钢包自开率影响因素分析及改进
影响钢包自开率的因素分析及改进措施
人在研究钢水传搁时间对钢包自开率的影响时得到
作者简介:黄宏虎(１９８８ － ) ꎬ男ꎬ研究生ꎬ２０１２ 年毕业于华北理工大
了类似的结论ꎬ即随钢水在钢包内停留时间的延长ꎬ
工艺技术研究ꎬＥ － ｍａｉｌ:２５２１９５１１１＠ ｑｑ. ｃｏｍ
总第 ２９３ 期
２０２０ 年第 ５ 期
ＨＥＢＥＩ ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ. ２９３
２０２０ꎬＮｕｍｂｅｒ ５
影响钢包自开率的因素分析及改进措施
黄宏虎ꎬ刘志鹏ꎬ钱伟涛ꎬ郭森林ꎬ赵 建ꎬ韩颜明
( 新兴铸管股份有限公司 炼钢部ꎬ河北 邯郸 ０５６３００)
摘要:为提高钢包自开率ꎬ分析了引流砂质量、出钢温度、钢水在钢包内停留时间和热修操作对钢包自开
率的影响ꎮ 结果表明ꎬ通过调整引流砂的成分配比及粒度分布ꎬ严格将水分含量控制在 ０. ２％ 以下ꎬ出
钢温度在 １ ５８０ ~ １ ６２０ ℃ 、钢水在钢包内停留时间在 ９０ ｍｉｎ 以内ꎬ并进一步加强钢包的日常管理ꎬ可使
钢包自开率稳定控制在 ９８％ 以上ꎮ
关键词:钢包自开率ꎻ引流砂ꎻ出钢温度ꎻ停留时间ꎻ热修操作
橄榄石引流砂价格虽低廉ꎬ但引流效果较差ꎻ硅砂在
１ ２００ ℃ 以上易发生相变ꎬ引起体积膨胀ꎬ导致填砂
与水口内部附着力增加ꎬ阻碍引流砂自由下落ꎻ锆砂
收稿日期:２０１９ － １０ － ２８
出钢温度宜控制在 １ ６５０ ~ １ ７２０ ℃ ꎬ普碳钢出钢温
度宜控制在 １ ５８５ ~ １ ６３０ ℃ ꎮ 另外ꎬ朱纪衡等人 [４]
Ｈｕａｎｇ Ｈｏｎｇｈｕꎬ Ｌｉｕ Ｚｈｉｐｅｎｇꎬ Ｑｉａｎ Ｗｅｉｔａｏꎬ Ｇｕｏ Ｓｅｎｌｉｎꎬ Ｚｈａｏ Ｊｉａｎꎬ Ｈａｎ Ｙａｎｍｉｎｇ
提高钢包自开率的方法探讨
提高钢包自开率的方法探讨杨学艳（攀钢提钒炼钢厂）摘要：本文从引流剂材质、引流剂质量、出钢温度、过程时间、操作因素等方面系统的分析了它们对钢包自开率的影响，通过相关实验及对现场生产数据的统计，得出了相应的结论，据此提出了一些可行的建议。
关键词：自开率引流剂出钢温度水口清洁程度Seeking the method of improving automatic-opening ratio of the ladleYang xueyan(Factory of Vanadium extracting and Steel-making in panzhihua)Abstract:From the material of leading flow reagent,the quality of leading flow reagent,thetemperature on tapping,processing time,operate factor ,this paper analyzes their influence onautomatic-open ratio of ladle systemically.Through some experiments and statisticsing the data ofproduce line,we educe the conclusions,and propose a lot of feasible suggestions.Key words: automatic-open ratio leading flow reagent he temperature on tapping how cleanthe water gap1 前言随钢材市场的竞争日益激烈，钢材内在质量的优劣决定着钢材的市场占有率，也决定着钢铁企业效益的好坏，因此，研究炼钢生产工艺中每一个能提高钢材质量、降低生产成本的环节，是每一个钢铁冶金工作者的首要任务。
提高160t钢包自开率的工艺实践
Ｐｒ ｃ ｓ ａ ｔｃ ｎ Ｉ ｐｒ ｖ ｎ ｏ ｅ ｓＰｒ ｃｉ ｅ ｏ ｍ ｏ ｉ ｇ Ａｕｔ －ｃ ｓｉ ｔｏ ｏ ６ ｄ ｅ ｏ ａ ｔｎｇ Ｒａ ｉ ｆ１ ０ ｔＬａ ｌ
Ｃ ＮＹ ｎ－ｉ Ｌ ｈ－ｉｎ Ｙ ＧＪ ｎ ｈｎ ＨＥ ｏ ｇｊ ＵＺ ｉｊ ＡＮ ａ － ｏｇ ｎ ａ ｉ
定 。从 每 月 大包 引流 的炉 次 统计 来 看 ，主要 集
定 连 铸操 作 工 艺 ，提 高连 浇率 ，保 证 钢水 质 量 十 分重 要 ；同 时 ，也是 对 连 铸 钢 包 应 用保 护 套 管 、实 现全 保 护 浇 注 的重 要 前 提条 件 。 随着 对
产 品质 量 的要 求 越来 越 高 ，高 附加 值 产 品品 种
能力 为 ４ ０万 吨 ，转 炉 正 常 出钢 量 为 １０ｔ ５ ５ 左
作 者 ：陈永 金 ，硕 士研 究 生 ，助 理 工 程 师 ，现任
转 炉厂 冶三 车 间工 艺技 术 员。
钢 液 浸人 引 流 砂 内部 ，并 在 高 温 和 长时 间 盛钢
水时烧 结层不厚 ，便 于 自动 开浇流 淌钢水 。
铬铁 矿 与 硅 石 颗粒 之 间 的部 分 间 隙才 开 始 出现
液 相 ， 铬 铁 矿 颗 粒 之 间 烧结 不 明显 ，因此 更 且
