纳米碳酸钙的应用及制备方法
类球状纳米碳酸钙的制备
类球状纳米碳酸钙的制备类球状纳米碳酸钙的制备随着纳米材料的广泛应用和研究，纳米粒子的学科研究越来越活跃。
在生物医学、材料科学、能源储存和转换等领域中，类球状纳米碳酸钙的制备成为研究热点。
因此，本文将着重介绍类球状纳米碳酸钙的制备方法及其应用。
一、类球状纳米碳酸钙的制备方法目前，类球状纳米碳酸钙的制备方法主要有两种：化学合成和生物法制备。
1. 化学合成法化学合成法是通过化学反应将碳酸钙合成成类球状纳米粒子，该方法需要使用化学试剂并进行严格的实验室操作。
一般而言，化学合成法主要分为两个步骤：沉淀法与稳定化法。
（1）沉淀法：将钙离子与碳酸根离子置于反应体系中，通过加入酸或碱，使得钙离子与碳酸根离子发生反应，生成沉淀物。
其中有一种常见分解沉淀物的方法――高温水热法。
将制备好的碳酸钙沉淀物置于高压釜内进行水热处理，可得到类球状纳米碳酸钙。
（2）稳定化法：将碳酸钙分散于水或其他介质中，通过添加表面活性剂等化学品，使其能够稳定地存在于溶液中，从而制得类球状纳米碳酸钙。
2. 生物法制备生物制备法是利用微生物、植物、动物等生物体或其代谢物产生的物质合成类球状纳米碳酸钙。
与传统化学合成法相比，生物制备法更加环保、易操作，且得到的产物质量较高。
主要包括细胞外合成法、微生物发酵法和植物提取法等。
（1）细胞外合成法：将酵母、细菌等微生物细胞培养于含有钙离子和碳酸根离子的培养基中，启动微生物代谢过程并利用其外泌物中产生的物质合成类球状纳米碳酸钙。
（2）微生物发酵法：将钙离子和碳酸根离子加入到发酵培养基中，使用发酵菌（如甘露聚糖）进行发酵，同时利用发酵泥中的生物体或其代谢产物合成类球状纳米碳酸钙。
（3）植物提取法：从植物的坚硬组织部分提取出含有钙离子和碳酸根离子的物质，使用植物的细胞壁组分并通过水热处理，最终制备出类球状纳米碳酸钙。
二、类球状纳米碳酸钙的应用1. 医药领域类球状纳米碳酸钙被广泛应用于医药领域，主要是因为它们具有出色的生物相容性、可降解性、易吸附等性质。
纳米碳酸钙的制备及用途
一、纳米碳酸钙的制备
纳米碳酸钙的制备方法主要有碳化法、复分解法和化学气相沉积法等。其中， 碳化法是最常用的制备方法，其主要原理是在高温高压条件下，将二氧化碳气体 与氢氧化钙溶液反应生成碳酸钙沉淀。具体制备过程包括配料、搅拌、碳化、过 滤、干燥和表面处理等步骤。
为了获得高质量的纳米碳酸钙，需要注意以下几点：
纳米碳酸钙的制备及用途
目录
01 一、纳米碳酸钙的制 备
02
二、纳米碳酸钙的用 途
03
三、纳米碳酸钙的市 场现状和前景
04 四、结论
05 参考内容
随着科技的不断发展，纳米技术在各个领域的应用越来越广泛。其中，纳米 碳酸钙作为一种重要的纳米材料，具有广阔的应用前景和市场价值。本次演示将 详细介绍纳米碳酸钙的制备方法、用途及市场发展情况，以期让更多人了解这一 纳米材料的优势和应用价值。
功能性纳米碳酸钙在许多领域都有广泛的应用，例如橡胶、塑料、涂料、化 妆品和生物医学等。由于其良好的分散性和高透明度，它可以作为塑料的增强填 料和透明剂。此外，纳米碳酸钙还可以用于药物输送，如抗癌药物和疫苗的载体。
五、结论
功能性纳米碳酸钙的制备及性质研究具有重要的实际意义。其制备方法的改 进和性质的优化将进一步拓宽其应用领域，提高其使用性能。对其磁学性质和生 物相容性的进一步研究也将为纳米碳酸钙在生物医学领域的应用带来新的可能。
摘要纳米碳酸钙是一种具有重要应用价值的无机纳米材料，在橡胶、塑料、 涂料、油墨等领域得到广泛应用。本次演示总结了纳米碳酸钙的制备及改性应用 研究进展，并分析了其未来的发展趋势和应用前景。
引言纳米碳酸钙是一种由钙离子和碳酸根离子组成的无机纳米粒子，具有轻 质、高比表面积、吸油性等特性。制备纳米碳酸钙的方法主要有化学沉淀法、气 相水解法、界面沉淀法等。纳米碳酸钙经过改性处理后，可进一步提高其应用性 能，如表面改性技术、插层改性技术等。
纳米碳酸钙超重力法
纳米碳酸钙超重力法纳米碳酸钙的超重力法是一种制备技术，通过利用高速离心力和超重力环境，实现物质组分的分离和纯化。
在这种技术中，含有碳酸钙前体物的水溶液在远超于地球重力场的条件下进行离心分离操作，形成具有纳米级别粒径的碳酸钙。
这种制备方法具有较好的分散性和表面活性，且能保证所有晶核具有相同的生长时间，使产物浓度空间均匀分布，满足较高的产物过饱和度。
在橡胶工业中，纳米碳酸钙作为一种重要的填充剂，具有广泛的应用。
它可以提高橡胶的力学性能、热稳定性和阻隔性，改善橡胶制品的加工流动性和耐老化性。
此外，纳米碳酸钙在塑料、涂料、油墨等高分子材料中也有广泛应用，可以提高材料的力学性能、耐热性、阻隔性、透明性和加工流动性等。
超重力法制备纳米碳酸钙的优点：超重力法制备纳米碳酸钙具有许多优点。
首先，该方法可以在常温常压下进行，避免了高温高压对设备的高要求，降低了生产成本。
其次，超重力法可以快速地完成碳酸钙的成核和生长过程，缩短了生产周期。
此外，超重力法可以获得高纯度的纳米碳酸钙，减少了后续处理和提纯的步骤。
最重要的是，超重力法可以精确控制纳米碳酸钙的粒径和形貌，使其满足不同应用领域的需求。
超重力法制备纳米碳酸钙的应用前景随着科技的不断发展，纳米碳酸钙的应用领域也在不断扩展。
在橡胶工业中，随着绿色轮胎的发展，对纳米碳酸钙的需求量不断增加。
在塑料行业中，随着人们对环保意识的提高，使用可降解的塑料制品已成为趋势，这需要大量的纳米碳酸钙作为增韧剂和增强剂。
此外，纳米碳酸钙在涂料、油墨、化妆品等领域也有广泛的应用前景。
