蜂窝陶瓷载体检验规范

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蜂窝状多孔陶瓷载体检测方1

蜂窝状多孔陶瓷载体检测方1
外圆裂纹是一种沿载体外圆伸展的细小裂纹。
外观目测
游标卡尺等
3.端面凹痕
端面凹痕深度至少为1.6mm,不包括少数单个的网格缺损。
e≤4mmf≤20mmg<5mm(根据客户要求)
外观目测
游标卡尺等
蜂窝状多孔陶瓷载体检测方法(五)
外形缺陷的附加说明
项目
数值
测量方法
4.网格堵塞
除距边缘3.2mm环形范围内,不允许有网格堵塞、扭曲、塌陷等缺陷,其余部分允许1%的网格堵塞、扭曲、塌陷。(根据客户要求)
6.长短轴
测量制品长、短轴值的测量点如图所示,制品
的上下端面均须照此测量,测量工具为游标卡
尺。
蜂窝状多孔陶瓷载体检测方法(四)
外形缺陷的附加说明
项目
数值
测量方法
1.边棱缺陷
b<2mm不计
a×b×c=10×4×2(mm)的不超过3处
外观目测
游标卡尺等
2、端面裂纹和外圆裂纹
端面裂纹是一种延伸3个或3个以上的细小裂纹,使网格之间产生间隙,且深度至少6.4mm以上。(根据客户要求)
外观目测
5.网格缺损
缺损须是整个载体长度范围,中间网格交点缺损认为是一个网格缺损,不超过5个。(根据客户要求)
外观目测
6.皱边空
鼓缺陷
边缘网格弯曲称产品皱边,边缘表面和网格不连称产品空鼓,此两种缺陷入会影响产品强度,不允许出现。
外观目测
7.外表缺陷
外表缺陷表现为细小的碎裂、小孔或裂缝,这些制造
时产生的缺陷对载体无害。
3.高度
高度测量方法是用高度尺或游标卡尺测量制品上下端面中心线位置或边缘对称四点的长度。
蜂窝状多孔陶瓷载体检测方法(三)
外形尺寸检测方法

蜂窝陶瓷载体检验规范

蜂窝陶瓷载体检验规范

蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。

本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。

2规范性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。

孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。

体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。

软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。

A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。

B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。

4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目,2:100目,3:200目,4:300目,5:600目,6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。

4.2表1 规格、形状及尺寸型号孔形状横截面形状尺寸名称最大尺寸㎜最大高度㎜Y正方形圆形外径300 300P 跑道形长径T 椭圆形长径F 正方形边长YX异形长径200 200表2 孔密度孔密度孔/㎝2壁厚㎜15 0.4031 0.3046 0.2262 0.1693 0.154.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。

5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。

金属蜂窝载体技术质量标准

金属蜂窝载体技术质量标准

金属蜂窝载体技术质量标准1 范围本标准规定了金属蜂窝载体的尺寸、外形、重量、技术要求、试验项目、检验细则和标志、包装及储存等内容。

本标准适用于汽车、摩托车排气催化转化器用金属蜂窝载体。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 223 钢铁及合金化学成分分析方法GB 1800-79 标准公差数值GB11363-89 钎焊接头强度试验方法YB 231-70 无缝钢管的尺寸允许公差GB 6543 瓦楞纸箱3尺寸、外形、重量3.1金属蜂窝规格表达方式φ外径×高度×内芯高度×外壳壁厚×孔密度(cpsl)3.2尺寸、外形金属蜂窝的尺寸范围,外形和允许偏差应符合表1的规定:表1尺寸、外形名称 允许公差 备注Cpsl 孔/cm2孔/cm2100 15 ±1200 31 ±2300 46 ±3400 62 ±3 孔密度600 93 ±4 不规则孔按1/2计算孔密度=正常孔数+不规则孔数/2孔型 正弦波形≤30 ±0.40 横截面尺寸(φ外径),mm 20.0-150. 30~50 ±0.45 YB 231-70 普通级>51 ±1%外径30~50 ±0.50 GB 1800-7920~80 ±0.60高度,mm 30.0-120.080~120 ±0.70IT15级内芯到端面距离,mm5.0 ±0.5 有外来图纸的按图纸要求外径 外壳壁 厚 公差0~φ55 1.0φ55~φ145 1.2 外壳壁厚,mm>φ145 1.5 +15%-10%用户有要求则按用户要求内芯壁厚 允许偏差0.05 ±0.0050.10 ±0.010 内芯壁厚,mm0.20 ±0.015中心孔直径,mm 1、当孔密度≤200 cpsi时,外径<60mm,中心孔直径≤5.0mm,外径≥60mm,中心孔直径≤5.5mm,2、当孔密度>200 cpsi时,外径≤40mm,内芯长度≤30.00mm时,中心孔直径≤4.5mm;其余规格的中心孔直径标准参照1条执行。