容 易 自开 。受 到 成本 因素 影 响 ，引流 砂 厂家 改 变 引流 砂 配 方 ，降低 了铬 铁矿 的用 量 ，造 成 引 流砂 使 用 效 果 下 降 。另 外 ，引 流砂 水 分 高在 受 钢 后 由于 水 分 蒸 发 破 坏 引 流 砂 与 钢 液 接 触 面 ， 钢液 浸 入 引 流砂 内部 ，容 易影 响钢 包 自开 。钢 水渗 入 引 流 砂 颗粒 的缝 隙 中 ，造 成 的引 流 砂 烧
莱钢特钢三项举措提高大包自开率
水 口内和水 口顶端的残钢 、 残渣清理干净。特别是 更换上水口或新装 的钢包 ， 在水 口内或顶端有泥料
时 ， 时开 风将 泥料 吹 净 ， 及 同时 在 立 包 时水 口要 全
使 ８ 包水 口自开率 由 ８ ％提 高到 ９ ％以上 ，提 ０ｔ ６ ５ 升了转炉优钢质量 ，保障了生产顺行。
ｉ，ｉ ｉｒ ｖｎ ｎ ｔ ｅ ｏ — ｅ ｓ ｏ ｔｒｎ ｙ ｔｍ ，ｉ ｔ ｄ ｃ ｎ ｔ ｎ ａ ｄ ｚ ｄ ｃ ａ ｇｎ ｐ ｒ ｔ ｎ ａ ｄ ｆ ｉ ｇ ｕ Ｍ ｙ ｔ ｎｐ ｏ ｉｇ ｏ ｈ ｎ ｔ — ｐ ｔ ｏ ｉ ｇ ｓ ｓ ｈ ｓ ｅ ｎｒ ｕ ｉ ｇ ｓ ｄ ｒ ｉｅ ｈ ｒ ｉｇ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｘｎ ｐ ＣＣ ｈ — ｏ ａ ｏ ｉ
（ ｈ ｔ ｌｏｋ ；２Ｔ ｅＩ ｎ ｏｋ ） １Ｔ ｅＳ ｅ ｒｓ ｈ ｒ ｗ ｒｓ ｅｗ ｏ
Ａｂ ｔ ａ ｔ：Ｔｈ ｕ ｏ ｔｃ ｏ ｅ ｉ ｇ ｒ ｔ ｆｔ ｅ ｌｄ ｅ ｎ ｚｌ ｓｌ ｔ ｄ ｆｏ ａ ｏ ｎ ６％ ｔ ｂ ｖ ５％ ，ｔ ｒ ｕ ｈ ｓｒ ｃ ｅ ａ ｔｍａｉ ｐ ｎ ｎ ａｅ ｏ ｈ ａ ｌ ｏ ｚｅ ｗａ ｉ ｅ ｒ ｍ ｒ ｕ ｄ ８ ｆ ｏ ａ ｏ ｅ９ ｈｏ ｇ
ｄａ ｌ ｙ ｎ ｅ ｃ ｗ ｄｊｉｔ ｏ ｉｇｔｅｐｏｌｍ ｏ ｌ ｕｏ ａ ｃｏ ｅｉｇｒｔ ｏ ｅ８ 一 ｌ ｌ ｎ ｚ ｅ＝ ｄ ｒ ｈ ｒ ｉ ｃｌ ｄｒｓｒ ｅ ｎ，ｓｌ ｎ ｒｂｅ ｆｏ ａｔｍ ｔ ｐ ｎｎ ａ ｆ ｈ ０ｔ ａ ｅ ｏｚ ｕ ｅ ｅ ｕｃ ｉ ｅ ｏ ｖ ｈ ｗ ｉ ｅ ｔ ｄ ｌ ｎ ｔ
放引流剂， 并且要观察水 口孔内有无杂物后再投放。 ２ ５ 固定 连铸 机钢包 回转 台液压 缸 ． 连铸钢包 回转台上液压缸缸头原来使用时没有 固定 ， 使用过程中丝头经常发生松动 ，造成上下滑 板错 位 ，减小 了开浇 时水 口眼 的孔径 ，导致 引流砂
提高钢包自开率实践
提高钢包自开率实践摘要：本文中，分析了我厂影响钢包自开率的诸多因素，制定了提高钢包自开率的控制措施。
通过措施有效实施，钢包自开率提高到99%以上，效果显著。
关键词：引流砂；引流；自动开浇钢包自动开浇是指钢包在盛放钢水之前，为避免钢水直接与钢包上水口接触而冷却凝固，故在水口内加入引流砂，当滑动水口打开之后，钢水能自动从钢包中流出，经长水口流人中包。
如果钢水不能自动从钢包流出而需要通过氧管富氧吹烧钢水才能流出称为不自开。
一定时间内自动开浇炉数占冶炼总炉数比例称为自开率。
当钢包水口不能自开的时候，只能通过烧氧引流使其开浇，烧氧引流会带来如下影响：钢水中氧含量增加；钢水注流冲击中间包液面造成卷渣；烧眼时间较长则可能导致中包降液面、降拉速甚至铸机断浇事故。
2017年我厂的自开率为98%。
随着155方坯的推进和均匀冷却铜管的使用，拉钢速度进一步加快，钢水在中间包的停留时间降低至了6分钟左右，一旦钢包不能自开，很容易导致中包降液面、降拉速甚至铸机断浇事故。
1 影响钢包自开率的因子分析由于不具备实验室条件，对影响自动开浇的因素均采取结合文献资料有针对性的现场跟踪分析后采取相应改进措施再跟踪措施效果的方式来改善自动开浇率。
据相关文献介绍，影响钢包自动开浇的因素较多，其主要因素可分为三大类，我们主要从流砂性能和操作工艺方面着手改善。
（1）引流砂性能：引流砂外在质量包括：是否受潮、杂质含量；引流砂内在质量：包括矿物组成、颗粒形状、颗粒组成、密度、流动性。
（2）操作工艺：加砂方式；水口洁净度、回流等。
（3）其它因素：钢种、温度、精炼方式与时间等。
2 提高钢包自开率的措施（1）引流砂性能影响由于引流砂生产、运输、存放等诸多环节不确定性，容易导致引流砂受潮，一旦引流砂内水分达到一定含量，引流砂容易结块从而大大降低钢包自开率。
我们采取对所有引流砂吨袋包装情况下在合金平台烘烤24小时以上，再在加沙操作位设简易烘烤箱拆包烘烤120分钟以上的时间，以避免引流砂潮湿对引流造成的影响。
提高钢包自动开浇率
２ 影响钢 包 自动开 浇 的因素
由于生产条件、 钢包容积 、 引流剂的质量和冶炼钢种 的不 同， 钢包的 自动开浇率也存在较大 的差别 ， 本厂从 ２ ０ ０ ３年到现在 ， 钢 包 的最低 自动开浇率 为 ７ ％， 高可实现 １０ ３ 最 ０ ％自动 开浇 。从本 厂 对 钢 包 引 流 的 不 断研 究 过 程 、 操 作 方 式 或 方 法 上 的 改 进 以及 从 引 流 指 标 提 升 过 程 ， 以 总 结 出 ： 响 钢 包 自动 开 浇 率 的 因 素 不 可 影 仅与引流剂 的 自身性 能有关外 ， 还与工艺 流程 、 操作 条件 及操作 水平有很大关系。通过在生产实际过程 中观察 ， 发现影响钢包 自 动 开 浇 率 的 因 素 主要 有 以下 几 点 ：
２１ 引流 砂 的 质 量 ．
１ 二钢厂 南 区钢 包 自动开 浇情 况