超重力法制备纳米碳酸钙具有良好的应用前景。
首先，超重力法可以制备出高纯度、高分散性的纳米碳酸钙，满足不同领域对材料性能的要求。
其次，超重力法可以精确控制纳米碳酸钙的粒径和形貌，使其在应用中发挥最佳性能。
此外，超重力法具有高效、环保、低成本的优点，有利于推动纳米碳酸钙的广泛应用。
结论超重力法制备纳米碳酸钙是一种高效、环保、低成本的方法，具有良好的应用前景。
纳米碳酸钙制备工艺分析
纳米碳酸钙制备工艺分析纳米碳酸钙（nano-CaCO3）是一种具有广泛应用前景的新型纳米材料，可用于陶瓷制品、橡胶制品、塑料制品和涂料等多个行业。
其制备工艺主要包括溶液法、加热碳化法和高压碳酸盐法。
本文将对这些制备工艺进行详细的分析。
首先是溶液法。
该方法通过将硝酸钙和碳酸钠等钙源溶解在水中，然后通过化学反应沉淀出纳米碳酸钙。
这种方法的优点是简单易行，可控性好，能够得到均一分散度较好的纳米碳酸钙颗粒。
然而，溶液法存在一些问题，如反应溶液的酸碱度、温度和搅拌速度等因素对纳米碳酸钙的形貌和颗粒大小具有较大影响，需要进行严密的实验条件控制。
其次是加热碳化法。
该方法通过将一定质量比的钙源与一定比例的碳源混合，在高温下加热反应，使其发生碳化反应生成纳米碳酸钙。
这种方法具有高效、高产出等优点，制备出的纳米碳酸钙具有较好的纯度和形貌。
然而，加热碳化法也存在一些问题，如反应条件的控制较为困难，高温容易引起固相和气相反应的竞争，而且产生的纳米碳酸钙颗粒分散性较差。
最后是高压碳酸盐法。
该方法通过将高压二氧化碳气体与钙氢氧化物反应，生成纳米碳酸钙。
这种方法具有操作简便、反应效果好等优点，制备出的纳米碳酸钙颗粒形状规整、分散性好。
然而，高压碳酸盐法也存在一些问题，如需要较高的压力和温度，设备要求较高。
总的来说，纳米碳酸钙制备工艺各有优缺点，选择合适的制备工艺需要考虑到具体应用的要求以及成本和技术条件的综合因素。
未来的研究方向可以是改进现有制备工艺，提高纳米碳酸钙的颗粒分散性和控制其形貌的技术，以满足不同应用领域对纳米碳酸钙的需求。
纳米碳酸钙的生产工艺及用途
纳米碳酸钙的生产工艺及用途碳酸钙是自然界存在的一种很广泛的矿物质，也是一种传统的无机盐化工产品。
近年来，随着碳酸钙的超细化及表面改性技术的发展，纳米碳酸钙制备技术及应用，已成为国内外竞相开发的研究热点。
本文就有关纳米碳酸钙的主要生产技术及其应用领域作一简介。
【阳山县中棋实业有限公司】关键词纳米碳酸钙生产用途碳酸钙（化学式为CaCO3）在自然界广泛存在，它至少有6种矿物形式［1］：无定形碳酸钙(amorphous CaCO3)、球霰石(vaterite)、文石(aragonite)、方解石(calcite)、单水方解石（monohydro calcite）和六水方解石（ikaite，CaCO3·6H2O），是大理石、石灰石、白垩等天然矿物的主要成分，也是贝壳、珊瑚礁、珍珠的构成成分。
在工业上，碳酸钙作为一种重要的无机盐化工产品，物美价廉。
根据生产方法不同，碳酸钙分为两大类、多种型号，以满足不同行业、不同用途的需要［2］。
以方解石、大理石、白垩、贝壳、石灰石等为原料经机械粉碎及超细研磨等用物理方法制取的碳酸钙粉体产品称重质碳酸钙，以GCC表示；以石灰石为原料经煅烧、消化、碳酸化、分离、干燥分级等化学方法制取的产品称轻质碳酸钙，以PCC表示。
普通型的重质碳酸钙和轻质碳酸钙，通常作一般填料和白色颜料使用。
纳米碳酸钙是20世纪80年代运用纳米技术加工发展而成的一种新型轻质碳酸钙产品，粒径通常在20～100 nm之间。
由于碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，且粒径细而均匀、分布窄、比表面积大、表面活性及分散性好、表面能高，使其在实际使用中体现了很多普通碳酸钙材料所不具备的更加优异的性能，用途更为广泛。
如可广泛大量应用于注塑、挤出、PVC型材、管材、汽车涂料、密封胶、粘结剂涂料、油墨、橡胶等行业，碳酸钙产品的附加值得到很大提高，很快引起了世界各国的普遍关注，现已成为无机非金属材料研究和企业竞争投资的热点［3］。
混凝土中掺入纳米碳酸钙的原理及应用
混凝土中掺入纳米碳酸钙的原理及应用一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其主要成分是水泥、砂子、石子和水。
然而，传统的混凝土存在一些问题，比如强度不够、易开裂、易受渗透和化学侵蚀等。
为了解决这些问题，人们开始将纳米材料引入混凝土中，其中纳米碳酸钙是一种常用的材料。
本文将详细介绍混凝土中掺入纳米碳酸钙的原理及应用。
二、纳米碳酸钙的概述纳米碳酸钙是一种重要的纳米材料，其晶体结构和普通碳酸钙相同，但其粒径小于100纳米。
由于其表面积大、界面效应强、化学反应活性高等特点，纳米碳酸钙被广泛应用于材料科学、生物医学、环境保护等领域。
三、混凝土中掺入纳米碳酸钙的原理混凝土中掺入纳米碳酸钙的主要原理是通过纳米碳酸钙的作用，改善混凝土的力学性能、耐久性能和微观结构。
具体来说，纳米碳酸钙可以在混凝土中形成钙硅石凝胶，填补混凝土中的孔隙，并与水泥反应生成水化产物，从而提高混凝土的强度和稳定性。
此外，纳米碳酸钙还可以吸附混凝土中的游离氢离子，减少混凝土的碱骨架溶解，从而提高混凝土的耐久性。
纳米碳酸钙还可以通过填补混凝土的孔隙，减少混凝土中的水分渗透，从而提高混凝土的耐水性和耐久性。
四、混凝土中掺入纳米碳酸钙的应用1.提高混凝土的强度纳米碳酸钙可以在混凝土中形成钙硅石凝胶，填补混凝土中的孔隙，并与水泥反应生成水化产物，从而提高混凝土的强度和稳定性。
