安排
1. 直行程阀门 .基本术语 .E-系列阀体
2. 直行程执行机构及定位器 .基本术语 .膜片式657正作用执行机构 .膜片式667反作用执行机构 .气缸式585执行机构 .Bench Set 概念及应用 .3582型定位器 .DVC型定位器
Lumax
阀门培训
课程安排
7.气路附件
.I/P电气转换器 546型电气转换器 646型电气转换器
.过滤减压阀67AFR型 .气动放大器2625型 .快速排放阀Rexroth .ASCO电磁阀 .气动切换阀
164型切换阀 377型切换阀 .阀位回讯器4200系列 .阀位回讯开关304
Lumax
阀门培训
2.直行程阀门执行机构及定位器—
Bench Set 概念及应用
25 1st 阀开方向
20
2nd 阀关方向
Best Fit Bench Set 值
15
10
5
0
-5
-0.4
-0.2
0
0.2
0.4
0.6
行程 Travel (in)
Lumax
阀门培训
X: 1.05 Y: 10.12
0.8
1.0
2.直行程阀门执行机构及定位器—
585气缸式执行机构
阀门培训
弹簧
行程限位 推杆O型 密封环轴套 行程标尺 执行机构推
杆
气缸
活塞 活塞环 上盖螺丝 活塞支架 阀杆连接
件
正作用执行机构
反作用执行机构
Lumax
2.直行程阀门执行机构及定位器--
585气缸式执行机构
阀门培训
注：见《控制阀手册》第71页
Lumax 无弹簧式气缸执行机构
2.直行程阀门执行机构及定位器—