某电厂含煤废水处理系统改造实施方案
燃煤电厂脱硫废水处理系统改造工艺方案对比分析
燃煤电厂脱硫废水处理系统改造工艺方案对比分析随着环境保护意识的增强，燃煤电厂脱硫废水处理系统改造成为电力行业的重点工作。
脱硫废水处理系统改造工艺方案的选择对于废水处理效果和工程投资产生重要影响。
本文将对常见的几种脱硫废水处理工艺方案进行对比分析。
工艺方案一：氧化法氧化法是目前常用的脱硫废水处理工艺方案之一、该工艺通过添加氧化剂氧化硫化物，使其转化为不溶于水的产物。
该方案的优点是废水处理效果好，能有效去除脱硫废水中的硫化物和重金属污染物。
缺点是该方案需要使用大量氧化剂，造成了工艺成本的提高。
工艺方案二：经济二次沉淀法经济二次沉淀法是一种常见的脱硫废水处理工艺方案。
该工艺通过控制废水中的pH值和添加适量的沉淀剂，使废水中的悬浮物和重金属等物质发生沉淀，达到净化废水的目的。
该方案的优点是工艺简单，操作方便，适用于中小型燃煤电厂。
缺点是对于一些难降解物质的去除效果较差。
工艺方案三：生物处理法生物处理法是一种较新颖的脱硫废水处理工艺方案。
该工艺通过利用微生物的生物活性，将废水中的有机污染物转化为无机物或者不具有毒性的有机物。
该方案的优点是对于有机性废水处理效果好，对硫化物和重金属等污染物也有一定的去除效果。
同时，这种处理方式对环境的影响较小，符合现代环保要求。
缺点是生物处理过程对温度和氧气需求较高，需要较高的运营成本。
综上所述，不同的脱硫废水处理工艺方案各有优缺点。
氧化法处理效果好，但成本较高；经济二次沉淀法操作简便，适用于中小型燃煤电厂；生物处理法对有机废水处理效果好，但运营成本较高。
因此，在实际应用中，应根据燃煤电厂的规模、废水性质和经济条件等方面考虑，选择适合的工艺方案，以达到经济合理和环保效果最佳的目的。
燃煤发电站废水处理方案
燃煤发电站废水处理方案随着全球经济的不断发展，燃煤发电站在能源供应中扮演着重要的角色。
然而，燃煤发电过程中产生的废水问题一直备受关注。
废水中含有高浓度的重金属、悬浮物和有机物质，对环境造成巨大的污染和生态风险。
因此，制定一种高效可行的废水处理方案至关重要。
本文将介绍燃煤发电站废水处理的方案，并探讨其应用前景。
第一部分：处理工艺选择废水处理方案的选择至关重要，需要考虑到对环境的影响、工艺的可行性和经济效益。
目前，常见的废水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理。
1. 物理处理物理处理是指通过物理手段将废水中的部分污染物质分离出来，如混凝、沉淀、吸附等。
这种处理工艺相对简单，但仍存在着运行成本高、处理效果不稳定等问题。
2. 化学处理化学处理通常采用药剂来改变废水中污染物的性质，使其发生沉淀或反应生成不溶性物质。
这种方法处理效果较好，但需要投入较多的化学药剂，并且药剂回收和废渣处理也面临着一定的难题。
3. 生物处理生物处理利用微生物对废水中的有机物质进行降解，是一种环保和经济的废水处理技术。
通过构建适宜的生物反应器和细菌群落，可以高效地去除废水中的有机物和一部分重金属。
综合考虑以上各种处理工艺的特点和适用性，本方案将采用综合处理工艺，结合物理、化学和生物方法，以最大程度地去除废水中的污染物。
第二部分：综合处理方案的操作步骤1. 水预处理首先对废水进行初步过滤，去除大颗粒悬浮物和固体颗粒，以减轻后续处理工艺的负担。
2. 药剂投加在废水中加入适量的药剂，如硫酸铁、氢氧化钙等，以促使废水中的污染物发生沉淀或生成不溶性物质。
3. 混凝沉淀将废水和药剂充分混合后，利用重力沉淀的原理，使得污染物团聚沉降到底部，形成污泥。
4. 生物反应器处理将经过混凝沉淀的废水引入生物反应器，通过微生物的降解作用，进一步去除废水中的有机物和部分重金属。
可以选择常见的活性污泥法、固定床生物反应器等生物处理技术。
5. 污泥处理处理后的污泥需要进行进一步处理，可以采用浓缩、脱水、热解等方法，以减少废泥的体积和对环境的影响。
