飞秒激光加工技术 PPT课件
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激光加工技术PPT课件
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1—激 光 ; 2—被 焊 接 零 件 ; 3—被 熔 化 金 属 ; 4—已 冷 却 的 熔 池
图7-12 激光焊接过程示意图
第26页/共35页
(四)激光表面处理 当激光的功率密度约为103~105 W/cm2时,便可实现对铸铁、 中碳钢,甚至低碳钢等材料进行激光表面淬火。淬火层深度一般为0.7~1.1 mm,淬火层硬度比常规淬火约高20%。激光淬火变形小,还能解决低碳钢 的表面淬火强化问题。图7-13为激光表面淬火处理应用实例。
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被激发到高能级的原子一般是很不稳定的,它总是力图回到能量较 低的能级去,原子从高能级回落到低能级的过程,称为“跃迁”。
在基态时,原子可以长时间的存在,而在激发状态的各种高能级的 原子停留的时间一般都较短。但有些原子或离子的高能级或次高能级却有着 较长的寿命,这种寿命较长的较高能级,称为亚稳定能级。
内的200 多种疾病。
第33页/共35页
谢谢大家
第34页/共35页
谢谢您的观看!
第35页/共35页
第14页/共35页
固体激光器的基本结构示意图
第15页/共35页
封离式CO2激光器结构示意图
第16页/共35页
(二)导光聚焦系统 根据被加工工件的性能要求,光束经放大、整形、聚焦后作用于加工部 位,这种从激光器输出窗口到被加工工件之间的装置称为导光聚焦系统。 (三)激光加工系统 激光加工系统主要包括床身、能够在三维坐标范围内移动的工作台及机 电控制系统等。随着电子技术的发展,许多激光加工系统已采用计算机来控制 工作台的移动,实现激光加工的连续工作。
激光技术是20世纪60年代初发展起来的一门新兴科学,在材料加工 方面,已逐步形成一种崭新的加工方法——激光加工(简称LBM lasser beam machining)。激光加工可以用于打孔、切割、焊接、热处理等各 个领域。
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1—激 光 ; 2—被 焊 接 零 件 ; 3—被 熔 化 金 属 ; 4—已 冷 却 的 熔 池
图7-12 激光焊接过程示意图
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(四)激光表面处理 当激光的功率密度约为103~105 W/cm2时,便可实现对铸铁、 中碳钢,甚至低碳钢等材料进行激光表面淬火。淬火层深度一般为0.7~1.1 mm,淬火层硬度比常规淬火约高20%。激光淬火变形小,还能解决低碳钢 的表面淬火强化问题。图7-13为激光表面淬火处理应用实例。
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被激发到高能级的原子一般是很不稳定的,它总是力图回到能量较 低的能级去,原子从高能级回落到低能级的过程,称为“跃迁”。
在基态时,原子可以长时间的存在,而在激发状态的各种高能级的 原子停留的时间一般都较短。但有些原子或离子的高能级或次高能级却有着 较长的寿命,这种寿命较长的较高能级,称为亚稳定能级。
内的200 多种疾病。
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固体激光器的基本结构示意图
第15页/共35页
封离式CO2激光器结构示意图
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(二)导光聚焦系统 根据被加工工件的性能要求,光束经放大、整形、聚焦后作用于加工部 位,这种从激光器输出窗口到被加工工件之间的装置称为导光聚焦系统。 (三)激光加工系统 激光加工系统主要包括床身、能够在三维坐标范围内移动的工作台及机 电控制系统等。随着电子技术的发展,许多激光加工系统已采用计算机来控制 工作台的移动,实现激光加工的连续工作。
激光技术是20世纪60年代初发展起来的一门新兴科学,在材料加工 方面,已逐步形成一种崭新的加工方法——激光加工(简称LBM lasser beam machining)。激光加工可以用于打孔、切割、焊接、热处理等各 个领域。
飞秒激光加工技术ppt
-
同时飞秒量级脉冲有着非常高的瞬时功率,产生的光 电场强度比原子内部库仑场高数倍,材料内部原有的 束缚力已不足以遏止高密度离子、电子的迅速膨胀, 最终使作用区域内的材料以等离子体向外喷发的形 式得到去除,实现了激光对材料的非热熔性加工.
-
2、加工特点
1)可加工材料广泛
当脉冲持续时间足够短、峰值足够高时,飞秒激光可 以实现对任何材料的精细加工、修复和处理,而与材 料的种类和特性无关。
飞秒激光加工技术
机研133张国召
-
主要内容
1、什么是飞秒激光 2、如何产生飞秒激光 3、飞秒激光加工机理 4、飞秒加工的应用
-
一、什么是飞秒激光
1、激光 组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分
布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光 子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上, 这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,这就 叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。
大约相当于8飞秒。
-
3、飞秒激光 飞秒激光是一种以脉冲形式运转的激光,持续时间
非常短,只有几个飞秒。 我们知道光一秒钟可穿越30万千米,但它在100飞秒
的时间内,只能通过人的头发直径那么短的距离。 所以飞秒激光的脉冲也非常短,目前已经达到了4fs 以内(可见光-近红外波段)。
-
连续激光
-
脉冲激光
其一是由有机染料为介质的飞秒染料激光器。
不同染料可以输出不同波长的飞秒激光脉冲,它覆盖了 从紫外到近红外波段,但最有效的还是集中在红光波段。 随着固体、半导体、光纤飞秒激光器的崛起,飞秒染料 激光器在红外和紫外波段已经失去了竞争能力,但在可 见波段,特别是在红光区域仍被广泛的应用在时间分辨 光谱,半导体载流子快速弛豫过程和化学反应动力学过 程的研究中。
同时飞秒量级脉冲有着非常高的瞬时功率,产生的光 电场强度比原子内部库仑场高数倍,材料内部原有的 束缚力已不足以遏止高密度离子、电子的迅速膨胀, 最终使作用区域内的材料以等离子体向外喷发的形 式得到去除,实现了激光对材料的非热熔性加工.
