阀门内漏检测判断

阀门内漏检测方法探讨

阀门的泄漏一般可以分为外漏和内漏两种情况。当阀门发生外漏时比较直观，通常可以用听气流声、检漏液检漏、可燃气体检测仪检漏等方法进行检查。但当阀门发生内漏时一般不容易发现，具有较强的隐蔽性，容易造成安全隐患，下面对阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法进行分述。

一、根据阀门后端压力容器压力的变化来判断阀门是否内漏

常关阀门后端为不带压管线或压力容器，可根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用V x表示：

其中：

P1：压力容器初始压力(bar)

P2：压力容器检查时压力(bar)

V0：压力容器容积(m3)

T：时间(hr)

D：管线公称直径(in)

V x大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏，内漏量大小可以经过计算分析得出。

二、放空法判断阀门是否内漏

当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，可通过给阀门排污放空阀腔的方法检查阀门是否内漏：缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体或液体放空，如果阀腔气体或液体无法排空，即认为该阀门内漏，反之则不存在内漏。泄漏量的大小可以根据放空气体或液体的流量情况进行定性分析判断。

三、根据阀门阀腔压力的变化来判断阀门内漏情况：

制作阀门密封测试专用工具，见下图1：

具体操作步骤：

1. 将被测试阀门（下简称阀门）阀腔压力降至为零，将阀门密封测试工具安装到阀门放空阀（丝堵）的位置上，安装时可以将FM1、FM2打开，安装后可

以将FM2关闭。

2. 半开阀门，将阀门阀腔与管道的压力平衡。

3. 将阀门置于全关（开）状态（GROVE球阀只能在阀门全关状态）。

4. 记录精密压力表的读数，记为：P0—管线压力。

5. 关闭FM1，打开FM2，利用FM1节流将阀腔压力降低约1/8～1/10（可估计），之后关闭FM2，全开FM1，记录精密压力表的读数，记为P1—阀腔初始压力。

6. 计时2～5分钟后记录精密压力表的读数，记为P2—阀腔检测压力。

7. 利用公式计算阀门内漏量，平均每小时每英寸公称直径阀门密封面的泄露量用V x表示：

其中：

P1：阀腔初始压力(bar)

P2：阀腔检查压力(bar)

V0：阀门阀腔容积(m3)

T：时间(hr)

D：阀门公称直径(in)

V x大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏，内漏量大小可以经过计算分析得出。

说明：阀门阀腔V0容积可以在设备铭牌查出，也可利用注水的方法，将阀门阀腔注满水，记录注入水的体积，即阀门阀腔V0容积。

四、利用检测仪检测阀门是否内漏

目前，利用超声波检测仪和阀门内漏检测仪等仪器，也可以间接的测出阀门内漏情况，例如以下两种仪器。

1．超声波检测仪

超声波检测仪（例如CMIN 400-K型），能检测压力容器和管道的泄漏产生的高频声波。经过仪器处理，转变为可以听见的声音信号，信号的强弱变化还可以在LED棒图上显示出来。并可在仪表上进行查看。

2． XL2型阀门内漏检测仪

XL2型阀门内漏检测仪是一种结构坚固、全晶体化的声音采集、放大装置。仪器取代传统的纯机械式的听针。仪器操作简单并且不需要现场经验既可以灵活的操作仪器。仪器适合工厂的管路维护及检测工人现场使用。仪器主要用来检测水、油等管路中的液体的泄漏及阀门内漏。高灵敏度的磁性检测器检测到液体泄漏的声音后，将声音信号转换成相应的电信号后增益放大显示在仪表上及传输到耳机中。通过选择合适的声音频段可以过滤掉背景的杂音。