蜂窝陶瓷载体检验规范标准

蜂窝陶瓷载体检验规范标准

蜂窝状汽车尾气净化器载体1围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。

本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝瓷,其它用途和材质的蜂窝瓷也可参照执行。

2规性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的容。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

JC/T686-1998 蜂窝瓷GB/T 4734-1996 瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。

孔壁缺陷:在蜂窝瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。

体积密度:蜂窝瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。

软化温度:蜂窝瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。

A轴方向:蜂窝瓷平行孔道的方向。

B轴方向:蜂窝瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。

4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目,2:100目,3:200目,4:300目,5:600目,6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。

4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。

5要求5.1外观质量蜂窝瓷的外观质量按《蜂窝瓷》JC/T686-1998的外观质量要施,应符合表3的要求。

5.2尺寸偏差蜂窝瓷的尺寸偏差围应符合表4的要求。

5.3物理性能蜂窝瓷的物理性能应符合表5的要求。

5.4化学组成蜂窝瓷的化学组成应符合表6的要求。

表3 外观质量表4 尺寸偏差表5 物理性能表6 化学组成6检测方法蜂窝瓷的物理检测方法按《蜂窝瓷》JC/T686-1998的检测方法实施。

2008年3月1日起施行的环保法规,标准

2008年3月1日起施行的环保法规,标准
2008年3月1日起施行的环保法规、标准
(2008年2月29日)
国家环境保护部门规章
危险废物出口核准管理办法(国家环境保护总局令第47号)
产生、收集、贮存、处置、利用危险废物的单位,向中华人民共和国境外《巴塞尔公约》缔约方出口危险废物,必须取得危险废物出口核准。
本办法所称危险废物,是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。
本标准适用于在用点燃式发动机汽车瞬态工况法排气污染物测量设备的生产、使用和型式核准检验。
固定源废气监测技术规范(HJ/T 397-2007)
本标准规定了在烟道、烟囱及排气筒等固定污染源排放废气中,颗粒物与气态污染物监测的手工采样和测定技术方法,以及便携式仪器监测方法。对固定源废气监测的准备、废气排放参数的测定、排气中颗粒物和气态污染物采样与测定方法、监测的质量保证等作了相应的规定。
环境保护产品技术要求低噪声型冷却塔(HJ/T 385-2007)
本标准规定了低噪声型冷却塔的要求、试验方法、检验规则及包装和运输。
本标准适用于机力通风式单台冷却水量≤500m3/h的低噪声型冷却塔。
环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置(HJ/T 386-2007)
本标准规定了工业废气吸附净化装置的技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于白酒生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。
自以上标准实施之日起,下列标准废止:
总悬浮颗粒物采样器技术要求(HBC 3-2001)
环境空气采样器技术要求(HBC 2-2001)
24小时恒温自动连续环境空气采样器技术要求(HBC 5-2001)

陶瓷主体检验规范

陶瓷主体检验规范

组装产品 目视
2-3PCS √
包裝 陶瓷主 体
目视 目视 目视 目视 制定:
√ √ √ห้องสมุดไป่ตู้√
其它 版本 A0
混料/错料
出货检验报告 检查是否有出货检验报告 核准: 审核:
陶瓷主体进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的陶瓷主体来料检查 2 抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样
编号:
B 带“*”为特殊项目(可靠性检测及破坏性检测)采用MIL-STD-105E S2 抽样 3 外观检验环境: 距离:检验光强度250~500 Lux,眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件:不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间:目视3-5秒 4 检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具;电子卡尺, 5 判退:AQL 6 注意事项 :客户有特殊要求时,以客户特殊要求为准;尺寸与性能参数记录6个数据在《IQC进料检验 报告》上。 7 相关表单﹕<<IQC进料检验报告>> 检验项目 检验内容 规格 检验方法 /检具 目视比对 卡尺 目视 目视 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ √ √ √ √ MIN 1.5

