公司选址规划与设施布置

服务/零售
以收益为首要考虑 (顾客) 人口统计: 年龄、收入等 人口/地区 竞争 交通流量/方式 顾客入门/停车场
服务后台的选址标准
• 与制造型企业有些类似，但应首先考虑潜在的收益 • F公司全球选址战略公司提出如下标准：
– 人口特征（数量、教育程度、多样性等） – 劳动力特征 – 劳动力选择的可能性 – 离机场距离 – 离人口中心距离 – 电信设施 – 离高教机构距离 – 生活质量特征（生活质量指数、生活成本指数、人文环境、
总分 . 528
B
156 100 63 96 55 14 4 50 20
558 选择 B
因素评分法2
包装材料公司要在A、B、C三个厂址中作出选择。 1.列出影响选址的重要因素,确定其相对重要性,赋予权重系数； 2.按因素分别打分(分值范围任意选定，本例百分制）； 3.加权累计各个地址分值，选择总分最高的厂址。
• 生产线平衡: 将作业分成可控制的作业包分配给各个工作地 ，使分到各个工作地的作业所需要的时间大致 相等。
• 节拍: 将完成单位产品所需要的作业分配到各工作地 时，各工作地完成其上的作业所容许的最大时 间。
3.1 选址规划 Location Design
• “零售业有三件最重要的事情，那就是---选 址、选址、选址。”
• 巴黎、香港迪斯尼乐园
3.1 选址规划 Location Design
选址规划的必要性
当一个组织即使扩充现有地点也不能满足产品和服务需求的 增长时会面临选址问题
一些企业由于基本投入的消耗而面对选址决策。 对其他企业而言，市场的变动，或者某一特定地区的经营费
– 土地 – 交通 – 环境 – 法律
影响选择决策的因素
区域因素：原材料、市场和劳动力等因素 社区因素：税收、人口统计学因素、环保法规等 与具体地点有关的因素：土地、交通、区域或其他限制因素
Location Design
<例1> 香港Vs.上海 <例2> 爱尔兰 Vs. 墨西哥
• 多工厂制造策略: – 市场区域工厂策略 (服务特定区域的市场, <例> 美国西海岸) – 产品工厂策略 (分散方法，每个工厂生产特定的产品，美国 、中国、高科技国防部。Web-MIS…) – 工序工厂策略* *准时制， <例>卫星, 自动化工业
3.2 设施布置 Layout Design
产品原则布置 – 采用标准化很高的加工运作获取平滑、快速、高 产量流程 – 接近重复加工或连续生产, 例如，汽车和设备
• 工艺原则布置
– 用来加工或者提供多种工艺要求的产品或服务 – 接近于单件作业，例如，喷气机引擎、数控设备
• 定位布置
– 加工对象保持不动，工人、材料和设备按需要移 动
公司选址规划与设施布置
3.1 选址规划
• 选址规划的必要性 • 重大考虑 • 影响因素 • 可行方案的选择 • 评估方法
从本地化迈向全球化
三星在1993年开始全球化之前已经拥有强大的本地市场获利能力 ，三星全部营销收入的60%来自于国内，其中半导体的贡献率为42% ，消费电子为40%。1993年，三星整合主营业务，重组运营优势, 最 终成为了半导体行业的全球领先者。
用很高从而使得别的地区开始更具吸引力时会导致他们考虑 重新选址。 选址决策与组织的总体战略密切相关。
3.1 选址规划 Location Design
• 公司选址决策的重大考虑:
– 市场战略 接近顾客 – 运作 低成本 – 未来增长 规模和市场份额 – 资源 自然、劳力和财力
• 影响选址的一般因素：
Location Design
选址方案评价
• 成本—利润—产量分析 – 确定每一备选地点的固定成本和可变成本
– 绘制总成本线
– 确定总成本最低的地点 • 运输模型
– 基于原材料和成品的运输成本的决策 • 因素评分
– 基于定量和定性输入的决策
• 重心法
– 使销售成本降至最低的方法
盈亏平衡分析法
下面四个可选方案的固定成本和可变成 本如下表所示：
• 外聘公司进行市调。 • 灵活适应当地特点。家乐福店可开在地下室，也