电厂含煤废水处理设备改进措施
电厂含煤废水处理设备改进措施摘要：电厂含煤废水处理设备是电厂生产中的重要设备，随着电厂发电机组装机容量的不断扩大，对电厂含煤废水处理设备的性能要求也不断提高。
本文介绍了电厂含煤废水处理设备改进措施，从改进效果来看，能够提高含煤废水处理设备的最大功效，提高电厂的生产效率。
关键词：电厂；含煤废水；缩短工艺流程；设备改造一、电厂含煤废水处理设备流程改进措施电厂含煤废水是指输煤栈桥冲洗排水、煤场道路冲洗排水和锅炉房冲洗排水，其水质含数量不等的悬浮物、少量有机物和菌类，其中悬浮物的主要成分是煤粉，悬浮物含量高达1000mg/L。
传统的的电厂含煤废水处理方法为：输煤栈桥冲洗排水、煤场道路冲洗排水和锅炉房冲洗排水→煤泥沉淀池→煤水提升泵→澄清池→生水箱→生水泵→介质过滤器。
该装置工艺流程长，设备级数多、数量多，厂区占地庞大，投资高，已不能满足“资源友好型、环境节约型”的电厂建设要求；另一方面，澄清池的运行受来水负荷变化而变动，出水水质不稳定，自动化程度低，严重影响后续设备的出水水质。
为了缩短含煤废水处理工艺流程，减少设备级数和设备占地面积，现对含煤废水处理设备进行以下改进措施：把输煤栈桥冲洗排水、煤场道路冲洗排水和锅炉房冲洗排水直接进入煤泥预沉池，煤泥预沉池的出水经煤水提升泵升压后送至自清洗过滤器。
在煤泥预沉池与自清洗过滤器之间的管路上设置凝聚剂储存及投加装置和杀菌剂储存及投加装置，自清洗过滤器出水进入管式微滤装置，自清洗过滤器和管式微滤装置的反洗排水回收至煤泥沉淀池。
管式微滤装置配有自动反洗装置和人工化学清洗装置。
图一电厂含煤废水处理设备流程图采用上述设备改造方案后，与传统处理方法相比，在工艺流程上取消了澄清池、生水箱、生水泵和介质过滤器，以自清洗过滤器和管式微滤装置代替，减小了设备级数和数量，减少一级动力提升，降低能源消耗约1/2，减少占地约1/2，在建造成本、运行成本、占地面积上均有明显优势。
自清洗过滤器、管式微滤装置的运行自动化程度高，出水水质稳定，使用寿命长。
废水处理工程改造工程方案
废水处理工程改造工程方案一、前言随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，废水处理工程的重要性日益凸显。
废水处理工程的改造已经成为解决废水污染问题的关键措施。
通过对现有废水处理工程的改造和升级，可以提高废水处理效率、减少污染物排放量、节约能源消耗，并达到环保要求。
二、改造目标和任务针对现有废水处理工程存在的问题，本次改造的目标和任务如下：1. 提高处理效率：通过升级设备和工艺，提高废水处理工程的处理效率和水质稳定性。
2. 降低运营成本：优化废水处理工程的运行管理和维护成本，降低废水处理成本。
3. 减少污染物排放：降低污染物排放浓度，减少对环境的影响。
4. 提高自动化程度：采用先进的自动化控制系统，提高废水处理工程的自动化程度，减少人工干预，提高运行安全性。
5. 节约能源消耗：通过技术改造，减少废水处理工程的能源消耗，提高能源利用率。
6. 提高设备寿命：更新老化设备，提高设备寿命和稳定运行性能。
三、改造工程方案针对上述目标和任务，本次改造工程方案包括以下内容：1. 设备更新改造在废水处理工程的设备方面，本次改造将主要包括污水处理设备、曝气设备、污泥处理设备等的更新改造。
（1）污水处理设备更新改造首先是对污水处理设备进行更新改造。
采用更加环保、高效、稳定的设备，如MBR膜生物反应器、活性炭吸附器等，提高废水的处理效率和水质稳定性。
（2）曝气设备更新改造曝气是污水处理过程中的关键环节，曝气设备的更新改造将进一步提高氧化效率和水质稳定性。
可以考虑采用高效能量的曝气设备，如高效节能曝气器、微孔曝气器等。
（3）污泥处理设备更新改造污泥处理是废水处理工程的重要环节，本次改造将采用更加环保、高效的污泥处理设备，如浓缩干化系统、气力输送系统等，提高污泥的处理效率和减少处理成本。
2. 工艺流程优化此外，本次改造还将对废水处理工程的工艺流程进行优化。