掺入适量的纳米碳酸钙可以提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度。
2.提高混凝土的耐久性纳米碳酸钙可以吸附混凝土中的游离氢离子，减少混凝土的碱骨架溶解，从而提高混凝土的耐久性。
掺入适量的纳米碳酸钙可以提高混凝土的抗渗透性、抗冻融性和耐化学侵蚀性。
3.提高混凝土的微观结构纳米碳酸钙可以填补混凝土的孔隙，减少混凝土中的水分渗透，从而提高混凝土的耐水性和耐久性。
此外，纳米碳酸钙还可以改善混凝土的微观结构，使混凝土中的颗粒更加紧密排列，从而提高混凝土的密实度和稳定性。
五、纳米碳酸钙的制备方法目前，纳米碳酸钙的制备方法主要有物理方法和化学方法两种。
纳米碳酸钙目数
纳米碳酸钙目数
纳米碳酸钙是一种重要的白色颜料，应用广泛。
它具有良好的色彩还原性、均匀的和良好的抗水性能。
此外，纳米碳酸钙还具有很好的生物相容性，可以安全地应用于各种生物体系中。
在化学工业中，纳米碳酸钙目数指的是碳酸钙晶体的尺寸。
它通常以晶体的粒径（即晶体的边长）来表示，晶粒越大，目数越小。
纳米碳酸钙目数的制备方法主要包括溶剂法、溶胶-凝胶法、电化学沉积法等。
其中，溶剂法是最常用的制备方法。
在这种方法中，将碳酸钙粉末放入无水乙醇、丙酮或其他有机溶剂中，可以得到高纯度的纳米碳酸钙。
对于不同应用领域的纳米碳酸钙目数，其尺寸分布也有所不同。
例如，在涂料工业中，纳米碳酸钙目数通常在100纳米左右，可以实现良好的色彩还原性和均匀性。
而在生物医学领域中，纳米碳酸钙目数可以控制在纳米级别，具有良好的生物相容性。
纳米碳酸钙的应用前景非常广阔。
例如，在涂料工业中，它具有良好的涂料效果，可以用于油漆、涂料、摩擦材料等。
此外，纳米碳酸钙还具有很好的生物相容性，可以用于生物医学领域，如牙齿修复、药物缓释等。
随着技术的不断发展，纳米碳酸钙目数还将在许多领域得到更广泛的应用。
纳米碳酸钙分散
纳米碳酸钙分散
纳米碳酸钙分散液是一种将纳米级碳酸钙粒子均匀分散在溶剂或分散剂中的液体制剂。
纳米碳酸钙粒子具有很小的粒径，通常在1-100纳米范围内，具有较大的比表面积和高活性，能够提高纳米材料的可分散性和增加其应用的效果。
制备纳米碳酸钙分散液通常有以下几种方法：
1. 沉淀法：将适量的碳酸钙溶液与沉淀剂反应，生成纳米碳酸钙颗粒，然后通过超声或机械剪切等方法将颗粒分散均匀。
2. 超声法：将微米级的碳酸钙颗粒加入溶剂中，通过超声波的振动作用使颗粒逐渐破碎成纳米级粒子，并形成分散液。
3. 乳化剂法：在溶剂中添加乳化剂，将碳酸钙与乳化剂相互作用，形成稳定的纳米碳酸钙分散液。
纳米碳酸钙分散液可广泛用于颜料、塑料、橡胶、涂料、纺织品、陶瓷等领域，可以增强材料的机械性能、光透过性和阻燃性能。
此外，纳米碳酸钙还具有优异的亲水性和低价格，具有良好的应用潜力。
纳米碳酸钙的制备
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天津市分析仪器厂 WKB—1 P max=0.6MPa V max=0.8m3/h 武汉仪表元件厂 LZB—4 精度为±10L/h
上海伟业仪器厂 pHS—3C 精度为±0.01
上海雷磁仪器厂 DDS—11A 精度为±0.1uV/cm
力在20000t/a左右，实际需求量在80000—100000t，国
产纳米碳酸钙因产品晶形结构不同及是否活化处理，
价格各异，价位在2000—6000元/t。由于纳米碳酸钙附
加值高（为普通碳酸钙价格的10—20倍），且潜在市
场广阔，纳米碳酸钙已成为国内科研开发的热点，并
成为碳酸钙生产企业发展的目标 [5—9]。
纳米碳酸钙一般指特征维度尺寸在纳米数量级 （1—100nm）的碳酸钙颗粒[1]，包括了轻质碳酸钙行 业中统称的超细碳酸钙（粒径0.02—0.1μm）和超微细 碳酸钙（粒径≤0.02μm），是一种新型高档功能性填 充材料。它具有纳米材料所特有的性能，如体积效应、 表面效应等。普通碳酸钙用作填料仅起到增容降价的作 用，而纳米碳酸钙不仅可以起到增容降价的作用，而且 用于塑料、橡胶和纸张中，还具有补强作用。因此，纳 米碳酸钙的研制、开发，受到国内外的关注[24]。
3、了解碳酸钙产品的有关性能参数。
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二、实验任务
1、 测定碳化过程中pH值和电导率随时间 的变化曲线；
2、 测定碳酸钙产品的性能参数。
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三、实验原理
其热C化a(学O方H)程2悬式浮可液以与表C示O2为气：体进行碳化反应式，
C ( O ) 2 ( a s ) H H 2 O ( l ) C 2 C O 3 ( s ) a 2 H 2 O ( C l ) 7 . 1 K O 1 / m 8
纳米碳酸钙结构
纳米碳酸钙结构摘要：1.纳米碳酸钙的概念和基本信息2.纳米碳酸钙的结构特性3.纳米碳酸钙的应用领域4.纳米碳酸钙的制备方法和技术挑战5.纳米碳酸钙的未来发展前景正文：纳米碳酸钙，又称超微细碳酸钙，是一种物理粒径较小的碳酸钙粉。
其分子式为CaCO3，相对分子质量为100.09，其中氧化钙(CaO) 占56.03%，二氧化碳(CO2) 占43.97%。
纳米碳酸钙具有比普通碳酸钙更小的粒径，这使得其具有更多的表面积和更好的分散性，因此在许多领域具有更优越的应用性能。
