核电站管道系统保冷施工质量控制

核电站管道系统保冷施工质量控制

摘要:本文以秦山二期扩建工程3#核岛(核电厂中核蒸汽供应系统及其配套设施以及其所在厂房的总称)厂房管道系统为例介绍冷保温施工的主要工序和质量控制。

关键词:冷保温工序质量控制

0 引言

质量控制是致力于满足工程质量要求,也就是为了保证工程质量工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。作为清洁能源,核电正逐步走入我们的生活中,核电工程质量与安全密切相关。为了更好的提高工作效率,保证高效运行,部分管道系统需进行特殊处理,如保温、保冷等,本文作者有幸负责秦山核电二期扩建工程3#核岛厂房管道保冷的质控工作,就施工工序及相关质量控制做一下简单阐述。

1 概述

秦山核电二期扩建工程2×600MW 压水堆核电站核蒸汽供应系统(NSSS)和核岛配套设施(BNI)管道及附件的保冷工作,包括了核岛冷水系统(DEG)和电气厂房冷水系统(DEL)中所有管道的保冷等。使用的保冷材料为玻璃纤维瓦和玻璃纤维垫等,防潮层材料为阻燃型耐辐照聚氨酯防水卷材,保温外壳为厚度为0.6mm 的不锈钢薄板、厚度为0.8mm 和1.0mm的铝板等。

2 施工主要工序及质量控制

2.1先决条件检查

所有参与保冷现场施工的人员必须具备相应资质要求;所有的设备和工具符合要求;材料已经领用,所用材料应符合设计要求,并附有材料合格证书;预制车间内施工设备应具备施工能力,车间内应具备下料的小车平台;需冷保温的管道已安装完毕,水压试验合格,工序交接完毕。保温管道安装、焊接、防腐等工序施工完毕并检验合格;设计文件齐全;技术交底和安全交底已完成。

2.2材料领取

核对材料的合格证,如需材料代用应具备材料代用手续文件,此材料供应商应为合格和供应商。

2.3保温预制

支承件的制作;永久性外壳的制作;单壁半可拆保温罩制作。

2.4 支承件安装

按如下要求设置保温支承件:支承件材质为不锈钢;支承件不得设在有附件的位置上,环面应水平设置,各托架筋板之间安装误差不应大于10 ㎜;支承件其宽度比绝热层厚度小10～30 ㎜;公称直径大于100 ㎜的垂直管道支承件的安装间距:单壁式保温:1.5～2.0m;保冷单壁和圆筒为<5m;采用软质毡,垫保温时支承件间距为0.5～1m,并且为金属保温壳,其环向接缝与支承环的位置应一致;采用抱箍式固定件,其与管道之间在下例情况之一时应设置石棉板隔垫隔热;保冷结构;管道非铁素体碳钢;保冷结构的支吊托架用木垫块,并用浸渍沥青防腐;按照图纸要求固定支撑件。检查支承件的角度位置,螺纹紧固件的锁紧,焊缝周围留有的足够空间,紧固件的涂漆和必要的补漆等。

2.5 保温层敷设

保冷管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度 4 倍或铺设至垫块处;管状保温材料:沿母线破开管状保温材料,沿纵向打开管状保温材料,并将其放在管道上,并用不锈钢扎带捆扎;下一个管状保温材料按同样方法安装并注意在两个管道保温段之间不要留下空隙;当使用两层保温材料时,各层纵向和各层环向接缝都应错开排列;带金属丝网的保温垫:用保温垫包住管道,并用金属丝网捆扎,用钩针将金属丝网铰接在一起;玻璃纤维保冷材料的安装应同层错缝,不允许出现空隙;对于垂直管道应从支撑件开始,自下而上拼砌,并用不锈钢带环向绑扎,绑扎距离在300mm 以内,每块制品包扎带绑扎不得少于两道。

2.6 防潮层敷设

防潮层所用的保冷材料是耐辐照聚氨酯防水卷材和耐辐照聚氨酯防水涂料等。防潮层是在保温层安装好后,涂刷耐辐照聚氨酯防水涂料,然后将耐辐照聚氨酯防水卷材进行安装,安装好后,在防潮层搭接处涂刷耐辐照聚氨酯防水涂料。防潮层安装应从下往上安装,保证搭接缝向下。为了避免水浸入管道端部,防潮层的保温端头应延伸20～30mm,以接触到保温管道。

2.7 永久性外壳安装

永久性保温外壳的压筋和冲孔尺寸应符合《永久性保温外壳的预制工作细》SATF-WP-544 要求;保温外壳板与板搭接应考虑水流方向,板的安装从下向上进行;用张紧器和扎带捆绑外壳直到钻孔重合;安装铆钉并用铆钉枪把紧;用同样方

法安装第二个壳体,并使两外壳的纵向接合线相错45 度。

2.8 单壁半可拆保温罩安装

由两个保温件构成的保温罩:在最不易接近的部位安装保温组件之一;安装第二块保温组件并用锁扣紧固;检查保温罩的质量和稳定性;由三个保温件构成的保温罩:首先装配该保温罩的其中一半的二分之一的组合件,且锁扣紧固;将装配好的保温组件在被保温的管道(或其它被保温件)适当位置上合拢;将已组装好的组件与另一半装配,用锁扣紧固;保温罩由多个保温构件组成时,应把小组件用锁扣组装成大组件,然后大组件彼此用锁扣紧固好。

2.9 完工检查

保冷工作结束后,应将现场打扫干净,做到工完料尽。并在管道的明显处悬挂标识,提醒周围施工人员注意成品保护。成品外观应该整齐、清洁。

2.10 质量控制的主要方面

(1)人员资格要求,所有作业相关人员在进场前必须进行质量保证体系培训和专业培训,合格后方可上岗作业。(2) 原材料质量控制:所有材料在领用出库前应经过监理工程师的验收,并具备合格的软件资料;保冷材料必须保持干燥;板材:所有板材在使用前应先进行表面目视检查,要求板面平整,无质量缺陷。铝板和不锈钢钢板在使用前不得存在划痕。所有的型材、板材在预制车间应分类存放,并设置醒目的标识牌,严禁混合存放。(3) 安装过程质量控制,运输:保冷材料及外壳在运输到安装现场的过程中应采取保护措施,受潮及防止损伤。管道保冷前表面的油脂、污物应清除干净。管道保冷工作完成后不得影响管道阀门等在线部件的正常功能的使用。

3 施工过程应注意的问题

保温结构组装及可拆式保温盒制作前,应对所使用的不锈钢薄钢板及不锈钢丝网进行表面清洗,除去表面的油脂、灰尘等杂质,所使用的清洗剂为 A 级除盐水。

严格领料制度,做好限额领料,施工现场不堆积材料;施工所用的材料随用随运,现场堆放整齐,不乱拿乱放;

施工完毕或告一段落时,应将工机具及施工场地清洁干净,易染、有毒物品应移至规定场所。工完场清,施工垃圾随时清理到指定的地点;

保冷内棉搭接缝需小于2mm,并且接缝内必须用散装保温棉填充。不同于保温内棉搭接缝小于5mm;防潮层的搭接缝必须向下,已保证顺水方向;聚氨酯防水