现场质量管理PPT课件

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钻引孔; 钻孔攻 丝
钻模固定;保证各安装孔距 不移位
三、失效案例
工艺、过程要求
控制措施
用钢卷尺测量转台底板到工装上端面的
距离是否基本相等,至少选取4-5各测量 点,各测量点距离最大和最小值之差大于 5mm则需堆焊再加工。; 检验合格后,压紧 转台,将转台和工装一起吊上立车四爪卡盘 上,点动卡盘,找正转台毛坯中心,装夹紧
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质量管理的概念
一、质量管理的概念
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质量管理的概念
1、质量和管理 “质量”,一组固有特性满足要求的程度。包含以下方面广泛的含义:
产品品质的质量(开发阶段的质量、生产阶段的质量) 销售、服务的质量 数量、交货期、成本的质量 业务(工作)的质量 “管理“,简单地说,就是为了完成、改善业务的责任,反复地进行Plan、 Do、Check、Action的工作,这称为管理的循环、PDCA循环。在此基础上,为了 保持现状、采用Standard、Do、Check、Action的循环,也就是确立标准,然后 依此标准开展工作,进行SDCA的循环也是管理的一部分。
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2、 PDCA循环
PDCA的循环
AP (处置) (计划)
CD (确认) (实施)
SDCA的循环
AS (处置)(标准化)
CD (确认) (实施) 注:S为Standard
质量管理的概念
保持活动
保持活动
水平提升
AS CD
AS CD
PD AC
AS CD
PD AC
改善活动
改善活动
品质意识 问题意识 保持、改善活动
1、操作人员自 检 2、检验员抽 检,巡检

选择立车转速15转/分,进给量0.3mm/转, 开动车床精车。
1、操作人员自 检 3、检验员抽
检,巡检
(1)在工作台上放四块等高铁,将已车的
工件放在等高铁上;
(2)用顶尖校正线(已划线)找正A孔的中
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质量管理的概念
质量管理的两大核心工作 标准化作业 防止再发生
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标准化作业
二、标准化作业
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1、标准化作业的步骤
准备图纸及工艺文件等资料 了解FMEA的分析结果或售后信息 编制QC工程图 编制作业指导书 编制检查表和关键质量控制点
标准化作业
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2、QC工程图
标准化作业
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QC工程图注意事项
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质量管理的概念
2、 PDCA循环
阶段
实际的工作
·在作业现场,对一天作业的安排,作业标准的准备、 设备和工装模具的准备、降低成本
计划的制定等。
·在技术部门,制定研究计划、设计方针等。
计 划 (P)
·在营业部门,依据已经定下的目标,制定一天、或者一个月的销售计划、访问计划等。 ·在发生不良或事故,债权问题时,相应对策的检讨等 *在计划阶段(P)中必须注意的事项:
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3、检查表
标准化作业
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检查表注意事项
1. 对象:产成品; 2. 目的:产成品全尺寸、性能检查; 3. 因形位公差、性能等项目在平常的检查中为免
检,为验证制造过程、工装夹具等能否达到质 量要求,所以必须定期检验,防止批量不合格; 4. 检测项目要齐全,不要随意罗列几个; 5. 如有可能,最好图文对照。
(2)4块等高铁应处于已加 工面上,绝不能在毛坯面 上;(3)压活时,压紧力应
在等高垫铁的正上方。
4 镗A孔
(1)刮第一面时一定要按线 刮; (2)刮面时避免刀杆与孔相 互摩擦; (3)按图纸保证两个A孔的 同轴度
(1)刮B孔面时先刮内侧 面; 5 镗B孔 (2)保证2个B孔内侧面的对 程度和两个孔的同轴度。
○依据事实把握现状的问题点 *五现主义
对于要计划的工作,要改善的事项,必须原汁原味不被扭曲地把握现实状况,抓准问题点
虚假的数据要绝对避免

·依据计划实行

·依据规则,标准展开工作
(D)
(对于规则、标准要进行教育和培训)
确 认
·对于自己做的工作,自己必须要负责任地进行确认 自主检查、对图纸及相关文件、帐票的错误进行检查等,制作绝对没有错误的产品(文件、
现场质量管理
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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现场质量管理
培训内容
1、介绍质量管理的基本概念 2、介绍标准化作业手法 3、介绍防止再发生手法
培训目的
1、掌握QC工程图的使用 2、掌握检查表的使用 3、掌握QC活动的工具和步骤
1. 对象; 制造过程; 2. 目的:全过程质量策划,适用于管理人员、操
作者、检验员,第三方审核人员; 3. 要把工艺进行消化,不要把工艺内容照抄到
“控制项目”内; 4. 要对每道工序的关键控制项目列出并控制,不
能漏项; 5. 编制完后要自我审查,操作者按这QC工程图制
作,能生产出合格的产品吗?
标准化作业
标准化作业
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一、机加要点位置
A B C
标准化作业
二、质量控制要点 4、关键质量控制点
序 号
工序
控制重点Βιβλιοθήκη Baidu
检验底
板与找
1 中心
底板平面度
2 立车
1)及时用钩子去铁屑; (2)回松压紧力且控制好 ,注意热加工时测量值在 冷却后会缩小0.1mm左右
(1)对刀时注意参数是否根
数显上的数据一致;
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校正装 夹
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质量管理的概念
3、质量管理 为了提高产品的质量而实施PDCA、SDCA循环,即“质量管理” : P“计划”:充分调查客户的要求,进行设计、试作、试验。(这个阶段是对 产品的品质、成本等有着很大影响的非常重要的阶段,这个阶段的管理叫做源 流管理) S“标准化”:依据标准进行量产准备(标准作业、表、作业标准书等) D“实施”:依据设计、制造标准进行生产活动。 C“确认”:检查所生产和产品是否与客户所要求的规格一致后进行销售。 A“处置”:客户是否很愉悦的使用这个商品,如果有不良情况发生的话,在 实施修理和服务的同时,要将该情报反馈到前道工序。另外,作为再发防止对 策,必须同时对标准进行修订。
(C)
帐票也是产品的一种)与品质保证息息相关,与不给下道工序带来麻烦相关 ·针对目标,调查实际的结果是什么状况

·确认的结果,如果和标准或目标不相符合的话,必须对其采取纠正措施,以使其能达到目
置 标或符合标准。
(A) ·如有异常情况,有调查原因并将异常排除的同时,必须确实地做好防止重复发生(再发生
防止)的工作。(采取应急措施以外,还有必要实施再发防止对策)
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