第3章液压泵和液压马达

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工作压力和额定压力
排量和流量 功率和效率
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1、泵的压力
(1)工作压力 pp
- 液压泵工作时输出的实际压力
- pp的大小取决于负载
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(2)额定压力 pn
- 泵在正常工作条件下,按试验标准规定连续运转的 最高压力。即泵工作时允许达到的最高压力
- pn的大小受泵本身的结构强度和泄漏决定
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消除困油的方法
方法:在泵前后两盖板上开卸荷槽(如图虚线方框),以消
除困油。
吸油腔
压油腔
a
原则:两槽间距a为最小困油容积,隔开吸压油腔(图b)
当密封容积减小, p↑,使之通压油腔(图a) 当密封容积增大,p↓,使之通吸油腔 (图c)
注意:两卸荷槽的间距应确保不使吸、压油腔相通
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排量
- 轴转过一周泵排出的油液体积
齿槽 轮齿
- 近似为两个齿轮的齿槽容积之和
- 设齿槽容积=轮齿容积,则排量 V=一个齿轮的齿槽容积+轮齿容积
- 则齿轮泵排量(动画):
B
P
A
V

4 2 m2 zb
2 ( z 2) m ( z 2) m b 2
- 实际,齿槽容积>轮齿容积, π取3.33,
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一、双作用叶片泵
- 泵轴转一周,完成两次吸油和压油
动画按钮 台州学院
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1、双作用叶片泵的结构组成

定子:内表面椭圆形,包括
- 两段大半径R圆弧 - 两段小半径r圆弧 - 四段过渡曲线
定子 转子
大半径圆弧 小半径圆弧

转子
- 与定子同心,开叶片槽

叶片
- 在转子槽内径向滑动, 贴紧定子内表面
吸油窗口
减振槽
压 油 窗 口 吸油窗口
压 油 窗 口
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1、双作用叶片泵的工作原理

密封容积形成
密封容积
- 由两相邻叶片、定子内表面、转 子外表面、两侧配流盘围成。

吸油和压油
转子逆转,密封腔随转子转动, - 1、3象限,叶片伸出,v密↑,吸油
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卸荷槽位置
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3. 泄漏
- 高压腔油液通过间隙向低压腔泄漏

齿轮泵三处泄漏
- 齿侧泄漏:齿轮啮合处的间隙 占5% - 径向泄漏:齿顶和泵体内孔的间隙 占15%~20%
- 端面泄漏:齿轮两端面和端盖间的间隙
占75%~80% - 泄漏降低了容积效率和出口压力,须 采取措施对端面间隙进行补偿。
成的反推力),减小齿轮泵
内通过端面的泄漏,达到 提高压力的目的。
弹簧
例:浮动轴套式
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4. 外啮合齿轮泵优缺点
1)优点: ① 结构简单,尺寸小,重量轻,制造方便,价格低廉; ② 工作可靠,自吸能力强;
③ 对油液污染不敏感。
2)缺点 1)径向不平衡力造成磨损严重,泄漏大,工作压力提高 受到限制; 2)流量脉动大,压力脉动和噪声大。
过渡 曲线

配流盘
- 对应四过渡曲线 - 两个吸油腔 - 两个压油腔
叶片
配流盘窗口
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1、双作用叶片泵的结构组成
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双作用叶片泵平面结构图
转子
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双作用叶片泵_三维结构图
左配流盘
定子
定子
转子
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机械工程学院右配流盘
配流盘的结构特点
① 有两个吸油窗口和压油窗口; ② 窗口间封油区的夹角α大于≥两个叶片之间的 夹角β。

特点
- 运转平稳,噪声小 流量脉动小
- 齿形复杂,加工困难,价格昂贵
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课堂问题
1、容积式泵工作的必要条件是什么? 2、齿轮泵存在哪三个共性问题?通常采用 什么措施来解决?
3 外啮合齿轮泵能否做高压泵?为什么?
液压源视频
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第三节 叶片泵

目的任务
- 了解叶片泵的分类、结构 - 掌握叶片泵的工作原理、排量、 流量计算
端面泄漏
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泄漏补偿