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2、加工特点
1)可加工材料广泛
当脉冲持续时间足够短、峰值足够高时,飞秒激光可 以实现对任何材料的精细加工、修复和处理,而与材 料的种类和特性无关。
飞秒激光加工技术
机研133张国召
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主要内容
1、什么是飞秒激光 2、如何产生飞秒激光 3、飞秒激光加工机理 4、飞秒加工的应用
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一、什么是飞秒激光
1、激光 组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分
布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光 子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上, 这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,这就 叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。
大约相当于8飞秒。
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3、飞秒激光 飞秒激光是一种以脉冲形式运转的激光,持续时间
非常短,只有几个飞秒。 我们知道光一秒钟可穿越30万千米,但它在100飞秒
的时间内,只能通过人的头发直径那么短的距离。 所以飞秒激光的脉冲也非常短,目前已经达到了4fs 以内(可见光-近红外波段)。
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连续激光
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脉冲激光
其一是由有机染料为介质的飞秒染料激光器。
不同染料可以输出不同波长的飞秒激光脉冲,它覆盖了 从紫外到近红外波段,但最有效的还是集中在红光波段。 随着固体、半导体、光纤飞秒激光器的崛起,飞秒染料 激光器在红外和紫外波段已经失去了竞争能力,但在可 见波段,特别是在红光区域仍被广泛的应用在时间分辨 光谱,半导体载流子快速弛豫过程和化学反应动力学过 程的研究中。
激光加工ppt课件
激光加工ppt课件
目录
• 激光加工技术概述 • 激光加工的种类和特点 • 激光加工的优势和局限性 • 激光加工设备和材料 • 激光加工的安全和防护措施 • 激光加工的未来发展趋势和展望
01
激光加工技术概述
激光加工技术的定义
01
激光加工技术是指利用激光的高 能量和高精度特性,对材料进行 切割、焊接、打标、表面处理等 加工工艺的技术。
均匀加热
激光热处理能够实现均匀加热,减少变形。
高硬度
通过激光热处理可以提高材料的硬度。
环保无污染
激光热处理过程中无污染物排放,环保无污 染。
03
激光加工的优势和局限性
激光加工的优势
高精度
激光加工可以实现非常高的加工精度,达到微米甚至纳米级别,因此 可以用于制造高精度的零件和产品。
高效率
激光加工具有非常高的加工速度,可以大幅提高生产效率,降低生产 成本。
02
激光加工技术具有高效率、高精 度、非接触性、环保等优点,广 泛应用于汽车、航空、电子、医 疗等领域。
激光加工技术的原理
激光加工技术的基本原理是利用激光器产生的高能量光束, 通过聚焦、反射、传输等手段,对材料进行局部加热和熔化 ,从而实现材料的加工和制造。
激光加工技术可以实现高速、高精度、高效率的加工,同时 还可以通过改变光束的波长和能量分布等参数,实现不同的 加工效果。
火灾风险
激光加工过程中使用的材 料,如纸张、木材等,如 果接触到激光光束,可能 会引发火灾。
设备故障风险
激光加工设备在运行过程 中,如果出现故障,可能 会导致设备损坏或人员伤 亡。
激光加工的安全防护措施
穿戴防护眼镜
操作人员必须佩戴专用的激光防护眼镜,以 保护眼睛免受激光伤害。
目录
• 激光加工技术概述 • 激光加工的种类和特点 • 激光加工的优势和局限性 • 激光加工设备和材料 • 激光加工的安全和防护措施 • 激光加工的未来发展趋势和展望
01
激光加工技术概述
激光加工技术的定义
01
激光加工技术是指利用激光的高 能量和高精度特性,对材料进行 切割、焊接、打标、表面处理等 加工工艺的技术。
均匀加热
激光热处理能够实现均匀加热,减少变形。
高硬度
通过激光热处理可以提高材料的硬度。
环保无污染
激光热处理过程中无污染物排放,环保无污 染。
03
激光加工的优势和局限性
激光加工的优势
高精度
激光加工可以实现非常高的加工精度,达到微米甚至纳米级别,因此 可以用于制造高精度的零件和产品。
高效率
激光加工具有非常高的加工速度,可以大幅提高生产效率,降低生产 成本。
02
激光加工技术具有高效率、高精 度、非接触性、环保等优点,广 泛应用于汽车、航空、电子、医 疗等领域。
激光加工技术的原理
激光加工技术的基本原理是利用激光器产生的高能量光束, 通过聚焦、反射、传输等手段,对材料进行局部加热和熔化 ,从而实现材料的加工和制造。
激光加工技术可以实现高速、高精度、高效率的加工,同时 还可以通过改变光束的波长和能量分布等参数,实现不同的 加工效果。
火灾风险
激光加工过程中使用的材 料,如纸张、木材等,如 果接触到激光光束,可能 会引发火灾。
设备故障风险
激光加工设备在运行过程 中,如果出现故障,可能 会导致设备损坏或人员伤 亡。
激光加工的安全防护措施
穿戴防护眼镜
操作人员必须佩戴专用的激光防护眼镜,以 保护眼睛免受激光伤害。
飞秒激光加工技术ppt课件
3
这是我们我们生活中 常见的激光器。 属于半导体激光器。
4
2、飞秒 飞秒是一个时间单位。一飞秒就是10的负15次方秒。
也就是1/1000万亿秒。 我们知道宇宙年龄有多大? 答案: 140多亿年。 一小时相对宇宙年龄有多短? 答案:8×10-15 也就是说如果把宇宙的年龄比作一秒,那么一小时
飞秒激光加工技术
机研133张国召
1
主要内容
1、什么是飞秒激光 2、如何产生飞秒激光 3、飞秒激光加工机理 4、飞秒加工的应用
2ห้องสมุดไป่ตู้
一、什么是飞秒激光
1、激光 组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分
布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光 子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上, 这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,这就 叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。
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二、如何产生飞秒激光
1、普通激光的产生
1960年,由Maiman实现第一台激光器:红宝石激光器。
红宝石激光器结构原理图 10
2、飞秒激光脉冲产生原理
(1)飞秒脉冲激光技术 普通激光器产生的是连续的激光,要压缩成脉冲的形式
飞秒激光器在此基础上还需要锁模元件、色散补偿元件
1)调Q技术 调节谐振腔的品质因数Q,使受激辐射迅速地形成和增强, 从而输出强大的激光脉冲。
