消失模铸造专用振实台(振动平台)
消失模设备操作规程
消失模设备操作规程一、设备主要工艺参数消失模设备主要由振实系统、负压系统和砂处理系统组成，其主要工艺参数为：1、产能：2000T/年2、砂处理量：≥15t/h3、粉尘含量：≤0.2%（GB16297-1996）4、型砂回收率：≥95%5、型砂温度：≤50℃二、生产前的检查1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。
2、检查砂箱气密性。
3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。
（振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。
）4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。
5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。
6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。
（压力表、负压表和数显调控表是否正常。
）7、检查各设备中水位是否处于正常值。
（负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。
）8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。
9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。
（链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。
）10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积水抽干再运行设备。
11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。
三、操作设备必须使用的工器具及必须穿戴的劳动保护品1、劳保穿戴要求消失模设备作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服，在进行埋砂作业及砂箱倾翻时必须戴防尘眼镜。
2、工器具准备要求消失模设备作业前，需准备工件埋箱所需要的硅胶粘结装置、耐火胶泥、塑料薄膜等材料，以保证作业效率。
四、启动及停止设备的操作程序和注意事项1、振实台操作流程1.1、开启除尘器和雨淋加砂器下方的除尘阀，关闭其余所有除尘阀。
1.2、合上振实台电源。
1.3、将砂箱放在振实台上，按下“夹紧启动”按钮，把砂箱固定在震实台上。
1.4、按“前进”和“后退”按钮控制振实台前后移动。
1.5、把砂箱移到雨淋加砂器正下方，按“加砂启动”按钮向砂箱加入一定量的底砂。
1.6、将型砂振实。
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥砂浆振动平台安全操作规程
1 客观的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥砂浆振动台的操作和维护。
3 风险识别
机械损伤、触电
4 防护设备
工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套和眼镜
5 操作流程
5.1 启动前
5.1.1 操作人员上岗前需要接受特殊培训，经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好。
5.1.3 调试过程中如有异常，应立即关闭电源，及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护设备。
5.2 正在运行
5.2.1 试验期间，不得将非物体放入振动台。
5.2.2 安装并紧固测试模具。
5.2.3 不要触摸旋转部件。
5.2.4 在振动成型过程中，使用薄膜覆盖测试模具，防止溅伤。
5.3 维护和检修维护和检修
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5.3.1 关机后关闭设备电源，清理卫生。
5.3.2 严禁用电检修或维护设备。
6 应急措施
6.1 发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院救治。
6.2发电触电时，切断电源，让触电者尽快摆脱电击。
柴油机铸件消失模铸造车间设计