√ √


实配测试
与组装产品实 无干涉不良/无组装不到位 配 1.料号(包装 ①包装袋上应标明数量、品号、品名 、规格、型号、生产日期及生产厂 标示) 家;②与承认样品比较厂商所交实物 的料号以及外箱标识的品名料号与检 2.品名(包装 验验收单中的品名和实物及料号应一 标示) 致;③任何有误,均不可接受。 包装外观 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料

陶瓷件检验标准

陶瓷件检验标准

陶瓷件检验标准1. 引言本标准旨在规定陶瓷件的检验要求,确保其品质和安全性。

该标准适用于各类陶瓷件的质量检验。

2. 检验范围本标准适用于以下陶瓷件的检验:- 陶瓷制餐具- 陶瓷装饰品- 陶瓷建材- 其他陶瓷制品3. 检验要求陶瓷件的检验应符合以下要求:1. 外观检验- 确保陶瓷件表面无明显划痕、凹陷或裂纹- 检查陶瓷件的颜色、光泽和图案是否符合设计要求- 验收陶瓷件的标识和包装是否完好2. 尺寸检验- 根据陶瓷件的设计规格,测量陶瓷件的长度、宽度、高度和厚度- 检查陶瓷件的几何形状是否符合要求3. 物理性能检验- 对陶瓷件进行抗压强度测试,确保其能承受正常使用的力量- 对陶瓷件进行抗冲击性测试,模拟常见使用情况下的碰撞、摔落等情况- 对陶瓷件进行耐磨性测试,确保其表面不易磨损4. 化学性能检验- 根据相关法规要求,测试陶瓷件中的重金属、有害物质等化学成分含量- 检查陶瓷件是否符合食品接触材料的安全标准5. 其他检验- 根据陶瓷件的特殊要求,进行相应的检验,如温度耐受性、紫外线稳定性等4. 检验方法陶瓷件的检验应采用适当的测试方法和仪器设备,确保测试结果的准确性和可重复性。