掺钛蓝宝石飞秒激光器在足够 高的泵浦强度下工作,腔内激 光在钛宝石晶体中的功率密度 约达到1.0MW/cm2时,由于高强 度光场与介质的相互作用,导 致光束自聚焦,产生光克尔透 镜效应。由于光克尔透镜和光 阑(狭缝)构成的幅度调制器 的作用,使脉冲前沿和后沿的 损耗大于中部峰值损耗,从而 使脉冲压缩。这种脉冲光在腔 内循环被放大与压缩,并通过 增益竞争就可以输出稳定的飞 秒光脉冲。使各种锁模机制之 间达到最佳平衡,最终才能输 出稳定的飞秒激光脉冲。
这是我们我们生活中 常见的激光器。 属于半导体激光器。
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2、飞秒 飞秒是一个时间单位。一飞秒就是10的负15次方秒。
也就是1/1000万亿秒。 我们知道宇宙年龄有多大? 答案: 140多亿年。 一小时相对宇宙年龄有多短? 答案:8×10-15 也就是说如果把宇宙的年龄比作一秒,那么一小时
飞秒激光加工技术
机研133张国召
1
主要内容
1、什么是飞秒激光 2、如何产生飞秒激光 3、飞秒激光加工机理 4、飞秒加工的应用
2ห้องสมุดไป่ตู้
一、什么是飞秒激光
1、激光 组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分
布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光 子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上, 这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,这就 叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。
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二、如何产生飞秒激光
1、普通激光的产生
1960年,由Maiman实现第一台激光器:红宝石激光器。
红宝石激光器结构原理图 10
2、飞秒激光脉冲产生原理
(1)飞秒脉冲激光技术 普通激光器产生的是连续的激光,要压缩成脉冲的形式
飞秒激光器在此基础上还需要锁模元件、色散补偿元件
1)调Q技术 调节谐振腔的品质因数Q,使受激辐射迅速地形成和增强, 从而输出强大的激光脉冲。
掺钛蓝宝石飞秒激光器在足够 高的泵浦强度下工作,腔内激 光在钛宝石晶体中的功率密度 约达到1.0MW/cm2时,由于高强 度光场与介质的相互作用,导 致光束自聚焦,产生光克尔透 镜效应。由于光克尔透镜和光 阑(狭缝)构成的幅度调制器 的作用,使脉冲前沿和后沿的 损耗大于中部峰值损耗,从而 使脉冲压缩。这种脉冲光在腔 内循环被放大与压缩,并通过 增益竞争就可以输出稳定的飞 秒光脉冲。使各种锁模机制之 间达到最佳平衡,最终才能输 出稳定的飞秒激光脉冲。
激光加工技术ppt课件
固体激光器一般采用光激励,能量转化环节多,光的激 励能量大部分转换为热能,所以效率低。为了避免固体 介质过热,固体激光器通常多采用脉冲工作方式并用合 适的冷却装置,较少采用连续工作方式。由于其具有结 构紧凑、牢固耐用、使用维护方便、价格较低等特点, 所以在激光打孔、焊接、切割、划片、热处理及半导体 加工技术中得到广泛应用。
激光加工技术
主要内容
激光的产生及特性
激光加工的原理和特点
激光加工的基本设备 激光加工工艺及应用 发展趋势及展望
激光加工技术
自然界存在着自发辐射和受激辐射两种不同的发光 方式,前者发出的光是随处可见的普通光,后者发出的 光便是激光。 激光如果通过透镜将其聚焦成直径为几十微米到几微 米的极小光斑,使能获得极高的能量密(108——1010W /cm2)。当激光照射在工件表面时,光能被工件吸收并 迅速转化为热能,光斑区的温度可达10000℃以上,使 材料熔化甚至气化,这就是激光加工 。
5 10
2
•
激光通过光学系统聚焦后可得到柱状或 带状光束,而且光束的粗细可根据加工需要调 整,当激光照射在工件的加工部位时,工件材 料迅速被熔化甚至气化。随着激光能量的不断 被吸收,材料凹坑内的金属蒸气迅速膨胀,压 力突然增大,熔融物爆炸式地高速喷射出来, 在工件内部形成方向性很强的冲击波。因此, 激光加工是工件在光热效应下产生高温熔融和 受冲击波抛出的综合作用过程。
1960年美国研制成功世界上第一台可用激光加 工的激光器,截止今天激光加工已形成一种重要的 新兴产业。
1.激光的产生及特性
• 1.1 激光的产生 • 光的产生与光源内部原子运动状态有关,原子内 的原子核和核外电子间存在着吸引和排斥的矛盾 ,电子按一定的半径的轨道围绕原子核运动。当 原子接受一定的外来的能量或向外释放一定的能 量时,核外电子的运动轨道半径将发生变化,即 产生能级变化,当被激发到高能级,但这时的原 子不稳定总是试图回到低能级,当原子从高能级 跃迁到低能级时,常常以光子的形式辐射出光能 量,这就是发光的原理。
先进制造技术5激光加工.ppt
(2)钕玻璃激光器 工作介质为掺有少量氧化钕的 非晶体硅酸玻璃,发射λ=1.06μm的红外激光;
(3)掺钕钇铝石榴石(YAG)激光器 工作介质为 掺有1.5%左右钕的钇铝石榴石晶体,发射 λ=1.06μm的红外激光。
二、激光加工常用激光器
(二)气体激光器
一般采用电激励,效率高、寿命长、连续输出功率大, 广泛用于切割、焊接、热处理等加工。常用于材料加工 的气体激光器有二氧化碳激光器、氩离子激光器等:
一、激光打孔
3. 焦点位置
一、激光打孔
4. 光斑内的能量分布
一、激光打孔
5. 激光的照射次数
一、激光打孔
6. 工件材料
二、激光切割
原理
激光切割的原理和激光打孔原理基本相同。所不同的是, 工件与激光束要相对移动。
激光器
采用重复频率较高的脉冲激光器或连续输出的激光器。
但连续输出的激光束会因热传导而使切割效率降低,同 时热影响层也较深。因此,在精密机械加工中,一般都 采用高重复频率的脉冲激光器。
五、激光热处理
激光热处理与火焰淬火,感应淬火等成熟工艺相比具有以 下优点: (1)加热快、热影响小、工件变形小; (2)可以对形状复杂的零件或局部处理,如盲孔底等; (3)因加热点小,散热快,形成自淬火,不需冷却介 质。不仅节省能源,并且工作环境清洁。
缺点 硬化层浅,一般小于1mm,只是一种表面处理方法。
100至1000W
打孔、焊接
打孔、切割、 焊接、微调
脉冲 连续
几J
几十至几千 W
切割、焊接、 热处理、微调
光盘录刻存贮
二、激光加工常用激光器
(一)固体激光器
组成
二、激光加工常用激光器
二、激光加工常用激光器
(3)掺钕钇铝石榴石(YAG)激光器 工作介质为 掺有1.5%左右钕的钇铝石榴石晶体,发射 λ=1.06μm的红外激光。
二、激光加工常用激光器
(二)气体激光器
一般采用电激励,效率高、寿命长、连续输出功率大, 广泛用于切割、焊接、热处理等加工。常用于材料加工 的气体激光器有二氧化碳激光器、氩离子激光器等:
一、激光打孔
3. 焦点位置
一、激光打孔
4. 光斑内的能量分布
一、激光打孔
5. 激光的照射次数
一、激光打孔
6. 工件材料
二、激光切割
原理
激光切割的原理和激光打孔原理基本相同。所不同的是, 工件与激光束要相对移动。
激光器
采用重复频率较高的脉冲激光器或连续输出的激光器。
但连续输出的激光束会因热传导而使切割效率降低,同 时热影响层也较深。因此,在精密机械加工中,一般都 采用高重复频率的脉冲激光器。
五、激光热处理
激光热处理与火焰淬火,感应淬火等成熟工艺相比具有以 下优点: (1)加热快、热影响小、工件变形小; (2)可以对形状复杂的零件或局部处理,如盲孔底等; (3)因加热点小,散热快,形成自淬火,不需冷却介 质。不仅节省能源,并且工作环境清洁。
缺点 硬化层浅,一般小于1mm,只是一种表面处理方法。
100至1000W
打孔、焊接
打孔、切割、 焊接、微调
脉冲 连续
几J
几十至几千 W
切割、焊接、 热处理、微调
