铝合金重力铸造工艺表

XX 铸造公司
工艺表
作业类别
铝合金重力铸造 生产线
工序号
工序名称
作业项目
标准编号
产品型号 产品名称
工艺参数
百度文库
零件名称 零件图号
成分
牌号
主要元素％
杂质含量％(≯)
Si Cu Mg Mn
Ti Al Fe Zn Sn
杂质 Pb 总和
ZLD111 8.0 1.3 0.40 0.1 0.1 余
～～ ～
～
～ 量 0.35 0.1 0.01 0.05 1.0
：余量
(见下页)
共2页 第2页
备注
描校
70
底图 号
更改 履历
装订 号
抛丸
抛丸时间：6 分钟
编制
承认
技术开发部
制造部
担当 部长 担当 部长
标记 处数 更改文件号 签字 日期
会签 质管部
担当 部长
批准 标准化
工具预热
预热温度 200±20℃
工具涂料配制
涂料配比：ZnO：水玻璃：水 = 9～11 ：6～8 ：余量
喷涂
喷涂厚度：工具面(0.5～1.0 mm)。
拔渣
拔渣剂加入量～5％(占铝合金液)
编制
承认
会签
批准
技术开发部
制造部
质管部
担当 部长 担当 部长 担当 部长
标记 处数 更改文件号 签字 日期
标准化
‘
XX 铸造公司
工艺表
作业类别 铝合金重力铸造 生产线
工序号 工序名称
作业项目
标准编号
产品型号 产品名称
工艺参数
零件名称 零件图号
00
原材料
成分
牌号
主要元素％
杂质含量％(≯)
Si Cu Mg Mn
Ti Al Fe Zn Sn
杂质 Pb 总和
ZLD111 8.0 1.3 0.45 0.1 0.1 余
～～ ～
共2页 第1页
备注
20
描图
描校
底图号 装订号
更改 履历
熔化
新旧料配比
一级回炉料添加比列可达 100％，二级和三级回炉料添加比列≯30％
熔化
熔化温度：660～700℃，保温温度：900±50℃，舀取室温度：(浇注温度) 700～760℃
精炼
1)精炼温度：700～750℃；精炼时间：连续
2)精炼氮气流量≧5L/min
～
～ 量 0.35 0.1 0.01 0.05 1.0
1.0 1.8 0.65 0.35 0.35
重量
10
模具准备
清洗油污
喷丸
模具预热
涂料配制
喷涂
误差±1％ 碱浓度～20％ 钢丸直径≤0.1mm 预热温度 200±20℃；预热时间：～1.5 小时 涂料配比：Dag193T：水玻璃：水= 1 ：0.5 ：4 喷涂厚度：型腔面(0.2～0.5mm)；浇冒口(0.5～1.0 mm)。
1.0 1.8 0.60 0.35 0.35
30
40
50
描图
60
浇注
切锯 清刺 热处理
工具预热 工具涂料配制 模具预热 铸造机倾转 凝固 开模或合模 模具工作 手工浇注
(见下页)
预热温度 200±20℃ 涂料配比：ZnO：水玻璃：水 = 9～11 ：6～8 预热温度 300±50℃； 倾转时间≯9s 凝固时间≯2.5 分钟 开模或合模≯9s 模具工作温度≯380℃ 手工浇注时间≯8s 锯带速度： 浇冒口余量 2～5mm。