道路施工质量安全完全手册

道路施工质量安全

完全手册

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道路施工质量安全手册(旧路基基层处理、预制地砖地面)

一、编制依据

根据有限公司关于编写质量安全手册的通知,结合尼日利亚和国内道路施工规范要求,结合有限公司现场人力资源、机械设备配备情况,编写道路工程质量安全手册。

二、质量、安全组织机构

以”和谐共赢,严控成本,质量卓越,管理创新”的发展理念为指导思想,依靠科技进步和科学管理,进行施工全过程控制,开展全面质量管理和安全管理。

地区经理部(项目部)成立以地区经理(项目经理)为组长,地区总工程师(项目总工程师)为副组长、各职能部门负责人等参加的质量安全领导组。领

导组负责质量安全工作的组织领导,传达有限公司对工程质量安全的要求,检查、监督质量安全措施实施情况,协调质量安全工作的各个环节,开展质量安全评比活动。

三、道路工程质量控制措施:

1、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。工程开工前进行详细的技

术交底,组织测量队对中线、高程进行贯通测量,测设控制桩和重点工号的定

位桩。对收到的设计文件,由总工程师组织有关技术人员进行会审,所有技术人员进行细致复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,而后方可交付施工。技术人员进行施工设计、编写技术交底书,施工测量数据及技术交底书

均执行复核签字制度。所有图纸、技术交底、测量放样资料必须由技术主管

审核后方能交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝因技术指导错误影响工程

质量。

2、严把工程材料质量关,从选择料源起到订货、采购进场、保管发放、

施工过程一切工程用料必须由工程试验室取样检测试验合格后方可订货。进

场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,合格后方可使用。

3、加强关键工序质量控制,把针对本工程制定的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门各环节。实行施工操作、工艺流程、检测试验全

过程跟踪,对执行情况做出记录,针对存在问题及时整改。认真执行自检、互

检、专检及工序交接制度,组织定期、不定期质量检查,坚持做到确保优质的施工原则。

4、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件,并随时接受联邦或州政府监理和工程

部的检查。

5、工程开工前,由经理部总工程师组织进一步优化施工方案,编制详细的实施性施工组织设计。在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。

6、为保证质量检测的准确性,所有计量器具,必须按规定经过计量部门

检定,合格后方可使用,不合格的计量器具严禁使用。

7、分项工程质量控制措施

路基工程

1)、路基工程施工前,先在选定好的试验段施工,取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后,再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。

2)、路基填筑执行路基填筑压实施工工艺,按三阶段、四区段、八流程

水平分层填筑施工。

摊铺过程中设专人检查、质检工程师抽查摊铺厚度,摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不得随意变更。若土质及机械

组合发生变化,重新进行试验段施工,检验确定各施工技术参数,保证路基填筑质量。

严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检验,每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌,含水量大时晾晒

达标后再行填筑。

3)、跨越河塘的路段,先将河塘水排干,清除塘底淤泥并回填碎石土至与

周围地面齐平,并夯实至设计要求,再填筑路基。

路面工程

A、基层

1)、选取试验路段,每一种基层结构必须铺筑长度为100m～200m的试验路段,以确定施工单位施工机器的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配

合比的适用性、合理性。

2)、为确保工程质量,级配碎石基层混合料全部采用拌和站集中拌和,并采用全断面机械摊铺法施工,每层的压实厚度不超过200mm。用重型压路机和振动压路机碾压时,每层厚度不超过200mm,否则分层铺筑,每层的最小压实厚度为150mm。

3)、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比,经过试验段确定后,不得随意变更,碾压机具采用振动压路机,确保碾压密实度和路面抗

压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位,采用小型打夯机夯实,使之达到规定的要求。

4)、采用灌砂法控制、检验工程质量。检测强度和铺筑厚度、压实度、

平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目及标准进行检测。

5)、加强施工测量的控制工作。组织好中线、水平的贯通测量和施工过

程中水平、中线、几何尺寸的测量,坚持测量人员跟班作业。

B、沥青混凝土

1)、施工沥青混凝土前,对下承层的标高进行测量,在压实度、标高满足要求后再进行施工。