柴油机铸件消失模铸造车间设计宣洪良;方伊;马鑫【摘要】介绍了消失模铸造(EPC)车间的设计过程,通过方案对比采用体现“绿色铸造”理念的消失模铸造工艺,车间生产纲领5 170t柴油机铸件,选择4台2t中频炉、13～20型/h造型浇注冷却线、40 t/h砂处理线以及打磨清理设备.以黑区生产为中心一字布局,熔炼区位于黑区西侧,白膜造型区位于黑区东侧,紧密围绕黑区造型及浇注生产区,物流路线合理,无反复.最后在保证生产纲领以及顺利生产的前提下注重环境保护措施,各工段配备经济合理的环保除尘设备,保证生产环境整洁,实现绿色铸造.【期刊名称】《铸造设备与工艺》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】5页(P1-5)【关键词】消失模铸造;绿色铸造;车间设计【作者】宣洪良;方伊;马鑫【作者单位】中国联合工程有限公司,江苏杭州310004;中国联合工程有限公司,江苏杭州310004;中国联合工程有限公司,江苏杭州310004【正文语种】中文【中图分类】TG28本项目为某拖拉机零件生产厂扩建项目，其主要内容是为新建的铸造车间提供配套的工艺设备，成为国内一流的柴油机铸件生产车间。
实现铸件的清洁化生产，实现低消耗、低污染宜人化生产环境，体现现代化工厂的风貌，全面提高企业竞争力。
1 生产纲领1.1 生产任务新建铸造车间主要承担单缸柴油机的机体、缸盖毛坯，以及变速箱箱体毛坯的铸造、清理、防锈处理及检验等任务。
1.2 生产纲领本项目生产纲领如表1所示。
表1 生产纲领产品名称型号单缸机缸体变速箱壳体规格/mm 单台重量/kg500×300×200 50 500×350×300 40变速箱壳体合计生产纲领/件80 000总质量/t 4 000 28 000 1 120 600×250×200 252 000 50 5 1701.3 工作制度及年时基数本车间全年工作日250天，一般设备年时基数为1 970 h，中频炉1 930 h，工人年时基数为1 750 h.2 造型工艺方案选择目前柴油机缸体、缸盖类铸件生产工艺主要有多触头造型、静压线造型工艺（有箱线）和消失模工艺等。
水泥胶砂振实台
水泥胶砂振实台水泥胶砂振实台是一种用于振实水泥、胶砂、灰浆等材料的试验设备。
它可以模拟实际施工中的振实过程，通过对不同材料的振实试验，提供科学的数据支持，确保工程施工的质量。
设备结构水泥胶砂振实台主要由台座、振动器、控制器等组成。
台座台座通常采用高强度钢材制作，表面镀锌、喷涂或其他方式处理，以提高其防腐蚀性能。
台座的设计遵循国际标准，并且具有优异的稳定性和承载能力。
振动器振动器是水泥胶砂振实台的核心部件，其主要作用是通过振动力将试验材料振实。
振动器通常由电机、离心振动子、减震机构等组成。
振动子通常采用锥形设计，以提高振动效率和振幅。
控制器控制器是水泥胶砂振实台的智能化控制部件，负责控制振动器的工作状态、振动参数等。
其显示器界面清晰，直观，操作简便，而且具有过载保护、电子计时等功能。
使用方法使用水泥胶砂振实台的过程中，首先要将试验材料放置在振实台上。
然后通过控制器对振动器进行参数设置和控制，启动振动器进行振实试验。
在试验过程中，应注意以下几点：1.试验材料应均匀铺设在振实台上，以确保振实均匀。
2.试验材料厚度应符合国家及行业标准，以确保试验结果的可靠性。
3.振实过程中应平稳振动，避免过大的振幅和频率，以免对试验材料产生损害。
4.振实试验结束后，应对试验结果进行检验，以确保试验数据的准确性。
应用领域水泥胶砂振实台广泛应用于建筑、道路、桥梁及其他相关工程领域。
其主要作用是检测水泥、胶砂、灰浆等建筑材料的成型性、密实性、抗剪强度等基本性能指标，为工程施工提供科学依据。
对于建筑工程而言，水泥胶砂振实台的使用可以有效控制施工质量，提高工程的耐久性、稳定性和安全性。
而对于公路、桥梁等道路工程领域，水泥胶砂振实台则可以检测道路基层的稳定性和承载能力，确保道路施工的质量和安全。
总结水泥胶砂振实台是一种重要的建筑试验设备，其广泛运用于建筑、道路、桥梁等领域。
通过振实试验，可以检测材料性能，为工程施工提供科学数据依据，保障施工质量。
关于水泥胶砂振实台的使用维护是怎样的呢
关于水泥胶砂振实台的使用维护是怎样的呢水泥胶砂振实台是用于实验振动台面上直接放置振动试验模型的振动平台，用来模拟各种不同的振动环境，其振动频率和振动加速度也可通过水泥胶砂振实台控制。
使用方法在使用水泥胶砂振实台之前，要先了解其基本结构和操作方法。
基本结构水泥胶砂振实台主要由以下几个部分组成：•胶砂垫板：用于分担试验模型的荷载。
•振动台面：用于模拟振动环境。
•胶砂块：放置在振动台面上，起缓冲和支撑作用。
•推振器：通过振动台面实现模型的振动。
操作方法1.安装胶砂垫板：将胶砂垫板放置在振动台面上。
2.安装胶砂块：将胶砂块放置在胶砂垫板上，并选取合适的数量。
3.安装试验模型：将试验模型放置在胶砂块上。
4.调整振动频率和振动加速度：通过控制推振器来实现。
