铝模节点优化方案
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1、稳定性好：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系 统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。
2、质量可靠：铝合金建筑模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统， 有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现整体一次浇筑。
3、精确高效：铝模板系统在运往工地前，均针对该工程做1:1的整体试装， 改变了传统模板在施工中工人随机处理模板的弊端，将所有可能出现的问题均 解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。
铝模优化方案
目录
一、铝模体系介绍 二、建筑结构铝模设计优化方案 二、工程案例
一、铝模体系介绍——发展历史
全铝合金组合模板系统，在发达国家已经有着多年的应用历史。铝合金模板系统 自1962年在美国诞生，现在美国、加拿大等发达国家以及巴西、韩国、印度这样的新 兴工业国家的建筑施工中，均得到了广泛的应用。韩国在十年前，还主要使用胶合板， 而今其高层住宅楼的施工中，已经80％采用了铝模板系统。
3）、外墙支撑：采用k板的形式，保证外墙无接缝对接。
3、紧固系统：保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇灌混凝土过程中不产生变形， 模板不出现涨模、爆模现象。
4、附件系统：使用稍钉、销片、螺栓等连接构件，将单件模板连接成系统，组成 整体。
一、铝模体系介绍——铝模与传统木模比较
一、铝模体系介绍——铝模的优势
铝合金模板实现了建筑模板和支撑系统的一体化，以革命性的思维对传统施工设 备和施工工艺进行优化，为高层建筑混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。
一、铝模体系介绍——铝模体系组成
1、模板系统 2、支撑系统 3、紧固系统 4、附件系统
1、模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成形 。
结构深化图
三维结构图
门过梁门垛铝模成型后效果
全现浇外墙飘台及翻边梁效果
描述：阳台栏板、飘窗板、空调板与主体结构一体浇筑，成型质量好。 减少二次结构施工工序，提升施工效率。
•厨卫沉降圆弧过渡防水结构节点做法
描述：卫生间及厨房沉降底部进行圆弧处理，加强防水渗漏。
50的厨卫小沉降圆弧边做法
厨卫大沉降圆弧角结构做法
7、观感度好：铝合金建筑模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到 饰面及清水混凝土的效果。
8、性价比高：铝合金建筑模板适合墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、 飘板等位置的使用。可重复使用率120次以上，周转越多，经济性越好。
9、安全环保：铝模板系统的模板和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完 整的计算和实验验证，最大限度地去除了施工中带来的不确定性造成的安全隐患。 系统采用可再生、可循环使用的高强度铝合金材料制成，不产生废物废料，可全部 回收利用，符合国家绿色环保节能发展要求。
结构深化图
SolidWorks三维配模设计
万科汉口传奇厂内预拼装
•剪力墙与砌体结合企口压槽做法
1. 墙梁压槽： 描述：砌体与剪力墙及梁交接的连接处，铝合金模板安装8×100压槽型材在 砼结构与砌体交接部位设置压板条，用于设置钢板网或网格布，实现结构免 抹灰。
A、砌体与剪力墙免抹灰结构大样如下图：
4、周转率高 ：顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板 支撑系统，大大提高了模板利用率和周转率。
5、方便管理：铝模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、 材料搬运畅通，现场管理方便。
6、简单灵活：铝模板系统以销钉和销片为主的连接方式，使安装过程变得极为 简单。普通的工人只需经简单培训即可上岗操作，所用工具仅为一把锤子。铝模板 自重轻，可手工搬运，摆脱了传统施工现场依赖大型塔吊的限制，提高了施工效率。