１１ 钢 包钢 水 自动 开 浇 ．
钢 包 钢 水 自动 开 浇 是 指 盛 钢 水 的 钢 包 在 将 其 滑 板 打 开 后 ， 钢水 能 自动 从 钢 包 中流 出 ， 利 地 浇 注 到 中 间 包 内 。其 开 浇 原 理 顺
９７４８ 。 ． ％
钢 包 用 引 流 砂 主要 是 石 英 砂 （ 砂 或 海 砂 ） 硅 和铬 砂 两 种 ， 中 其
石英砂 （ 硅砂或海 砂 ） 自动开浇率为 ７ ％～ ５ 早被大多 数钢厂 ５ ８ ％， 所淘汰 ， 所以这里 只对 现在钢厂广泛应用 的、 具有适应 钢种和工 艺流程性强的、 自动开浇率 比较高的铬砂进行探讨 。 铬 质 钢 包 引 流剂 的 主要 原 料 是 铬 矿 砂 、 英 砂 和 一 定 量 的 添 石 加剂 （ 其成分要求见表 １ 。在钢包水 口中的引流砂在接触钢水 ） 后 ， 般 形 成 三 层 结 构 （ 融 层 、 结层 、 散 层 ） 一 熔 烧 松 。① 熔 融 层 是 由 于引流砂接触钢水后被高温钢水熔化所产生 ，要求 不易过多 ， 最 好是没有 ， 因此要求铬砂具有较高的耐 高温性能 。②烧结层处于 熔融层下方 ， 也是 由于 温度高而烧结形成 ， 其作用 可以防止钢水 不断 向下渗透 ； 由于 自动开浇是依靠钢包 中钢水 的 自重产生压力 将烧结层压破的 ， 以烧结层不易过厚 。 所 因此 ， 求砂有高 的烧结 要 温 度 ， 证 在 一 定 钢 水 温 度 下 不 过 度烧 结 。 ０ ７年 ４月 份 开 始 冶 保 ２０ 炼 钢 种 Ｔ ｓ４ ｒ４ ３时 （ 钢 温 度 和 过 程 都 在 １７０Ｃ以 上 ）不 锈 钢 出 ０ ｏ ， 钢 包 自开 率 只 有 ２３ 经过 改进 引流 砂 后 ， 明显 提 高 。③ 要 求 颗 ／， 有 粒配 比适当 ， 钢水不容易渗入引流砂也不会造成棚料 。钢水侵入 引流砂 的颗粒之 间 ， 随着 钢水温度 的降低 逐渐开始凝 固， 形成强
提高钢包自开率的生产实践
35 钢位和过跨专用位两个位置，每 炉 用 量 kg。钢 包的 钢 水 通 道 直 径 为 55 mm，转炉出钢温度约为 1 6 40益。冶炼钢种一般是冷轧基料、QB类结构钢
2018 年第 4 期
鞍钢技术
ANGANG TECHNOLOGY
总第 412 期
( 生户卖減^
.....
提高钢包自开率的生产实践
魏春 新 ，丛培起
(鞍钢集团朝阳钢铁有限公司，辽 宁 朝 阳 122000)
摘 要 ： 为了提高钢包自开率，保证连铸高效稳定的生产，鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼钢 厂优化了引流砂的材质和加入方式，加强了钢包的整备，改进了钢包开浇操作工艺。采取措施
的 整 备 工 作 ，并 优 化 了 钢 包 的 开 浇 操 作 工 艺 ，提高 了钢包自开率。
1 基本概况
2 鞍钢集团朝阳钢铁有限公司炼钢厂现有 座 1 2 0 t转 炉 ，2 2 台中薄板坯连铸机， 座 LF钢包精 炼 炉 。钢 水 精 炼 比 率 为 100%，钢水罐的盛钢时间 为 110min。钢 包 有 1 2 个钢水通道， 个底吹 ，教授级高级工程师，1996年毕业于鞍山钢铁学
院 钢 铁 冶 金 专 业 。E - m ail: 6 3 4 0 2 0 6 @ 1 6 3 .com
2 影响钢包自开率的原因分析
1 图 为引流砂在钢包水口内的形态。引流砂
- 55 -
魏春新等：提高钢包自幵率的生产实咸
Wei Chunxin袁Cong Peiqi (Chaoyang Iron and Steel Co., Ltd. of Ansteel Group Co.，Chaoyang 122000, Liaoning, China)
钢包自动引流率的影响因素及改善措施
钢包自动引流率的影响因素及改善措施
钢包是钢铁冶炼中不可或缺的设备之一，钢包自动引流率对冶炼效果以及钢水质量具有重要影响。
本文主要介绍了钢包自动引流率的影响因素及改善措施。
一、影响因素
1. 钢水的温度和流速
钢水的温度和流速是影响钢包自动引流率的两个关键因素。
由于钢水温度高于铁水温度，因此钢水的流动性不如铁水。
同时，钢水流速也会受到钢水的粘度、表面张力等因素的影响。
因此，在钢水温度较高、流速较慢的情况下，钢包的自动引流率将会受到影响。
2. 钢包的设计与质量
钢包的设计与质量也会对钢包自动引流率产生影响。
钢包设计不合理或者钢包质量不好，会导致钢包内部压力不均衡，从而影响自动引流效果。
3. 钢包与铁水和钢水之间的温度差
二、改善措施
合理控制钢水的温度和流速是提高钢包自动引流率的关键。
提高钢水的温度和流速可以增强钢水的流动性，促进钢水在钢包内部的流动。
2. 加强对钢包的检查与维修
加强对钢包的检查与维修，及时排除钢包内部的故障，可以减少钢包内部压力不均衡的情况，从而提高钢包的自动引流率。
3. 优化钢包内部通道设计
优化钢包内部通道的设计，即控制通道角度、通道长度等方面，可以改善钢水在通道内部的流动，从而提高钢包的自动引流率。
减小钢包和钢水之间的温度差，可以使钢包内部温度分布均匀，从而提高钢包的自动引流率。
可以通过加强钢包的保温措施、控制钢水的温度等方法来实现。
总之，钢包自动引流率对钢铁冶炼的效率和钢水质量具有重要影响，需要在实际生产中加强对自动引流率的控制和改善，从而提高钢铁冶炼的效率和质量。