具体的检验方法可参考相关标准或专业测试方法。

5. 检验记录和报告对于每个检验项目,应当记录检验过程和结果,并及时编制详细的检验报告。

检验报告应包括陶瓷件的基本信息、检验项目、检验结果、评定标准等内容。

6. 报废处理和追溯如果陶瓷件在检验中被判定为不合格,应按照相关规定进行报废处理,避免其进入市场流通。

同时,需要确保对不合格陶瓷件的追溯能力,以便进行进一步处理和改进。

7. 安全注意事项在进行陶瓷件检验时,应严格遵守相关的安全操作规程,确保检验人员的安全和健康。

以上为陶瓷件检验标准的内容要点,请根据实际情况进行具体实施,并参考相关法规和标准进行操作。

蜂窝陶瓷检验报告

蜂窝陶瓷检验报告

蜂窝陶瓷检验报告1. 引言本报告旨在对蜂窝陶瓷进行检验并提供相关的测试结果和分析。

蜂窝陶瓷广泛应用于各种行业,如汽车制造、航空航天和电子设备等。

因此,对蜂窝陶瓷的质量和性能进行全面检验是非常重要的。

2. 检验标准蜂窝陶瓷的检验标准主要包括以下几个方面:2.1 外观质量检验外观质量检验主要包括外观缺陷、表面平整度和颜色一致性等方面的检查。

外观缺陷如裂纹、破损、气泡等都会影响蜂窝陶瓷的使用性能。

2.2 物理性能检验物理性能检验主要包括尺寸精度、强度、硬度、热稳定性等方面的测试。

尺寸精度对于蜂窝陶瓷的组装和使用具有重要意义,强度和硬度直接影响蜂窝陶瓷的耐用性,而热稳定性则决定了蜂窝陶瓷在高温环境下的性能表现。

2.3 化学性能检验化学性能检验主要包括成分分析和溶解度测试。

成分分析对于确定蜂窝陶瓷的化学组成具有重要意义,而溶解度测试可评估蜂窝陶瓷在不同环境条件下的化学稳定性和耐腐蚀能力。

3. 实验方法本次检验采用了以下几种实验方法来评估蜂窝陶瓷的质量和性能:3.1 外观质量检验方法外观质量检验主要通过目测和显微镜观察的方式进行。

检验人员会对蜂窝陶瓷进行仔细检查,记录下外观缺陷的类型和数量,并评估表面平整度和颜色一致性。

3.2 物理性能检验方法物理性能检验采用了多种实验方法。

尺寸精度测试通过三坐标测量仪对蜂窝陶瓷的尺寸进行测量,以确保其符合要求。

强度和硬度测试采用了万能试验机和洛氏硬度计,对蜂窝陶瓷进行拉伸和压缩实验以评估其力学性能。

热稳定性测试则通过高温热循环实验来模拟蜂窝陶瓷在极端温度环境下的表现。

3.3 化学性能检验方法化学性能检验主要采用了成分分析仪和溶解度测试仪进行。

成分分析仪能够准确测量蜂窝陶瓷中各种元素的含量,判断其化学组成是否符合要求。

溶解度测试仪则通过将蜂窝陶瓷置于一定的溶解液中,并测量其溶解量来评估其化学稳定性。

4. 检验结果与分析4.1 外观质量检验结果与分析经过外观质量检验,我们发现蜂窝陶瓷整体表面光滑平整,无裂纹和破损。

陶瓷材料送检要求

陶瓷材料送检要求

陶瓷材料送检要求本文档旨在规定陶瓷材料的送检要求,确保产品质量和安全性。

以下是陶瓷材料送检的具体要求:1. 样品准备- 提供足够数量的陶瓷材料样品,以便进行全面的检测和评估。

- 样品应在符合运输安全的条件下送达检测机构。

- 样品应具备代表性,能够准确反映整个批次的特征。

2. 检测项目陶瓷材料的检测项目应包括以下内容:- 化学成分分析:对陶瓷材料中的元素和化合物进行分析,以确定其组成和纯度。

- 物理性能测试:包括密度、硬度、抗压强度等物理性能的测定。

- 热性能测试:包括热膨胀系数、导热系数等热性能的测定。

- 织构分析:对陶瓷材料中的晶体结构和晶粒大小进行分析,以评估其结构性能和稳定性。

- 表面质量检测:对陶瓷材料的表面光洁度、平整度等进行检测和评估。

3. 检测标准陶瓷材料的送检应遵守相关的国家标准或行业标准,确保检测结果的准确性和可靠性。

如果没有相应的标准,可以参考国际标准或与检测机构协商确定适用的标准。

4. 检测机构选择选择具有合法资质和专业经验的检测机构进行陶瓷材料的检测。

可以参考以下因素进行选择:- 检测机构的资质认证情况。

- 检测机构的技术设备和实验室条件。

- 检测机构的专业团队和技术能力。

5. 检测报告检测机构应及时提供详细的检测报告,包括检测方法、结果、评价等内容。

检测报告应具备以下要素:- 样品信息,包括样品标识、送检日期等。

- 检测项目和方法的描述。

- 检测结果的定量指标和评估。

- 结论和建议,包括陶瓷材料是否符合相关标准和要求。

6. 费用和时限与检测机构协商确定检测费用和时限,并签订相关的合同或协议。

确保检测过程的公正性和可控性。

以上是陶瓷材料送检的要求,请按照相关规定进行操作,以确保产品的质量和安全性。

陶瓷材料检验标准 (2)

陶瓷材料检验标准 (2)
2.在同一批材料同一型号中抽取两段(φ8*240~110mm、φ6*140~60mm)进行送检(适用于陶瓷杆)。
3.IQC将样品做好标识,视实际情况自行检验或安排送外检验。
五、原材料的抗折强度、物理性能、其他项目检验见附表。
六、处置:
1.供应商对每批来料均需加附质量证明书,并需保证质量证明书描述内容与本批货物实际情况及附表要求一致。
2.如果检测结果与供应商提供的质量证明书描述内容不相符,则拒收与此相关所有来料,供应商承担由此所造成的一切损失。
修订记录:日期/版次
制作
审查
核准
第1次修订/ A / 1 /版次
第次修订/ / /版次
杨宗明
第次修订/ / /版次
第次修订/ / /版次
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第次修订/ / /版次
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第次修订/ / /ຫໍສະໝຸດ 次标题陶瓷件检验标准
文件编号
SJ-QP-14
修改版次
A/1
生效日期
2011/11/12
页码
第2页
附表一
做氢氟酸测试前测试抗折强度
做氢氟酸测试后测试抗折强度
型号
测试长度/mm
受力重量/kg
型号
测试长度/mm
受力重量/kg
φ8
280±5
≥10
φ8
280±5
≥10
φ8
240±5
≥17
φ8
240±5
≥17
φ8
110±5
≥42
φ8
110±5
≥38.5
φ6
270±5
≥10
φ6
270±5
≥5
φ6
120±5

