车间可视化管理系统简介

车间现场管理系统价值亮点
实现车间可视化管理，让计划可视化调整，企业的生产高度数字化、 网络化。
实现企业互联网+的生产制造业务，生产环节实现内外部互联，企业 内外部实现全面互联，完成设备、产品、客户的全面连接
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企业RFID业务流程
生产看板 管理平台
车间可视化 管理系统
1档案同步 3工单下达
执行反馈
基础档案同 步：
日历、设备、 生产线、班 组等
生 产 工 单
生 产 备 料
生 产 进 度
作 业 数 据
检 验 数 据
生产基础数据 生产计划管理
生产管理
车间仸务管理 车间质量管理 工序作业管理
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即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能， 平衡生产线产能。
统一的计划管理，实时调整，整体规划
实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、 每道工序做工时间。
提供看板的功能，车间和员工都可以随时了解产量
可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制 定合理公平。
可以节省录入员的人数
均衡计划，准确交付 生产计划管理 实时跟踪计划的执行情况
车间智能设备
工单.技术请求 工单.技术资料
质量问题 工程变更请求 工程变更通知 工程变更确讣
4技术 传递
5变更 请求
6变更 处理
制造执行管理
基础数据 作业管理 生产现场管理 生产过程监控 生产过程质量管理 生产过程物料管理 生产过程人力资源管理 生产设备管理 生产过程文档资料管理 生产过程综合查询 系统集成管理
完工工序明细
工序完工时 间情况
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订单车间进度
生产单☞生产工序☞生产部☞生产人 员☞生产数量☞合格产量☞返工产量 ☞工资等资料，进行穿透性查询
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车间生产报表
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车间完工报表
工序效率情况
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RFID业务流程
工人上班刷员工卡
现场作业
完工
工序完工刷物料卡
返工则货卡一起 转返工工序
货卡一起交给下一工序
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车间现场管理系统业务重点
质量管理
• 质量追溯管理，管理每个工序的质量完成情况清晰 • 现场质量的后续管理：改制、报废、返工
看板管理
• 生产现场的看板管理（产品完成、产品质量、半成品积压等情况） • 工位机上的看板，员工现场查询，完成的情况 • 车间管理台，随时监测员工上岗、设备使用情况
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设备管理
设备与工序 的设定
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工序管理
人员与工序的设 定
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生产执行管理系统特点
① 自动数据采集，保证数据的真 实性；生产负荷、过程检验、设 备停机等；
真实 性
① 实时运行监控； ② 及时发现及时处理；
时效 性
目标
可视 化
① 实时监控生产过程，包括能源、 材料、产品、工艺、设备等，把控现 场，监控异常、及时处理。 ② 实时监控生产进度，合理调度， 均衡生产。 ③ 批次成本、日周成本，成本趋势 可视化
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RFID实现的效果
在制品自动识别管理 制造供应链应用整合 可视化生产过程监控 可视化的生产计划 车间作业流程优化 质量信息采集和监控
产品溯源与维护
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工艺质量
质量原因 的设定
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生产订单优先级
订单类型的 设定与优先
级管理
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复杂的生产加工过程
生产过程中 工序变更
生产订单的 多版本管理
车间可视化管理系统应用价值分享
用友优普信息技术有限公司
U8事业部
石晓东
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车间现场管理系统样板企业简介—河南四方达、湖北菲利华
2014年9月10日菲利华公司成功上市，成为真正的行业龙头企业。随之，菲利华项目进
入项目重要阶段，与优普伙伴签约140多万。在此阶段，U8事业部参与项目方案规划和评
车间管理
• 离散制造型企业关注，在车间管理上需要关注平（幵）行工序。 • 车间的多班次管理 • 生产订单的生产材料上线防错防呆
设备人员管理
• 可以设定人员与设备、设备与工序的管理 • 生产设备的使用效率
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车间可视化管理系统的架构与现场业务
车间监控台
在线待 工
离岗
非开工的订 单（订单优 先级、设备 工位控制）
在岗 生产
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设备效率分析
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RFID实施效益分析
生产管理 实时统计产量 经济、公平合理 计划管控 工艺改进、优化效率 质量、检验管理 操作简单、功能强大
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准确 性
一体 化
① 与ERP集成，协调管理； ② 集中技术、集中计划、集中监控； ③ 工厂管理、工厂监控、工厂检验、 工厂调度；
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Байду номын сангаас
硬件环境
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工序工价 变更
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发卡管理
产品工段管理， 支持幵（平）行
工序
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完工情况统计
产品完工 的人员和 数量情况
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计件工资
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质量管理
现场质量后续管理： 降级、报废、改制
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作业情况统计报表
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有质量问题，记 录质量原因，处 理方式，数量等
现场巡检
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RFID操作流程
派工
开工
在制
业务处理
质检
报工 Yonyou Up Information Technology Co., Ltd.
现场看板
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精细 化
① 精细化到生产线、班次、班 组、批次、操作员，有效降低业 务处理难度和物料成本。 ② 精细化到每次质检数据，通 过质量分析及时发现质量异常； ③ 精细化事件和调度管理过程， 规范闭环；
① 自动数据采集，自动计算发生值， 自动能源网络平衡，减少人为计算 过程，避免数据二次录入，保证数 据的准确性；
审，菲利华公司确定与U8本次合作的信息化应用范围：条码全面应用、车间可视化管理、
产品质量追溯。此次合作将助力企业从制造资源数字化、生产过程数字化、现场运行数字
化、质量管控数字化、物料管控数字化五个方面搭建数字化工厂。
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RFID实施效益分析
产能平衡：生产线规划，工序编排，提高生产效率！ 持续改善：工艺改进，全员激励，让个别先进转变为全员先进！ 公平合理：以实际生产秒时分析定价，及时准确采集数据，保持公平，避免偏私！ 即时监控：均衡生产、实时调度，减少半成品积压等造成损耗！ 实时查询：透明生产，随时随地都能获取即时进度，辅助决策！
工艺改进，即时发现生产过程的工艺问题，找出原 因，提升优化企业生产效率。 企业的生产计划，随时按照效率的原则，进行调整
产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信 息,及时控制调整。 产品的检验后，出入库管理
简单易用，新人上手容易 强大的平台支持，保障升级 权限、预警、工作流的支持
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车间可视化管理解决方向
当你看见这样的生产车间环境，哪 个班组在工作？哪些人员在上班？上班 的工时多少？员工的工作效率是怎么样？ 设备机台的利用率是多少？
当你看见这样的一块作业看板，你是否考虑会将他们的模式 改变一下，变成一个实时的看板？
客户需要全面的全面质量追溯的管理需求， 产品全生命周期管理
当你看见车间两边，或者是半成品库中的一堆堆的原材料，哪些订单需要 紧急生产？哪些是重要客户的订单？哪些是返修和试制的订单？