120吨钢包不自开的原因浅析及改进措施
120吨钢包不自开的原因浅析及改进措施
邢维义;裘文;李宝龙;罗洪彦;侯铁刚
【期刊名称】《冶金信息导刊》
【年(卷),期】2024(61)3
【摘要】钢包自开率是炼钢生产的关键指标,对钢水的质量和生产节奏影响较大,轻则导致钢水中夹杂物增多,影响铸坯质量,严重时会造成连铸机停浇事故,严重制约生产顺行。
为解决自开率低问题,对造成不自浇罐次的原因,从引流砂质量、水口清理、引流砂加入、盛钢时间、钢包包况等方面进行分析,找出影响因素,制定相应措施,将钢包自开率由原来的99%提高至99.53%,为实现无氧化浇注、生产洁净钢种提供
了有力的保障。
【总页数】4页(P19-22)
【作者】邢维义;裘文;李宝龙;罗洪彦;侯铁刚
【作者单位】本钢集团北营炼钢厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
1.180 t钢包不自开的原因分析和改进措施
2.影响钢包自开率的原因浅析及改正措施
3.影响超纯铁素体不锈钢钢包自开率的因素研究及改进措施
4.超纯铁素体钢包
自开率的影响因素及改进措施5.引流砂填充钢包滑动水口自开率的影响因素及改
进措施
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提高钢包自开率的生产实践
ｌ ｉ ｋ ｅ：ｉ ｍｐ ｏｖ ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｌ ａ ｄ ｌ ｅ ｉ ｆ ｌ ｌ ｅ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ，ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ａ ｎ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ｌ ａ ｄ ｌ ｅ ｉｌ ｆ ｌ ｅ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ，ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｄ ｌ ｅ ｎ ｏ ｚ ｚ ｌ ｅ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ．
常 的传搁 时 间。钢 水 的传 搁 时 间越 长 ， 钢 包 的 自开
３ 影 响钢 包 自动 开 浇 的 因素 分 析
３ ． １ 引流砂 的质 量和加入 方 法 引流 砂 的质 量 主要 取 决 于 材 质 、 粒度 、 流 动 性
率就 越低 ， 这是 因为 引流 砂 受 钢水 高 温 作 用 的 时 间 越长， 会 导致钢 包水 口内引流砂烧 结层 增厚 ， 不 利 于
４ 改进 措 施
４ ． １ 提 高引流 砂质量
能够被 钢水 静压 力 破 坏 。引 流 砂 的 热膨 胀 率 要 小 ， 因为膨 胀率 大会 导 致 引 流砂 的 内应 力 增 大 ， 互 相 挤
压而增 加与水 口内壁 的 附着 力 ， 不 利 于 开浇 时 引流
钢包 全部使 用铬 质引 流砂 。铬质 引流 砂具 有 比 重大， 导 热率高 ， 热 膨 胀性 适 中 ， 烧 结 性 适 中和抗 钢 渣 渗透性 好 的优 点 。对 于 引流 砂 的管 理 ， 要求 引
所决 定 的 ， 而操 作 者 投 入 引 流 砂 全 凭 经 验 ， 用 力 具 有 随意性 ， 在 生 产 中存 在 投 入 不 到 位 的情 况 ， 更 不 能保 证 水 口内加 满 引 流砂 。若 水 口内 引 流砂 量 不 足， 出钢 时 水 口内 空 位 处 容 易 进 入 钢 水 ， 由于水 口 孔位 置低 于 包 底 ， 故 即使 在 钢 包 吹 氩 过 程 中 ， 水口 内钢 液亦 不 能 与钢 包 内钢 水循 环 对 流 ， 仍滞 留于 水 口内 ， 被 引 流砂 吸热 而 温 度 逐 渐 降 低 ， 导 致 钢 液 与 引流 砂粘 结 成块 ， 使 引流 砂 流动 性变 差 。当滑 板 打 开后 ， 引 流 砂 很 难 自然 下 落 ， 最 终 造 成 钢 包 自开
120T钢包自开率提高工艺改进完善措施
120T 钢包自开率提高工艺改进完善措施发布时间：2022-10-23T08:32:05.625Z 来源：《科学与技术》2022年6月12期作者：关宣伍、胡文良、杨晓明、袁淑敏、王庆全[导读] 随着社会时代的发展进步，关宣伍、胡文良、杨晓明、袁淑敏、王庆全河钢舞钢，462500摘要：随着社会时代的发展进步，高端品种钢的使用比例越来越高这对钢水的洁净度要求就越来越高，但目前我国钢铁行业发展很不稳定，千方百计降成本，群策群力增效益，牢固树立过紧日子的思想成为主流目标。
在此背景下，结合生产实际，改进优化加砂操作规范，加砂量，以及新包水口烘烤等几乎零成本的工艺使自开率由原来的98.56%提高到99.53%。
最后还介绍了钢包的安全运行以及安全站位图示关键词：降本增效，提高自开率，加砂，新包水口烘烤，安全引言：在钢铁企业的连续生产中安全生产为第一要素，钢包是否自开会直接影响生产的顺行，严重的可能还会造成断浇，打断生产组织计划。