通过优化工艺流程，提高废水的处理效率和水质稳定性，减少污染物排放量。
（1）采用高效工艺技术本次改造将采用更加高效、先进的工艺技术，如生物处理、化学沉淀、物理吸附等，提高废水的处理效率和水质稳定性。
煤矿矿井废水处理设计方案与实行
煤矿矿井废水处理设计方案与实行引言随着中国煤炭事业发展，在开采过程中废水问题凸显，解决好废水问题一方面可以缓解水资源紧张的局面，另一方面可以避免环境污染，所以要求必须对煤矿矿井废水的处理进行合理化设计和应用。
1 煤矿矿井废水利用现状1.1来源：在煤炭开采作业过程中，由于矿井开挖深度不断增加，致使地下水与煤、岩层接触反应，继而使地下水颜色变得浑浊，并且含有大量悬浮物和有害元素。
这些地下矿井废水不能直接饮用，否则会出现中毒现象。
必须进行相关处理和加工后再排放，一般情况，这些经过加工的废水不能作为饮用水。
1.2现状：现阶段中国废水利用率很低，基本上处于原始管理状态，矿井内废水通过水泵抽出直接排放，一方面造成资源浪费，另一方面造成环境污染。
与矿井内废水大量浪费不同的是，中国水资源严重匮乏，对矿井废水的综合开发利用能够一定程度上缓解水资源短缺的问题，所以对于矿井废水的利用需要引起高度重视。
2 废水处理原则2.1水质不同选择不同的处理方案：不同类型的矿井水其具有的水质也是不同的。
a)有些矿井水质好且不含有或少含有害物质，在进行简单加工处理后就可以直接应用于日常生活和生产;b)弱酸性矿井水可以通过氧化还原反应进行脱硫工艺;C)废水中含悬浮物主要是煤炭开采中的煤和石粉末，对这类废水要进行过滤处置;d)对一些高矿化度的废水及特殊污染物的矿井水，这类废水一般因其具有对生物有害的物质，此类污水必须进行集中回收处理。
2.2严格分析水质：由于开采作业面不断深入，水质也出现变化。
地表和岩层水中主要是含悬浮物和一般水类杂质，而随着不断向下挖掘，地下水水质呈现不稳定性。
所以在矿井废水利用过程中必须要进行综合分析，以便做出全面和科学的废水处理方案。
2.3杜绝水质二次污染：对于矿井废水的提纯和分流过程中，必须要严格按照流程和工艺进行。
避免出现由于操作不当而出现水质的二次污染，进而影响水体质量出现重大安全隐患。
2.4处理长远利益与眼前利益关系原则：对于矿井污水的处理，不要只看眼前的投入，要以长远、整体的眼光看问题。
煤矿废水整治方案
煤矿废水整治方案背景随着我国煤炭产业的不断发展与壮大，煤矿废水污染问题越来越严重。
根据有关数据测量，煤矿废水中总悬浮物、COD、BOD、氨氮等指标均严重超标。
这种污染不仅危害到周围的环境和水源，还对人民群众的健康产生较大的威胁。
因此，制定科学可行的煤矿废水整治方案是当务之急。
废水来源煤矿废水是指在煤炭开采、加工和利用过程中产生的各种废水。
主要包括地下水、工业生产废水、生活污水、洗车废水、消防供水等废水。
不同来源的废水指标不同，需要针对不同来源的废水采取不同的处理方式。
废水污染成分煤矿废水的主要污染成分包括：悬浮物、有机物、重金属、氮、磷等。
这些污染物的剧毒性对环境和生物系统都产生很大的威胁，对河湖等水资源造成很大的破坏。
废水整治方案针对不同的废水来源和污染成分，制定合理的煤矿废水整治方案是非常必要的。
一些常用的煤矿废水整治技术包括：1.物理处理技术物理处理技术主要针对废水中的悬浮物进行处理，以去除废水中的难降解有机物和其他杂质，从而达到净化水质的目的。
如：沉淀、过滤、膜分离等。
2.化学处理技术化学处理技术是将某些化学物质添加到废水中，使其与废水中的有机物、金属离子等发生化学反应，从而达到净化废水的目的。
如：氧化、还原、 pH 调节等。
3.生物处理技术生物处理技术是利用微生物来降低废水中的有机物和营养物，如氨氮和磷酸盐。
生物处理技术分为好氧处理和厌氧处理两种，常见的好氧处理包括活性污泥法、接触氧化法、MBR膜生物反应器等。
监测和评估整治过程中需要对废水进行监测和评估，以保证整治效果的可靠性和持续性。