维护方法水泥胶砂振实台在使用过程中，需要注意以下几点维护方法：清洁振动台面应定期清洁，以确保精度和效果。
清洁时，应使用干燥的软布擦拭。
检查振实台的各部件应该定期检查，以便及时发现损坏或磨损的零件并更换。
振动台面应该检查是否有裂纹和损伤。
维护保持水泥胶砂振实台在适宜的温度和湿度范围内，以免产生变形和损伤。
如果需要进行更换或维修，应该联系专业技术人员进行。
注意事项1.振动试验前，必须进行事先的试验设计和试验规划。
2.在进行试验时，要严格按照试验步骤进行操作，避免产生误差。
3.试验完成后，需要对结果进行分析和归纳，以得出正确的结论。
综上所述，水泥胶砂振实台作为模拟振动环境的重要设备，它的使用和维护都是非常严谨的，只有按照规定的方法和步骤操作，才能获得准确可靠的振动试验数据。
2、4、6级振动电机的实际应用.
二、4 极振动电机的应用 4 极振动电机转数在每分 1450 转，没有 2 极振动电机的转数高，相对来说 4 极振动电机振幅稍微高一点，属于中等振频电机系列，4 极振动电机更适合物料 的振动输送，当然用在筛分上也不是不可以，效果没有 6 极的筛分精细，因为 4 极振动电机的振频和振幅决定了物料的速度，说以更适合输送。
三、6 极振动电机的应用 6 极振动电机转数在 960 转每分，适合于筛分设备，比如：直线振动筛、轻 型矿用振动筛、煤粉振动筛等多种筛分设备。
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极振动电机转数在每分1450转没有2极振动电机的转数高相对来说4极振动电机振幅稍微高一点属于中等振频电机系列4极振动电机更适合物料的振动输送当然用在筛分上也不是不可以效果没有6极的筛分精细因为4极振动电机的振频和振幅决定了物料的速度说以更适合输送
2、4、6 级振动电机的实际应用. 振动电机的级数分为 2、4、6、8 级，由于 8 级的电机应用非常少，各个生 产厂家基本上都不怎么生产，除非是指定了要 8 级电机，厂家才可以生产。所以， 我们今天就之介绍 2、4、6 级电机的实际应用。
消失模铸造都需要用到哪些设备？
消失模铸造是很先进的一种铸造方法，被称为20世纪的“绿色革命工艺”，开始是在国外普及，近些年开始在国内发展，提高了产品精度质量，降低了人力、生产成本，提高了工作效率。
那么这么好的生产工艺都需要哪些设备呢？今天给大家分享一下，购买时可以参考。
我们以消失模铸造不同部分的所需的设备做个列表，这样以后不管是买还是换设备都很清晰明了。
白模制造部分：
白模发泡、成型机，涂料搅拌机，涂料烘干室、手工白模切割床。
造型部分：
1）储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。
2）气囊振实台或橡胶振实台。
浇注部分;
电炉、真空系统根据产量选型。
砂箱运行部分：
简易的用行车提运；自动、半自动生产线用行车、电动平车、链式运输机、推箱机等。
翻箱落砂部分：
简易的用行车翻箱，自动、半自动用行车或翻箱机（还有一种不常用的砂箱底漏方式并配置叶片搅动送砂机）。
砂处理部分：
简易的生产线，型砂可采用地面自然冷却。
半自动、自动生产线配置设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。
其功效是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净，并在短时间内将砂温降至50度以下，保证型砂连续使用。
商丘市恒盛机械制造有限公司(原商丘李氏),是一家主要从事消失模设备制造、工艺技术研究、消失模铸件生产为一体的综合性公司，公司技术力量雄厚，加工、检测设备齐全，消失模黑区设备：三维振动台、振动浇注台系统、真空负压系统、标准负压砂箱;砂处理生产线核心设备：振动落砂床、沸腾冷却床、振动粗细筛、滚动冷却床、风选磁选机、液压翻箱机等.。
水泥胶砂振实台操作规程
1、接通电源，抬起卡具，将空试模和模套固定在振实台上；2、将拌和好的胶砂用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平；3、按下控制器按钮，机械开始运转，振动60次自动停机，显示屏显示振动次数；4、停机后立即开始装入第二层胶砂，分布均匀，用小播料器均匀刮平，按下控制器按钮，机械开始运转，振动60次自动停机；5、抬起卡具，将试样慢慢移出，试验完毕，彻底清扫台面，并打扫周围残留砂浆，保持清洁；6、关闭电源，填写仪器使用记录。
操作步骤1、接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净；2、把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
