溢流堰施工专项方案.docx

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黄河金岸·华夏河图首开区四标段景观绿化工程

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目录

一、工程概况

二、施工方案

1、土方开挖

2、施工降水

3、格宾石笼网箱拼装

4、基底土方平整打夯

5、模板工程

6、混凝土工程

7、反滤层填筑

8、土工布铺设

9、格宾石笼网护脚、护坡铺设

10、生态袋灌土及铺设

11、土方回填

12、景石堆砌

三、施工材料运输

溢流堰施工专项方案

一、工程概况

本标段设计溢流堰共分 3 种形式: 1、景石溢流坝共 6 座

2、渗水堤坝 6 座

3、生态袋护岸进水口9 座

二、施工方案

景石溢流坝主要施工内容为:土方开挖→基底平整打夯→模板工程→混凝土工程→拆模→土方开挖→基底土方平整分层打夯→格宾石笼网箱拼装→土工布

铺设→格宾石笼网护坡护脚铺设→土方回填→景石堆砌

渗水堤坝主要施工内容为:土方开挖→基坑降水→基底土方平整分层打夯→格宾石笼网箱拼装→土工布铺设→格宾石笼网护脚铺设→反滤层填筑→土工布

铺设→格宾石笼网护坡铺设→土方回填。

生态护岸进水口主要施工内容为:土方开挖→基坑降水→基底土方平整分层打夯→格宾石笼网箱拼装→土工布铺设→格宾石笼网护脚铺设→生态袋灌土及

铺设→土方回填。

鱼埂上二级木栈道土方回填:采用挖掘机回填并人工配合分层夯实,每层

30cm-50cm,厚度为 2m。

1、土方开挖

1.1测量放线

测量人员做好技术准备,外围控制线施工放样到实地,并随时跟踪挖土标高加强标高控制,严禁超挖。

1.2土方开挖

本工程土方采取挖掘机挖土,挖出的土方堆置在指定的空场地内。

2、施工降水

本工程图纸设计标高为鱼塘池底下-1米,地下水渗出;四周地下水汇集到基坑中,我方现使用如下设备用于基坑抽水:

序号材料设备名称规格、型号单

数量使用时间备注位

1潜水泵QY-65-10-3台32014年 5月 10日至完工

2潜水泵QDX-3-18台22014年 5月 10日至完工

3电缆JYC3×25+2

米350

2014年 5月 10×16日至完工

4配电箱个22014年 5月 10日至完工

5抽水管DN25米3502014年 5月 10日至完工

6抽水管DN130米5002014年 5月 10日至完工

7汽油抽水泵QD-100-20台12014年 5月 10

备用日至完工

现场抽水由专人记录好抽水设备的类型及数量、工作起始和终止时间、施工降水的区域,计量以机械连续工作8 小时为一个台班计算,降水结束做好计量单并交由监理方核对签字。

3、格宾石笼网箱拼装

格宾石笼网孔径规格 60× 80mm,铅丝粗 2.2mm,所用铅丝为高镀锌材料,铅丝笼体韧性强 , 坚固耐久 , 按格宾石笼网不同部位 , 采用 3 种规格铅丝 , 边框铅丝外径

为φ 4.0mm,网线铅丝外径为φ 3.2mm,水平拉力线 , 捆结线外径为φ 2.2mm, 镀锌量大于 300g/m2 , 抗拉强度不小于 40kgf/mm2。网箱规格为三种,分别为 2m

×1m×0.3m 厚、 2m× 0.8m×0.5mm厚、 2m× 1m×1m 厚。施工人员组装好

各个网箱,先将网箱安放在准确施工位置,将黄河卵石置于组装的网箱中。

4、基底土方平整打夯

打夯采用汽油立式打夯机由最靠近基础边由里向外来回分层夯实。边角窄小处,一夯压半夯依次进行。

5、模板工程

景石溢流坝的施工涉及到模板的安装,采用木胶板,规格为2440 × 1220×

14,用于侧模板以及顶模板;松木方料,规格为60×80 用于模板连接排挡;钢管(Φ 48×3.5 ):围楞和搭支模架;扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。

根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、

钢度和稳定性,以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要

求。因此,在模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆。

模板安装前要清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整;模板拼接严密紧闭,以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视,加强保护。

6、混凝土工程

景石溢流坝的施工过程中涉及到混凝土工程,其中3#以及6#景石溢流坝采用C20素砼 W4 F150,其余采用 C30P6高抗硫。基础的下层 , 先挖槽 , 整平地表 , 保证砼基础与土基均匀接触。

6.1 混凝土的运输

混凝土采用宁夏建成砼业有限公司提供的商品混凝土,其混凝土的配合比搅

拌质量控制程序由商品混凝土厂家提供。商品混凝土在厂家拌制后由混凝土搅拌车送到工地,到工地后由 260 型挖机进行二次倒运混凝土至浇筑位置点。

6.2 施工缝处理

景石溢流坝底宽大于 10m的需要在坝体中间位置设置施工缝 , 缝内填 2cm厚的浸油木板。

6.3 混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而造成损坏时,应采取洒水等养护措施,使混凝土表面经常保持湿润状态;混凝土表面在浇筑完毕后12-18h 即开始养护,天气严热或干燥气候情况下提前进行养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的草帘等进行遮盖,避免太阳曝晒;混凝土养护时间不得少于14 天,重要部位和利用后期强度的混凝土、以及炎热和干燥气候情况下,延长养护时间。6.4 拆模

混凝土浇筑完毕后,且到达强度后进行人工拆模。拆模应按下列规定:

①不承重侧模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时,方可拆除;

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