高边坡路堑爆破安全施工方案

高边坡路堑工程爆破安全施工方案

1 编制目的、依据及原则

1.1 编制目的

为了规范高边坡路堑爆破施工作业，对爆破进行技术指导，确保爆破达到设计及规范要求。尽而高效、安全、优质的完成本工区高边坡爆破施工，防止事故发生。

1.2 编制依据

1、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）

2、《爆破安全规程》（GB6722-2003）

3、《施工安全标准规范》（JTJ 076-95）

4、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》

5、新建沪昆客运专线工程相关设计施工图纸及设计文件。

1.3 编制的原则

1、安全第一的原则

在方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工工序安排合理、确保安全的原侧确定施工方案。

2、优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。施工中强化标准化管理，合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化，最大限度降低工程造价。

3、方案优化原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原侧下对施工方案进一

步优化。

4、确保工期原则

根据本标段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置资源、组织平行及交叉作业。搞好各工序衔接，适时进度监控，即使修正作业资源配置，确保工期目标。

5、科学配置原则

根据现场实际情况，在施工组织上实行科学配置，选派有经验的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平较高的施工队伍，投入高效先进的施工准备，确保工程施工的顺利进行。

1.4 适用范围

本标段内所有高边坡工程的土石方爆破施工。

2 工程概况

新建沪昆铁路客运专线贵州段二项目部管段起讫里程为DK471+914～DK479+996，正线全长8.082Km。管段内共有桥梁9座（其中大桥6座、中桥3座），全长1673.94米，占线路全长20.7%；隧道9座，全长5946米，占线路全长73.6%，其中最长的为贵路一号隧道，长1091m；路基全长462.06米，占线路全长5.7%。

由于工区处于山区，地形起伏较大，地质比较复杂，表层主要为红粘土（<6-3>）,岩石主要为页岩、灰岩（<83-2>∈1q，W3、W2），工区管段内隧道洞口高边坡及路堑需进行爆破施工。

3 爆破施工方案

根据工程概况及施工要求，本标段内高边坡、路堑爆破施工拟采用浅孔控制爆破、深孔控制爆破和预裂爆破技术，按照设计的边坡台阶自

上而下分层爆破开挖。深孔爆破泡孔深度一般控制在5-12m，为了发挥钻机的工作效率，保证爆破效果，对于开挖深度小于5m的地点，采用浅孔爆破一次开挖到设计标高；对于开挖深度小于12m的地点，采用深孔爆破一次开挖到设计标高；对于开挖深度大于12m的地点，分段开挖，每个梯段高度根据实际总开挖高度定为5-10m，进行台阶式爆破，以实现多工作面循环作业，从而有利于加快施工进度。

3.1 器材选定

(1)炸药：岩石膨化硝铵炸药或岩石乳化炸药。

(2)雷管：1－9段毫秒延期电雷管和瞬发电雷管、导爆索。

(3)起爆方法：采用蓄电池起爆器起爆。

(4)警戒器材：警报器、口哨、红旗。

3.2 深孔爆破设计

深孔松动预裂爆破在边坡除采取预裂孔，先于主炮孔起爆，在边坡处形成2-3cm的预裂缝，保证边坡的平滑稳定，为实现一次性成型爆破采用深孔预裂控制爆破，合理的抛孔采用梅花状布置。

（1）孔径：钻孔设备应选用液压潜孔钻机，孔径分别为120mm和90mm。

（2）台阶高度：当工程落差较大，根据实际总开挖高度，选取台阶高度H＝5～10m。

（3）底盘抵抗线W去：W＝3～4.5m

（4）孔距a： a=mw=1.2×3m=3.6m

式中m为炮孔密集系数。

（5）排距b ：b=0.85a=0.85×3.6=3.06m 取排距b为3.0m

（6）堵塞长度L

L=(0.9～1.0)W=2.7～3m,取堵塞长度L为2.8m

（7）单位炸药消耗量q

单位炸药消耗q去0.35-0.45kg/m3

根据现场岩石硬度和安全要求，进行试爆后选取最佳爆破单位炸药消耗量。

（8）超钻

超钻是为了克服底板阻力（即岩层的夹制作用），使爆破后不留根坎。在一般情况下，梯段高度越大，坡面角越小，底板抵抗线越大，岩石越坚硬，则需要的超钻深度越大。

孔深H与超深H2

为增加爆破效果，拟采用倾斜钻孔，倾斜角为70º，炮孔超深H2为0.8m。

炮孔深度为：H1＝H/Sin70º＋H2

（9）单孔装药量Q

Q=qaWH

当去取台阶高度H=10m计算装药量:

Q=qaWH＝0.45×3.6×3×10=48.6㎏

（10）装药结构图

起爆顺序如下页示意图：

3.3 浅孔爆破设计

（1）孔径：d=40㎜，钻孔设备采用手持式风动凿岩机。

（2）最小抵抗线：W=(15～30)d,确定W=1～1.5m

（3）炮孔间距：a=m w 式中,m-炮孔邻近系数

取m=1～1.2;w—最小抵抗线, 确定 a=1.0～1.8米（4）炮孔排距： b=(0.8～0.9)a=0.8～1.4m

（5）钻孔超钻： e=(8～12)d,确定 e=0.4～0.5m

（6）填塞长度： l=(20～25)d,根据实际情况,另行确定.

（7）单孔装药：Q = q a w h

式中K为单位药量,一般取0.35～0.45kg进行试爆后再根据岩石和环境情况进行调整。