3、开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入锅内，(当各级砂量分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完)，把机器转至高速，再拌30s；4、停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间；5、开启电源，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段,时间误差应在±1s以内；6、搅拌完毕后，关闭电源，放下起升架取下搅拌锅，采取试料后清洗并擦干搅拌锅及搅拌机。
注意事项1、首次使用要检查接线是否正确（注意正反转）；2、遇有故障，先关闭电源，检查修理，不得带病操作。
1、在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净；2、将称好的试样倒入搅拌锅内；3、将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置；4、开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。
接着快速搅拌120s后停机，断开电源；5、待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
水泥凝结时间测定仪操作规程1、称取水泥试样500g，按测定的标准稠度用水量乘以水泥质量数加水，搅拌制备标准稠度的水泥净浆，并记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
2、将试模放置在玻璃板上，内侧涂少许机油。
消失模铸造作业指导书
消失模铸造作业指导书2016-06-181. 白模制造作业指导书铸技—002白模制造作业包括：制模材料，切割操作，粘结，涂料及干燥。
1.1制模材料1．铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。
比重在18—22㎏/立方米范围。
常规件用小密度摸样，要求较高的铸件采用高密度。
2．EPS板制模前应经过干燥处理。
3．模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。
4．胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。
常用的冷胶为WPH—1胶。
5．制模样板必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。
模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。
样板必须方便、有利于制模操作。
6．样板需经检验后才能使用。
反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。
1.2 切割操作1．无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、薄厚、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。
2．EPS板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，找出直角，按制作需要，画出中心线，认真对正样板与坯料各位置线，并将样板用钉固定，确认无误，才能切割。
3．切割丝切割时，必须紧贴样板，平行，均速动作。
温度过高、过低、运作过快、过慢、都会对质量造成不利的影响。
4．为实现正确的操作，保证切割面平整、一致。
切割时对主要点位要进行应答操作，切割过程不能沉默进行。
1．模样粘结应少用胶，粘结时双面抹胶，待胶面稍干，不粘手时，再进行粘合操作。
并注意压紧，挤出多于的胶液。
2．粘结处可以插钉固定，但一定少用。
特殊材质铸件，不可插钉。
3．粘结处不能有缝隙存在，缝隙无法消除时，必须用纸认真封闭，以免形成铸造缺陷。
4．模样工作面必须光洁，形状、尺寸、位置精确。
不平处需用细砂布打磨平整，有缺陷必须认真妥善处理。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程(三篇)
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作规程：水泥胶砂搅拌机及振实台1. 搅拌机操作规程：1.1. 操作前的准备工作：1.1.1. 检查搅拌机的各个部件是否完好，特别检查搅拌刀片、传动装置和电气设备的工作正常。
1.1.2. 检查搅拌机周围是否有杂物堆积，保持搅拌机周围的工作区域整洁。
1.1.3. 根据需要，准备好水泥、砂子和其他辅助材料。
