标准化现场检查表

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安全生产标准化现场检查主要问题及整改措施建议书
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根据国家相关法律、法规及国家行业标准、规范,我公司安全生产 标准化工作组对你单位生产现场、安全生产管理文件及相关场所进行了 现场检查,对发现的主要问题提出整改建议,请你单位于 年 月 日前整改完毕,整改后请及时通知我公司,本建议书一式 两份。 企业负责人签字: 咨询单位: 检查日期:
序号 1 检查企业在安全生产中存在的问题内容 符合 GB5768-29,企业门口需设置 5km/h 限速标志,划出车辆 与人行安全通道并标线,主干道宽不小于 3m,人行通道 宽大于 1m,所有通道路面平整,照明设施满足夜间通行 要求。 生产车间安全出口保持畅通,划出车间安全通道,车间入 口处需展示各功能区布置图, 划出功能区, 保持车间清洁, 路面平坦。(定置管理) 车间内安全标识是否齐全, 设备安全操作规程、 禁止吸烟、 小心触电、等。 消防设施需按时年检,其应置于明显、易取、稳固,灭火 器顶部离地不高于 1.5m,离地面不低于 0.08m,厂区内应 设有消防水源,水管、加压泵等设施。 压力容器需安全附件完整,并分类储存,严禁阳光暴晒。 车间禁止私接电线, 电器线路需穿管和线缆方式敷设,配 电开关需使用安全开关,配电箱内需清洁、防潮湿、开关 线路整齐、安装牢固、PE 保护线连接可靠(低压,三相 四线配电网) 、其周围 1.5m 内无杂物,道路通畅,安装高 度 1.2-1.5m 之间, 箱柜前方 0.8-1.2m 的范围内无障碍物, 配电箱(柜)门完好,专人保管。 栅遮拦的高度户内不小于 1.2m,户外不小于 1.5m,栏条 间距不大于 0.2m,对于低压设备遮拦于导体之间不小于 0.8m。 车间内灯具应高于 2.2m,户外大于 3m。 做好个人防护,企业应对工作人员配备安全防护用具,做 不符合
其他 问题
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好防噪、防振、防辐射、防高温。 粉尘场所需要使用防爆电器、防爆工具、密闭式或防爆型 的电气设施,具备良好通风条件,尽量采取湿法作业,禁 止在其场所进行动火作业。 变配电站应避开易燃爆环境;宜设在企业上风侧,禁止设 在容易沉积粉尘和纤维环境;不应设在人员密集场所、地 势低洼处; 选址和建筑应考虑灭火、 防蚀、 防污、 防雨雪、 防震;应有足够的畅通的消防通道。 高低压配电室应为耐火建筑, 难燃烧材料的实体门应向外 开启,长度超过 7m 的高压配电室和超过 10m 的低压配电 室至少需 2 个门, 门窗设置网孔小于 10mm×10mm 金属网, 防止小动物钻入,重要部位设置止步,高压危险!等标志 配电室应配置绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、标示牌、应 急照明、 带点灭火的灭火器, 室内清洁无杂物, 道路畅通。 机械设备需要有可靠的安全防护装置, 完善设备安全防护 罩,调整好设备间距(0.7-2m) ,设备与墙柱距离 (0.7-0.9m) ,高于 2m 的运输线应有牢固的防护罩(网) , 低于 2m 运输线起落段两侧应加防护栏,栏高不低于 1.05m,设备安全附件完整,保护接地可靠。 车间内物料堆放整齐有序。 特种设备需使用厂家合格产品、 到当地特种设备安检机构 登记、专责管理持证上岗、定期检查(锅炉外部检查一年 一次, 内部两年一次, 压力容器头满 3 年全面检查按照检 测结果 3-6 年检查一次,起重机械两年检查一次) ,按照 安全操作规程照章运行、安全附件需完整可靠、
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