烧氧引流还会使钢水二次氧化，造成钢水污染，影响钢水的质量，不自开成为高端品种钢生产的瓶颈。
通过在二炼钢厂准备作业区的一年的生产实践总结，以及半年在实际工作中观察记录数据可得钢包的自开率与铬质引流砂的颗粒度，理化指标标准，加砂量，规范的加砂操作方法，投眼操作与标准，新包水口烘烤，烧洗，占包时长，出钢温度，钢包渣结壳，钢包控渣，备用包投入温度，钢种等种种因素息息相关。
本文首先研究了自开机理，进而由此分析种种不自开原由并且研讨制定相应的工艺改善措施。
其中重点阐述了100%新包自开率的操作工艺方法。
一、自开机理：在出钢时，钢水冲走部分引流砂，处于最上面的引流砂迅速融化，由固态变成液态，与钢水混合在一起，混合液下的固态引流砂受热烧结，形成薄薄的一层烧结层。
其作用是防止渗钢，承载钢水重量。
烧结层下是可自由流动松散的小颗粒的固态引流砂。
经过精炼后，钢包运转到连铸大包回转台上此时钢包滑板机构上几百毫米的通道是使用引流砂堵塞，此时引流砂是薄薄的一层烧结层与流动层。
影响钢包自动开浇率的因素分析及措施
影响钢包自动开浇率的因素分析及措施米源李凤喜邹继新韩树良（武汉钢铁（集团）公司第三炼钢厂，武汉430083）摘要文章介绍了影响钢包自动开浇率的各种因素,提出改进引流砂的材质性能、改进引流砂加入方法、加强钢包水口清理、防止钢渣回流、强化生产组织、合理安排钢水调度及控制钢水温度的措施。
自2005年采取相应的措施后，2005年自动开浇率上升到98.0%；2006年钢包自动开浇率平均为99.5%，且稳定，为我厂生产顺行和铸坯质量的提高创造了良好的条件。
关键词自开率引流砂钢包The Factors Influencing Rate of Ladle Free-opening and Its ControlMeasuresMi Yuan Li Fengxi Zou Jixin Han Shuliang(No.3 Steel-making Plant of WISCO,Wuhan ,430083)Abstract The factors influencing rate of ladle free-opening were discussed in the paper. A series of measures were put forward, such as improving the performance of sand, improving adding sand method, enhancing production buildup, reasonable arrangement steel adjusting, and controlling proper molten steel temperature . After the homologous measures were adopted in 2005,the rate of ladle free-opening in 2005 is enhanced above 98.0% , the rate of ladle free-opening in 2006 was rises to 99.5% averagely and stably.Key words rate of ladle free-opening, ladle sand, ladle钢包自动开浇是指钢包开浇时滑动水口打开后钢水能从钢包内经上水口、上滑板流钢孔、下滑板流钢孔、下水口自动流出，经长水口流入中间包。
七点提高钢包滑板自开率
七点提高钢包滑板自开率经过多年给钢厂供应滑板的经验，给大家分享一下，导致滑板自开率的原因，相信很多人都为此烦恼过，在这里我可以和打击一起探讨探讨如何才能提高钢包滑板自开率。
具体原因分析如下：引流剂本身的物化性能对自然开浇显然是决定性因素;理想的引流剂因具有良好的烧结性和流动性;而烧结层的厚度直接关系到钢包自开的效果;钢水在钢包内的镇静时间越短，自开率越高。
在安装滑板，清洗水口，罐沙过程中，操作必须规范化;向钢包内投入脱氧剂，脱S渣等时应避开水口处。
具体情况分析如下：一、钢包自开的基本原理引流沙在钢包水口内呈二层结构。
靠近钢水一层为烧结层，下面一层为原始层即未变化的原有引流剂，打开滑板后，未发生变化的引流沙在重力作用下自然落下，烧结层则在钢水静压力作用下破碎，钢水则冲出水口达到自然开浇的目的。
引流沙烧结层的厚度及其烧结状态对钢包自然开浇具有决定性影响。
而烧结层的厚度及状态与引流沙的化学成分和颗粒配比有重要关系。
碱性氧化物含量过高或过低，影响烧结，钢包自开率显然困难。
当引流沙中小粒度沙粒比例较大时，引流沙易于烧结成块状，即烧结层增厚，因此，减少或排除引流沙中的细沙有利于改善烧结性，提高自开率。
从使用情况来看，硅质引流沙自开率达到90%左右，但不能满足当前全连铸生产的需要。
二、大包的影响：1、保证透气砖畅通，使其出完钢后吹氩时对大包内钢水温度均匀，防止大包底部钢水温度低造成引流。
2、对于大包的方砖孔径符合流动力学要求，要将方砖孔上方(与罐底打结料结合部)做成喇叭形状。
以前包括到现在修砌提供给我们的大包方砖口三、热修罐操作的影响铸完钢后水口内通常回留有残钢及残渣，烧氧时一定要将上水口以及方砖孔内的残钢以及残渣清理干净，更换滑板时上，下滑板要同心(不同心误差小于5厘米)。
滑板安装完毕后滑板与水口之间残余的耐火泥要清理干净。