端面间隙补偿采用静压平衡措施
- 在齿轮盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮 动侧板。
利用特制的通道把齿 轮泵内压油腔的压力油引
浮动 轴套 A腔 泵体 齿轮
到浮动轴套的外侧,产生
液压作用力F1,使轴套紧 贴齿轮端面,并使F1> Ff ( 齿轮端面与轴套间泄漏形
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四、内啮合齿轮泵

类型: 渐开线齿形和摆线齿形
1、渐开线内齿轮泵

结构
- 渐开线齿,月牙形隔板

工作原理 特点
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- 与外啮合齿轮泵类似

- 无困油现象 - 流量脉动小,噪声低 - 泵的额定压力可达30 MPa 台州学院
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2、摆线内啮合齿轮泵

结构
- 摆线齿,小齿轮比内齿轮少一齿
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3、泵的功率

泵的输入和输出
- 泵的输入:转矩Ti,转速n(机械能) - 泵的输出:压力p,流量q(压力能)

泵的输入功率
P i Ti 2 nTi

泵的输出功率
P o pq
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4. 泵的效率

泵的功率损失
- 若忽略能量损失,Po=Pi - 实际泵在能量转换过程中存在损失, Po < Pi
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1. 径向作用力不平衡

产生:作用在齿轮顶圆上的径向液压力不相等

径向液压力分布规律
∵压油腔压力>吸油腔压力, ∴故油压力从压油腔至吸油腔逐齿降
低,合力形成径向不平衡力

径向不平衡力的危害
- 使轴弯曲,加速轴承磨损,降低寿命 - 齿顶与泵体接触,产生振动和噪声
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V 6.66m2 zb
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二、外啮合齿轮泵的排量、流量

流量
- 理论流量: qt=Vn=6.66zm2bn
- 实际流量:q=qtηv=6.66zm2bnηv

结论
- 齿轮泵的qt是齿轮几何参数和转速的函数 - ∵ 转速不变,流量等于常数 ∴ 定量泵 - 理论流量与出口压力无关
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径向作用力不平衡改善措施

改善措施
- 缩小压油口,减少压力油作用面积(1~2齿) - 开压力平衡槽 - 适当增大径向间隙,使齿顶不与泵体接触 (不足泄漏增加)
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2. 困油现象

困油现象的原因:
- 为平稳转动,齿轮啮合重合度ε>1,两对齿轮同时啮合,
油液困在两齿轮形成的封闭空间内。 齿轮连续 传动动画 台州学院
主要内容:
分类、组成、工作原理、 参数计算、结构 特点
重点难点:
- 齿轮泵的结构问题:困油现象、径向作 用力 不平衡及解决方法
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齿轮泵的分类
外啮合
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内啮合
一、外啮合齿轮泵的工作原理

结构组成
- 一对齿轮
- 泵体
- 前后端盖
- 长短轴
三维结构
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二、液压泵的分类及图形符号
按输出流量能否调节: 定量泵、变量泵
按结构形式 :齿轮泵、叶片泵、柱塞泵 按输油方向能否改变:单向、双向
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二、液压泵的分类及图形符号
单向定量 液压泵
单向变量 液压泵
双向定量 液压泵
双向变量 液压泵
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三、液压泵的主要工作参数

2) 机械效率 ηm
- 理论转矩与实际转矩的比值
m

Tt Ti
Tt Tt T
- 理论转矩Tt的计算?
pqt pV Tt 2 n 2
pV 2 Ti
理论功率 : 2 nTt pqt
m
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4. 泵的效率

3) 总效率 η
- 泵的实际输出功率与输入功率的比值
1450 10 10 (10 10 0.9 60 2.18 103W 2.18kW
6 6
218 . (2) Pi = = kW =2.69kW 0.9 0.9
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Po
作业: 见word_第三章作业 3-1,3-2
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第二节 齿轮泵

Po pq P Ti i
pqt v

Tt
V m
m
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课题练习:
某液压泵的输出压力 p=10 MPa, 排量 V=10mL/r, 泵的转速 n=1450 r/min ,机械效率 ηm=0.9 ,容积效 率V=0.9时,试求(1)泵的输出功率 Po;(2)驱动 泵的电机的功率Pi ? 解: (1) Po = pq = p* (VnV )