陶瓷表面质量检验规范

陶瓷表面质量检验规范

陶瓷表面质量检验规范
1. 引言
本文档旨在规范陶瓷表面质量检验的相关流程和标准,确保产品的质量符合行业要求和客户期望。

本规范适用于所有陶瓷制品的生产和质量控制环节。

2. 检验要素
为了评估陶瓷表面质量,以下要素应被纳入检验范围:
- 瑕疵:包括裂纹、斑点、气泡等表面缺陷。

- 光泽度:表面的亮度和反射特性。

- 颜色一致性:产品各部分的颜色是否一致。

- 其他因素:如平整度、平行度等。

3. 检验流程
检验陶瓷表面质量应按照以下步骤进行:
1. 选择合适的环境:检验过程应在光线充足、干净整洁的环境中进行。

2. 准备检验设备:包括放大镜、灯源、检验板等设备。

3. 检查瑕疵:使用放大镜仔细观察产品表面,记录并分类各种瑕疵。

4. 测量光泽度:使用合适的测光设备测量产品表面的光泽度,并记录结果。

5. 比较颜色一致性:将产品的不同部分进行颜色比对,确保一致性。

6. 检测其他因素:使用平行度仪器等设备对产品的平整度和平行度进行测试。

7. 记录结果:将检验结果记录下来,并进行统计和分析。

4. 检验标准
陶瓷表面质量检验应参考行业标准和客户要求,对于不同类型的陶瓷制品,可以制定相应的检验标准。

检验标准应具体明确各项要素的合格标准,并设定合理的判定规则。

5. 结论
本文档提供了陶瓷表面质量检验的规范要求和流程,通过遵循此规范,可以确保产品的表面质量符合要求,并提供满意的产品给客户。

在实际操作中,应充分理解和掌握本规范,结合实际情况进行具体的检验工作。

新ASTM标准规定蜂窝状陶瓷弯曲试验方法

新ASTM标准规定蜂窝状陶瓷弯曲试验方法

分 评 级小 组 总裁 特 别 T 作 组 的 优先 研 究 对 象 。A A OC
根 据 验 证 方 法 的 优 先 性 对 饮 食 补 充 品 进 行 分 级 : 早 期 研 究 已包 括 对 B一 萝 卜素 、软 骨 素 、C Q1 胡 o 0、银
和卡 车制 造 商将 使 用 这 一 新标 准 来对 材 料 进 行测 试 .
A T 74 S M D 3 9由 A T S M技 术 委 员 会 D 8 “ 蔽 及 防 水 ” 0 遮
多 个 因 素 导 致 不 同 的 行 业 部 门 需 要 用 到 多 变 量
分 委 员 会 D 80 “ 制 遮 蔽 材 料 、屋 顶 板 和 壁 板 材 0 .2 预 料 ” 制 定 。T MK 公 司 技 术 系 统 专 家 A rnP iis A O a0 hlp l 称 ,在 A T D74 得 到 批 准 之 前 , 只有 一 项 标 准 能 S M 3 9 够 用 于洲 量 此 类 抗 水 迁 移 性 , 即A T 9 《 坝 S M D17 冰 防 护 用倾 斜 遮 蔽 衬 垫 材 料 自粘合 聚 合 体 改 良沥 青 平 板材料的规范 》 ,它 只能 用 于 评价 单 个最 终 用 户 = 而 AS M 7 4 提供 r适 用范 同更 , 泛 的试 验 方法 ,能 够 T D 39 『 l 一
定丁作:
杏 、人参 、锯榈 和 番 茄 红 素 等 的方 法研 发 :
A A 欢 迎 饮 食 补 充 品行 业 、政 府 和 学 术界 提 出 OC
相 关 方 法
摘 自 :A ACl 0 t
摘 自 :A T e S M n1
设 备 、材 料
新A T S M遮 蔽和 防水 材 料标 准 解 决周 边

