机械加工技术专业校企合作项目人才培养实施方案

滦南县职业教育中心

机电技术运用专业工学结合人才培养实施方案

一、培养目标

（一）专业介绍

1、专业类别：机电技术

2、专业名称：机电技术运用

3、入学要求：初中或初中以上文化程度

4、学制：3年

5、学历：中专

6、职业资格及等级：中级车工、钳工

（二）目标岗位及工作内容

（三）应具备的专业理论知识

1、基础理论知识

(1)识图知识

(2)公差与配合

(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)常用非金属材料知识。

2、机械加工基础知识

(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。

3、钳工基础知识

(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)。

4、电

（四）应具备的职业技能

1、车工操作工

2、钳工操作工

3、电

(五) 配套国家职业资格证书名称

二、培养对象、方式和时间

（一）培养对象

机械加工技术专业 12级 2012-2014学年 200人

（二）培养方式

我校改革培养模式，以培养学生的综合素质为目标，重点加强职业道德、职业技能训练和学习能力培养，改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式，密切与企业的联系，实行校中厂、厂中校和订单式培养的培养方式。

（三）培养时间

2012.3-2012.7第一学期

2012.9-2013.1第二学期

2013.3-2013.7第三学期

2013.9-2014.1第四学期

三、课程设置

1. 机械制图与技术测量(144学时)

掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的机械图样。掌握极限配合的基本概念；了解有关极限标准的基本规定；对图样上常见的公差标注能正确的识读；了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法，具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。

2. autCAD(108学时)

本课程主要介绍计算机绘图基本概念及基本操作方法和编辑图形的方法及技巧，书写文字及标注尺寸，输出图形等内容。使学生掌握计算机绘图的基本操作和实用技巧，并能顺利通过制图员的职业技能考核。

3.机械基础与金属材料(144学时)

本课程主要讲授机械概述、构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料、机械零件、常用机构、机械传动、液压传动等内容，通过一级减速器的课程设计，使学生掌握常用机构和常用机械零件的基本知识，通过学习使学生初步具有分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力和熟练查阅、运用有关资料的能力；通过“高强度、高密度”的集中实训，使学生具有正确选用现场常用测量仪器，对一般零件进行综合检测的初步能力。

4.工程力学(72学时)

理解和掌握机械工程力学的基本概念、基本原理与基本方法及其适用范围；学会应用机械工程力学的基本知识分析和解决机械工程中简单的力学问题；掌握简单的机械工程力学实验知识；具有对机械零件进行受力分析和对机械零部件的强度、刚度、稳定性问题作出正确判断的初步能力；具有对机械零部件的简单力学问题进行定性分析的能力。

5.电工学(72学时)

基本知识教学目标是：①电工技术的基本概念和基本定律；②常用电气设备的工作原理及主要用途；③常用器件的特性和应用范围、途径。

能力目标是：①能正确使用常用电工仪器仪表；②能阅读和分析简单的电器原理图及设备的电路方框图；③具有借助手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料，查阅电气设备、元器件及产品有关数据、功能和使用方法的能力；④初步具备正确使用常用照明设备、电热设备、家用电气设备、单相和三相异步电动机的能力；

⑤初步具备安全用电和节约用电的能力；⑥初步具备运用运算放大器、典型的中小型规模数字集成电路，组成某些简单应用电路的能力。

6.机械制造工艺基础(72学时)

掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺；掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识；了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。

7.机床电气控制(108学时)

（1）、课程性质和内容

本课程是一门专业基础课。课程介绍电气控制元件的原理、结构，基本控制线路以及典型机床的电气控制系统分析。

（2）、课程的任务和要求

本课程的任务是培养学生具有一定的机床电气控制理论、技能。要求学生吃透元件，弄通控制原理。能够对典型机床（CA6140）的电气故障进行排查、分析、维修。

（二）校内实训课程

1.车工工艺与技能训练(576学时)

（1）、课程性质和内容

本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体的专业课程。主要内容包括：车削的基础知识、车内外圆柱面、车内外圆锥面、特型面的加工和表面修饰、螺纹加工、切削原理和刀具、常用车床夹具的结构和原理、较复杂零件的车削、车床知识、典型零件的工艺分析等。

（2）、课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能。学生在学完本课程后应达到如下要求：

①、了解常用车床的结构、性能、传动原理，并掌握其使用、维修和调试方法。

②、熟悉安全生产和文明生产的要求。

③、能较合理的选择常用刀具，并能掌握刃磨方法。

④、掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。

⑤、能熟练掌握车削加工中的计算方法。

⑥、能较合理的选择工件的定位基准，保证加工精度要求。

⑦、熟悉常用车床夹具的结构原理和安装方法。