注浆成型螺纹桩桩土接触面机制的离散元模拟
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注浆成型螺纹桩是目前在软土地区新开展的 一种新型抗拔桩,有着广泛的应用前景。由于桩土界面有螺纹的存在,在桩身土接触面上形成咬合 力,大大地提高了界面的抗剪能力,从而提高抗抜 陈承载力。 已有学者对注浆成型螺纹桩接触面特性及其 承载力特性进行了试验研究与数值模拟等研究工
收稿日期:2016-02-29 基金项目:上海市重点科技项目(No. 11231202002) 。 This work was supported by the key technology project in Shanghai (11231202002). 第一作者简介:周敏明,男,1992 年生,硕士研究生,主要从事桩基工程的研究。E-mail: 14zhouminming@tongji.edu.cn 通讯作者:钱建固,男,1972 年生,博士,教授,博士生导师,主要从事软土力学与本构理论研究。E-mail: qianjiangu@tongji.edu.cn
N
4 1 2 v 3
小于某粒径土粒含量百分数/%
(a) 无螺纹
(b) 2 道螺纹
(c) 3 道螺纹
101
100
10 1
-
10 2 (d) 4 道螺纹
-
颗粒粒径/mm
图 2 试验细砂级配曲线 Fig.2 Sand grading curve of test
图 3 4 组离散元模拟 Fig.3 Four groups of DEM
Discrete element simulation of failure mechanism of interface between grouting-screw pile and soil
ZHOU Min-ming1, 2, QIAN Jian-gu1, 2, HUANG Mao-song1, 2, HU Yu-ying3
3.2 离散元模拟 本文所用的 PFC 由于使用 PFC2D 进行模拟, 了提高计算效率,土层高度取室内模型试验的 1/2, 即模型尺寸为 600 mm×100 mm, 在离散元模型中共 生成 9 500 个颗粒。 土颗粒的粒径范围取的是 0.5~ 2.0 mm,可以充分地避免边界效应,其余细观参数 根据章节 2 给出的值选用,通过扩大半径的方法在 指定区域生成颗粒。对所有颗粒施加体力(重力) 在体力作用下经过足够多的迭代步后寻求平衡状 态,当颗粒达到平衡后,对不同位置的颗粒染成不
60
400
采用与现场材料相同的土工袋并注浆成型模拟螺
25
170
170 600 (c) 3 道螺纹
170
30
3
室内大型直剪试验的离散元模拟
本文通过 PFC2D 软件,使用 Fish 语言,实现
400
对螺纹桩桩土接触面的数值模拟。 3.1 土颗粒微观参数的确定 本文所用的 PFC 模拟分析钱建固等[1]开展的桩 土接触面大型直剪试验,试验用土为砂质粉土,通 过常规土工试验测得重度 = 15.4 kN/m3, 孔隙比 e = 0.94,相对密实度 Dr = 0.68,属于中密砂。三轴试 验测得强度参数 c = 1.08 kPa, = 34.8° ,筛分试验 得到的颗粒级配曲线如图 2 所示。 在离散元模拟中有许多颗粒接触模型诸如理想 弹塑性模型、Hertz-Mindlin 非线性模型[5]、Iwashita 等[6]提出的抗转动模型、蒋明镜等[7]提出的考虑毛 细水的接触模型等,这些模型中的细观输入参数, 如法向接触刚度 K n 和切向接触刚度 K s、刚度比 Kn/Ks、 摩擦系数等会使模型材料宏观的力学特性产 生较大差异。为了保证所建立的离散元模型能反
Abstract: In order to find out the bearing capacity and failure mechanism of interface between new grouting-screw pile and soil, the discrete element simulation(DEM) has been used. The DEM model has been built under existing experiment plan of pile-soil interface. According to servo mechanism, the normal pressure on the interface can be unchanged. Then the baseboard is moved at constant velocity, and the relation between shear stress and shear displacement, contact force transport mechanism and the porosity distribution could be obtained when screws of different numbers are adopted. The results show that there is an optimal flutes pitch which can make sure the ultimate shear stress reach to the maximum. And the vaulted failure surface will appear around the pile-soil interface. Moreover, the micro mechanism has a good agreement with indoor experiment. Keywords: discrete element simulation(DEM); screw pile; pile-soil interface; failure mechanism
增刊 1
周敏明等:注浆成型螺纹桩桩土接触面机制的离散元模拟
593
取 1,墙体的正向刚度取 1×1010 N/m,颗粒密度取 1 800 kN/m3,颗粒半径为 0.5~2.0 mm 将这个范围 每隔 0.15 mm 划分成 10 段,随机 10 次生成相应颗 粒,以模拟真实土体颗粒的粒径级配。
型 [9],模拟得到的极限剪切应力偏低。
剪切应力/kPa 剪切应力/kPa