陶坛验收标准

陶坛验收标准

陶坛验收标准
陶坛的验收标准主要包括以下几个方面:
1. 外观:陶坛的外观应该光滑、整洁,无明显瑕疵,如裂缝、凸起、凹陷等。

坛身颜色应均匀一致,符合设计要求。

2. 尺寸:陶坛的尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。

3. 密封性:陶坛的密封性是非常重要的,应确保坛口紧实,无渗漏现象。

坛盖和坛身之间的缝隙应均匀一致,符合标准。

4. 抗压强度:陶坛应具有一定的抗压强度,能够承受一定的重量和压力。

在验收时,可以对陶坛进行抗压测试,确保其符合要求。

5. 耐温性:陶坛应能在一定温度下使用,具有一定的耐温性。

在验收时,可以进行耐温测试,检查陶坛在高温或低温环境下的性能表现。

6. 安全性:陶坛所用的材料应符合国家相关标准,无毒无味,安全可靠。

在验收时,应对陶坛的材料进行检测,确保其符合相关标准。

以上是陶坛的一般验收标准,具体标准可能会根据不同的用途和要求而有所不同。

在验收时,应根据具体的使用环境和要求进行测试和评估。

蜂窝陶瓷载体检验规范

蜂窝陶瓷载体检验规范

蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。

本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。

2规范性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。

孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。

体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。

软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。

A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。

B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。

4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目, 2:100目, 3:200目, 4:300目, 5:600目, 6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。

4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。

5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。

5.2尺寸偏差蜂窝陶瓷的尺寸偏差范围应符合表4的要求。

5.3物理性能蜂窝陶瓷的物理性能应符合表5的要求。

5.4化学组成蜂窝陶瓷的化学组成应符合表6的要求。

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蜂窝状汽车尾气净化器载体1范围本标准规定了蜂窝状汽车尾气净化器载体的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。

本标准主要适用于机动车尾气、工业有机废气净化催化剂用的载体—堇青石质蜂窝陶瓷,其它用途和材质的蜂窝陶瓷也可参照执行。

2规范性引用文件下列文件通过本标准的引用而成为本标准的内容。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

JC/T686-1998 蜂窝陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法3术语本标准采用下列定义、符号:孔密度:蜂窝陶瓷每单位横截面积上分布孔的个数,其单位为孔/㎝2。

孔壁缺陷:在蜂窝陶瓷的端面上由挤出成型引起的轴向孔壁缺损而导致相邻二至四个孔道的贯通缺陷。

体积密度:蜂窝陶瓷单位外形体积(含孔道)的质量,其单位为g/㎝3。

软化温度:蜂窝陶瓷在均衡升温过程中其方孔初始变形时的温度。

A轴方向:蜂窝陶瓷平行孔道的方向。

B轴方向:蜂窝陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。

4产品分类4.1产品分类按JC/T686-1998《蜂窝陶瓷》实施,通常按横截面的形状和孔密度大小分类,现有的常规系列产品型号有Y,P,T,F, YX五种,其中孔密度分类以数字编号为:1:400目, 2:100目, 3:200目, 4:300目, 5:600目, 6:1075目,其规格、形状及尺寸如表1所示,孔密度如表2所示。

4.2表1 规格、形状及尺寸表2 孔密度4.3特殊规格和形状的产品可由供需双方协商制造。

5要求5.1外观质量蜂窝陶瓷的外观质量按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的外观质量要求实施,应符合表3的要求。

5.2尺寸偏差蜂窝陶瓷的尺寸偏差范围应符合表4的要求。

5.3物理性能蜂窝陶瓷的物理性能应符合表5的要求。

5.4化学组成蜂窝陶瓷的化学组成应符合表6的要求。

表3 外观质量表4 尺寸偏差表5 物理性能表6 化学组成6检测方法蜂窝陶瓷的物理检测方法按《蜂窝陶瓷》JC/T686-1998的检测方法实施。

6.1外观质量试验产品的外观缺陷用激光测径仪、游标卡尺、高度尺、直角尺和目测检查判断。

6.2尺寸偏差试验6.2.1孔密度偏差在产品端面中心部位的x、y轴上各数20个孔,并用游标卡尺测量其所占长度尺寸,精确至0.01mm,计算出孔密度及偏差。

6.2.2孔壁厚偏差在产品端面中心部位的x、y轴上各取等距的五个点,用投影放大仪或工具显微镜测量,或在各点沿孔道方面割开,取其中间部位孔壁用千分尺进行测量,精确至0.001mm,取十点测量的算术平均值计算其偏差结果。