包括更换上水口时一定要将残余的耐火泥和在高温作用下上水口渗出的沥青清除掉，以确保在滑板打开时，钢水经上水口，上滑板，下滑板和下水口自动流出。
提高连铸高铝钢钢包自开率的工艺研究
５ ２
宝
钢
技Байду номын сангаас
术
２ ０ １ ４年第 １ 期
提高连铸高铝钢钢包 自开率的工艺研究
刘 军 占， 周 同军 ， 罗 辉
（ 宝钢特 钢有 限公 司， 上海
２ ０ ０ ９ ４ ０ ）
摘要 ： 研 究影 响连铸 高铝 钢 ２ ０ Ｍｎ ２ ３ Ａ １ Ｖ 钢 包 自开 率 的主 要 因素 ， 并结 合 宝钢 特 钢 炼 钢 厂
Ｌ ／ Ｕ Ｊ ｕ ｎ ｚ ￣ 口 ， １ ． Ｚ ＨＯＵ Ｔ ｏ ｎ ￣ｕ ｎ ａ ｎ ｄ ＬＵ Ｏ Ｈｕ ｉ （ Ｂ ａ ｏ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ９ ４ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８—０ ７ １ ６． ２ ０ １ ４ ． ０１ ． ０ １ ０
钢包自开率的影响因素及改善措施
１３ 对 ７ 钢包水 Ｌ 自开率的影响 。得出随着钢包停留时间延长 ， ． ％） ０ｔ Ｉ 出钢 温度 和连铸平 台钢水 温度提高 ， 以及 钢
中 Ｍｎ含量的增加 ， 钢包 自开率可 由 ９ ． ％降至 ７ ．％ 。通过加强引 流砂用前烘烤 ， ８８ ６８ 及时清理钢包 中残 钢残渣 ， 清
扫水 口， 钢水在钢包 中平均停 留时间由原 １０ｍｎ降 至 １０ｍｉ， ８ ｉ ６ ｎ 使钢包 自开率 由原 ８ ． ％上升到 ９ ． ％。 ８４ ７３ 关键词 ７ 钢包 ０ｔ 含 Ｍｎ低 Ｃ钢 自开率 钢包 水 口引流砂
电弧炉 出钢 温度 和 连铸平 台钢水 温度 决定 了从
电弧 炉 出 钢 到 钢 包 开 浇 整 个 过 程 中钢 水 的 温 度 状
（ 湖北新冶钢有限公司炼钢事业部 ， 黄石 ４ ５０ ） ３０ １ 摘 要 统计分析 了 Ｌ ２ Ｍｎ 、０ Ｖ 、０ ＴＢ等钢种钢水在钢包 中停 留时间 （ ３ ｉ Ｚ Ｏ ２ ２ Ｍｎ ６２ Ｍｎ ｉ ＜１ ５ｍｎ一＞２ ０ｍ ｎ ， ４ ｉ） 出
钢 温 度 （＜１ ４ Ｃ ～ ＞１ ５ ℃ ） 连 铸 平 台 钢 水 温 度 （＜１ ４ ℃ ～ ＞ｌ ８ ０ｃ ６ ０ ６ ， ０ ５ ０℃ ） 钢 中 Ｍｎ含 量 （＜０ ５ ～ ＞ ５ ， ．％
ａ７ ｌｄ ｅ ｉ ｓ ｔ ｔ ａ ｌ ｎ ｌｚ ｄ ｔ ｓｏ ｔ ｉｅ ｔ ｒ ｌｎ ｉ ｇ ｒ ｓｄ ｎ ｅ ｔ ，ｉ ｃ ｅ ｓ ｇｔ ｐ ｉｇ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｅ — ０ ｔ ａ ｌ ｔ ｉ ｉ ｌ ａ ａｙ ｅ ．Ｉ ｉ ｂ ａｎ ｄ ｗｉ ｐ ｏｏ ｇｎ ｅ ｉ ｅ ｃ ｍｅ ｎ ｒ ａ ｉ ｐ ｎ ｅ ｅ ａｕ ｅ ａ ｄ ｔｒ ｓ ａ ｓｃ ｙ ｈ ｉ ｎ ａ ｎ ｐ ｒｔ ｒ ｆｌ ｕ ｄ ｉ ａ ｌ ｔｃ ｓｉ ｇ ｓａｉ ｎ，ａ ｄ ｉ ｃ ｅ ｓ ｇ Ｍｎ ｃ ｎ ｅ ｔｉ ｔｅ ｈ ａ ｌ ｒ ｅ ｏ ｅ ｉ ｇ ｒ ｔ ｙ ｄ ｃ ｅ ｓ ｅ ａｕ ｅ ｏ ｑ ｉ ｎ ｌ ｄｅ ａ ａ ｔ ｔｔ ｉ ｎ ｏ ｎ ｎ ｒ ａ ｉ ｏ ｔ ｎ ｎ ｓｅ ｌｔ ｅ ｌ ｄ ｅ ｆ — ｐ ｎｎ ａｅ ｍａ ｅ ｒ ａ ｅ ｎ ｅ ｆ ｍ ８ ８ ｔ ６ ８ ．Ｗ ｉ ｒｖ ｎ ａ ｅ ｏ ａ ｋ ｎ ａ ｄ ｆｒｌｄ ｅ ｓ ｄ ｎ ａｅ ｎ ｔ ｌ ａ ｎ ｅ ｉ ｕ ｔｅ ｎ ｌｇ ｒ ９ ． ％ ｏ７ ． ％ ｏ ｔ ｉ ｏ ｉｇ ｂ ｋ ｆ ｃ ｉ ｇｓ ｎ ｌ ｌ ｉ ｇ ｇ ｔ ．ｉ ｉ ｃ ｅ ｔ ｇ ｒ ｓｄ ａ ｓｅ ｌａ ｄ ｓａ ｈ ｍｐ ｐ ｏ ａ ｉ ｍｅ ｉ ｌ ｉ ａ ｌ ｎ ｌｄ ｅ，ｃｅ ｎ ｎ ｐ ｎ ｚｌ ，ａ ｄ ｄ ｃ ｅ ｓｎ ｖ ｒ ｇ ｅ ｉｅ ｃ ｉ ｆ ｉ ｕ ｄ ｉ ｄ ｅｔ ６ ｎ ｆｏ ｏ ｇｎ ｌ１ ０ ｍｉ ｈ ｌａ ｉ ｇ ｕ ｏ ｚｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｉ ｇ ａ ｅａ ｅ ｒ ｓ ｎ ｅｔ ｄ ｍｅ ｏ ｑ ｉ ｌ ｌ ｏ１ ０ ｍｉ ｍ ｒ ｉ ａ ８ ｎ，ｔ ｅ ｌ ｎ ａ ｒ ｉ
提高首钢京唐公司300t转炉钢包自动开浇率的措施
展， 在钢 水 的静压力 作用 下烧结 层完 全被 破坏 ， 达 到
自动开 浇 目的 。因此 ， 铬 质 引 流砂 的成 分 配 比决 定 其烧 结性能 ， 是影 响 自动开 浇率 的关键 因素 。 经 过 对京 唐 公 司引 流 砂 每月 两次 的抽 检化 验 ， 发 现 引流砂成 分并 不 稳 定 ， 主 要 表现 在 某 些 厂 家 或 批 次 的引流砂 中 Ｓ ｉ Ｏ 含量 偏 高 ， 而 相应 的 Ｃ ｒ Ｏ 含
摘 要 ：系统分析 引流砂质量 、 加砂操作 、 水 口清理操作和钢包周转 时间等因素对首钢京唐公 司 ３ ０ ０ ｔ
钢 包 自动 开 浇 率 的 影 响 ， 提 出相 应 的改 进 措 施 ， 如调 整 引流 砂 成 分 、 采 用 机械 投 砂 、 加 强 水 口清 理 和 加快 钢包 周 转 等 ， 使 首 钢 京唐 公 司钢 包 自动 开 浇 率 提 高 到 ９ ９ ． ５ ％以上。