可开在四五层，但最佳为地面一、二层或地下一 层和地上一层。家乐福一般占两层空间，不开三
服务业选址
店址选择: • 基本出发点是便捷 • 注意在居民住宅区内设立店铺 • 在决定店铺位置的时候，非常注意避免道
路狭窄的地方、停车场小的地方、人口狭 窄的地方以及建筑物过于狭长的地方等等 。
服务业选址
家乐福选址
• 开在十字路口。Carrefour（法文意为十字路口） 第一家店是1963年开在巴黎南郊一个小镇的十字 路口，一火爆，大家都说去十字路口，把店名给 忘了。十字路口成为家乐福选址的第一准则。
• ３－５公里商圈半径。这是家乐福在西方选址的 标准。在中国一般标准是公共汽车８公里车程， 不超过２０分钟的心理承受力。
– 太大太重了而不能移动… – 例如，油轮,集装船只。
3.2 设施布置 Layout Design
柔性制造系统的单元布置 • 柔性制造系统
– 单元制造 • 将机器分组，组的划分是一系列相似零件所 需要的工艺决定的
– 成组技术 • 具有相似设计特征或制造特征的零件分成零 件族
3.2 设施布置 Layout Design
A
1250
D
1900
Q
2300
重心法: 确定新地址的坐标
使用公式计算仓库地址的坐标：
Y百度文库
D
(250,580)
A
(100,200) (0,0)
Q
(790,900)
新地址
X
3.1 总结
• 选址战略 • 选址考虑因素 • 选址评估方法
3.2 设施布置 Layout Design
• 设施布置前需要考虑的问题? • 自制还是外购（转包）?
地址成本
考虑因素
权重 A
B
C
4
80
65
60
当地税率
2
20
50
80
劳动力技能及供应
1
80
60
40
与公路网距离
1
50
60
40
与机场距离
1
20
60
70
未来扩张潜力
1
75
40
55
加权得分总计
585
580
605 选择 C
线性规划运输方法
• 从n个供应地运输 x(i,j) 件至 m个 需求地.寻 找最小运输费用(或最大利润)。
主要因素
该地区燃料供应情况 电力供应与可靠性 劳动力资源 生活条件 交通状况 水的供应 气候 供应商情况 地方法规与税务政策
记分范围 A
0---300 123 0 ---200 150
0---100 54
0---100 24
0---50
45
0---50
34
0---10
8
0---60
45
0---50
45
– 可用生产能力 – 专有技术 – 质量考虑 – 需求 – 成本
3.2 设施布置 Layout Design
• 设施布置的原则
1. 为生产经营服务原则 2. 最短距离原则 3. 单一流向原则 4. 立体原则 5. 安全原则 6. 弹性原则
麦当劳的后台/前台设施布置考虑因素
3.2 设施布置 Layout Design
从区域性强者成功变成全球性企业
• 追求卓越运营理念，在制造、供应链和售后服务 等领域低成本地开发出高质量的运营文化。成本 有效性。
• 拥有独特的核心能力。 • 掌控组织局势，向全球组织转型并建立合理统一
的模型。
华为公司 全球销售及服务网络
• 在全球建立8个地区部、55个代表处及技术服务中心。 各类产品进入90多个国家和地区，进入欧美15个发达国家 ，包括德国、法国、英国、葡萄牙、美国、加拿大、荷兰 等。
多样性、柔性和产量
产品多样性 设备柔性
低产量 中产量 高产量 极高产量
高 高
单件作业
中 中
批处理
低 低
重复加工
很低 很低
连续加工
3.2 设施布置 Layout Design
布置: 部门、工作中心和设备的布局，应该保证顾客或 原料顺利地通过系统。
• 布置类型: (详见下一页)
– 产品原则布置 – 工艺原则布置 – 定位布置 – 混合布置
选址
固定成本
可变成本
A
$2,500,000
$11
B
1,000,000
30
C
1,500,000
20
D
2,000,000
35
固定成本 (万元)
