转换层砼浇筑方案

一．工程概况

滨江国际二期工程，建筑面积共119434.3m2，框支-剪力墙结构，结构嵌固部位为基础顶面；地下两层，地上33层（不含地下车库）；基础均为机械钻孔桩。

1#楼在标高5.3m转换层4’-A~4’-V/4’-4~4-30轴间，架体高度最高为5.12m，梁最大跨度9.7m，梁最大截面尺寸1100×2000，板厚为180，建筑面积约825㎡，砼量为1335m3左右（包括裙楼）,梁柱板砼强。度等级均为C55。

2#楼超高度范围为标高±5.30m转换层4-A~4-Q/4-9~4-34轴间，架体高度最高为 5.12m，梁最大跨度9.7m，梁最大截面尺寸1100×2000，板厚为180，建筑面积约825㎡，砼量为1335m3左右（包括裙楼）,梁柱板砼强。度等级均为C55补偿收缩混凝土。

4#在标高8.0m转换层3-A~3-T/3-1~3-29轴间，架体高度最高为5.12m，梁最大跨度11.57m，梁最大截面尺寸1200×2200，板厚为180，建筑面积约880㎡，梁柱板砼强，砼量为1405m3左右（包括裙楼）,度等级均为C55补偿收缩混凝土。

5#楼在标高为9.2m（建筑标高9.6m）转换层2-A~2-T/2-5~2-30轴间，架体高度最高为 5.1m，梁最大跨度8.45m，梁最大截面尺寸1100×2000，板厚为180，建筑面积约825㎡，砼量为1320m3（包括裙楼）左右,梁柱板砼强度等级均为C55补偿收缩混凝土。

二.施工部署

（一）大体积混凝土测温控制

1、测温方法的选择：

考虑到各栋转换层高较高，且梁截面较大，选择在较大截面梁处留设测温孔，随时掌握混凝土内部温度变化情况是指导大体积混凝土养护工作的关键所在，为了随时了解和掌握混凝土在硬化过程中及时

控制和了解梁板混凝土内部各阶段、各部位温度变化情况，做到信息化施工，要定时对混凝土中心温度进行测量，随时掌握混凝土内外温差情况，以调整覆盖养护层厚度。本工程较大体积梁内测温采用玻璃水银温度计测温方法进行全面监测。在结构上、中、下各三个部位作为测试区，均采用玻璃水银温度计和电子控头系统测试。

2、测温点的布置

1）选择测试区：

根据规范要求，大体积混凝土浇筑体内监测点的布置范围：以所选取混凝土浇筑体平面图有代表性砼立方量大和截面尺寸较大的结构作测温区，第轴跨梁作为一个测温区，在梁结构的上中下层分别留设：

1#楼测试区：

梁KZL1（4A）在4’-R~4’-U/4’-5轴跨(截面1200*2000)；

梁KZL6（1）在4’-R~4’-U/4’-20轴跨(截面1000*2000)；

梁KZL8（4A）在4’-R~4’-U/4’-20向右6700轴跨(截面1000*2000)；

梁KZL20（6）在4’-U/4’-20向右6700~4’-40轴跨(截面1200*2000)；

梁KZL19(6)在4’-R/4’-20向右6700~4’-40轴跨(截面1200*200)；

梁KZL5(1A)在4’-B~4’-J/4’-10向右7500轴跨(截面

1000*2000)；

梁KZL11（4）在4’-B/靠4’-40轴跨（截面1200*2000）；

2#楼测试区：

KZL1（1）在4-9/4-T~4-W轴跨（截面1000*2000）；

KZL17（4）在4-W/4-9~4-16轴跨和4-W/4-26~4-34（1000*2000）；

梁KZL4在4-16/4-T~4-W轴跨（截面1000*2000）；

梁KZL11（1）在4-34/4-T~4-W轴跨（截面1000*2000）；

梁KZL14（1）在4-P/4-26~4-34轴跨（截面1100*2000）；

4#楼测试区：

梁KZL1（5A）在2’-X~2’-AD/2’-1轴跨（截面1000*2200；

梁KZL7（3）在2’-X~2’-AD/2’-6轴跨（截面1000*2200）；

KZL11（3）在2’-X~2’-AD/2’-11轴跨（截面1000*2200）；

5#楼测温区：

KZL1（1）在2-5/2-T~2-N轴跨（截面1000*2000）；

KZL17（4）在2-T/2-5~2-11轴跨和2-T/2-23~2-30（1000*2000）；

梁KZL4在2-11/2-T~2-N轴跨（截面1000*2000）；

梁KZL11（1）在2-30/2-T~2-N轴跨（截面1000*2000）；

梁KZL14（1）在2-H/2-23~2-30轴跨（截面1100*2000）；

2）、玻璃水银测温孔的预留和观测方法

玻璃水银测温孔用φ32mm的薄壁镀锌钢管预埋在梁内，第①点为砼梁底20cm高度处，每②点为梁中部，每③点为距砼表面10cm处；，钢管底部先用铁板焊上封底，上部用木塞塞紧，防止水泥和砂浆浸入，铁管可以与钢筋骨架焊牢。测温区及测温点详附图；

测温必须按照编号顺序进行，并记录观测数据。混凝土测温时间，在混凝土浇筑完毕12小时后开始试测，以后每隔2～4小时测一次，在测试过程中随时进行校验，同时应对大气温度进行测量。测温时，先将温度计插入预埋铁管内，并将铁管上口用木塞塞紧，使温度计在管内停留时间不少于5min，当温度计从铁管内抽出时，迅速在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值，混凝土浇筑后3-6天时应加强监测，监测时间不少于15天。

3）针对测温成果采取的措施

根据计算机所提供的测温数据，在混凝土升、降温过程中，如混凝土内外温差值超过25℃，而混凝土表面温度与周围环境温差较小，应加盖保温层，以防止结构裂缝；如混凝土内外温差值较小，而混凝土表面温度与周围环境温差超过25℃，应减少保温层，以防止表面温度裂缝。当两者出现矛盾时，以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中，当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时，在梁板混凝土表面逐层取走毛毡，有意识地加快混凝土降温速率，使其逐渐趋于常温，顺利完成大体积混凝土的养护工作。

(二).施工总体部署

在浇筑混凝土时拟分墙柱、梁及楼板混凝土两次进行，墙柱第一次浇筑高度约为梁下口，即低于转换梁底1.20m左右，以保证转换梁面筋的锚固。在浇筑梁板混凝土时，各栋楼流水作业施工，根据现场实际情况，先浇筑5#，再浇筑2#混凝土、1#楼、4#楼，在单栋楼层混凝土浇筑中，拟定投入一台混凝土输送泵，在浇筑顺序，先浇筑筒体及周边框架柱，而后均向筒体后退浇筑，在浇筑时，将分区进行看模，如出现异常现象，必须及时通知上面浇筑混凝土的班组先暂停施工，待问题处理完毕后再行施工。

(二).施工进度计划

根据甲方及我司的进度安排，计划于2014年11月11日至13日浇筑5#楼9.2m（三层）转换层混凝土；2015年5月23日至27日浇筑1#楼5.3m（二层）转换层混凝土；2015年3月13日至17日浇筑2#楼5.3m（二层）转换层混凝土；2015年6月23日至27日浇筑4#楼8.0m（三层）转换层混凝土；详细计划见施工进度计划。(三).管理机构