光盘录刻存贮
二、激光加工常用激光器
(一)固体激光器
组成
二、激光加工常用激光器
二、激光加工常用激光器
最新先进制造技术9激光加工技术ppt课件
2021/3/12
2
一、激光加工系统的组成 (4)
聚光器罩在光泵的外围,它是把光泵发生的光有效 地、均匀地集中到工作物质上。聚光器中常用的是圆 柱聚光器和椭圆聚光器,也有球形、椭球和紧包形的 聚光器。其要求为聚光均匀、散热好、结构简单、内 壁反射率高,表面粗糙度Rα0.04μm以下,通常聚光 效率达80%。
2021/3/12
13
二、0.5mm左右,它与被切材料 性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光 束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关,其影响程 度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达 ±0.02~0.01mm。
(3)切割厚度 它主要取决于激光输出功率。切割 碳素钢时,1kW级激光器的极限切割厚度为9mm, 1.5kW级为12mm,2.5kW级为19mm;2.5kw级切 割不锈钢的最大切割厚度则为15mm。对于厚板切割 则需配置3kw以上的高功率激光器。
2021/3/12
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二、激光加工的合理工作参数 (6)
(4)辅助气体提高切割效率和切口质量 由于金属 表面的激光反射率可高达的95%,使激光能量不能有 效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属 表面氧化,可提高对激光的吸收率来提高切割效率。 增加吹氧压力还可使切缝减小,切割石英时,吹氧可 防止再粘结。切割易燃材料时,可喷惰性气体防止燃 烧,切割带有金属夹层的易燃材料,宜采用无氧空气 。当吹气压力未超过某一数值时,增加压力可增大切 割厚度。
2021/3/12
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一、激光加工系统的组成(10)
3.电气系统 电气系统包括激光器电源和控制系统两部分,其作 用是供给激光器能量(固体激光器的光泵或CO2激光器 的高压直流电源)和输出方式(如连续或脉冲、重复频 率等)进行控制。此外,工件或激光束的移动大多采用 CNC控制。 为了实现聚焦点位置的自动调整,尤其当激光切割 的工件表面不平整时,需采用焦点自动跟踪的控制系统 ,它通常用电感式或电容式传感器来实时检测,通过反 馈来控制聚焦点的位置,其控制精度的要求一般为 ±0.05~0.005mm。
先进制造技术激光加工技术ppt
激光加工技术的局限性
技术要求高
02
激光加工技术需要专业的技术人员进行操作和维护,对于技术人员的技能和经验要求较高。
加工尺寸受限
03
激光加工技术的加工尺寸受到设备的限制,对于大型工件的加工比较困难。
通过加强技术研发,不断优化激光加工技术,降低设备成本,提高加工效率,同时降低技术门槛,使更多人可以掌握激光加工技术。
对设备进行全面保养,包括清洁、润滑、调整等,确保设备的正常运转。
遇到故障时,应及时停机检查,根据情况进行排除或报修。
04
激光加工技术的优势及局限性
激光加工技术的优势
激光加工技术可以实现高精度的打标、切割和雕刻,加工精度和重复性都非常高。
高精度
激光加工技术具有高速、高效的加工能力,可以大大缩短加工时间和提高生产效率。
激光增材制造在先进制造中的应用
03
激光加工技术的工艺及设备
激光切割
将聚焦后的激光束照射在材料表面,通过高能光束使材料迅速裂解并产生强烈冲击,实现材料切割。
激光加工技术的工艺流程及要点
激光熔覆
通过在基材表面添加低熔点材料,并使用激光束对其进行扫描,使低熔点材料熔化并与基材表面熔合,形成一层具有特定性能的涂层。
绿色制造
随着环保意识的不断提高,绿色制造已成为制造业发展的重要趋势。激光加工技术通过减少能源消耗、降低环境污染等优势,正成为实现绿色制造的关键技术之一。
高精度、高质量加工
01
随着制造业对于产品精度和质量的要求不断提高,激光加工技术的进一步发展将使得加工精度和质量得到进一步提升,满足更为严格的制造需求。
详细描述
激光表面处理技术可以改变材料的表面性能,提高材料的耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳性等,在先进制造中具有广泛的应用前景。激光表面处理具有高效、节能、环保等特点,同时可以实现局部表面处理,对于小面积的零件和结构件特别适用。
先进激光加工技术(上)ppt课件
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交通领域中的应用
最新版整理ppt
21
(汽车制造)
最新版整理ppt
22
Audi A2 焊接
Laser welds
最新版整理ppt
23
汽车焊接件
最新版整理ppt
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(航空领域)
1. 激光焊接
高强铝合金激光焊接已应用于空客A380,机身减重18%,成本下 降21.4%-24.3%
2. 激光分离
内容
1. 引言 2. 工业用激光器 3. 激光加工基本物理过程 4. 激光加工典型应用
在宏观制造领域中的应用 微细加工领域的应用 激光增材制造技术(3D打印技术)
最新版整理ppt
1
一、引 言
• 1960年世界上第一台激光器诞生,随后各种激光器层出不 穷,如气体、液体、固体、化学、准分子、半导体激光器 和光纤激光器等。
• 功率密度对靶材的影响:
103~104 W/cm2,加热
104~106 W/cm2,熔融
106~108 W/cm2,气化
靶
108~1010 W/cm2,等离子体
烧蚀蒸汽
激光束
激光加工:热加工,冷加工
最新版整理ppt
5
相互作用机理研究尚待深入
• 激光与材料的相互作用过程十分复杂:靶材的多 样化,作用激光参数的多样化,作用条件的多样 化。
( 1 R ) P s t od 0 [ c s ( T v T 0 ) ( L n L v )]
1. 激光功率密度越高,所需气化时间越短。
2. 气化时间比熔化时间高出一个数量级,主要原因是 沸点比熔点高很多,且气化潜热比熔融潜热大一个 数量级。
最新版整理ppt
15
举例:铝材料
《激光加工技术》ppt课件
求在这些材料上打出又小又深的孔,例如,
钟表或仪表的宝石轴承,钻石拉丝模具, 化学纤维的喷丝头以及火箭或柴油发动机
中的燃料喷嘴等。这类加工任务,用常规 的机械加工方法很困难,有的甚至是不可 能的,而用激光打孔,那么能比较好地完 成任务。
激光打孔中,要详细理解打孔的材
料及打孔要求。从理论上讲,激光可以在任
何材料的不同位置,打出浅至几微米,深至
二十几毫米以上的小孔,但详细到某一台打
孔机,它的打孔范围是有限的。所以,在打
孔之前,最好要对现有的激光器的打孔范围
进展充分的理解,以确定能否打孔。
激光打孔的质量主要与激光器输出功
率和照射时间、焦距与发散角、焦点位置、
光斑内能量分布、照射次数及工件材料等因
素有关。在实际加工中应合理选择这些工艺
展激光焊接。激光焊接一般无需焊料和焊剂,
只需将工件的加工区域“热熔〞在一起即可, 如图7-12所示。
激光焊接速度快,热影响区小,焊接
质量高,既可焊接同种材料,也可焊接异种
材料,还可透过玻璃进展焊接。
1 2
3
4
1 — 激 光 ; 2 — 被 焊 接 零 件 ; 3 — 被 熔 化 金 属 ; 4 — 已 冷 却 的 熔 池
由内向外挪动,激光束便相应地熔化金
属层,使图像与声音记录下来。加工机
理是用激光热效应,是激光去除加工。
例。
淬硬表面