6.2.3外径偏差在产品两个端面上互成45度方位,用游标卡尺各测量四次,分别计算偏差,取绝对值大的为外径偏差。

6.2.4高度偏差在产品两端面部位用游标尺直接测量的高度值,计算其偏差结果。

6.2.5长宽偏差在产品对边中间部位用游标卡尺直接测量,计算偏差结果。

6.2.6平行度偏差以产品一面为基准,沿外缘用游标卡尺或高度尺测量另一端面的高度值,其最大、最小值之差即为平行度偏差。

6.2.7垂直度偏差将产品一端面置于平板上,移动直角尺触到产品外壁,用塞尺测量产品另一端面以下6.4mm 处与直角尺间的最大间隙,即为垂直度偏差。

6.3抗压强度试验6.3.1装置试验装置为工程陶瓷抗压试验仪,应具有20KN以上压力量程,并能调节控制以一定的加载速度连续均衡地增加负荷,其测量精度须达到±1%。

6.3.2试样在产品上沿A轴方向和B轴方向割取边长为25㎜正方体试样,其尺寸允许偏差±1㎜,数量至少五块。

试样两受压面必须加工研磨平整并互相平行,试样上无裂纹、孔壁缺损等影响强度的外观缺陷。

6.3.3程序测量试样受压面尺寸,精确至0.02mm,测量并记录其壁厚和孔密度。

将试样置于试验机下压板正中位置,压力负荷方向为试样轴向方向,在试样与上下压板之间垫有1~2mm厚的马粪纸缓冲垫衬。

以每秒5~10N的加载速度连续均衡地增加负荷,读取试样破坏时的压力负荷值。

6.3.4结果计算按式(1)计算抗压强度:Rc=P (1)A式中:Rc——试样抗压强度,MPa;P——试样破坏时的负荷,N;A——试样受压面积,㎜2。

至少试验五块试样,以算术平均值为最终试验结果,小数点后取一位有效数。

6.4吸水率和体积密度试验6.4.1装置采用以下仪器装置做吸水率和体积密度试验;a)感量为1g的天平;b)容量适当,供浸泡样品用;c)电热干燥箱。

6.4.2试样取所须检测规格的产品不少于3件作为待检样品。

6.4.3程序将试样置于电热干燥箱内升温至105℃±5℃,烘干至恒重,并自然冷却至室温,称量精确至1g。

将试样放入容器内,加水完全淹没试样,浸泡30分钟。

从水中取出试样,先轻轻撒去孔道内积水,再用多层湿布擦去试样表面过剩水分,立即用吹气枪沿产品孔道方向吹尽水份,吹气时压力设定为 0.5 MPa,迅速称量。

6.4.4结果计算按式(2)、(3)计算吸水率和体积密度:A =m2-m1×100 (2)m1R=m1 (3)V式中:A——试样吸水率,%;R——试茁壮成长体积密度,g/㎝3;m1——干燥试样的称量值,g;m2——饱含水的试样在空气中的称量值,g;V——试样的外形体积,㎝3。

体积密度也可直接选取规整产品试验,至少试验三块试样,取算术平均值作为最终试验结果,吸水率取小数点后一位有效数字,体积密度取小数点后二位有效数字。

6.5热膨胀系数试验6.5.1装置选用试验装置应能达到规定的测量温度范围,升温速率可调节在2~10℃/min,炉内恒温带大于试样长度,温差不超过±5℃,测温精度±2℃,位移测量精度为1μm的热膨胀仪。

标准试样采用石英玻璃。

6.5.2试样从产品上距产品边缘15㎜以上位置,沿孔道方向割取截面为3孔×3孔或4孔×4孔,尺寸约为5㎜×5㎜×50㎜的长方形体试样一块,两端面平整,互相平行并垂直于孔道,试样需烘干,表面无裂纹,尺寸允许偏差±1㎜。

6.5.3程序测量试样在室温下的长度,精确至0.02㎜,并记录室温。

将试样安置在仪器石英托管中,试样两端用石英玻璃小园片垫上,静置5min;测量热电偶的热端置于试样的长度的中央,安放好加热电炉,从室温开始以4~5℃/min的速率升温至试验最高温度;试验过程自动记录或每隔100℃读取一次试样的伸长量。