1.2. 操作步骤：1.2.1. 将水泥和砂子按照一定比例倒入搅拌机的搅拌桶中。
1.2.2. 打开搅拌机的电源开关，并将搅拌机的搅拌桶盖好，确保搅拌过程中不会溅出材料。
1.2.3. 启动搅拌机，并根据需要调整搅拌时间和转速。
1.2.4. 搅拌结束后，关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌桶停止转动后再打开搅拌桶盖，取出搅拌好的水泥胶砂。
1.3. 注意事项：1.3.1. 在操作过程中，搅拌机周围不得有人员靠近，以免发生意外。
1.3.2. 搅拌结束后，应将搅拌机的各个部件清洗干净，以免材料残留引起堵塞或污染。
2. 振实台操作规程：2.1. 操作前的准备工作：2.1.1. 检查振实台的各个部件是否完好，特别检查振动机构和固定装置的工作正常。
2.1.2. 检查振实台周围是否有障碍物，确保振实过程中不会发生碰撞或危险。
2.1.3. 根据需要，准备好试验样品和其他辅助材料。
2.2. 操作步骤：2.2.1. 将试验样品放置在振实台上，并根据需要进行适当的调整和固定。
2.2.2. 打开振实台的电源开关，并将振实台固定至工作台面上，确保振实过程中不会移动或倾斜。
2.2.3. 根据需要调节振实台的振动频率和振幅。
2.2.4. 开始振动，保持一定振动时间，并根据需要调整振实台的振动力度。
2.2.5. 振实结束后，关闭振实台的电源开关，并等待振动停止后再取出试验样品。
2.3. 注意事项：2.3.1. 在操作过程中，振实台周围不得有人员靠近，以免发生意外。
2.3.2. 振实结束后，应将振实台的工作台面清理干净，以防杂物残留影响下一次试验的结果。
浅谈V法造型及V法造型设备
浅谈V法造型及V法造型设备内容提要：简要介绍了V法造型的工艺过程及原理,并分别介绍了V法造型使用的主要设备和辅助材料。
主题词：V法造型；覆膜器；展膜平台；涂料烘干装置、震实台;雨淋加砂器；起模装置、沸腾式冷却床；砂箱;真空系统;喷涂机；涂料搅拌装置V法造型，是真空密封造型的简称，V是英文Vacuum （真空）的第一个字母。
这种造型工艺是由日本新东公司于20世纪70年代发明并研制成功的一种特种铸造方法。
这种造型工艺的优点是：提高铸件质量：表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。
用较细干砂,铸型硬度高且均匀，拔模容易。
简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。
省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。
旧砂回用率在95%以上。
设备投资减少30%.设备动力为湿型的60%。
劳动力减少35％。
模具及砂箱使用寿命长。
金属利用率高。
V法造型中，金属活动性较好，充填能力强,可以铸出3mm的薄壁件。
工艺出品率提高，减少了加工余量。
我国对V法造型的研究起步较早，但限于薄膜材料等因素,发展比较缓慢。
在最近几年,由于有了理想的薄膜材料,V 法造型有了快速的发展.主要适用于结构扁平，轮廓凸凹起伏不大的铸件(如叉车配重、钢琴弦架、浴盆等）的中小批量生产,河南天瑞10万吨V法造型线用于铸造车辆的摇枕和侧架，不仅是我国也是世界范围的一次大胆尝试。
V法造型工艺过程及原理。
1、制造带有抽气箱和抽气孔模板。
2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。
如图:3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。
4、向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差（约—0.04~—0。
06MP).由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度.如图：5、解除模板内的真空,然后进行拔模。
铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。
依上法制下型6、下芯、合箱、浇注。
GIS铝合金罐体的铸造技术