淬硬表面
(a) 圆 锥 表 面
(b) 铸 铁 凸 轮 轴 表 面
图5 激光外表强化处理应用实例
6〕 激光存储
是利用激光进展视频、音频、文
字资料、计算机信息等的存取。激光电
视唱片的制作可分为原版录制和复制两
《激光加工技术》课件
记技术
详细描述
激光打标是利用高能激光束在材料表面进行刻划或烧蚀出文字、图案等标记。 该技术具有标记清晰、永久、不易磨损等优点,广泛应用于产品标识、防伪鉴 别等领域。
激光熔覆
总结词
高效、耐磨的表面改性技术
详细描述
激光熔覆是利用高能激光束将熔覆材料快速熔化并覆着在材料表面,形成一层具有特殊 性能的熔覆层。该技术具有熔覆层质量高、与基体结合力强等优点,广泛应用于机械零
02
激光加工技术的基本设备
激光器
激光器是激光加工技术的核心设备,负责产生高能激光 束。
激光器的性能参数包括输出功率、光束质量、波长等, 直接影响加工效果。
激光器的种类繁多,常见的有气体激光器、固体激光器 和光纤激光器等。
激光器的维护和保养对于保证其稳定性和寿命至关重要 。
光学系统
01
光学系统是用来传输和聚焦激光束的装置,通常包括反射镜、 透镜和光束扩展器等。
措施。
如何克服激光加工技术的局限性
降低设备成本
通过技术进步和规模化生产,降低激光加工设备 的成本,使其更适用于中小型企业。
拓展材料适用性
研究新的激光加工技术和工艺,拓展激光加工技 术的材料适用性。
ABCD
提高技术水平
加强技术研发和人才培养,提高激光加工技术的 水平和应用范围。
加强安全管理
建立健全的安全管理制度和操作规程,加强安全 培训和教育,确保操作人员的安全。
02
光学系统的设计和制造精度直接影响激光加工的精度和效果。
光学系统的清洁和维护对于保证其性能和稳定性非常重要。
03
加工机床
1
加工机床是用来固定和加工工件的设备,通常具 有高精度和高稳定性的特点。
详细描述
激光打标是利用高能激光束在材料表面进行刻划或烧蚀出文字、图案等标记。 该技术具有标记清晰、永久、不易磨损等优点,广泛应用于产品标识、防伪鉴 别等领域。
激光熔覆
总结词
高效、耐磨的表面改性技术
详细描述
激光熔覆是利用高能激光束将熔覆材料快速熔化并覆着在材料表面,形成一层具有特殊 性能的熔覆层。该技术具有熔覆层质量高、与基体结合力强等优点,广泛应用于机械零
02
激光加工技术的基本设备
激光器
激光器是激光加工技术的核心设备,负责产生高能激光 束。
激光器的性能参数包括输出功率、光束质量、波长等, 直接影响加工效果。
激光器的种类繁多,常见的有气体激光器、固体激光器 和光纤激光器等。
激光器的维护和保养对于保证其稳定性和寿命至关重要 。
光学系统
01
光学系统是用来传输和聚焦激光束的装置,通常包括反射镜、 透镜和光束扩展器等。
措施。
如何克服激光加工技术的局限性
降低设备成本
通过技术进步和规模化生产,降低激光加工设备 的成本,使其更适用于中小型企业。
拓展材料适用性
研究新的激光加工技术和工艺,拓展激光加工技 术的材料适用性。
ABCD
提高技术水平
加强技术研发和人才培养,提高激光加工技术的 水平和应用范围。
加强安全管理
建立健全的安全管理制度和操作规程,加强安全 培训和教育,确保操作人员的安全。
02
光学系统的设计和制造精度直接影响激光加工的精度和效果。
光学系统的清洁和维护对于保证其性能和稳定性非常重要。
03
加工机床
1
加工机床是用来固定和加工工件的设备,通常具 有高精度和高稳定性的特点。
飞秒激光技术(第二版)(张志刚编著)PPT模板
附录a克尔 介质的q参
数变换
3.4主方程 和微扰算符
方程
3.5周期性 和高阶色散
的微扰
3.1克尔透 镜锁模原理
3.2谐振腔 与稳定区
3.3脉冲形 成阶段的分
析
第3章固体激光器锁模启动及脉 冲形成机制
参考文献
第3章固体激光器锁模启动及脉冲形成机制
3.2谐振腔与稳定区
3.2.1像散补偿谐振 腔
3.2.2无增益介质时 的abcd矩阵
第1章超快光学基础
1.1光与物质相互作用
1.1.1maxwell方 程组
1.1.2平面波的波动 方程
1.1.3缓变包络近似
第1章超快光学基础
1.2超短光脉冲在各向同性介质中的线性传播
1.2.1平面 波啁啾脉冲 的传播
1.2.2被形 的变化
第1章超快光学基础
1.3二阶非线性效应
0 1 1.3.1三被相互作用一一倍频 0 2 1.3.2三波相互作用一一和频和差频
第4章可饱和服 收体锁模技术
4.2激光器参数与半导体可饱 和吸收镜宏观特性的关系
a
4.2.1半导体可饱和 吸收镜的宏观特性
4.2.2自调q的抑 制
b
第4章可饱和服收体锁模技术
4.3半导体可饱和吸收镜的类型
4.3.1高精细度法布里 -珀罗可饱和服收镜
4.3.3无谐振型可饱和 吸收镜
4.3.5宽带可饱和服收 镜
第4章可饱和服收体锁模 技术
第4章可饱和服收体锁模技术
4.3半导体可饱和吸收 镜的类型
4.2激光器参数与半导体 可饱和吸收镜宏观特性的
关系
4.1半导体可饱和吸收 体
4.4低损耗宽带可饱和 吸收镜
4.5半导体可饱和吸收 镜中吸收层的设计
飞秒激光近视手术PPT课件
6
光爆破的原理
激光精确的聚焦在在角膜内的一个位置
7
光爆破的原理
数千万的激光脉冲连接一起
8
光爆破的原理
当角膜瓣掀开时,气体和水被吸收或释放出来。
形成一个分开的平面
9
光爆破的原理
激光脉冲按某一角度彼此堆积可劈开角膜
10
飞秒激光在眼科手术的应用
• 屈光手术
Lasik手术中制作角膜瓣 FLK, femtosecond laser keratomileusis Femto- ICRS,intra corneal ring segments
•
滴表麻
•开敛器放Fra bibliotek入15
手术过程
将吸力环放置到眼睛上 患者被安置到 飞秒激光下
16
手术过程
压平锥镜对准并慢慢放入吸环中 锥镜会将角膜压平并与吸环接驳
17
手术过程
• 调整并确认治疗参数,然后进行治疗
18
飞秒激光制瓣的特点
• 制瓣时间(8.5mm):22 秒 • 角膜瓣厚度:90µm ~ 400µm, 以1µm增
20
局限性
• 术中需要两种激光 • 费用昂贵:
USA 6000~8000 US dollar 港台 2~3万港币 大陆 16000~8800元
21
飞秒激光手术的并发症
• •
•
• • •
黄切前角角球
斑 出 血
口 出 血
房 气 泡
膜 基 质 广 泛 微
膜 瓣 掀 开 困
结 膜 下 出 血
空难
化
泡
22
• 角膜移植
DLEK ( deep lamellar endothelial keratoplasty ) PKP
光爆破的原理
激光精确的聚焦在在角膜内的一个位置
7
光爆破的原理
数千万的激光脉冲连接一起
8
光爆破的原理
当角膜瓣掀开时,气体和水被吸收或释放出来。
形成一个分开的平面
9
光爆破的原理
激光脉冲按某一角度彼此堆积可劈开角膜
10
飞秒激光在眼科手术的应用
• 屈光手术
Lasik手术中制作角膜瓣 FLK, femtosecond laser keratomileusis Femto- ICRS,intra corneal ring segments
•
滴表麻
•开敛器放Fra bibliotek入15
手术过程
将吸力环放置到眼睛上 患者被安置到 飞秒激光下
16
手术过程
压平锥镜对准并慢慢放入吸环中 锥镜会将角膜压平并与吸环接驳
17
手术过程
• 调整并确认治疗参数,然后进行治疗
18
飞秒激光制瓣的特点
• 制瓣时间(8.5mm):22 秒 • 角膜瓣厚度:90µm ~ 400µm, 以1µm增
20
局限性
• 术中需要两种激光 • 费用昂贵:
USA 6000~8000 US dollar 港台 2~3万港币 大陆 16000~8800元
21
飞秒激光手术的并发症
• •
•
• • •
黄切前角角球
斑 出 血
口 出 血
房 气 泡