纳米碳酸钙的结构特性主要表现在其颗粒尺寸、晶格膨胀和表面改性等方面。
其颗粒尺寸较小，通常在1-100 纳米之间，这使得其具有更大的比表面积和更好的反应活性。
纳米碳酸钙的晶格膨胀是指在其晶体内部存在一定程度的空隙和缺陷，这可以提高其韧性和延展性。
另外，通过表面改性，可以改善纳米碳酸钙的亲水性和分散性，从而提高其在不同领域的应用性能。
纳米碳酸钙的应用领域非常广泛，包括塑料、橡胶、涂料、油墨、造纸、建筑材料等。
其中，在塑料工业中，纳米碳酸钙主要应用于高档塑料制品，可以改善塑料母料的流变性，提高其成型性。
此外，纳米碳酸钙还具有很好的生物相容性和生物降解性，因此在生物医学领域也具有广泛的应用前景。
纳米碳酸钙的制备方法主要包括湿法、干法和溶胶- 凝胶法等。
然而，在制备过程中，存在一些技术挑战，如颗粒尺寸的分散控制、晶格膨胀的调控以及表面改性的效果等。
为了解决这些问题，研究人员需要不断优化制备方法和条件，以获得具有更好性能的纳米碳酸钙。
随着科学技术的不断发展，纳米碳酸钙在未来的发展前景十分广阔。
不仅能够在传统领域继续发挥重要作用，还有可能在新兴领域，如纳米电子、纳米光学和纳米能源等，发挥其独特的性能优势。
第五讲：纳米碳酸钙的制备及其应用
三、纳米碳酸钙的制备方法（5）
2、连续喷雾碳化法
河北科技大学研究的多级喷雾碳化技术，采用三 段喷雾碳化塔，氢氧化钙乳液通过压力喷嘴喷成雾状 与二氧化碳混合气体逆流接触，使氢氧化钙乳液为分 散相，窑气为连续相，大大增加了气液接触表面，通 过控制氢氧化钙乳液的浓度、流量、液滴直径、气液 比等工艺条件，可制得40～80nm 的碳酸钙。
纳米碳酸钙的制备及其应用
东北大学矿物材料与粉体技术研究 中心
一、概述
碳酸钙是一种重要的, 用途广泛的非金属矿物， 是国内外产量及用量最大 的填料。 目前，世界碳酸钙粉体的 总生产能力为4600万吨/年， 其中重质碳酸钙3000万吨/ 年,轻质碳酸钙1600万吨/年。 中国是世界上碳酸钙生产 大国，也是消费大国。中 国重质碳酸钙的生产能力 为500万吨/年，轻质碳酸 钙生产能力400万吨/年。
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50 0 100 200 300 400 500 600
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CO2流量 /(m /h· kgCa(OH)2)
3
搅拌速度 /(r/min)
图3 CO2流量对产品粒度 和反应时间影响
图4 搅拌速度对产品粒度 和反应时间影响
反应时间 /min
200
产品粒度 反应时间
50
200
产品粒度 反应时间
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三、纳米碳酸钙的制备方法（2）
颗粒形状的控制比 粒度的控制困难， 药剂的种类，加入 时机、加入量均需 要控制,同时要与碳 化反应的各种工艺 条件合理搭配才能 获得各种需要的颗 粒形状的产品,以便 满足不同行业对各 种颗粒形状纳米碳 酸钙产品的需要。
片状
针状
链状
立方型
3、不能忽视的产品白度
3、粉体白度控制
纳米碳酸钙的制备及粒径、形貌控制
纳米碳酸钙的制备及粒径、形貌控制
纳米碳酸钙的制备方法有很多，常见的有化学共沉淀法、溶胶凝胶法、水热法等。
其中，化学共沉淀法是一种简单易操作、成本较低的方法，也是应用最广泛的制备方法之一。
化学共沉淀法的制备步骤如下：
1. 将钙盐和碳酸盐的溶液混合，将pH值调节到8左右。
2. 加入一定量的表面活性剂，如CTAB、SDS等，使反应产物均匀分散。
3. 在搅拌的条件下，缓慢滴加含有碱性离子的溶液，如氢氧化钠溶液，使溶液pH值升高，从而促进反应。
4. 继续搅拌反应一定时间，然后离心、洗涤、干燥，得到纳米碳酸钙粉末。
通过控制反应条件，可以实现纳米碳酸钙的粒径、形貌控制。
主要的影响因素包括反应温度、pH值、反应时间、离子浓度、添加剂种类等。
例如，提高反应温度和pH值可以促进反应速度，但同时也容易导致晶体生长，从而增大颗粒大小；添加适量的表面活性剂可以提高反应产物的稳定性和均匀性，有利于得到较为均一的纳米颗粒。
除了化学共沉淀法，还可以采用其他方法来实现纳米碳酸钙的制备和粒径、形貌控制。
例如，溶胶凝胶法可通过不同的预处理和处理条件实现纳米颗粒的控制，水热法可以获得形貌较为复杂的纳米颗粒等。
纳米碳酸钙的生产工艺
纳米碳酸钙的生产工艺纳米碳酸钙是一种具有广泛应用前景的纳米材料，其生产工艺的优化对于提高产品质量和降低生产成本至关重要。
本文将介绍纳米碳酸钙的生产工艺，并探讨其中的关键步骤和技术。
一、原料准备纳米碳酸钙的制备首先需要准备适当的原料。
通常使用的原料是石灰石或大理石，这些矿石富含碳酸钙。
在原料准备阶段，矿石首先被破碎和磨细，以获得适合生产纳米碳酸钙的颗粒尺寸。
二、碱法制备碱法制备是生产纳米碳酸钙的主要方法之一。
该方法将石灰石与碱性溶液反应，生成碳酸钙沉淀。
具体步骤如下：1. 将石灰石与碱性溶液（如氢氧化钠溶液）混合，调节pH值到适当范围。
2. 在搅拌条件下，使溶液中的碳酸钙沉淀形成。
3. 通过过滤和洗涤，将碳酸钙沉淀分离出来。
4. 将分离得到的碳酸钙沉淀进行干燥，得到纳米碳酸钙产品。
三、超声波法制备超声波法制备纳米碳酸钙是一种新兴的制备方法，其通过超声波作用下的物理过程来产生纳米级的碳酸钙颗粒。
具体步骤如下：1. 将石灰石颗粒悬浮在溶液中，并加入表面活性剂以提高悬浮液的稳定性。
