钢箱梁工程涂装专项方案

钢箱梁涂装方案
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钢箱梁工程涂装专项方案
一、工程概况
本工程是莘县路立交桥叠合梁钢箱梁防腐涂装工程。

工程范围包括钢箱梁外表面；钢箱梁内表面。

钢结构的防腐与涂装应采用性能可靠、附着力强、耐候性好、防腐蚀强、其使用期年限在30年以上的涂装防护体系、全桥钢结构表面涂装规定如下表，钢箱梁的外观颜色需与相接混凝土结构保持一致：具体涂装体系如下：
二、施工前准备
2.1涂料的检验及试验
用于钢箱梁涂料，在涂装前应按不同生产批号各抽取一个样品（样品的数量应满足检验的需要）送国家法定检测部门进行复检，检验合格后方可用于涂装。

涂料抽样应符合国家有关规定，并在监理、油漆商、施工方共同在场时抽取、封样。

检验结果中如果有某项指标存在争议时，允许在该批涂料中再随即抽取一个样品，重新进行检验。

2.2工艺试验
为检验确定施工工艺和参数的正确性和完善程度，涂装作业开始前，由施工
方组织，监理、油漆供应单位代表参加，进行工艺试验。

按钢箱梁涂装方案进行各工序工艺试验，进行箱梁内表面、外表面涂装施工工艺试验。

从涂料配备、工艺选用、质量检测进行全方位的测评，工艺试验达到标准后、大面积施工前，编制修正的工艺操作手册，并在接到监理下达的开工令后，方可正式施工。

三、涂装作业技术要求
3.1各工序总体施工要求
3.1.1表面清理
梁段进入喷砂房前，在临时存放点清扫钢箱梁表面的浮尘和附着物；清除表面油污、盐份及杂质。

表面油污及杂物的清洁要求
3.1.2喷砂
（1）喷砂、喷漆要求
（2）喷砂作业工艺参数
喷距 100-130mm
喷角 75 o-90o
3.1.3清砂、清洁、清尘
喷砂后吸砂、吸尘组对工件进行清洁处理。

并检查喷砂除锈质量，检验不合格处应及时重新喷砂直到合格为止。

喷砂质量标准和检验方法
注：钢箱梁主体内表面清洁度Sa2.5级，粗糙度40-80μm；钢箱梁主体外表面清洁度Sa3级，粗糙度60-100μm。

喷砂除锈环境要求：环境温度>5℃, 空气相对湿度＜85%；除锈后，在湿度低于85%以下时要求4小时内涂装，不允许出现返锈后，不加任何处理而进行涂装作业。

3.1.4喷铝合金
箱梁外表面喷砂经检验合格后，在4小时内对喷砂后表面进行全面电弧喷涂铝合金处理。

如厚度不足部位必须加厚直至达到工艺要求。

工艺参数调试按下述数据进行：
压缩空气（无油、无水）≥0.5Mpa
喷距 100-130mm
喷角尽可能90o但不得小于750
喷铝合金质量标准和检验方法
3.1.5喷漆
（1）涂装作业环境条件
（2）喷漆工艺参数
压缩空气 0.6-0.8MPa；无油干燥、无杂物喷距 300-500mm
喷角尽可能90o
重叠1/3
（3）涂层质量标准和检验方法
涂层质量标准和检验方法
3.2涂装作业细则
1、表面清理，彻底清除表面的油污、杂质。