煤焦油蒸馏工艺

常减压蒸馏工艺流程：
常减压蒸馏工艺优缺点：
优点：①焦油蒸馏采用常蒸馏与减压蒸馏相结合，可 降低高沸点馏分蒸馏温；②各馏分切取精细，减少 后续加工馏分的重复加热，洗油馏分中含萘量较 低；③沥青塔底采用油循环加热，既能有效地防止 管式炉的结焦，又便于操作和调节。 缺点：①与常压蒸馏和减压蒸馏工艺相比，增加了蒸 馏塔及附属的大量设备，基建投资大，操作复杂， 设备运转、维护费用较高；②焦油中主要馏分在常 压预蒸馏急冷后进行二次加热，进入减压蒸馏，过 程中 2次加热，煤气消耗量大。

煤焦油产品与蒸馏工艺
常减压蒸馏工艺：
常压蒸馏过程： 预蒸馏塔顶采用的油气被喷洒的氨水急冷后 进入急冷塔，急冷塔顶的轻油油气经冷凝冷却、 油水分离后，部分轻油作为回流，其余作为产品。 塔底的宽馏分油经油水分离后进入洗涤塔顶部， 洗涤塔带有搅拌装置，塔底通入稀碱液，与宽馏 分中的铵盐发生中和反应，以脱除焦油带入的铵 盐。

煤焦油产品与蒸馏工艺
焦油常压蒸馏工艺流程：

煤焦油产品与蒸馏工艺
常压蒸馏工艺优缺点：
优点是：①工艺流程短，控制简便，易于操作，在国
内有很多成熟的生产经验；②对设备要求低于减压流 程和常减压流程；③基建投资低，设备维护量较少。
缺点是：常压蒸馏煤气耗量较高。由于多个馏分的分
离是在同 1个塔内完成，蒸馏所需热量由管式炉提 供，单套装置处理能力较低，处理无水焦油最多20万 t/a。而且通入的直接蒸汽经过油水分离后变成含酚 废
⑤一蕙油馏分。一蕙油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程 为300～330℃ 的馏出量。主要组分有蕙、菲、咔哇和 花等。 ⑥二蒽油馏分。它是煤焦油蒸馏时切取的馏程为330～ 360℃的馏出量。二蒽油馏分一般用配制生产炭黑的原 料油或筑路沥青等，还能作提取化工产品的原料。
⑦沥青。沥青是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物，在常 温下为黑色固体，无固定的熔点，受热后软化，密度 为1.25～1.35/cm。
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煤焦油产品与蒸馏工艺
煤焦油的蒸馏工艺
煤焦油蒸馏是依煤焦油中各组分的不同沸点，
把各组分分割为富集某几种化合物馏分的加工过 程。焦油蒸馏工艺就蒸馏塔的操作压力而言，可 分为常压蒸馏、减压蒸馏和常减压蒸馏3类。

煤焦油产品与蒸馏工艺
常压蒸馏工艺
常压蒸馏是国内普遍采用的焦油蒸馏工艺，原料焦 油在管式炉对流段加热后进入一段蒸发器内闪蒸，顶部 脱出水和部分轻油，底部无水焦油由二段焦油泵送入管 式炉辐射段加热后，进入二段蒸发器。 二段蒸发器底 部分离出中温沥青， 侧线切取二蒽油馏分， 顶部用一 蒽油回流。 蒸发器顶部逸出的馏分蒸汽进入馏分塔内 进一步分离。 馏分塔顶采出轻油馏分，侧线由上至下依次切取酚 油、 萘油、洗油和一蒽油馏分，酚油、萘油和洗油馏分 也可作为三混油馏分一起采出。馏分塔顶部用轻油回流， 以控制塔顶温度。为了降低蒸馏温度，二段蒸发器和馏 分塔底部通入过热蒸汽。
煤焦油产品与蒸馏工艺

煤焦油产品与蒸馏工艺
高温煤焦油是炼焦过程产生的副产物。
高温煤焦油主要是由芳香烃组成的复杂混
合物，其中很多是塑料、染料、合成橡胶、
医药、耐高温材料以及国防工业的重要原 料。

煤焦油产品与蒸馏工艺
煤焦油产品
按照干馏温度差异煤焦油可以划分为低温焦 油和高温焦油。低温焦油颜色褐黑，密度较小， 在组成中烷烃、烯烃及芳香烃类约占一半左右。 在褐煤焦油中还有一定量的石蜡，是高温焦油， 颜色黑，密度较大，在构成上和低温焦油有质的 差别。现代焦化厂生产的是高温焦油。

煤焦油产品与蒸馏工艺
煤焦油馏分及质量
因其高温焦油是极其复杂的一种混合物，还 没有可能直接从中提取出酚、萘等单组分产品， 需要先经蒸馏切取各种馏分，使要提取的单组分 产品浓缩集中到相应的馏分中去，然后用精馏、 结晶、过滤及化学处理等方法加工馏分，把它提 取出来。

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煤焦油馏分及质量

煤焦油产品与蒸馏工艺
减压蒸馏工艺流程：

煤焦油产品与蒸馏工艺
常减压蒸馏工艺：
常减压蒸馏工艺过程分为脱水、常压蒸馏和
减压蒸馏3个过程。脱水在常压下进行，馏分根
据沸点和产量不同进行常压和减压蒸馏。

煤焦油产品与蒸馏工艺
常减压蒸馏工艺：
脱水过程： 原料焦油预热后进入脱水塔，塔顶脱出焦油 中的部分水和轻油，塔底无水焦油一部分送入 重沸器进行循环加热后向脱水塔底供热，另一 部分由无水焦油泵抽出送至预蒸馏塔前，与沥 青加热炉出口热沥青混合后进入预蒸馏塔。
水，增加了水污染。

煤焦油产品与蒸馏工艺
减压蒸馏工艺：
蒸馏过程由脱水和馏分蒸馏组成。在常压下 脱水，然后无水焦油在馏分塔内进行减压蒸馏。 宝钢化工公司、梅钢焦化厂均采用此种工艺。

煤焦油产品与蒸馏工艺
减压蒸馏工艺：
原料焦油经蒸汽预热后进入预脱水塔，塔顶脱出大 部分水和少量轻油，塔底的焦油自流入脱水塔。脱水塔 顶部用轻油回流以控制轻油质量，底部由重沸器进行循 环加热以提供蒸馏所需热量，重沸器以高压蒸汽为热源。 脱水塔顶馏出轻油馏分和水，塔底无水焦油经过管式炉 加热后进入主蒸馏塔下部。主蒸馏塔为减压操作，塔顶 馏出酚油馏分，侧线自上而下分别切取萘油、洗油和蒽 油馏分，塔底采出软沥青， 主蒸馏塔顶用酚油馏分回流。