煤粉锅炉结构设计毕业设计论文
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
热空气也是输送煤粉的介质。从磨煤机排出的煤粉和空气混合物经煤粉燃烧 器进入炉膛燃烧。经空气预热器带来的另一部分热空气直接进入炉膛参与与 煤粉的燃烧。这就是煤粉锅炉的工作过程。大致被分为四大系统：制粉系统、燃烧系统、烟风系统和 汽水系统。煤粉制备系统的主要任务是将煤粉磨成符合锅炉煤粉燃烧细度的 细小煤粉颗粒，供锅炉燃烧。燃烧系统是将煤粉在炉内燃烧，产生火焰和烟 气。为了燃烧稳定持续的进行下去，燃烧的同时必须向炉内引入大量的助燃 氧气和把多余的烟气抽吸出去，这也就是烟气系统来完成的工作内容。汽水 系统的任务是通过炉内的换热设备将火焰和高温烟气的热量传递给炉内的 介质。 1.3.1 煤粉制备系统
一台煤粉锅炉主要由水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气过热器、 汽包、磨煤机、给煤机、燃烧器、送风机、引风机和除尘器等设备组成。锅 炉内燃烧的煤是由原煤首先从煤仓落下，然后经过给煤机送入磨煤机磨成细 细的煤粉，在煤粉磨制的过程中，还需要不断的通入用于干燥煤粉的热空气。 送风机将冷空气送入锅炉尾部的空气预热器加热，从空气预热器出来的热空 气一部分经排粉风机进入磨煤机中，用于对煤粉的加热与干燥，同时这部分
锅炉是国民经济中重要的供应蒸汽的设备。电力、机械、冶金、化工、 纺织、造纸、食品等工业都需要大量的蒸汽但各种行业的规模不同，生产性 质也不同，因此所需要的供应蒸汽的锅炉的容量、蒸汽参数、结构、性能也 不相同。
现代电力工业是规模巨大、发展迅速的行业。电力工业是国民经济发展 的基础工业，也是衡量国家现代化水平的重要标准。目前发电的形式很多， 如火力发电、核能发电、太阳能发电、地热能发电、风力发电、水力发电和 潮汐能发电等。而当今世界最主要的是火力发电、水力发电和核能发电三种 发电形式。从世界范围上来讲，火力发电仍然是世界上最主要的发电形式， 在富煤的我国更是如此。电站锅炉一般容量巨大、蒸汽参数（压力、温度）
3
统磨制烟煤时，大多数利用热风作为干燥剂；而磨制高水分褐煤时则利用热 风掺炉烟作为干燥剂。 （二）中间储仓式制粉系统
在中间储仓式制粉系统中，磨煤机磨煤量不需要与锅炉的燃煤量保持一 致，磨煤机的运行方式在锅炉中有着一定的独立性，并可保持在经济负荷下 运行。因此，对于调节性能较差的普通筒式钢球磨煤机大多采用这种制粉系 统。由于球磨机密封性不好，不宜正压运行，因此配球磨机的中间储仓式制 粉系统都是负压的系统，且要求球磨机进口维持在 200Pa 的负压。与直吹式 系统相比，由于气粉分离及煤粉的储存、转运、调节的需要，中间储仓式制 粉系统增加了细粉分离器、煤粉仓、螺旋输送机、给粉机等设备。 1.3.2 锅炉燃烧系统 （一）燃烧系统简介
1
高，要求性能好，是火力发电厂的三大核心设备之一，是最基本的能量转换 设备。我国电力工业在改革发展以来发展迅速，总安装容量已居世界之首。 而我国在电站锅炉的设计、制造、运行等方面也都达到了很高的水平，我国 已经能设计、制造、运行容量巨大的，每小时蒸发量 2000t、发电容量达 600MW 的巨型电站锅炉。除电站锅炉外，化工、纺织等工业锅炉也比较大， 都常用既供电又供热的。这些工业的自备电厂也称为电热联产电站。这种自 备电厂的规模也很大，可以和中型火力发电厂相比，所用的锅炉容量和参数 与电站锅炉相差也不大。无论是工业锅炉还是电站锅炉，锅炉都是将燃料的 化学能转换为蒸汽的热能，也就是让燃料在炉内燃烧放热，并将炉内的介质 水加热成一定数量和一定质量的高温高压的蒸汽供汽轮机使用。煤粉锅炉以 其高效节能启停简单的特点在电厂中有着举足轻重的地位。正是高效节能环 保锅炉的不断改革创新，推动了现代化电厂的飞速发展。
煤粉锅炉结构设计毕业设计论文
1 绪论
1.1 锅炉的作用
将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称 为锅炉。燃烧设备以提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度 地释放出来并其转化为热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包 括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料 的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能， 也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电 能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应 用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸 汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