结构问题确认，确认其他结构 及二构转一构问题
项目配模方式确定
项目最终深化图确 定
项目签字确定
深化结束
二、建筑结构铝模设计优化内容
•结构尺寸的优化 •全现浇外墙优化 •剪力墙与砌体结合企口压槽做法 •门过梁及门垛优化 •水电管线槽结构一次优化 •全现浇外墙窗洞优化 •结构及建筑二次小翻边一次完成 •栏杆预埋预留 •滴水线结构一次完成 •二构转一构（构造柱及设备管井）。
在人们简单的认知里，铝合金制成的模板，一定是非常昂贵，容易损坏，不适用 于像中国这样施工管理水平相对比较落后的国家。但最近几年，铝合金模板在国内建 筑施工中的应用开始变得日益普遍。同时，随着“绿色建筑”概念的提出，具有一系 列优异特性的轻量化铝材作为一种理想的“绿色建筑”材料，越来越受到建筑业的青 睐。铝合金模板相对于传统建筑模板，具有无可比拟的优势。
过上下、左右连接成所需要尺寸的柱模，并以50为模数任意可调，可以做任意 尺寸的柱子。 5）、模板重量：每平方米的重量为25kg。
2、支撑体系：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结 构的支撑稳固。
1）、竖向支撑：配备的支撑体系为可调钢支撑，替代目前常用的钢脚架。 2）、横向支撑：采用可调斜支撑 。
1）、模板种类：墙模、柱模、梁模、顶板模板、楼梯模板以及异形模板等。 2）、模板尺寸：墙模宽度：采用400宽度作为标准模板，其他辅助宽度包括：50㎜、100㎜、150㎜、
200㎜、250㎜、300㎜。 3）、模板长度：根据客户建筑设计的需要，设置不同的长度。采用在标准模板上+上接的形式 。 4）、顶板模板：标准尺寸包括：400×1200㎜，矩形柱模标准宽度为400㎜和200㎜两种，可以通
成型后效果
墙梁压槽成型后效果
•水电预埋槽结构优化图 铝合金模板一次固定在铝模上，成型后结构形状标准，位置固定不变
结构优化图如下：
水电预埋槽成型效果图
门过梁门垛铝模结构优化
所有Байду номын сангаас窗过梁采用铝模施工，与主体结构一体浇筑，
成型质量好。减少砌体二次结构施工工序，提升施工效率， 并有效降低砌体工程质量风险
10、节时省钱 ：节省安装工人工资、搬运费、塔吊使用费；节省水电施工等相 关班组人工费用；节省后续材料费、施工人工费；节省施工、清理，装修时间，缩 短了工程周期。
二、建筑结构铝模设计深化方案 （1）铝模设计流程
项目结构图纸
结构评审表
结构问题汇总
提交项目结构问题 题·部回复 图纸会审
结构确定，做法确定
2、质量可靠：铝合金建筑模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统， 有机地融为一体，一次将模板全部拼装完毕，并实现整体一次浇筑。
3、精确高效：铝模板系统在运往工地前，均针对该工程做1:1的整体试装， 改变了传统模板在施工中工人随机处理模板的弊端，将所有可能出现的问题均 解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。
铝模优化方案
目录
一、铝模体系介绍 二、建筑结构铝模设计优化方案 二、工程案例
一、铝模体系介绍——发展历史
全铝合金组合模板系统，在发达国家已经有着多年的应用历史。铝合金模板系统 自1962年在美国诞生，现在美国、加拿大等发达国家以及巴西、韩国、印度这样的新 兴工业国家的建筑施工中，均得到了广泛的应用。韩国在十年前，还主要使用胶合板， 而今其高层住宅楼的施工中，已经80％采用了铝模板系统。
3）、外墙支撑：采用k板的形式，保证外墙无接缝对接。
3、紧固系统：保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇灌混凝土过程中不产生变形， 模板不出现涨模、爆模现象。
4、附件系统：使用稍钉、销片、螺栓等连接构件，将单件模板连接成系统，组成 整体。
一、铝模体系介绍——铝模与传统木模比较
一、铝模体系介绍——铝模的优势
铝合金模板实现了建筑模板和支撑系统的一体化，以革命性的思维对传统施工设 备和施工工艺进行优化，为高层建筑混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。
一、铝模体系介绍——铝模体系组成
1、模板系统 2、支撑系统 3、紧固系统 4、附件系统
1、模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成形 。
结构深化图
三维结构图
门过梁门垛铝模成型后效果
全现浇外墙飘台及翻边梁效果