截取其中一个试验模型中的一个截面分析建模。为
0 道螺纹 2 道螺纹 3 道螺纹 4 道螺纹
剪切位移/mm (a) N = 100 kPa
同的颜色。为了标记颗粒在剪切后位置的变化,在 x 方向,每隔 13 mm 布设一条宽 4 mm 的红色标记 带,如图 3 所示。然后,通过伺服机制控制 4 号墙 保持竖向压力 N 在剪切过程中保持不变。开始剪 切前,在试验模型区域内均匀布设 150 个半径为 10 mm 的测量圆,记录模型不同点处的应力、应变 值。最后开始剪切,控制 2 号墙体的 x 方向速度 v 为 5×10 8 米/步,直到位移达到 40 mm 时停止移动, 导出需要的试验数据。 3.3 离散元数值模拟结果及分析 图 4 为不同竖向围压下不同螺纹数的剪应力与 位移的关系曲线。 既有 DEM 模拟[9]表明, 离散元模 拟得到的抗剪强度明显小于试验量测值,这是因为 离散元的颗粒模型与实际土颗粒力学行为仍有较大 的差异性,颗粒为圆形,与真实不规则形状的土颗 粒差距甚大,低估了真实颗粒间的抗滑移能力,且 因为使用的是圆形颗粒,没有采用抗转动接触模
60 250 600 250 40
400 400
600
(a) 无螺纹
为了揭示螺纹桩-土接触面的微观破坏机制,
25
2
室内大型直剪试验方案
(b) 2 道螺纹(混凝土底板尺寸图和剖面图)
试验选用的剪切箱下盒放置 600 mm×400 mm× 50 mm 大小的混凝土面板,采用 C30 混凝土浇筑, 纹, 水泥浆液的水灰比为 0.55, 土工袋直径 d = 25 mm, 分别采用螺纹间距 s = 125、170、250 mm,螺牙与混 凝土板的咬合深度为 12.5 mm。 试件成型后放置在养 护室养护 28 d,模型如图 1 所示,板厚 50 mm。
25
60
125
125 600 (d) 4 道螺纹
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125
40
图 1 大型直剪试验方案(单位:mm) Fig.1 Plan of indoor large-scale direct shear experiment(unit: mm)
映实际室内试验的宏观物理力学行为,根据申志福 等[8]对密砂和松砂试样进行的 66 组双轴试验得到 的接触刚度、粒间摩擦系数与宏观参数的关系,最 终选取参数:颗粒正向刚度 Kn = 2×108 N/m,摩擦 系数初始平衡阶段取 0.2,开始剪切时取 0.4,Kn/Ks
(1. 同济大学 地下建筑与工程系,上海 200092;2. 同济大学 岩土及地下工程教育部重点实验室,上海 200092 3. 上海建工集团股份有限公司,上海 200080)
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摘Hale Waihona Puke Baidu
要:为了揭示新型注浆成型螺纹桩的承载力特性及桩土接触特性,利用二维离散元(DEM)数值分析不同螺纹间距的
桩-土接触特性。在既有螺纹桩-土界面的大型直剪试验方案的基础上,建立模拟试验的离散元模型。通过模拟试验的伺服加 载机制,实现在接触面法向上施加恒定的压力,然后水平移动接触面底板进行剪切,得到不同螺纹数下剪切位移与剪切应力 的关系曲线、孔隙比分布图和力链传力机制。离散元分析表明,存在一个最优的螺纹间距,使接触面的极限抗剪强度最大; 螺纹桩桩土接触面周围土体会出现一个拱形的破坏面,该微观机制与室内试验观察一致。 关 键 词:离散元(DEM) ;螺纹桩;桩土接触面;破坏机制 中图分类号:TU 473 文献识别码:A 文章编号:1000-7598 (2016) 增 1-0591-06
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岩
土
力
学
2016 年
力。HONDA 等[3]通过离散元方法模拟单支盘和双 支盘的扩底桩的抗拔特性,根据离散元得到的土体 移动规律用上限法预测极限抗拔承载力。 Wang 等[4] 利用离散元方法研究了有颗粒材料和不同粗糙度的 接触面的抗剪强度,结果显示在接触面上总的平均 接触力的大小和方向会决定抗剪强度的大小,然而 目前鲜见对螺纹桩桩土接触行为进行微观机制的研 究。尽管早期的室内模型试验及有限元数值模拟[2] 从宏观上解释了这一新型桩承载, 但对螺纹桩-土界 面力学行为仍有待更为深入的认识,如桩-土界面的 抗剪传力机制及破裂面的形成机制等。 本文将螺纹桩侧面在三维空间中展开,形成等效桩 土接 触面,进而 等效为简化 的二维问题 ,利用 PFC2D 离散元软件模拟接触面的破坏机制, 并与大 型室内剪切试验[1]观察结果进行对比,对注浆成型 螺纹桩桩-土接触面曲形破坏面特性从微观土力学 机制进行探讨。
1
引
言
作,钱建固等[1]利用自主研制的大型接触面剪切试 验,量测普通桩土接触面与不同螺纹间距接触面的 剪切应力和相对剪切位移的关系,发现存在一个最 优的螺纹间距, 使得螺纹桩-土形成最大的拱形曲线 破坏面。钱建固等[2]进一步通过开展了室内模型试 验并结合三维有限元数值模拟探讨了螺纹桩承载机 制,研究发现相比无螺纹的扥界面圆桩,螺纹的存 在使得桩土间形成了“机械咬合”作用,增大了桩 周土抗剪区域,大大地提高了螺纹桩抗抜极限承载
第 37 卷增刊 1 2016 年 6 月
DOI: 10.16285/j.rsm.2016.S1.077
岩 土 力 学 Rock and Soil Mechanics
Vol.37 Supp.1 Jun. 2016
注浆成型螺纹桩桩土接触面机制的离散元模拟
周敏明 1 2,钱建固 1 2,黄茂松 1 2,胡玉银 3
(1. Department of Geotechnical Engineering, Tongji University, Shanghai 200092, China; 2. Key Laboratory of Geotechnical and Underground Engineering of Ministry of Education, Tongji University, Shanghai 200092, China; 3. Shanghai Construction Group General Co., Ltd., Shanghai 200080,China)