2. 使用超声波设备，对悬浮液进行超声波处理。
超声波的作用下，石灰石颗粒逐渐破碎，并形成纳米级的碳酸钙颗粒。
3. 对悬浮液进行离心分离，以分离出纳米碳酸钙颗粒。
4. 将分离得到的纳米碳酸钙颗粒进行干燥，得到最终产品。
四、气相沉积法制备气相沉积法是一种高温下制备纳米碳酸钙的方法。
该方法通过热分解碳源来产生纳米碳酸钙颗粒。
具体步骤如下：1. 将适量的碳源（如甲烷）和氧化钙（CaO）混合，形成反应气体。
2. 将反应气体引入高温反应炉中，通过热分解反应生成纳米碳酸钙颗粒。
3. 控制反应条件，如温度、气体流速等，以控制纳米碳酸钙颗粒的尺寸和形貌。
4. 将反应产物冷却，并进行收集和分离。
5. 对分离得到的纳米碳酸钙颗粒进行干燥和粒度分析，得到最终产品。
五、应用前景纳米碳酸钙具有广泛的应用前景。
在橡胶、塑料、涂料等材料中，纳米碳酸钙可以作为增强剂和填充剂，提高材料的力学性能和热稳定性。
超细纳米碳酸钙生产制备工艺方法及装置
超细纳米碳酸钙生产制备工艺方法及装置超细纳米碳酸钙（Ultrafine Nanometer Calcium Carbonate）是一种重要的无机功能材料，具有广泛的应用前景。
本文将介绍一种超细纳米碳酸钙的生产制备工艺方法及装置。
一、工艺方法超细纳米碳酸钙的制备方法主要包括化学合成法和物理法两种。
1. 化学合成法化学合成法是通过化学反应将溶液中的钙离子和碳酸根离子反应生成碳酸钙沉淀，再经过后处理过程得到超细纳米碳酸钙产品。
该方法具有反应速度快、操作简单、产量高等优点。
化学合成法的具体步骤如下：（1）将含有钙离子的溶液与含有碳酸根离子的溶液缓慢混合；（2）调节溶液的pH值，使之适合碳酸钙的形核和生长；（3）控制反应温度和时间，促进碳酸钙的沉淀和成长；（4）将沉淀物进行过滤、洗涤、干燥等后处理步骤。
2. 物理法物理法是通过机械研磨或超声波处理等物理力作用将粗颗粒的碳酸钙颗粒分散、破碎，最终得到超细纳米碳酸钙产品。
该方法具有工艺简单、设备投资少等优点。
物理法的具体步骤如下：（1）将粗颗粒的碳酸钙颗粒置于研磨机或超声波设备中；（2）通过机械作用或超声波作用，将碳酸钙颗粒逐渐破碎、分散；（3）控制研磨时间和超声波处理时间，使得颗粒尺寸逐渐减小；（4）对处理后的样品进行过滤、洗涤、干燥等后处理步骤。
二、装置介绍超细纳米碳酸钙的生产制备装置主要包括反应槽、控制系统、过滤系统、洗涤系统、干燥系统等组成部分。
1. 反应槽反应槽是实施化学合成法时的关键设备，用于混合含有钙离子和碳酸根离子的溶液，并通过调节pH值、温度等参数控制反应过程。
2. 控制系统控制系统用于监测和控制反应过程中的温度、pH值、搅拌速度等参数，保证反应条件的稳定性和一致性。
3. 过滤系统过滤系统用于从反应溶液中分离出碳酸钙沉淀，常用的过滤设备有压滤机、离心机等。
4. 洗涤系统洗涤系统用于对过滤后的碳酸钙沉淀进行洗涤，去除杂质和未反应的溶液。
5. 干燥系统干燥系统用于将洗涤后的碳酸钙沉淀进行干燥处理，得到最终的超细纳米碳酸钙产品。
纳米碳酸钙的制备和应用技术
纳米碳酸钙的制备和应用技术纳米碳酸钙在众多领域的应用相当广泛，它具有很强的生物相容性和可降解性能。
因此，纳米碳酸钙的制备和应用技术成为了研究和开发的热门选项。
本文就从制备和应用两个角度，对纳米碳酸钙的相关技术展开探讨。
一、纳米碳酸钙的制备技术1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种常用的纳米碳酸钙制备方法，其优点是简便易操作、反应速度快、控制性好。
首先，将所需原料经过适当的处理（如溶解、乳化等）得到一种亚微米级别的胶体溶液。
随后在适当的条件下采用热、化学、光等方式对溶胶进行凝胶化处理，待凝胶化结束后，对凝胶进行干燥、烧结等处理即可得到所需产物。
2. 水相沉淀法水相沉淀法是一种比较常用的制备纳米碳酸钙的方法，其过程相对简单，且所需原料容易寻找。
该方法的具体实施过程为，将Ca2+和CO3 2-的水溶液混合，搅拌反应，沉淀产物后进行洗涤、干燥或烧结等处理得到所需产物。
3. 水热法水热法是制备纳米碳酸钙颗粒的经典方法之一，该方法适用于生成一定规模的均匀颗粒。
具体方法是在水中加入适量的氢氧化钙和碳酸氢钠，搅拌反应后直接通过调节反应温度和时间来控制所得产物的大小和形貌。
二、纳米碳酸钙的应用技术1. 生物医学领域纳米碳酸钙在生物医学领域中的应用主要是基于其良好的生物相容性和可降解性能而实现的，比如在骨骼修复、药物输送、医学成像等方面。
研究表明，纳米碳酸钙颗粒具有较低的毒性和对身体无害的特点，可以作为骨骼修复材料或药物携带平台，用于治疗骨质疏松症、癌症等疾病。
2. 环保领域纳米碳酸钙在环保领域中的应用主要涉及农业、水处理、环保建材等方面。
在农业方面，由于其具有优异的土壤改良能力，可以降低土壤酸化程度、改善土壤结构和肥力，从而提高农业产量。
在水处理方面，碳酸钙可以通过与重金属离子形成络合物，有效地降低水中重金属离子含量，净化水源。
在环保建材方面，纳米碳酸钙透明、耐候性强，可以应用于玻璃、涂料、纸张等产品的制造。
3. 食品工业纳米碳酸钙在食品工业中的应用主要体现在食品增稠剂、酸化剂等方面。
纳米碳酸钙生产工艺
纳米碳酸钙生产工艺纳米碳酸钙是一种具有极小颗粒大小的碳酸钙粉末，其平均粒径一般小于100纳米。
它具有较大的比表面积和更好的分散性，可广泛应用于塑料、橡胶、纸张、涂料、油漆等领域。
纳米碳酸钙的生产工艺主要包括物料准备、破碎、磨矿、分级、乳化和精细加工等几个关键步骤。
首先，物料准备是生产纳米碳酸钙的关键步骤之一。