A 250 B 100 C 150 D 200
可变成本
总成本
(年产量为10万) (年产量为10万)
11(10)
360
30(10)
400
20(10)
350
35(10)
犯罪率等）
外国政府
文化差异 顾客喜好 劳动力 资源
Location Design
a. 对外国雇主的政策 当地的满意度 进口限制 货币限额 环境法规 当地产品标准
b. 稳定性问题 外国员工的居住环境/ 依赖感 宗教信仰假日/ 传统
购买当地产品的情感 工作受培训和教育程度 工作实践 可能存在的限制外国员工数量制度 语言差异 原材料、能源、运输的可得性和质量
550
作图
(万元)
800 700 600 500 400 300 200 100
0 0
B居优
24
C居优
D B C A
A居优
6 8 10 12 14 16 年产量 (万台)
因素评分法
因素评分：根据定性和定量的输入信息决策 总得分=∑(每个因素评分×权重)
因素评分法1
炼油厂要在A、B两个厂址中作出选择。 1.列出影响选址的重要因素及记分范围。 2.按因素分别打分，并累计，选择总分最高的厂址。
重心法常用公式
Cx = 重心的X 坐标 Cy = 重心的Y坐标 dix = 第i个地址的X 坐标 diy = 第i个地址的Y坐标 Vi = 第i个地址运入或运出的货物量
重心法举例
Y
Q
(790,900)
D
(250,580)
A
(100,200)
(0,0)
X
三个汽车销售点的坐落位置坐标 图.
销售点
每月销售量
• 已知各个供应地的供货量，各个需求地的 需求量，从供应地至需求地的单位运输成 本(或单位利润)。
线性规划运输方法 (举例:用Excel求解)
重心法
寻找一个可以实现运输成本最小化的地址，考 虑：
• 现有地址间的距离 • 现有地址运输数量
现有地址的重心位置即可实现运输成本最小化.
重心法常用于中转仓库或分销仓库的选择。
A
1250
D
1900
Q
2300
三个汽车销售点每月销售量.
问题: 寻找供应三个销售点的仓库地址（仅考虑三个销售点的距离 及每月的销售量）。
重心法: 确定现有地址的坐标与货物量
Y
Q
(790,900)
确定现有地址的坐标。
D
(250,580)
A
(100,200)
(0,0)
X
销售点
每月销售量
现有地址业务活动中的 数量信息
服务业选址
• 麦当劳在各地开店：
– 美国或西欧 电话联系供应商建立关系 – 发展中国家 需要建立自己的配送中心
• 美国的玩具零售商进军日本市场遭到民间 抵制,日本玩具制造商联合抵制。
Location Design
• 服务业与制造业选址规划因素比较
制造/销售
以成本为重点 (运作成本) 运输方式/成本 能源可得性、成本 劳动力成本/可得性/技能 建筑物/租金
– 原材料的位置 – 市场的位置 – 劳动力因素 – 气候与税收 – 跨国选址
选址规划
–<例1> 香港Vs.上海 <例2> 爱尔兰 Vs. 巴西 • 社区因素:
– 生活质量 – 服务 – 态度 – 税收 – 环境法规 – 发展支持
Location Design
<例1> 香港Vs.上海 <例2> 爱尔兰 Vs. 巴西 • 与地点相关的因素:
– 跨国 地理、政治、经济因素 – 国内 区域和社区因素 – 个人需求 与地点相关的因素 – 资源 自然、劳力、市场和财力
选址规划
选址决策的本质 • 长期责任范畴 • 潜在利益
• 可行选址方案 – 扩展现有工厂 – 增加新地点 – 迁至新地点
选址规划
<例1> 香港Vs.上海 <例2> 爱尔兰 Vs. 巴西 • 区域因素:
工艺过程类型:
• 单件作业- 低产量和高复杂性 – F1赛车 • 批量处理 – 中等产量和中等复杂性 –沉重的数控
设备
• 重复加工/装配 –高产量和中等复杂性– 汽车和机
器设备 (柔性制造系统)
• 连续流程 – 高产量和简单 (标准化过程) – 钢铁,
石油精炼厂.
3.2 设施布置 Layout Design