１ ６ ５ ０ ｍ ｍ 双流板 坯连铸 机 。随着 钢材 市场竞 争 日益 激烈 ， 对铸 机连 续 浇钢 水 平 及 钢水 质 量 提 出 了更 高 的要 求 。钢液从 钢 包 注 入 中 间包 过 程 中 ， 自动 开 浇 是 实现 注流保 护浇 铸 的关 键 ， 对钢 水 质 量 有 至关 重
１ ． １ 引 流 砂 质 量
堕坌
含 量
！
３ ０ ． ８ ３ ２ ０ ． ７ ９
！
１ ３ ． １ ３ ４ ． ２ ７
！ ！
２ ７ ． ４ ３
！
０ ． ３ １
从表 １可 以看 出 ， 此 批 次 中引流砂 中 Ｓ ｉ Ｏ ， 含 量 甚至 超过 了 Ｃ ｒ Ｏ 含 量 ， 明 显是 配 砂 所 用 原 料 中硅
影响钢包自开率的原因浅析及改正措施
层厚度增加。此外，引流砂中含有脉石和添加的石英 砂，在高温环境下，脉石和石英砂自身发生物理—化 学变化，还与铬铁矿发生反应，形成二次尖晶石。钢 水温度越高，引流砂烧结速度越快，导致烧结层变 厚，不利于钢水静压力冲破烧结层［２］。 1.4 钢包上水口的影响
表 1 镐质引流砂成分表
பைடு நூலகம்
%
w（ZrO2）
w（Cr2O3）
w（SiO2）
w（Fe2O3）
27.43
17.91
28.27
11.31
2.1.3 每批次进厂前抽检 对每一批次引流砂进厂前抽检送公司化验室化
验，由唐钢一钢轧技术科、炉窑中心、厂家共同到库 房取样，不合格不使用。今年共检查 28 个批次，其中 7 个批次不合格重新取样复检，有一个批次复检不 合格判定为不合格品。 2.1.4 包装运输管理
总第 180 期 2019 年第4 期
生 产 实 践·应 用 技 术
山西冶金 SHANXI METALLURGY
Total 180 No.4，2019
DOI : 10.16525/j 14- 1167/tf.2019.04.62
影响钢包自开率的原因浅析及改正措施
苏有权 1， 刘少芹 1， 张 波 1， 朱长栓 2
（1.河钢集团唐钢公司， 河北 唐山 063016； 2.郑州振东科技有限公司， 河南 郑州 452370）
摘 要：钢包自开率是炼钢生产的重要指标，对钢水的质量和生产节奏影响较大。为解决自开率低的问题，对造
成不自开烧眼的原因从钢包状况、盛钢时间、钢水温度和成分、引流砂的材质等方面进行分析，找出影响因素，
提高钢包自开率的生产实践
１ 钢包自开的机理
正常周转 钢 包 一 般 是 在 热 修 吹 扫 水 口 和 透 气 后，上线至 ＣＡＳ站进行加入引流砂操作，随后等待 放钢。转炉放钢时高温钢水落入钢包内并与引流砂 发生接触，促使其形成“熔化—烧结层—散状引流
收稿日期：２０１８－０４－０９ 作者简介：廖德桥（１９８８—），男，江西赣州人，助理工程师，从事炼钢技术管理工作。
摘
要： 分析全程加盖条件下影响钢包自开率的主要原因，有针对性地对钢包下台倒渣、上水口和座砖清扫、加
砂操作等制定了新的作业标准和规范，同时调整了引流砂的成分和粒度，使钢包在全程加盖后的自开率由 ９３．６８％提高至 ９８．
１６％，不仅减少了因钢包引流操作造成的钢水污染，提高了钢水洁净度，还防止了因引流不开而导致的生产中断现象发生，确
保了生产顺行。
关 键 词： 钢包；引流砂；自开率；洁净钢 中图分类号： ＴＦ０６５．１ 文献标志码： Ｂ
ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＩｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅＳｅｌｆ－ｏｐｅｎｉｎｇＲａｔｅｏｆＳｔｅｅｌＬａｄｌｅ
ＬｉａｏＤｅｑｉａｏ，ＭａＰｅｎｇ，ＷｕＣｈｕｎｈｏｎｇ，ＺｈａｎｇＺｏｕｈｕａ，ＺｏｕＳｈａｏｈｕａ，ＬｉｕＱｕｎ，ＷｕＣｈｅｎｇｙａｎ
（ＸｉｎｓｔｅｅｌＩｒｏｎ＆ ＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｘｉｎｙｕ３３８００１Ｊｉａｎｇｘｉ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｓｅｖｅｒａｌｍａｉｎｃａｕｓｅｓｔｈａｔａｆｆｅｃｔｔｈｅｓｅｌｆ－ｏｐｅｎｉｎｇｒａｔｅｏｆｌａｄｌｅｕｎｄｅｒｆｕｌｌｃａｐｐｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｎｅｗｏｐ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｓｔｅｅｌｌａｄｌｅ；ｓｔｕｆｆｉｎｇｓａｎｄ；ｓｅｌｆ－ｏｐｅｎｉｎｇｒａｔｅ；ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓｓｔｅｅｌ
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有 引 流砂原 料选 择 、 口烧 氧操 作 、 砂 前水 口及 滑 水 加
板的预热、 加砂 操 作 、 出钢 时加 人 物料 的操 作 ， 水 钢 在 钢包 内的停 留时 间和钢 种 。
２ １ 引 流 砂 原 料 选 择 ．