监测和评估需要遵从国家和地方的环保标准，对废水的排放指标和环境影响因素进行监测、分析和评估。
结语煤矿废水治理是一个系统工程，需要结合工艺和应用研究，在实践中不断探索、研究、改善和创新，以实现废水的高效处理和安全排放。
未来的煤炭开采过程中，应该尽量减少废水产生，从源头上控制污染的发生，依法依规进行废水处理，以保证环境的可持续发展。
某电厂含煤废水处理系统改造实施方案
某电厂含煤废水处理系统改造实施方案摘要：某电厂输煤系统含煤废水处理系统自投产以来，沉煤池煤泥提升泵、刮泥机、压滤机等设备投运几次后就故障不断，处于停运状态。
电厂对该系统进行改造，安装一台抓斗起重机代替旧系统，改造后设备操作维护简单，设备运行稳定。
关键词：含煤废水处理；抓斗起重机Abstract：coal conveying system of a power plant with coal waste water treatment system has since put into production，Shen coal pool of slime to lift pump，mud scraper，filter and other equipment put into operation after several times of failure will continue，in outage state. To reform the system with power plant，installed a grab crane instead of the old system，equipment after the transformation operation simple maintenance，equipment，stable operation.Keywords：coal processing wastewater；grab crane引言某电厂输煤系统含煤废水处理系统设计不合理，自投产后刮泥机、煤泥排浆泵、压滤机等设备故障率较高，加之设备维护不够到位，在投产后两三年内设备基本处于停运状态，造成含煤废水调节沉煤池内、煤泥池内大量煤泥堆积，影响含煤废水的及时处理、煤泥的及时清理。
1 含煤废水处理系统存在问题含煤废水系统目前存在的主要问题有：1、两台刮泥机刮泥效果较差，无法有效将调节沉煤池底的煤泥刮至煤泥排浆泵处，导致煤池在调节沉煤池内堆积无法及时清理。
电厂水处理系统优化改造可行性方案
电厂水处理系统优化改造可行性方案电厂水处理系统优化改造可行性方案一、改造的意义为了提高化学水处理的自动控制，降低人工劳动量，实现过滤器、阴阳床清洗的标准化规范化，杜绝人为清洗设备过程中存在的清洗质量问题，降低设备清洗中的酸碱消耗，提高化学设备出水水质合格率，同时实现水箱水位的远程监控，保证化水安全运行，因此需要对化学五期的设备控制进行优化改造。
二、改造要达到目的及要求：1、要实现五期4台一级机械过滤器、3台二级高效过滤器的清洗和停、投由手动控制变为自动程序控制。
2、3台过滤器反洗泵由手动控制变为远程自动程序控制启、停。
3、五期3台逆流再生阳离子交换器、3台逆流再生阴离子交换器实现由手动控制变为自动程序控制清洗再生和停、投。
4、五期的酸计量罐、碱计量罐、酸喷射器、碱喷射器由手动控制变为自动程序控制。
5、五期自备除盐泵由手动控制变为远程自动程序控制启、停。
6、五期1台预制水箱水位装液位计实现远程监控。
7、盐酸罐、烧碱贮存罐液位装液位计实现控制室远程监控观察。
8、五期#1、#2废水泵由手动控制启、停变为根据#1、#2废水池液位自动控制启、停。
三、改造设想方案：鉴于水处理系统现场设备数量较多，初步统计改造需包括电动阀门133台、流量计21台、液位计11台、在线电导率监测仪3台、在线硅酸根监测仪3台、在线钠离子监测仪3台、在线酸浓度计1台、在线碱浓度计1台。
按上述设备及现场测点考虑和计算，如使用PLC 实现自动控制功能将非常困难，且性价比会极低。