容积损失 — 流量上的损失
- 由泄漏等因素产生 - 泵的实际流量q < 泵的理论流量qt

机械损失 — 转矩上的损失
- 由运动部件机械摩擦和液体粘性摩擦产生
- 泵实际输入转矩Ti > 理论转矩Tt
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1) 容积效率 ηv
- 实际流量与理论流量的比值
q qt q v qt qt
1-偏心轮 2-柱塞
3-缸体
4-弹簧 5、6-单向阀
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密封工作腔
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液压泵的基本原理
吸油:密封容积增大,产生部分真空 容积式
压油:密封容积减小,油液被迫压出
液压泵基本工作条件(必要条件)
1. 形成密封容积 2. 密封容积变化 3. 吸压油腔隔开(配流装置) 4. 油箱与大气接通
(3)瞬时流量 qin - 在任一瞬时理论输出的流量
- 一般泵的瞬时流量是脉动的 台州学院
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(4)实际流量 q
- 液压泵工作时实际排出的流量
q qt q
(5)额定流量 qn
q 泄漏量
- 泵在额定压力和额定转速下的输出流量 - 用来评价液压泵的供油能力,是液压泵技术规 格指标之一。
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第一节 概述
功 用
液压泵: 将原动机(电动机、内燃机等)输入的机 械能转换为液体的压力能,向系统供油。 液压马达:将液压泵输入的压力能转换为机械能,而 对负载做功。
两者关系 功用上 — 相反 结构上 — 相似 原理上 — 互逆
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一、液压泵的工作原理

液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工 作的,故一般称为容积式液压泵。
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困油现象 动画
困油现象的危害
a→b
困油容积缩小
p↑
高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出,使轴和轴承受很 大冲击载荷,泵剧烈振动,同时无功损耗增大,油液发热。
b→c
困油容积增大
p↓
形成局部真空,产生气穴,引起振动、噪声、气蚀等
总之:由于困油现象,使泵工作性能不稳定,产生振动、 噪声等,直接影响泵的工作寿命。

重点难点
- 双作用叶片泵的工作原理
- 限压式变量叶片泵的工作原理、 特性曲线和应用
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叶片泵分类

叶片泵根据作用次数的不同,可分为单作用和
双作用两种。
单作用叶片泵:转子每转一周完成吸、排油各一次。 双作用叶片泵:转子每转一周完成吸、排油各二次。

单作用叶片泵一般为变量泵;
双作用叶片泵一般为定量泵。
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瞬时流量
∵ 每一对轮齿啮合时,啮合点位置变化引起瞬时流 量变化 ∴ 齿轮泵流量脉动 - 流量脉动系数σ
qmax qmin 100% q
结果:引起系统的压力脉动,产生振动和噪声,影
响传动的平稳性。
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三、外啮合齿轮泵结构特点及优缺点
径向作用力不平衡 困油现象及其消除措施 泄漏
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2、泵的排量和流量
(1)排量 V (mL/r) - 在不考虑泄漏的情况下,泵轴每转一周所排出的油
液的体积。 - 只与液压泵密封容积几何尺寸变化量的大小有关。
(2)理论流量 qt (L/min) - 在不考虑泄漏的情况下,单位时间内所排出油液的体积
qt Vn
n - 泵轴的每分钟转速。
第三章 液压泵与液压马达
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本章内容
液压泵概述 齿轮泵
叶片泵
柱塞泵 液压马达
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本章重点:
液压泵的工作原理、必要条件
液压泵、液压马达主要性能参数及计算 齿轮泵的结构要点(径向不平衡力、困油现 象、端面泄漏)及解决措施 叶片泵(单作用叶片泵)和柱塞泵的结构、工 作原理及特点
- 当pp> pn时,泵过载 液压泵在正常工作时,其工作
压力应≤额定压力。
(3)最高允许压力 pmax
- 泵在短时间内所允许过载运行的极限压力 -
pmax由液压系统的安全阀限定
pp ≤ p n ≤ p max
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2、泵的排量和流量
排量V 理论流量qt 实际流量q 额定流量qn 瞬时流量qin
外啮合齿轮泵装配图
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外啮合齿轮泵工作原理

密封容积形成
- 泵体、前后端盖、齿轮形成密封容积

密封容积变化
- A腔齿轮退出啮合,容积↑, 吸油 - B腔齿轮进入啮合,容积↓, 压油
压油
B
P
吸油
A

配流装置
- 啮合点P分隔成吸油腔和压油腔
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二、外啮合齿轮泵的排量、流量
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