主要原料为优质石灰石，经过破碎、干燥和筛选等处理，获得适合后续生产的颗粒物料。
接下来是破碎工艺。
用颚式破碎机将石灰石块破碎成合适的碎石。
然后，采用粉碎机将碎石再次细碎，获得符合工艺要求的石块颗粒。
然后进行磨矿处理。
将破碎后的石块送入磨机中进行研磨，使用球磨机进行湿磨磨矿。
通过湿磨磨矿可以更好地保持颗粒的形状，并且能够减少加工过程中对颗粒的损伤，提高纳米碳酸钙的质量。
分级是纳米碳酸钙生产过程中的重要步骤。
通过使用高效的离心分离器和微粉分离器对磨矿后的酸钙颗粒进行分级。
经过离心分离和除尘处理之后，可以获得粒径较小的纳米碳酸钙颗粒。
在乳化工艺中，将分级后的纳米碳酸钙颗粒通过乳化剂处理，使其进一步细化颗粒的大小和提高均匀度。
乳化工艺可通过高速剪切、离心力等作用对颗粒进行细化处理，使纳米碳酸钙的颗粒大小更加均一。
最后是精细加工。
经过前面步骤处理后的纳米碳酸钙颗粒已经基本达到了要求，但还需进行精细加工以进一步改善其品质。
此时可以通过流化床、真空滤波机等设备对纳米碳酸钙进行干燥处理，去除过多的水分，提高产品的稳定性和耐候性。
纳米碳酸钙生产工艺的关键就是控制各个步骤中的温度、浓度、时间等参数，确保原料的稳定性和产品的质量。
此外，为了保证产品的安全和环保性，应注意减少生产过程中的废水、废气和废渣的排放。
综上所述，纳米碳酸钙的生产工艺包括物料准备、破碎、磨矿、分级、乳化和精细加工等关键步骤。
通过合理控制各个工艺参数，可以获得颗粒大小均匀、质量稳定的纳米碳酸钙产品，满足不同应用领域的需求。
纳米级碳酸钙生产工艺
纳米级碳酸钙生产工艺
纳米级碳酸钙是一种颗粒直径在1-100纳米范围内的碳酸钙粉末。
纳米级碳酸钙具有极高的比表面积和活性，具有广泛的应用前景，如在制备纳米材料、生物医学领域、环境保护等方面都有很大的潜力。
下面介绍一种常见的纳米级碳酸钙生产工艺。
首先，制备纳米级碳酸钙的原料主要是氢氧化钙和碳酸钠。
其中氢氧化钙一般通过石灰石煅烧获得，碳酸钠可以是工业级碳酸钠或天然储量的碳酸钠矿石。
其次，将氢氧化钙和碳酸钠按一定的摩尔比加入反应釜中，然后加入一定量的水溶液进行搅拌。
搅拌可以采用机械搅拌或超声搅拌等方法，以保证反应均匀。
然后，将反应溶液进行加热。
加热温度一般在60-100摄氏度
之间，可以根据具体情况进行调整。
加热可以促使反应的进行，提高反应速度和产率。
接着，反应溶液中的氢氧化钙和碳酸钠经过反应生成碳酸钙沉淀。
这个过程需要一定的时间，一般在几个小时到几十个小时不等，根据具体反应条件来确定。
在反应过程中，可以通过调节酸碱度、温度、搅拌等因素来控制纳米级碳酸钙的粒径和形貌。
最后，将产生的碳酸钙进行分离和洗涤。
可以通过离心机和过滤器等设备将碳酸钙沉淀和溶液分离，然后用适当的溶剂进行反复洗涤，以去除杂质和残余的反应物。
以上就是纳米级碳酸钙生产的一般工艺流程。
当然，实际生产过程中还需要进一步的工艺调控和设备改进，以提高产品质量和产量。
同时，根据具体的应用需求，还可以对制备工艺进行改进和优化，以满足不同领域的需求。
纳米碳酸钙的制备及应用
纳米碳酸钙的制备及应用摘要：纳米碳酸钙是一种新型的无机纳米材料，可应用于塑料、橡胶、油墨、造纸、日用化工、胶黏剂和密封材料、医药、食品等许多领域。
本文概述了纳米碳酸钙常用的制备方法，列出了纳米碳酸钙表面改性的途径以及纳米碳酸钙在应用过程中所表现出的与普通轻质碳酸钙所不同的、反常的物理化学特性以及各方面特性的应用领域。
对进一步拓展纳米碳酸钙的应用、不断优化其性能、突出其纳米特性、提升其潜在的价值等提出展望．关键词：纳米碳酸钙；表面改性；应用1.前言纳米碳酸钙是80年代后期开发出的新产品，通常认为l00~．m以下粒径的产品为纳米级，碳酸钙主要用于涂料、橡胶、塑料、油墨、胶粘剂、造纸、化妆品、医药等方面，当前随着不断改良的产品制备工艺，获得的纳米碳酸钙产品质量也不断提高，纳米级和亚纳米级超细碳酸钙用量呈现持续增长趋势，产品市场前景乐观，该产业具有极大的发展潜力和应用空间【1]。
2.合成方法近年来，随着碳酸钙的超细化、结构复杂化及表面改性技术的发展，它的应用价值极大地提高了。
不同形态的超细碳酸钙的制备技术已成为许多先进国家开发的热点。
纳米碳酸钙具有普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。
这些特殊的纳米材料特性使得纳米碳酸钙在磁性、光热阻、催化性、熔点等方面显示出极大的优越性【2]。
纳米碳酸钙的化学制备方法工业生产中多采用化学方法生产纳米碳酸钙。
化学法分为碳化法、复分解法、乳液法等，其中碳化法是目前最为主要的一种生产方法。
以下我们将对这几种化学制备纳米碳酸钙的方法做一介绍和说明。
2．1碳化法首先用精选石灰石进行煅烧，获得氧化钙和窑气；使氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，多级旋液分离除去颗粒及杂质，得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液；然后通入C0 气体，加入适当的晶型控制剂，碳化至终点，得到要求晶型的碳酸钙浆液；最后再经过脱水、干燥、表面处理得到纳米碳酸钙产品，这种方法称之为碳化法。
纳米碳酸钙的制备及应用
纳米碳酸钙的制备及应用侯亮(西安文理学院化学与化工系，西安，710065)摘要: 碳酸钙是化学实验室常见的一种无机试剂,也是一种常见的无机盐化工产品。
近年来对于纳米碳酸钙的制备及应用已越来越受到关注。