煤粉制备系统将合格的煤粉供应给燃煤锅炉。煤粉制备系统是将原煤磨 制成粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需要的设备和相关连接管道的组 合，通常简称为制粉系统。
煤粉制备系统可分为直吹式和中间储仓式两种。原煤经磨煤机磨成煤粉 后直接吹入炉膛燃烧的系统叫做直吹式系统；而中间储仓式煤粉系统是将磨 制好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给煤 机送入炉膛燃烧。 （一）直吹式制粉系统
直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送到锅炉炉膛中燃烧。因此， 锅炉煤耗量在任何情况下都等于每台锅炉所有的磨煤机磨制煤粉的总和。所 以磨煤机磨煤量随着锅炉负荷的变化而变化。
普通的筒式钢球磨煤机不适用于直吹式制粉系统，因为普通的筒式钢球 磨煤机在低负荷下或变负荷运行不经济。配备中速磨煤机的直吹式制粉系统 有正压和负压两种联系方式。按照其工作流程，排粉风机在磨煤机之后，整 个系统处于负压下工作，称为负压直吹式制粉系统；反之，排粉风机在磨煤 机之前则称为正压直吹式制粉系统。国内采用带风扇磨煤机的直吹式制粉系
1.2 电厂煤粉锅炉的设备组成及其工作过程
煤粉锅炉一般先将煤磨制成煤粉，然后再在锅炉中燃烧放热并产生过热 蒸汽。在炉膛中进行着化学能转化为热能的同时，还进行着四个相互关联的 工作过程，就是煤粉制备过程、燃烧过程、通风过程和生产过热蒸汽的过程。 随着这几个工作过程，锅炉又被分为制粉和燃烧系统、烟风系统和汽水系统。 煤粉制备过程的任务是将煤粉磨成符合锅炉煤粉燃烧细度的细小煤粉颗粒， 供锅炉燃烧。燃烧系统是将煤粉在炉内燃烧，产生火焰和烟气。为了燃烧稳 定持续的进行下去，燃烧的同时必须向炉内引入大量的助燃氧气和把多余的 烟气抽吸出去，这也就是烟气系统来完成的工作内容。汽水系统的任务是通 过炉内的换热设备将火焰和高温烟气的热量传递给炉内的介质。
热空气也是输送煤粉的介质。从磨煤机排出的煤粉和空气混合物经煤粉燃烧 器进入炉膛燃烧。经空气预热器带来的另一部分热空气直接进入炉膛参与与 煤粉的燃烧。这就是煤粉锅炉的工作过程。大致被分为四大系统：制粉系统、燃烧系统、烟风系统和 汽水系统。煤粉制备系统的主要任务是将煤粉磨成符合锅炉煤粉燃烧细度的 细小煤粉颗粒，供锅炉燃烧。燃烧系统是将煤粉在炉内燃烧，产生火焰和烟 气。为了燃烧稳定持续的进行下去，燃烧的同时必须向炉内引入大量的助燃 氧气和把多余的烟气抽吸出去，这也就是烟气系统来完成的工作内容。汽水 系统的任务是通过炉内的换热设备将火焰和高温烟气的热量传递给炉内的 介质。 1.3.1 煤粉制备系统
一台煤粉锅炉主要由水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气过热器、 汽包、磨煤机、给煤机、燃烧器、送风机、引风机和除尘器等设备组成。锅 炉内燃烧的煤是由原煤首先从煤仓落下，然后经过给煤机送入磨煤机磨成细 细的煤粉，在煤粉磨制的过程中，还需要不断的通入用于干燥煤粉的热空气。 送风机将冷空气送入锅炉尾部的空气预热器加热，从空气预热器出来的热空 气一部分经排粉风机进入磨煤机中，用于对煤粉的加热与干燥，同时这部分
锅炉是国民经济中重要的供应蒸汽的设备。电力、机械、冶金、化工、 纺织、造纸、食品等工业都需要大量的蒸汽但各种行业的规模不同，生产性 质也不同，因此所需要的供应蒸汽的锅炉的容量、蒸汽参数、结构、性能也 不相同。
现代电力工业是规模巨大、发展迅速的行业。电力工业是国民经济发展 的基础工业，也是衡量国家现代化水平的重要标准。目前发电的形式很多， 如火力发电、核能发电、太阳能发电、地热能发电、风力发电、水力发电和 潮汐能发电等。而当今世界最主要的是火力发电、水力发电和核能发电三种 发电形式。从世界范围上来讲，火力发电仍然是世界上最主要的发电形式， 在富煤的我国更是如此。电站锅炉一般容量巨大、蒸汽参数（压力、温度）
3
统磨制烟煤时，大多数利用热风作为干燥剂；而磨制高水分褐煤时则利用热 风掺炉烟作为干燥剂。 （二）中间储仓式制粉系统
