箱梁浇筑施工方案(顶板)

达县三里坪人文生态区安置房场平土石方及

B、C、M、O线道路等市政基础设施工程

C线1号桥

箱梁顶板砼浇筑施工方案

编制人：白华

审核人：蒲在兵

编制单位：

审批日期：2015.01

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据规范 (2)

三、混凝土施工工期安排 (3)

四、人员、设备的配置 (3)

1、人员配置 (3)

2、机械设备配置 (3)

五、工序流程图 (4)

六、混凝土施工技术要求 (4)

1、施工前的准备 (4)

2、原材料搅拌 (5)

3、运输 (7)

4、浇筑 (8)

5、振捣 (10)

6、箱梁混凝土养生 (11)

7、混凝土的质量检验和表观控制措施 (11)

七、场地布置和文明施工要求 (14)

1、场地布置 (14)

2、文明施工要求 (14)

八、混凝土施工注意事项 (14)

1、混凝土浇筑注意事项 (14)

2、其他注意事项 (15)

一、工程概况

本桥属达县三里坪人文生态区安置房场平土石方及B、C、M、O线道路等市政基础设施工程C线1号桥，净宽7m上跨车行天桥。桥梁起讫桩号k0+664~k0+752，全长88m，上部结构采用（20+36+20）m预应力连续箱梁桥的结构形式。下部结构采用为桩柱式圆形墩形式，基础为桩基础，桥台采用重力式“U”型桥台，以及埋置式轻型桥台。

根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，1号桥桥梁上部结构为预应力混凝土连续箱梁，分两幅桥，每幅桥宽19.6m。桥梁采用两幅桥布置，通过中央分隔带分开。箱梁中心梁高2.0m，在梁端部及中支墩处设置横梁，横梁高2.0m；主梁顶板厚22cm，底板厚20cm，腹板厚40cm，箱室采用单箱四室,箱室宽3.35m。混凝土采用商混拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土罐车运输，混凝土输送泵或汽车泵车直接泵送入模，采用插入式振捣器振捣，洒水覆盖养护。因场地限制，箱梁顶板浇筑计划分2次浇筑，顶板左幅浇筑一次，采用汽车泵输送浇筑；顶板右幅浇筑一次，采用输送泵输送浇筑

二、编制依据

○1《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）

○2《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)

○3《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023—85）

○4《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025—86）

○5《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)

○6《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

○7《公路工程抗震设计规范》（JTG B02-2013）

○8《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）

○9《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076—95）

10已批准的1号桥施工组织设计

○

三、混凝土施工工期安排

根据梁体混凝土施工特点，其属于定点、定量施工，因此工期安排必须结合现场施工条件合理安排，做到每道工序衔接合理、连续不间断地进行。合理安排人力、物力和设备。保证每片梁的混凝土必须在设计规定的时间内施工完毕。

了解当地的天气预报，尽量避开下雨天和下雪天期间施工。

左幅顶板浇筑计划在2015年2月2日浇筑，采用汽车泵输送浇筑；右幅顶板浇筑计划在2015年2月12日浇筑，采用输送泵输送浇筑。

四、人员、设备的配置

1、人员配置

人员配置必须根据该工程的施工特点和各道工序的工作性能及工种特性来进行，梁片混凝土施工人员配置具体见表。

2、机械设备配置

五、工序流程图

混凝土施工工序流程：施工前的准备——通知商混站按规定原材料搅拌——运输——浇筑——振捣——养护——质量检验。（见图）

图 混凝土施工工艺流程图

六、混凝土施工要求1、施工前的准备 （1）、施工前确定并培训专门从事混凝土关键工序的操作人员和试验检验人员。

（2）、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定严密的施工全过程的质量控制与保证措施。

（3）、制定严密的施工技术方案，特别是制定明确的混凝土养护措施方案。

（4）、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正，并按规定作好记录。

（5）、明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段必须符合高性能混凝土技术条件的规定

取样，制作强度试件块

的相关标准要求，检验结果真实可靠。

（6）、针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调整。

（7）、根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场建立具有相应资质的实验室。

（8）、施工前形成保证混凝土耐久性的施工组织设计、施工质量保证体系及其验证制度、原材料的质量要求及其检验方法、配合比设计所提出的特殊要求的具体措施、按验收标准要求对施工试件所做出的具体规定、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等工序的施工质量控制措施及其检验方法等方面的主要施工技术文件。

2、原材料搅拌

（1）、监督原材料的储存与管理

A、混凝土原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可使用，对于检验不合格的原材料，必须按有关规定清除出厂（场）。

B、混凝土用水泥、矿物掺合料等必须采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间必须用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。

C、混凝土用粗骨料必须按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。不同混凝土原材料必须有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时要有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场事先进行硬化处理，并设置必要的排水设施。

（2）、监督原材料的检验及质量要求

A、水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%。矿物掺和料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰，本项目掺和料采用磨细粉煤灰（Ⅱ级）。水泥的检验项目、质量要求。

B、细骨料应采用硬质洁净的天然河砂，海砂严禁在钢筋混凝土中。河砂细度模数2.6～3.0的中砂，含泥量不应大于2%。

C、粗骨料应为坚硬耐久的、经过鄂式、反击破二级破碎的凝灰溶岩碎石，其压碎指标不应大于10%，母岩抗压强度与梁全混凝土设计强度之比应大于2，含泥量不应大于0.5%,针片状颗粒含量不应大于5%。

D、为了增加混凝土拌合物的和易性，减少水泥用量，梁体混凝土中掺入复合矿粉。

E、混凝土拌制和养护用水，其检验项目、质量要求、和检验。凡符合饮用水标准的水，即可使用。

F、复合外加剂的的品质、指标及其检验项目、质量要求、和检验。

（3）监督拌合

A、当每孔梁的模板、钢筋及预埋件等工序通过监理检查合格后，同意浇筑混凝土，由现场技术主管开出混凝土开盘通知单，再由试验人员根据混凝土标号和现场原材料的含水量，依据混凝土的理论配合比准确计算出混凝土的施工配合比。然后由试验人员严格按施工配合比对混凝土的