本文综述了工业上制备纳米碳酸钙的主要方法,介绍了纳米碳酸钙在工业上的应用。
关键词: 纳米碳酸钙制备应用纳米碳酸钙是指粒径在0～100nm范围内的碳酸钙产品,它包括超细碳酸钙(粒径0.02～0.1um)和超微细碳酸钙(粒径小于或等于0.02um)两种碳酸钙产品[1]，它们是新型高档功能性填充材料。
我国CaCO3 资源丰富，分布广泛，优质矿床遍及全国各地，CaCO3 作为一种优质填料和白色颜料广泛应用于橡胶、塑料、造纸等许多行业。
1 纳米碳酸钙的制备方法1.1 物理法物理法制备纳米CaCO3 是指从原材料到粒子的整个制备过程没有化学反应发生的制备方法,即对CaCO3 含量高的天然石灰石、白垩石等进行机械粉碎而得到纳米CaCO3 产品的方法。
但是用粉碎机粉碎到1um 以下相当困难,只有采用特殊的方法和机械设备才有可能达到0.1um 以下。
采用日本细川粉体工学研究所的纳米工业制造系统可以得到平均粒径为0.5—0.7um的微细CaCO3 。
1.2 复分解法复分解法是指将水溶性钙盐[ 如CaCl2 与水溶性碳酸盐(如(NH4)2CO3 或Na2CO3 )] 在适宜条件下反应而制得纳米CaCO3 的方法。
这种方法可通过控制反应物浓度及生成CaCO3 的过饱和度,并加入适当的添加剂,得到球形的、粒径极小、比表面积很大、溶解性很好的无定形CaCO3 。
该法可制取纯度高、白度好的优良产品;但吸附在CaCO3 上的大量Cl-很难除尽,生产中使用的倾析法往往需要大量的时间和洗涤用水。
1.3 碳化法碳化法是将精选的石灰石煅烧,得到CaO和窑气,使CaO消化,并将生成的悬浮Ca(OH)2 在高剪切力作用下粉碎,多级旋液分离除去颗粒及杂质,得到一定浓度的精制Ca(OH)2 悬浮液;然后通入CO2 气体,加入适当的晶型控制剂,碳化至终点,得到要求晶型的CaCO3 浆液; 再进行脱水、干燥、表面处理,得到纳米CaCO3 产品。
纳米碳酸钙生产技术18
活性轻钙
干法活化 湿法活化
≥96
≥92
≥95
≤0.35
≤0.5
≤0.002
≤0.001
9.0~108ml/g
≤0.1
≤0.01
≤0.05
≤0.01
≤0.005
≤0.001
专用纳米碳酸钙
橡塑专用钙 树脂油墨专用钙
≥90
≥95
≥85
≤0.5 ≤0.005
≤1.5 细度≤15μm
3 纳米碳酸钙生产的工艺流程
纳米碳酸钙与普通轻钙和活性轻钙的工艺比较
❖ 从普通轻钙，到活性轻钙，再到活性纳米钙，其工艺流程的变化 规律总的来说是越来越复杂，主要区别在于：
❖ ⑴ 设备方面，纳米钙多了制冷设备、活化设备、沉降槽、解聚 分散机等。
❖ ⑵ 添加剂方面，纳米钙多了晶形导向剂、分散剂、活性剂。 ❖ ⑶ 对原料的要求不同，纳米钙要求生石灰品质高；工艺用水要
❖ 填充剂、添加剂、补强剂、改性剂及增白剂，以节约母料、增容 增量、降低成本、改善制品品质、增强制品功能，增加制品附加 值等。
按专门用途、不同晶形、粒径大小分类
专门用途 晶形分类
粒径分类
⑴
橡胶专用钙 无规则体 微粒钙 ＞5μm
⑵
塑料专用钙 纺锤体 微粉钙 1~5μm
⑶
涂料专用钙 立方体 微细钙0.1~1μm
❖ 俗称纳米级碳酸钙（简称NCC或NPCC）。
2、纳米碳酸钙的特性与分类
❖ 纳米碳酸钙——碳酸钙行业中的“后起之秀”，作为一种新型高 档无机功能性填料、目前唯一吨价位在万元以内的纳米材料、目 前唯一达到万吨级规模的纳米产业、应用最广泛的纳米产品，
❖ 在增韧性、补强性、透明性、触变性、流平性和消毒杀菌等应用 方面的性能，从而大大拓宽了纳米碳酸钙的应用领域，极大地改 善和提高了相关行业的产品性能和质量。
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主要应用范围：PVC型材，管材；电线、电缆外皮胶粒；PVC薄膜（压延膜）的生产，造鞋业制造（如PVC鞋底及装饰用贴片）等。
适合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。
应用特性：由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助济，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，提高市场竞争力。
2、橡胶
应用范围：天然胶，丁腈，丁苯，混炼胶等，适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。
应用特性：经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性，具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能，可使橡胶易混炼、易分散，混炼后胶质柔软，橡胶表面光滑；可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高；可以降低含胶率或部分取代钛白粉、白碳黑等价格昂贵的白色填料，提高产品的市场竞争力。
3、密封胶粘材料
应用范围：硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。
应用特性：应用于密封胶粘材料中，与胶料有很好的亲和性，可以加速胶的交联反应，大大改善体系的触变性，增强尺寸稳定性，提高胶的机械性能，且添加量大，达到填充急补强双重作用。
同时，它能使胶料表面光亮细腻。
4、涂料
应用范围：水性涂料和油性涂料。