膜 基 质 广 泛 微
膜 瓣 掀 开 困
结 膜 下 出 血
空难
化
泡
22
• 角膜移植
DLEK ( deep lamellar endothelial keratoplasty ) PKP
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2)非热熔性
最重要的特征。激光在极短的时间和极小的空间内 与物质相互作用,作用区域内的温度在瞬间内急剧 上升,并以等离子体向外喷发的形式得到去除。严 格避免了热熔化的存在,大大减弱和消除了传统加 工中热效应带来的诸多负面影响。
3)加工过程的准确性
每一个激光脉冲与物质相互作用的持续期内避免了 热扩散的存在,在根本上消除了类似于长脉冲加工过 程中的熔融区、热影响区、冲击波等多种效应对周 围材料造成的影响和热损伤,将加工过程所涉及的 空间范围大大缩小,从而提高了激光加工的准确程 度,即运用飞秒加工决不会“伤及无辜”。
长脉冲激光加工过程
飞秒脉冲激光加工过程
4)加工尺寸的亚微米特性和3D空间分辨性 飞秒加工可以突破光束衍射极限的限制,实现尺寸
小于波长的亚微米或纳米操作;
只有在材料的聚焦点才能获得较高的功率密度,从 而使得飞秒加工过程具有严格的空间定位选择能力。
5)加工能量的低耗性
脉冲持续时间非常短,能量在时间上高度集中例如,用 10 fs脉冲宽度的激光,0.3 mJ能量就可以在直径为2Lm 的焦点达到1018W/cm2的峰值强度,而用脉宽宽度为 10 ns的长脉冲激光,则要300 J的能量才能达到同样的 峰值强度。因此飞秒激光加工所需的脉冲能量阈值 一般为毫焦耳或微焦耳量级,较传统激光加工消耗的 光能量大大降低。
得非常脆弱,传统的机械切割技术已不太适用,成熟的化 学或等离子刻蚀对加工形状和结构的选择有限定,长脉冲 激光也很难实现对硅的加工。飞秒激光以其独特的除热和 消机械应力的加工特性给硅材料的切割等处理技术带来了 新的希望。
2003年加拿大科学家M.Meunier 等人采用光谱物理公司生产的重 复率为1KHz的钛宝石再生放大系 统,将输出波760~820nm 能量约 1mJ持续时间小于120fs的脉冲激 光对厚度仅为50um的硅晶片实现 了高精度切割。如图右。
三、飞秒激光加工机理
1、加工机理 飞秒激光脉冲和材料作用过程中,材料中的电子通过
对入射激光的多光子非线性吸收方式获得受激能量, 获得的能量仅在几个纳米厚度的吸收层上迅速聚积, 作用区域内的温度瞬间急剧上升,并远远超过材料的 熔化和汽化温度值,使物质发生高度电离,最终处于前 所未有的高温、高压和高密度的等离子体状态; 由于受辐射持续时间只有飞秒量级(10-15s),远小于材 料中受激电子通过转移、转化等形式的能量释放时 间,因而从根本上避免了热扩散的存在和影响;
飞秒激光加工技术
机研133张国召
主要内容
1、什么是飞秒激光 2、如何产生飞秒激光 3、飞秒激光加工机理 4、飞秒加工的应用
一、什么是飞秒激光
1、激光 组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分
布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光 子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上, 这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,这就 叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。
掺钛蓝宝石飞秒激光器在足够 高的泵浦强度下工作,腔内激 光在钛宝石晶体中的功率密度 约达到1.0MW/cm2时,由于高强 度光场与介质的相互作用,导 致光束自聚焦,产生光克尔透 镜效应。由于光克尔透镜和光 阑(狭缝)构成的幅度调制器 的作用,使脉冲前沿和后沿的 损耗大于中部峰值损耗,从而 使脉冲压缩。这种脉冲光在腔 内循环被放大与压缩,并通过 增益竞争就可以输出稳定的飞 秒光脉冲。使各种锁模机制之 间达到最佳平衡,最终才能输 出稳定的飞秒激光脉冲。
2)锁模技术 锁模就是将需要的那种组合模式选出来让它振荡,即增
益相同时,让它的损耗最小。
3)色散补偿
从腔内输出的飞秒光 脉冲越短,脉冲光谱带越 宽;影响进一步压缩;为 使激光器产生更短的光脉 冲,必须在腔内插入补偿 元件。
(2)产生原理
以KLM锁模掺钛蓝宝石激 光器为例
KLM锁模掺钛蓝宝石激光器实物图
(3)飞秒激光器 飞秒激光器目前主要存在四大类别:
其一是由有机染料为介质的飞秒染料激光器。 不同染料可以输出不同波长的飞秒激光脉冲,它覆盖了从紫外到近红
外波段,但最有效的还是集中在红光波段。随着固体、半导体、光纤 飞秒激光器的崛起,飞秒染料激光器在红外和紫外波段已经失去了竞 争能力,但在可见波段,特别是在红光区域仍被广泛的应用在时间分 辨光谱,半导体载流子快速弛豫过程和化学反应动力学过程的研究中。
美国 clark公司应用150fs 激光在 100um厚 熔点温 度为3180度的铼材料上实 现了直径为110um的精确 钻空,与应用8ns激光进 行加工的情况相比,避
免孔径周围热应力导致
的裂纹产生。
纳秒和飞秒对高熔点金属铼的加工
3、一些电解质材料 如硅晶片的切割,现代微电子电路集成度的增加使晶片变
德国汉诺威激光中心的
B.N.Chickov研究小组在真 空靶室中放置100mm 厚的 钢片然后分别将能量为1mJ 宽度为3.3ns和能量为120uJ 宽度为200fs的聚集激光对 其表面进行加工,经过10^4
个脉冲照射后,比较两者的 处理结果具有显著的不同。
2、一些难熔性金属
如铼钼钨等,传统的长脉冲激光很难完成对它们的 精细加工。
谢谢聆听!
这是我们我们生活中 常见的激光器。 属于半导体激光器。
2、飞秒 飞秒是一个时间单位。一飞秒就是10的负15次方秒。
也就是1/1000万亿秒。 我们知道宇宙年龄有多大? 答案: 140多亿年。 一小时相对宇宙年龄有多短? 答案:8×10-15 也就是说如果把宇宙的年龄比作一秒,那么一小时
大约相当于8飞秒。
3、飞秒激光
飞秒激光是一种以脉冲形式运转的激光,持续时间 非常短,只有几个飞秒。
我们知道光一秒钟可穿越30万千米,但它在100飞秒 的时间内,只能通过人的头发直径那么短的距离。 所以飞秒激光的脉冲也非常短,目前已经达到了4fs 以内(可见光-近红外波段)。
连续激光
脉冲激光
然后再由色散补偿进一步产生更短的脉冲。色散补偿与 自相位调制和克尔透镜相结合,使各种锁模机制之间达 到最佳平衡,最终才能输出稳定的飞秒激光脉冲。
KLM锁模原理图
克尔透镜锁模是由于增益介质 非线性克尔效应引起光束的自 聚焦,使高强度光束更有效地 通过腔内的孔,即对高脉冲强 度产生低损耗,低强度的光束 产生高的损耗。这种有效的类 饱和吸收行为是通过克尔介质 的自聚焦效应和孔共同作用产 生的。由于与光强度有关的折 射率变化,克尔效应产生了依 赖于光强的透镜,该透镜对脉 冲强的部分有更强的聚焦,使 其几乎无损耗地通过孔。
四、飞秒激光加工的应用
飞秒激光以其独特的超短持续时间和超强峰值功率 正在打破以往传统的激光加工方法,开创了材料超 精细、低损伤和空间3D加工和处理的新领域。
1、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ般金属的加工 如钢、铜、铝等来说具有很高的热导性和较低的熔
点温度,在其表面实现高精度和高质量的钻孔有很 大困难。
纳秒(左)与飞秒右的加工对比图
同时飞秒量级脉冲有着非常高的瞬时功率,产生的光 电场强度比原子内部库仑场高数倍,材料内部原有的 束缚力已不足以遏止高密度离子、电子的迅速膨胀, 最终使作用区域内的材料以等离子体向外喷发的形
式得到去除,实现了激光对材料的非热熔性加工.