GIS铝合金罐体的铸造技术丁苏沛;康敬乐;史学谦;毕建峰;郭小花【摘要】The involved equipment, die and mold as well as technological essentials for casting of aluminium alloy tank with foundry method such as sand casting, low pressure sand casting, low pressure permanent die casting with sand core, low pressure permanent die casting and Vacuum sealed molding process have been analysed and discussed.%本文就铝合金罐体的主要铸造方法(即砂型铸造、砂型低压铸造、金属型砂芯低压铸造、金属型低压铸造和V法铸造)所涉及的设备、模具和工艺方面的技术要点进行分析和探讨.【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷),期】2011(000)001【总页数】5页(P8-12)【关键词】罐体;铝合金;砂型铸造;低压铸造;金属型铸造;V法铸造【作者】丁苏沛;康敬乐;史学谦;毕建峰;郭小花【作者单位】济南铸造锻压机械研究所有限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械研究所有限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械研究所有限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械研究所有限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械研究所有限公司,济南,250022【正文语种】中文【中图分类】TG146.2+1气体绝缘金属封闭组合电器（Gas Insulated metal-enclosed Switchgear，简称GIS）是高压、超高压和特高压输变电工程的关键设备（图1）。
它主要由隔离开关、互感器和断路器等电器元件组成，通常采用六氟化硫（SF6）气体作绝缘介质、铝合金罐体为其封闭罩壳。
V法与消失模铸造生产线
V法与消失模铸造生产线一、V法与消失模铸造的比较V法铸造和消失模铸造具有共同特点，使用干砂、真空泵抽气，震实台紧实干砂型，塑料薄膜密封砂箱，形成砂型，内外有压力差而紧实。
V法铸造是空腔，消失模铸造是实腔——白模为实型腔，金属液浇入后而消失。
二者各有特色和利弊，可依据铸件的特点和要求择其之一，使铸件生产出最优质量，最低成本，获得最大利润。
V法铸造与消失模铸造有着共同的主要设备和工艺，采用消失模铸造的厂家或车间，有些铸件改用V法铸造更加合理，投入更少，产出更多。
消失模铸造工艺流程如图1所示，V法铸造工艺原理及流程如图2所示。
从图1和图2中可以发现消失模铸造和V法铸造的相同和差异，如表1所示。
图1 消失模铸造工艺流程图2 V法铸造工艺原理及流程表1 消失模铸造和V法铸造的比较二、V法铸造与消失模铸造的选定一些单位在生产实践中，上了消失模铸造但由于铸件的特征再添V法铸造；而有V法铸造的车间由于铸件特征再扩加消失模铸造。
这样的选择主要出现在中小厂家，小中批量铸件的生产单位，其目的是为了更有效发挥二者共同设备的使用率。
1、可组串，按炉子的容量比如1000kg，则一箱单件或多件组串，铸件加浇注系统均在1000kg 以内。
比如高锰钢振动筛板，一箱24块，均为一炉一次发挥了消失模铸造突出的优势。
不便组串，铸件面积大，体积大，重量又不重，如汽车后桥、铁路货车、侧架摇枕等以V 法铸造工艺为宜，一箱一件或二件或多件，适宜于型板平面上下分型布置（可下泥芯、冷铁）。
2、薄板铸件，采用消失模铸造，因为金属液流入热量不够气化裂化分解EPS白模而引发积炭、皱皮、炭黑表面缺陷；采用V法铸造因是空腔，克服了使用EPS的弊端。
如1.2m×1.4m ×7～8mm钢琴骨架，和其他薄壁铸铁件工艺品、装饰品、铁锅、浴盆等。
3、白模EPS用量比较大的铸件，如叉车的平衡铁，工程车的配重压铁、V型铁块等，这些铸件因白模耗量过大，制成空心又比较麻烦，故将消失模铸造改成V法铸造，或直接上V法铸造：一方面降低白模消耗，另外也避免白模熔化带来问题，更有利于使铸件表面光洁、平滑。
消失模与砂型铸造浇注系统的异同点
消失模与砂型铸造浇注系统的异同点
消失模与砂型铸造浇注系统的异同点
郑州⽟升铸造有限公司是专业⽣产破碎机耐磨配件的企业，消失模和砂型铸造都是常⽤的铸造⽅法，那么消失模和砂型铸造有哪些异同点呢？
消失模实型铸造与砂型（空腔）铸造浇注的充型过程及状态有所不同，故两者在浇注系统尺⼨⼤⼩的选择上有所不同。
消失模实型浇注过程，型内及浇注系统中的泡沫热解⽓化是吸收热量的过程，从⽽使钢铁液的温度有所降低，其型内的泡沫燃烧⽓化时，钢铁液的前沿与尚未燃烧⽓化的泡沫间形成⼀个⾼压⽓隙，从⽽导致钢铁液充型的速度减慢，流量受到⼀定影响，并产⽣紊流和反喷现象。
故消失模实型铸造的浇注系统各单元的截⾯尺⼨需在砂型铸造浇注系统尺⼨的基础上扩⼤15%~20%左右。
如果是采⽤放弃爱去速率⼤的所谓共聚料制作模样，其浇注系统的尺⼨扩⼤值应取15%~20%的上限。