应用特性：大大改善体系的触变性，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作作用。
部分取代钛白粉，降低成本。
5、油墨
应用范围：适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。
应用特性：使用纳米碳酸钙所配置的油墨，身骨及粘性较好，故具有良好的印刷性能；稳定性好；干性快且没有相反作用；由于颗粒小，故印品光滑，网点完整，可以提高油墨的光洁度，适用于高速印刷。
6、造纸
应用范围：卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。
应用特性：造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性；提高特种纸的强度、高速印刷性；调节卷烟纸的燃烧速度。
详细说明：
1：在橡胶工业:
纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点，生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小，而且进行了表面改性。
因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用。
如链状的纳米级超细碳酸钙，在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大量高活性表面或高活性点，它们与橡胶长链形成键连结，不仅分散性好，而且大大增强了补强作用。
值得注意的是，它不但可以作为补强填充料单独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、轻钙重钙、钛白粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善加工工艺和提高制品性能、降低含胶率或部分取代白炭黑、钛白粉等价格昂贵的白色填料的目的。
2：在涂料工业
可作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应，在制漆中，能使配方密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用。
制漆后，漆膜白度增加，光泽高，而遮盖力却不下降，这一特性使其在涂料工业被大量推广应用。
3：在塑料工业
由于纳米级超细碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，现在又被广泛应用于聚氯乙烯电缆填料中。
4：在造纸工业
可用于涂布加工纸的原料，特别是用于高级铜板纸。
由于它分散性能好，粘度低，能有效的提高纸的白度和不透明度，改进纸的平滑度、柔软度，改善油墨的吸收性能，提高保留率。
5：在油墨行业
作为填料，可替代价格较高的胶质钙，并可提高油墨的光泽度和亮度。
6：在其他行业
纳米级超细碳酸钙用于饲料行业，可作为补钙剂，增加饲料的含钙量，在化妆品中使用，可替代钛白粉。
HG-01型：主要应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料
HG-01型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性补强材料，广泛应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料等领域。
可替代钛白20%左右，降低生产成本，提高经济效益。
在塑料制品中有很好的增强增韧性能，具有相当的热稳定性和分散性，可显著提高材料的刚性、韧性、弯曲强度，使产品拥有良好的尺寸稳定性，改善体系流变性、降低收缩率，制品表明细密，光泽好，拉伸强度及抗划伤、抗冲击强度均有很大程度的提高。
该型号产品被广泛应用于塑料管材、型材，塑钢门窗、电缆、电缆护套、给水管、汽车保险杠及室内配件等及空调、冰箱、电视机、电脑、洗衣机等家用电器的产品塑料外壳面板。
HG-02：主要应用于高档涂料油墨行业
HG-02型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，应用于高档油墨产品，其作为主体颜填料有良好的分散性、透明性、提高光泽和遮盖力。
具有优异的吸收性和高干性，使用于告诉印刷。
可调节油墨颜色、浓稠度等性能，调节墨性，降低成本。
HG-03型：主要应用于合成橡胶行业。
HG-03）型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性材料应用于合成橡胶具有如下特点：
1．良好的加工性能，吃料速度快，混炼容易，硫化时间短。
2．有很好的补强性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡胶制品的多项力学性能，如：抗张性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，显著提高橡胶制品的曲扰性、抗老化性，改善橡胶制品与金属界面结合性，提高附着力等。
3．使用简单，可于其它普通填料并用，视情况可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生产成本。
4．具有填充量大、增白效果好等特点。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。