2、加工特点
1)可加工材料广泛
当脉冲持续时间足够短、峰值足够高时,飞秒激光可 以实现对任何材料的精细加工、修复和处理,而与材 料的种类和特性无关。
其三是以多量子阱材料为代表的飞秒半导体激光器。 超短脉冲半导体激光器的研究在很长时间里始终没有跨越皮秒
级,直到将多量子阱材料引入到短脉冲半导体激光器中,才使 超短脉冲半导体激光器成为飞秒激光家庭中的重要成员。飞秒 半导体激光器主要应用于高比特多路通信,超长距孤子光纤通 信等领域。
其四是以掺杂稀土元素的SiO2为增益介质的飞秒光纤激光器。 其主要特点是结构紧凑,小巧,高效率,低损耗,负色散和全 光学,其波长适用于光通信,特别适用于孤子传输的研究。
其二是以掺钛蓝宝石,Li:SAF,掺镁橄榄石等固体材料为介质的飞秒 固体激光器。 由于这种固体材料具有比染料更宽的调谐范围,更大的饱和增益通量 和更长的激光上能级寿命,使其在飞秒激光运转的许多特性都优于染 料激光器,加之固体材料具有更稳定的光学性质和更紧凑的结构,使 得飞秒固体激光器在很短的时间里发展成为飞秒激光技术的主体。
二、如何产生飞秒激光
1、普通激光的产生
1960年,由Maiman实现第一台激光器:红宝石激光器。
红宝石激光器结构原理图
2、飞秒激光脉冲产生原理
(1)飞秒脉冲激光技术 普通激光器产生的是连续的激光,要压缩成脉冲的形式
飞秒激光器在此基础上还需要锁模元件、色散补偿元件
1)调Q技术 调节谐振腔的品质因数Q,使受激辐射迅速地形成和增强, 从而输出强大的激光脉冲。
4、飞秒激光特点
1)、飞秒激光有非常高的瞬间功率,它的瞬间功率 可达百万亿瓦,比目前全世界的发电总功率还要多 出上百倍;
2)、物质在飞秒激光的作用下会产生非常奇特的现 象,气态的物质、液态的物质、固态的物质瞬间都 会变成等离子体;
3)、飞秒激光具有 精确的靶向聚焦定 位特点,能够聚焦 到比头发的直径还 要小的多的超细微 空间区域;
飞秒激光对硅表面的切割
4、对聚合复合物材料的加工 传统的方法通常采用短波长紫外光引发的聚合反应,主
要缺点就是加工精度较低和空间加工能力差。飞秒激光 光聚合反应对介质很好的穿透性,适合进行深层次的三 维超精细结构制作。
2001年日本大阪大学应用物理系Satoshi Kawata教 授领导的研究小组在快速实现亚衍射极限的激光 微米P纳米三维制作方面取得了重大进展。<4他们 将钛宝石再生放大器输出重复频率76MHz波长为 789nm能量为 0.6uJ脉冲宽度为150fs的激光经过高 度聚焦后,照射到感光聚合树脂材料上%基于双光 子吸收效应! 利用光扫描技术!在树脂材料上成功光 硬化出一幅类似于红细胞大小的! 长度为10um高度 为7um的公牛图像。 这项技术对于制作微传感器、微齿轮等多种微机 电系统(MEMS)具有非常重要的意义
最重要的特征。激光在极短的时间和极小的空间内 与物质相互作用,作用区域内的温度在瞬间内急剧 上升,并以等离子体向外喷发的形式得到去除。严 格避免了热熔化的存在,大大减弱和消除了传统加 工中热效应带来的诸多负面影响。
3)加工过程的准确性
每一个激光脉冲与物质相互作用的持续期内避免了 热扩散的存在,在根本上消除了类似于长脉冲加工过 程中的熔融区、热影响区、冲击波等多种效应对周 围材料造成的影响和热损伤,将加工过程所涉及的 空间范围大大缩小,从而提高了激光加工的准确程 度,即运用飞秒加工决不会“伤及无辜”。
长脉冲激光加工过程
飞秒脉冲激光加工过程
4)加工尺寸的亚微米特性和3D空间分辨性 飞秒加工可以突破光束衍射极限的限制,实现尺寸
小于波长的亚微米或纳米操作;
只有在材料的聚焦点才能获得较高的功率密度,从 而使得飞秒加工过程具有严格的空间定位选择能力。
5)加工能量的低耗性
脉冲持续时间非常短,能量在时间上高度集中例如,用 10 fs脉冲宽度的激光,0.3 mJ能量就可以在直径为2Lm 的焦点达到1018W/cm2的峰值强度,而用脉宽宽度为 10 ns的长脉冲激光,则要300 J的能量才能达到同样的 峰值强度。因此飞秒激光加工所需的脉冲能量阈值 一般为毫焦耳或微焦耳量级,较传统激光加工消耗的 光能量大大降低。
得非常脆弱,传统的机械切割技术已不太适用,成熟的化 学或等离子刻蚀对加工形状和结构的选择有限定,长脉冲 激光也很难实现对硅的加工。飞秒激光以其独特的除热和 消机械应力的加工特性给硅材料的切割等处理技术带来了 新的希望。
2003年加拿大科学家M.Meunier 等人采用光谱物理公司生产的重 复率为1KHz的钛宝石再生放大系 统,将输出波760~820nm 能量约 1mJ持续时间小于120fs的脉冲激 光对厚度仅为50um的硅晶片实现 了高精度切割。如图右。
三、飞秒激光加工机理
1、加工机理 飞秒激光脉冲和材料作用过程中,材料中的电子通过
对入射激光的多光子非线性吸收方式获得受激能量, 获得的能量仅在几个纳米厚度的吸收层上迅速聚积, 作用区域内的温度瞬间急剧上升,并远远超过材料的 熔化和汽化温度值,使物质发生高度电离,最终处于前 所未有的高温、高压和高密度的等离子体状态; 由于受辐射持续时间只有飞秒量级(10-15s),远小于材 料中受激电子通过转移、转化等形式的能量释放时 间,因而从根本上避免了热扩散的存在和影响;
飞秒激光加工技术
机研133张国召
主要内容
1、什么是飞秒激光 2、如何产生飞秒激光 3、飞秒激光加工机理 4、飞秒加工的应用
一、什么是飞秒激光
1、激光 组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分
布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光 子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上, 这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光,这就 叫做“受激辐射的光放大”,简称激光。
掺钛蓝宝石飞秒激光器在足够 高的泵浦强度下工作,腔内激 光在钛宝石晶体中的功率密度 约达到1.0MW/cm2时,由于高强 度光场与介质的相互作用,导 致光束自聚焦,产生光克尔透 镜效应。由于光克尔透镜和光 阑(狭缝)构成的幅度调制器 的作用,使脉冲前沿和后沿的 损耗大于中部峰值损耗,从而 使脉冲压缩。这种脉冲光在腔 内循环被放大与压缩,并通过 增益竞争就可以输出稳定的飞 秒光脉冲。使各种锁模机制之 间达到最佳平衡,最终才能输 出稳定的飞秒激光脉冲。
2)锁模技术 锁模就是将需要的那种组合模式选出来让它振荡,即增
益相同时,让它的损耗最小。
3)色散补偿
从腔内输出的飞秒光 脉冲越短,脉冲光谱带越 宽;影响进一步压缩;为 使激光器产生更短的光脉 冲,必须在腔内插入补偿 元件。
(2)产生原理
以KLM锁模掺钛蓝宝石激 光器为例
KLM锁模掺钛蓝宝石激光器实物图
(3)飞秒激光器 飞秒激光器目前主要存在四大类别:
其一是由有机染料为介质的飞秒染料激光器。 不同染料可以输出不同波长的飞秒激光脉冲,它覆盖了从紫外到近红
外波段,但最有效的还是集中在红光波段。随着固体、半导体、光纤 飞秒激光器的崛起,飞秒染料激光器在红外和紫外波段已经失去了竞 争能力,但在可见波段,特别是在红光区域仍被广泛的应用在时间分 辨光谱,半导体载流子快速弛豫过程和化学反应动力学过程的研究中。
美国 clark公司应用150fs 激光在 100um厚 熔点温 度为3180度的铼材料上实 现了直径为110um的精确 钻空,与应用8ns激光进 行加工的情况相比,避
免孔径周围热应力导致
的裂纹产生。
纳秒和飞秒对高熔点金属铼的加工
3、一些电解质材料 如硅晶片的切割,现代微电子电路集成度的增加使晶片变
德国汉诺威激光中心的
B.N.Chickov研究小组在真 空靶室中放置100mm 厚的 钢片然后分别将能量为1mJ 宽度为3.3ns和能量为120uJ 宽度为200fs的聚集激光对 其表面进行加工,经过10^4
个脉冲照射后,比较两者的 处理结果具有显著的不同。
2、一些难熔性金属
如铼钼钨等,传统的长脉冲激光很难完成对它们的 精细加工。
谢谢聆听!