⼲砂负压消失模铸造的重要特点之⼀就是“快速浇注”，所以。
鉴于以上因素，只有把浇注系统的尺⼨在砂型铸造浇注系统的基础上扩⼤
15%~20%才有可能实现“快速浇注”。
很显然，消失模先烧空后浇注（空壳铸造）的浇注系统则另当别论，因为消失模空壳铸造与砂型（空腔）铸造的浇注充型原理与状态⼏乎相同。
因此，消失模空壳铸造的浇注系统基本上可以仿砂型铸造浇注系统设计，也可在0~10%的范围内适当扩⼤。
消失模作业指导书(质量体系格式)
１.白模粘结应少用胶，粘结是双面用胶，待胶面稍干，不粘手时，再进行粘合操作。并注意压紧，挤出多余的胶液。
２.粘结处可以插钉固定，但一定少用能有缝隙存在，缝隙无法消除时，必须用纸或热熔胶认真封闭，以免造成铸造缺陷。
４.白模工作面必须光洁，形状、尺寸、位置精确。不平处需用细纱布打磨平整，有缺陷必须认真妥善处理。
6每次加砂后的振动时间按作业指导书确定。
7铸件最高部位（含冒口）吃砂量不应小于200㎜，必要时可压重。
8必须处理好直浇道与外浇口的结合处，一般用水玻璃砂封闭。
9造型砂表面的塑料布一定要覆盖整个砂箱上口，充分起到封闭的作用，，塑料布上面再用一定厚度的干砂盖严。
三：浇注
1消失模铸造必须在负压条件下浇注。
８.上涂料后的白模，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
９.ＥＰＳ板的软点在７０℃左右，因此上涂料后白模的干燥温度不能大于６０℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于３０％。
１０.为防止白模干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。
１１.干燥后的白模应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于白模表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
６．样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。
二.切割操作：
１.无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、厚薄、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。
２.ＥＰＳ板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，找出直角，按制作需要，画出中心线，认真对正样板和坯料各位置线，并将样板用钉固定，
1.4.5对于同一零件涂层厚度应均匀，涂层厚度按照零件的壁厚与结构确定，大件或壁厚超过50㎜的铸件模型内孔涂层厚度控制在2㎜～2.5㎜，一般刷二至三遍；其余铸件模型涂料层厚度控制在1㎜～1.5㎜，通常刷一遍补一遍。
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消失模铸造设备专用三维振实台（振动平台）三维震实台，振动平台消失模铸造设备震实台是小时摸铸造生产中的重要系列设备之一。
我公司经多年的开发研究，公开发布三大系列十几中产品，大至分为二维震动自控、三维震动自控、三维调频震动（流水线设备用）三大类。
主要用于负压铸造的震实造型。
它改变了传统铸造工业，三维震动使松散的型砂（干砂）紧实来固定泡沫的模型。
本机主要用于消失模型。
多次填砂后的型砂振实。
它采用橡胶弹簧和6台—八台振动电机组合。
具有上下，左右前后的三维震实效果。
它具有多结构支撑，结构牢固，密封性好，性能可靠，操作简便，震动频率可调，噪声低，生产效率高等特
点。
生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程：1制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
2将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。
3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。
4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
技术优点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、
小各类铸件。
使用干砂固型，原型原样；铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
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