在中间储仓式制粉系统中，磨煤机磨煤量不需要与锅炉的燃煤量保持一 致，磨煤机的运行方式在锅炉中有着一定的独立性，并可保持在经济负荷下 运行。因此，对于调节性能较差的普通筒式钢球磨煤机大多采用这种制粉系 统。由于球磨机密封性不好，不宜正压运行，因此配球磨机的中间储仓式制 粉系统都是负压的系统，且要求球磨机进口维持在 200Pa 的负压。与直吹式 系统相比，由于气粉分离及煤粉的储存、转运、调节的需要，中间储仓式制 粉系统增加了细粉分离器、煤粉仓、螺旋输送机、给粉机等设备。 1.3.2 锅炉燃烧系统 （一）燃烧系统简介
1
高，要求性能好，是火力发电厂的三大核心设备之一，是最基本的能量转换 设备。我国电力工业在改革发展以来发展迅速，总安装容量已居世界之首。 而我国在电站锅炉的设计、制造、运行等方面也都达到了很高的水平，我国 已经能设计、制造、运行容量巨大的，每小时蒸发量 2000t、发电容量达 600MW 的巨型电站锅炉。除电站锅炉外，化工、纺织等工业锅炉也比较大， 都常用既供电又供热的。这些工业的自备电厂也称为电热联产电站。这种自 备电厂的规模也很大，可以和中型火力发电厂相比，所用的锅炉容量和参数 与电站锅炉相差也不大。无论是工业锅炉还是电站锅炉，锅炉都是将燃料的 化学能转换为蒸汽的热能，也就是让燃料在炉内燃烧放热，并将炉内的介质 水加热成一定数量和一定质量的高温高压的蒸汽供汽轮机使用。煤粉锅炉以 其高效节能启停简单的特点在电厂中有着举足轻重的地位。正是高效节能环 保锅炉的不断改革创新，推动了现代化电厂的飞速发展。
煤粉锅炉结构设计毕业设计论文
1 绪论
1.1 锅炉的作用
将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称 为锅炉。燃烧设备以提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度 地释放出来并其转化为热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包 括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料 的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能， 也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电 能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应 用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸 汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
煤粉制备系统将合格的煤粉供应给燃煤锅炉。煤粉制备系统是将原煤磨 制成粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需要的设备和相关连接管道的组 合，通常简称为制粉系统。
煤粉制备系统可分为直吹式和中间储仓式两种。原煤经磨煤机磨成煤粉 后直接吹入炉膛燃烧的系统叫做直吹式系统；而中间储仓式煤粉系统是将磨 制好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给煤 机送入炉膛燃烧。 （一）直吹式制粉系统
直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送到锅炉炉膛中燃烧。因此， 锅炉煤耗量在任何情况下都等于每台锅炉所有的磨煤机磨制煤粉的总和。所 以磨煤机磨煤量随着锅炉负荷的变化而变化。
普通的筒式钢球磨煤机不适用于直吹式制粉系统，因为普通的筒式钢球 磨煤机在低负荷下或变负荷运行不经济。配备中速磨煤机的直吹式制粉系统 有正压和负压两种联系方式。按照其工作流程，排粉风机在磨煤机之后，整 个系统处于负压下工作，称为负压直吹式制粉系统；反之，排粉风机在磨煤 机之前则称为正压直吹式制粉系统。国内采用带风扇磨煤机的直吹式制粉系
1.2 电厂煤粉锅炉的设备组成及其工作过程
煤粉锅炉一般先将煤磨制成煤粉，然后再在锅炉中燃烧放热并产生过热 蒸汽。在炉膛中进行着化学能转化为热能的同时，还进行着四个相互关联的 工作过程，就是煤粉制备过程、燃烧过程、通风过程和生产过热蒸汽的过程。 随着这几个工作过程，锅炉又被分为制粉和燃烧系统、烟风系统和汽水系统。 煤粉制备过程的任务是将煤粉磨成符合锅炉煤粉燃烧细度的细小煤粉颗粒， 供锅炉燃烧。燃烧系统是将煤粉在炉内燃烧，产生火焰和烟气。为了燃烧稳 定持续的进行下去，燃烧的同时必须向炉内引入大量的助燃氧气和把多余的 烟气抽吸出去，这也就是烟气系统来完成的工作内容。汽水系统的任务是通 过炉内的换热设备将火焰和高温烟气的热量传递给炉内的介质。