这是我们我们生活中 常见的激光器。 属于半导体激光器。
2、飞秒 飞秒是一个时间单位。一飞秒就是10的负15次方秒。
也就是1/1000万亿秒。 我们知道宇宙年龄有多大? 答案: 140多亿年。 一小时相对宇宙年龄有多短? 答案:8×10-15 也就是说如果把宇宙的年龄比作一秒,那么一小时
大约相当于8飞秒。
3、飞秒激光
飞秒激光是一种以脉冲形式运转的激光,持续时间 非常短,只有几个飞秒。
我们知道光一秒钟可穿越30万千米,但它在100飞秒 的时间内,只能通过人的头发直径那么短的距离。 所以飞秒激光的脉冲也非常短,目前已经达到了4fs 以内(可见光-近红外波段)。
连续激光
脉冲激光
然后再由色散补偿进一步产生更短的脉冲。色散补偿与 自相位调制和克尔透镜相结合,使各种锁模机制之间达 到最佳平衡,最终才能输出稳定的飞秒激光脉冲。
KLM锁模原理图
克尔透镜锁模是由于增益介质 非线性克尔效应引起光束的自 聚焦,使高强度光束更有效地 通过腔内的孔,即对高脉冲强 度产生低损耗,低强度的光束 产生高的损耗。这种有效的类 饱和吸收行为是通过克尔介质 的自聚焦效应和孔共同作用产 生的。由于与光强度有关的折 射率变化,克尔效应产生了依 赖于光强的透镜,该透镜对脉 冲强的部分有更强的聚焦,使 其几乎无损耗地通过孔。
四、飞秒激光加工的应用
飞秒激光以其独特的超短持续时间和超强峰值功率 正在打破以往传统的激光加工方法,开创了材料超 精细、低损伤和空间3D加工和处理的新领域。
1、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ般金属的加工 如钢、铜、铝等来说具有很高的热导性和较低的熔
点温度,在其表面实现高精度和高质量的钻孔有很 大困难。
纳秒(左)与飞秒右的加工对比图
同时飞秒量级脉冲有着非常高的瞬时功率,产生的光 电场强度比原子内部库仑场高数倍,材料内部原有的 束缚力已不足以遏止高密度离子、电子的迅速膨胀, 最终使作用区域内的材料以等离子体向外喷发的形
式得到去除,实现了激光对材料的非热熔性加工.
2、加工特点
1)可加工材料广泛
当脉冲持续时间足够短、峰值足够高时,飞秒激光可 以实现对任何材料的精细加工、修复和处理,而与材 料的种类和特性无关。
其三是以多量子阱材料为代表的飞秒半导体激光器。 超短脉冲半导体激光器的研究在很长时间里始终没有跨越皮秒
级,直到将多量子阱材料引入到短脉冲半导体激光器中,才使 超短脉冲半导体激光器成为飞秒激光家庭中的重要成员。飞秒 半导体激光器主要应用于高比特多路通信,超长距孤子光纤通 信等领域。
其四是以掺杂稀土元素的SiO2为增益介质的飞秒光纤激光器。 其主要特点是结构紧凑,小巧,高效率,低损耗,负色散和全 光学,其波长适用于光通信,特别适用于孤子传输的研究。
其二是以掺钛蓝宝石,Li:SAF,掺镁橄榄石等固体材料为介质的飞秒 固体激光器。 由于这种固体材料具有比染料更宽的调谐范围,更大的饱和增益通量 和更长的激光上能级寿命,使其在飞秒激光运转的许多特性都优于染 料激光器,加之固体材料具有更稳定的光学性质和更紧凑的结构,使 得飞秒固体激光器在很短的时间里发展成为飞秒激光技术的主体。
二、如何产生飞秒激光
1、普通激光的产生
1960年,由Maiman实现第一台激光器:红宝石激光器。
红宝石激光器结构原理图
2、飞秒激光脉冲产生原理
(1)飞秒脉冲激光技术 普通激光器产生的是连续的激光,要压缩成脉冲的形式
飞秒激光器在此基础上还需要锁模元件、色散补偿元件
1)调Q技术 调节谐振腔的品质因数Q,使受激辐射迅速地形成和增强, 从而输出强大的激光脉冲。
4、飞秒激光特点
1)、飞秒激光有非常高的瞬间功率,它的瞬间功率 可达百万亿瓦,比目前全世界的发电总功率还要多 出上百倍;
2)、物质在飞秒激光的作用下会产生非常奇特的现 象,气态的物质、液态的物质、固态的物质瞬间都 会变成等离子体;
3)、飞秒激光具有 精确的靶向聚焦定 位特点,能够聚焦 到比头发的直径还 要小的多的超细微 空间区域;
飞秒激光对硅表面的切割
4、对聚合复合物材料的加工 传统的方法通常采用短波长紫外光引发的聚合反应,主
要缺点就是加工精度较低和空间加工能力差。飞秒激光 光聚合反应对介质很好的穿透性,适合进行深层次的三 维超精细结构制作。
2001年日本大阪大学应用物理系Satoshi Kawata教 授领导的研究小组在快速实现亚衍射极限的激光 微米P纳米三维制作方面取得了重大进展。<4他们 将钛宝石再生放大器输出重复频率76MHz波长为 789nm能量为 0.6uJ脉冲宽度为150fs的激光经过高 度聚焦后,照射到感光聚合树脂材料上%基于双光 子吸收效应! 利用光扫描技术!在树脂材料上成功光 硬化出一幅类似于红细胞大小的! 长度为10um高度 为7um的公牛图像。 这项技术对于制作微传感器、微齿轮等多种微机 电系统(MEMS)具有非常重要的意义