加之我厂已有DCS 成功应用实例，且效果良好，综合上述原因，初步确定采用国电EDPF-NT系列DCS产品实现现场电动阀门、过滤器、阴床、阳床、反冲洗泵、排污门等设备的顺控（SCS）操作，并通过Profibus现场总线将现场设备状态和各类测量监控仪表信号数据远传至化学五期控制室，通过现场操作员站、工程师站、历史站，建立友好的人机接口界面，实现水处理系统的远程监控、操作、实时数据监控、历史数据查询、操作记录查询等自动化控制功能。
某电厂2X300MW燃煤机组废水处理回用及零排放技术方案
某电厂2X300MW燃煤机组废水处理回用及零排放技术方案介绍结晶盐分盐提纯零排放工艺流程，结晶盐分盐提纯零排放工艺作为一种高效的废水处理回用及零排放技术方案盐脱除率可达92%，对结晶分离出的固体盐开展资源化利用，生产出可以满足工业级标准的固体盐产品，提高经济效益，同时防止了高含盐废水污染环境和回收水资源。
1某电厂废水概况经过对某电厂2 # 300MW 燃煤机组的考察，对电厂废水初步分析可以分为两大类水，即：一普通废水，经过成熟处理工艺，絮凝、沉淀、中和和压滤等工艺，到达电厂废水综合利用；二含高盐废水，即部分酸碱再生水、循环外排废水（含盐量5000mg/L 以上）和脱硫废水（20000mg/L 左右），这部分废水含盐成分较高，按照国家最新环保要求，必须到达除盐零排放要求。
2零排放处理技术2.1 方案介绍与比选2.1.1 混盐工艺主要工艺路线为预处理+ 减量化+ 蒸发结晶。
此工艺主要优点是系统相对简单，处理步骤少，运行容易控制，设备投资一般，运行费用一般；缺点是产生大量固体杂盐废物，处置费用高昂。
该方案主要用于早期零排放项目。
2.1.2 烟道喷雾工艺主要工艺路线为预处理+ 减量化+ 烟道喷雾干燥。
此工艺主要优点是投资成本和运行成本相对较低，容易控制；缺点是高浓度杂盐浓缩液直接喷烟道会对烟道产生结垢、污堵、腐蚀等不良影响，长期运行后的各方面影响评价还有待考察。
2.1.3 结晶盐分盐提纯零排放工艺目前国内脱硫废水主流工艺为分盐提纯工艺，采用纳滤膜开展盐份分离，反渗透膜开展减量化及水资源回收，最后蒸发结晶。
此方案可做到真正的零排放，系统中除干污泥外，没有其它废弃物排出；结晶出的氯化钠可作为产品出售，大大降低废物处置费用，同时还弥补一部分运行成本。
根据本项目的情况，我们推荐选择结晶盐分盐提纯零排放工艺以到达脱硫废水资源化、减量化处理目的。
2.2 结晶盐分盐提纯零排放工艺流程说明2.2.1 预处理单元2.2.1.1 反应沉淀池反应沉淀池的目的主要是降低Ca2+、Mg2+、SiO2、悬浮物等的浓度，减轻其对蒸发单元的影响，并且去除部分SO42-离子保证纳滤单元进水水质稳定。
电厂废水治理工作规划范文
电厂废水治理工作规划范文电厂废水治理工作规划一、背景介绍随着我国工业化程度的不断提高，电厂作为能源的重要生产基地，其涉及的环境问题也越来越引人关注。
其中，废水污染成为了影响电厂环境和生态健康的重要因素。
为了保护环境，实现可持续发展，我厂制定制定了一份废水治理工作规划，力图实现废水的净化和循环利用。
二、目标1. 实现废水排放达标：通过科学合理的废水处理技术，确保废水排放符合国家和地方标准，使环境水质得到有效保护。
2. 实现废水资源化利用：尽可能地回收和利用废水中有价值的物质，促进资源的循环利用，降低水资源的消耗。
3. 提升废水处理工艺：引进先进的废水处理技术，提升处理效率和处理效果，降低运营成本。
四、主要措施1. 建立废水处理设施：根据公司规模和产能，设置相应规模的废水处理设施，包括废水处理池、沉淀池、过滤池等，确保废水处理能力满足生产需要。
2. 优化废水处理工艺：从深度脱氮、脱磷等方面优化处理工艺，提高处理效果，减少废水排放。
3. 引进先进的废水处理技术：与有关科研机构合作，引进适用于我厂的先进废水处理技术，降低运营成本，提高废水处理效率。
4. 建立废水监测系统：通过安装废水监测设备，及时了解废水排放情况，对废水处理过程中的问题进行及时调整和改进，确保废水排放符合标准。