6.5.4结果计算按式(4)计算试样室温至试验最高温度的平均热膨胀系数:a =ΔL+Es (4)(t1-t0)L0式中:a——试样在试验温度区域的平均热膨胀系数,℃-1,取二位有效数;L0——试验室温下试样长度,㎜;ΔL——从t0至t1温度区域膨胀仪显示长度的相对变化;t0——试验的起始室内温度,℃;t1——试验最高温度,℃;Es——膨胀仪测量系统在试验温度区域(t0至t1)的修正值,℃-1。

6.6软化温度试验6.6.1装置试验装置采用一台能达到最高试验温度,带摄像的高温显微镜。

6.6.2试样从产品上割取4孔或9孔,尺寸约为5~10㎜的立方体试一块,其外形平整,棱角清晰无缺陷。

6.6.3程序将试样安置在测装置上,热电偶的热端靠近试样,并使孔道方向与观察方向一致,摄下室温时的试样图像。

以不大于10℃/min的速率升温,在升温过程中,观察或摄像记录试样在各温度的变形情况。

6.6.4试验结果根据试验过程中的观察情况和试样图像分析,把试样初始变形时的温度作为试验结果。

6.7抗热稳定性6.7.1试样取所测规格的产品3件,要求产品表面无裂痕,破损等外观缺陷,敲击音响为清脆钢音。

6.7.2程序将试样烘干后放入加热炉中加热,炉腔升温速度为5~10℃/分钟,加热至测定温度,保持恒温,将待测产品放入马弗炉中加热,保温30分钟,迅速取出,端面平放在耐火材料支架上,在室温空气中冷却至室温,用目测及金属棒敲击查看试样有无裂纹和破损。

按上述方法共检测三次无裂纹和破损为合格。

6.8化学组成分析按照《陶瓷材料及制品化学分析方法》GB/T 4734-1996 规定的步骤进行分析。

7检验规则7.1检验分类产品检验分常规检验(出厂检验)和型式检验两种。

7.1.1常规检验所有产品出厂前必须作常规检验,检验项目为本标准5.1、5.2规定的要求,以及5.3物理性能中的吸水率、热稳定性。

7.1.2型式检验产品的型式检验通常每半年进行一次,或遇特殊情况可缩短或延长检验周期,但每年至少进行一次。

有下列情况之一时,应进行型式检验;a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)常规检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

检验项目为本标准第5章要求的全部项目。

抽样及判定方法按本标准中7.2和7.3的规定进行。

7.2组批与抽样7.2.1以相同工艺条件生产下的同一规格产品的发货数量作为一检验批。

用随机抽样方法抽取表7中各检验项目所需的样本。

表7 抽样方法7.2.2物理性能试验项目所需样本可从同一检批中或从尺寸偏差和外观质量试验合格样本中随机抽取,每只产品制一个试样。

7.3判定规则7.3.1产品的物理性能试验结果必须符合表5的要求,如有一项不合格,允许按7.3.2和7.3.3进行复验一次,如果有两项以上不合格,则判该批产品不合格。

7.3.2抗压强度、体积密度、吸水率如有一项不合格,允许加倍抽样复验,复验结果符合表5的要求,同判该项性能为合格。

7.3.3热膨胀系数、软化温度、热稳定性如有一项不合格,允许重新抽样复验,复验结果若符合表5的要求,则判该项性能合格。

7.3.4化学组成如有一项不合格,允许重新抽样复验,复验结果若符合表6的要求,则判该项性能合格。

7.3.5尺寸偏差和外观质量试验结果按表7规定判定,若第一次样本中验出的不符合表3、表4要求的样品数小于或等于A1时,则判该批该试验项合格,若大于或等于R1时,则判该项不合格,若大于A1小于R1时,则抽第二次样本进行试验。

若两次样本中发现的不合格品数总和小于或等于A2,则判该批该试验项合格,若大于或等于R2,则判该批该试验项不合格。

7.3.6产品的各试验项目,若有一项不合格,则判该批产品为不合格。

7.3.7凡因外观质量或尺寸偏差超差被判为不合格的该批产品,允许供方逐件检验后重新组批交付验收。

8标志、包装、运输、贮存8.1标志在产品的外包装箱箱上应有下列醒目耐久标志;a)产品名称;b)产品规格、数量;c)制造厂名;d)产品商标;e)产品执行标准号;f)生产批量、出厂日期或编号;g)防潮、易碎图样;h)“陶瓷制品,小心轻放”字样。

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