包平均 自开率 由９ ％提高到 ９ ． ％以上 ， ８ ８７ 取得很好 的经济效益 。
关键词 ： 钢包 ； 自开率 ； 引流砂 ； 措施
中 图 分 类 号 ：Ｆ ４ ． Ｔ ３ １９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ６— ０８ ２ １ ）２— ０ ３— ２ １０ ５ ０ （０ １ １ ０ ３ ０
自动 开浇 目的 。
铬 质引 流砂 渣 系镁 铬 质 ， 酸 性 。不 浸 蚀 碱性 呈
钢 包及 中间包包 衬 ， 其 是 滑动 上 水 口与钢 包 底 衬 尤 接 缝处 的浸 蚀 。杜绝 了穿包 事故 的发生 。 铬质 引 流砂不 污 染 钢 液 ， 浇 时不 需 要 向 外排 开 引流砂 ， 以直接铸 钢 。减轻 了工人 的劳 动强 度 ， 可 提 高 了铸 钢生 产效率 及产 率 。
ｓｎ ａ ｄ． Ｗ ｉ ｆｅ ｔｖｅ ｍ ｅ ｕ ｅ ｒ ａ ｒ ｇ ｕｏ ｔ ｐ ｎ ｒ ｔ ｆｌ ｄｅ ｉ ａ ｓ ｄ ｆｏ ９ ｏ ９ ． ｅ ｃ ｎ ． ｔ ｅ ｆ ｃｉ ａｓ ｒ ｓｏｕ ｖｅａ ｅ ａ ｔ ｍａｉ ｏ ｅ ａｉ ｏ ａ ｌ ｓｒ ｅ ｒ ｍ ８ ｔ ８ ７ ｐ ｒｅ ｔ ｈ ｃ ｏ ｉ
ｂｉ０３ １） ｅ， ６ ０６
Ａｂ ｔａ ｔ Ｉ ｉ ｎ ｌ ｚ ｄ ｔ ｅ ｍａｎ ｆ ｃｏ ｏ ａｆ ｃ ｕ ｏ ｔ ｐ ｎ ｒ ｔ ｆ ａ ｌ ｓｔｅ ｓ ｌ ｃｉｎ ｏ ｌｗ —ｌａ ｉ ｇ ｓｒ ｃ ：ｔ ｓａ ａ ｙ ｅ ｉ ａ ｔｒｔ ｆｅ ｔ ｔｍａｉ ｏ ｅ ａ ｉ ｏ ｄｅ ｉ ｈ ｅ ｅ ｔ ｆｆ ｈ ａ ｃ ｏ ｌ ｏ ｏ ｅ ｄｎ
常 见 引流砂 有 ： 橄榄 石 质 、 质 、 质 和 铬 质 镁 硅 锆
引流砂 四类。其 中铬质引流砂由铬铁矿和添加剂制
炼 的 钢 种 主 要 为 铝 镇 静 钢 Ｓ ４ ０ Ｑ ４ Ｂ、 ５ ０ Ｓ ０ 、 ３ ５ Ｔ １ Ｌ、
２ ～１％ 。熔 点 １３ ％ ２ ７０～１５ ｏ 具 有 比重 大 、 动 ７０Ｃ， 流 性 好 、 点 高 、 过 度 烧 结 等 优 点 。在 铬 质 引 流 砂 熔 不
中， 当铬铁矿 的加入量 ＞ ０ ６ ％时 ， 铬铁矿呈 连续分
总 第 １２期 ９ ２１ ０ １年 第 ｌ ２期
河 北 冶全
Ｈ ＥＢＥＩ Ｍ ＥＴＡＬＬ Ｉ Ｙ Ｕ ＬＧ
Ｔｏ ａ １ ２ ｔｌ ９
２ １ Ｎ ｕ ｂｅ ２ ０１ ， ｍ ｒ１
钢 包 自开 率 影 响 因 素 分 析 及 改 进
吴 元 刚
（ 北钢铁集团 唐钢公 司 第一钢轧厂 ， 河 河北 唐山 ０３ １ ） ６ ０６ 摘要 ： 分析研究 了影 响钢包 自开率 的主要 因素是引流砂 的选 择。唐钢第 一钢轧 厂通过采 取有效措施 ， 钢
Ｓ Ｈ ＤＤ１ ， 有 少 量 经 Ｒ 精 炼 处 理 品种 钢 ， Ｐ Ｃ、 １等 还 Ｈ 如 Ｓ Ｈ Ｉ 、 钢 、 线 钢 等 。随 着 炼 钢 工 艺 炉 Ｐ Ｅ、Ｆ钢 硅 管 外 精 炼技术 地 不 断完 善 ， 钢 包 自开 率 提 出 了更 高 对
的要求 。 ２ 影响 因素 在生产 过程 中 ， 现 影 钢包 自开 率 主 要 因素 发
布， 这种 分 布有助 于形成 连续 的烧结 层 。高温 下 ， 铬 铁 矿 中 Ｆ Ｏ反应 脱溶 并 形成 二 次尖 晶石 ， 烧 结 层 ｅ 使 体 积发 生变 化而产 生裂 纹 ， 样 当滑 板 打开 时 ， 口 这 水
下 部未 烧结 的 引流 砂 迅 速流 出 ， 结层 裂 纹 迅 速 扩 烧 展， 在钢 水 的静压力 作 用下烧 结层完 全被 破坏 ， 到 达
１ ７％ ； ｇ ： ２％ ～ １ ％ ； ， Ｍ Ｏ １ ８ ＡＩＯ ： ６％ ～２ １ ５％ ； ｉ ： Ｓ Ｏ，
唐钢第 一钢 轧 厂现有 双工 位单 吹颗 粒镁 铁水 脱 硫 站 ２座 ，５ 顶 底 复 吹 转 炉 ３座 ，５ Ｌ １０ｔ １０ｔ Ｆ炉 ３ 座 ， Ｈ精 炼 炉 １座 ， 机 单 流 、 机 双 流 中厚 板 坯 Ｒ 单 双 连 铸 机 各 １台 和 单 机 单 流 薄 板 连 铸 连 轧 设 备 （ Ｓ ２台 ， 有 钢 种 全 部 实 现 精 炼 。通 过 Ｌ ＦｒＣ） 所 Ｆ冶
ＡＮＡＩＹＳ Ｓ ＡＢＯＵ Ｆ ， Ｉ Ｔ ＡＣＴＯＲＳ ＴＯ Ｆ ＣＴ ＡＦ Ｅ ＡＵＴＯ — Ｍ姗 Ｃ ＯＰ Ｎ Ｅ ＲＡＴ Ｏ Ｉ ＯＦ ＩＡＤＩ ＡＮＤ Ⅱ Ｓ １ 征 Ｉ ｏＶ巳Ⅷ哪 恩 】 Ｒ 、 】
Ｗ ｕ Ｙｕ ｎｇ ｎｇ ａ ａ
（ ｏ １Ｓｅｌ ｏｌ ｇＭｉ ， ａｇｈｎＩ ｎａｄＳｅｌ ｏ ｐ ｎ ， ｂｉｒｎａｄＳｅｌ ｒｕ ， ａｇｈｎ Ｈ ・ Ｎ ． ｔｅ Ｒ ｌｎ ｌ Ｔ ｎ ｓａ ｏ ｎ ｔ ｍ ａｙ Ｈｅｅ Ｉ ｔ ｏｐ Ｔ ｎ ｓａ ， ｅ ｉ ｌ ｒ ｅＣ ｏ ｎ ｅＧ
．
Ｋｅ ｏ ｄ ：ａ ｌ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｌ ｄｅ；ａ ｔ ｍａｉ ｐ ｎ ｒ ｔ ｕ ｏ ｔ ｏ ｅ ａｉ ｃ ｏ；ｆｏ —ｌａ ｉ ｇ ｓ ｎ ｌｗ ｅ ｄ ｎ ａ ｄ；ｍｅ ｓ ｒ ｓ ａｕ ｅ
１
前 言
成 ， 铁 矿 成 份 为 ｃ ２ ３ ３ ％ ～３ ％ ； ｅ １ ％ ～ 铬 ｒＯ ：２ ５ Ｆ Ｏ：４