描述：阳台栏板、飘窗板、空调板与主体结构一体浇筑，成型质量好。 减少二次结构施工工序，提升施工效率。
•厨卫沉降圆弧过渡防水结构节点做法
描述：卫生间及厨房沉降底部进行圆弧处理，加强防水渗漏。
50的厨卫小沉降圆弧边做法
厨卫大沉降圆弧角结构做法
7、观感度好：铝合金建筑模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到 饰面及清水混凝土的效果。
8、性价比高：铝合金建筑模板适合墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、 飘板等位置的使用。可重复使用率120次以上，周转越多，经济性越好。
9、安全环保：铝模板系统的模板和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完 整的计算和实验验证，最大限度地去除了施工中带来的不确定性造成的安全隐患。 系统采用可再生、可循环使用的高强度铝合金材料制成，不产生废物废料，可全部 回收利用，符合国家绿色环保节能发展要求。
结构深化图
SolidWorks三维配模设计
万科汉口传奇厂内预拼装
•剪力墙与砌体结合企口压槽做法
1. 墙梁压槽： 描述：砌体与剪力墙及梁交接的连接处，铝合金模板安装8×100压槽型材在 砼结构与砌体交接部位设置压板条，用于设置钢板网或网格布，实现结构免 抹灰。
A、砌体与剪力墙免抹灰结构大样如下图：
4、周转率高 ：顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板 支撑系统，大大提高了模板利用率和周转率。
5、方便管理：铝模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、 材料搬运畅通，现场管理方便。
6、简单灵活：铝模板系统以销钉和销片为主的连接方式，使安装过程变得极为 简单。普通的工人只需经简单培训即可上岗操作，所用工具仅为一把锤子。铝模板 自重轻，可手工搬运，摆脱了传统施工现场依赖大型塔吊的限制，提高了施工效率。
结构问题确认，确认其他结构 及二构转一构问题
项目配模方式确定
项目最终深化图确 定
项目签字确定
深化结束
二、建筑结构铝模设计优化内容
•结构尺寸的优化 •全现浇外墙优化 •剪力墙与砌体结合企口压槽做法 •门过梁及门垛优化 •水电管线槽结构一次优化 •全现浇外墙窗洞优化 •结构及建筑二次小翻边一次完成 •栏杆预埋预留 •滴水线结构一次完成 •二构转一构（构造柱及设备管井）。
在人们简单的认知里，铝合金制成的模板，一定是非常昂贵，容易损坏，不适用 于像中国这样施工管理水平相对比较落后的国家。但最近几年，铝合金模板在国内建 筑施工中的应用开始变得日益普遍。同时，随着“绿色建筑”概念的提出，具有一系 列优异特性的轻量化铝材作为一种理想的“绿色建筑”材料，越来越受到建筑业的青 睐。铝合金模板相对于传统建筑模板，具有无可比拟的优势。
过上下、左右连接成所需要尺寸的柱模，并以50为模数任意可调，可以做任意 尺寸的柱子。 5）、模板重量：每平方米的重量为25kg。
2、支撑体系：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结 构的支撑稳固。
1）、竖向支撑：配备的支撑体系为可调钢支撑，替代目前常用的钢脚架。 2）、横向支撑：采用可调斜支撑 。
1）、模板种类：墙模、柱模、梁模、顶板模板、楼梯模板以及异形模板等。 2）、模板尺寸：墙模宽度：采用400宽度作为标准模板，其他辅助宽度包括：50㎜、100㎜、150㎜、
200㎜、250㎜、300㎜。 3）、模板长度：根据客户建筑设计的需要，设置不同的长度。采用在标准模板上+上接的形式 。 4）、顶板模板：标准尺寸包括：400×1200㎜，矩形柱模标准宽度为400㎜和200㎜两种，可以通
成型后效果
墙梁压槽成型后效果
•水电预埋槽结构优化图 铝合金模板一次固定在铝模上，成型后结构形状标准，位置固定不变
结构优化图如下：
水电预埋槽成型效果图
门过梁门垛铝模结构优化
所有Байду номын сангаас窗过梁采用铝模施工，与主体结构一体浇筑，
成型质量好。减少砌体二次结构施工工序，提升施工效率， 并有效降低砌体工程质量风险
10、节时省钱 ：节省安装工人工资、搬运费、塔吊使用费；节省水电施工等相 关班组人工费用；节省后续材料费、施工人工费；节省施工、清理，装修时间，缩 短了工程周期。
二、建筑结构铝模设计深化方案 （1）铝模设计流程
项目结构图纸
结构评审表
结构问题汇总
提交项目结构问题 题·部回复 图纸会审
结构确定，做法确定