5. 推进废水资源化利用：在废水处理的同时，通过技术手段将废水中有价值的物质回收利用，如回收水中的矿物质、沉淀物等，实现废水的资源化利用。
六、预期效果1. 增加废水排放的处理率，确保废水排放符合相关标准，减少对周边环境的影响，提高生态环境质量。
2. 降低废水处理的运营成本，提升废水处理效率，减少资源的消耗和浪费。
3. 实现废水中有价值物质的回收利用，减少对自然资源的依赖，促进资源循环利用。
4. 建立完善的废水监测体系，及时发现和解决废水处理过程中存在的问题，提升管理水平。
七、总结本规划是为了实现电厂废水治理的目标而制定的工作计划，通过采取一系列的措施，包括建立废水处理设施、优化废水处理工艺、引进先进技术、建立监测系统等，力图实现废水的净化和资源化利用。
洗煤污水治理实施方案范文
洗煤污水治理实施方案范文洗煤污水治理是当前环保工作中的重要课题，针对洗煤污水治理，我们制定了以下实施方案。
一、污水收集与输送。
1. 建立洗煤污水收集系统，将洗煤过程中产生的污水进行集中收集。
2. 设立输送管道，将收集到的污水输送至处理站点。
二、污水处理工艺选择。
1. 采用生物降解技术，利用微生物降解有机物，达到去除污水中有机物的目的。
2. 采用化学沉淀技术，利用化学药剂将污水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，达到去除悬浮物和重金属的目的。
3. 采用膜分离技术，通过膜的截留作用，将污水中的微小颗粒和溶解物质分离出来，达到提高水质的目的。
三、污水处理设施建设。
1. 建设生物处理池，用于进行生物降解处理。
2. 建设化学沉淀池，用于进行化学沉淀处理。
3. 建设膜分离设备，用于进行膜分离处理。
4. 建设污泥处理设施，对处理后的污泥进行干化处理，达到资源化利用的目的。
四、污水处理设施运行管理。
1. 设立专门的运行管理团队，负责对污水处理设施进行日常运行和管理。
2. 制定详细的运行管理制度，确保污水处理设施的正常运行和效果达标。
五、监测与评估。
1. 建立污水处理设施的监测系统，对处理前后的水质进行监测，确保处理效果。
2. 定期对污水处理设施进行评估，对处理效果进行定量化评估，及时发现问题并进行调整。
六、安全与环保。
1. 加强污水处理设施的安全管理，确保设施运行过程中不发生安全事故。
2. 严格遵守环保法规，确保污水处理过程中不产生二次污染。
七、经济效益分析。
1. 对污水治理实施方案进行经济效益分析，确保治理成本合理可控，效益显著。
2. 采取措施降低治理成本，提高经济效益。
以上就是我们针对洗煤污水治理制定的实施方案，希望能够得到您的认可和支持。
煤矿废水整治方案
煤矿废水整治方案背景煤炭是我国经济重要的能源资源之一，其开采必然伴随着废水的产生。
煤矿废水在未经处理的情况下含有大量的悬浮物、化学物质和矿物质，对水体环境和生态系统造成严重污染。
随着社会经济的快速发展，越来越多的煤矿开始注重绿色开采和环保，煤矿废水整治也成为了必要的措施。
本文将介绍几种常见的煤矿废水整治方案，以期对煤矿废水治理提供参考。
煤矿废水整治方案1. 水文地质分析在煤矿废水整治前，需要进行水文地质分析，包括评估地下水资源、矿井地质结构、地下水流动状态、水文地质条件等。
通过水文地质分析，可以了解煤矿废水的来源、成分和分布规律，为后续治理工作提供科学依据。
2. 生化处理生化处理是一种较为常见的煤矿废水治理方法，通常采用活性污泥法或生物滤池法。
生化处理通过生物孢群的作用，将废水中的有机物分解为二氧化碳和水，从根本上减少了废水对环境的危害。
同时，生化处理还能够使煤矿废水变得清澈，达到国家废水排放标准。
3. 絮凝沉淀法煤矿废水中的悬浮物和一些不溶性化学物质可通过该方法被有效去除。
絮凝剂与废水混合后，在搅拌的作用下形成絮凝体，然后使用沉淀池或过滤器对其进行分离。
该方法操作简便、效率高，但对环境有一定的损害。
4. 膜分离技术膜分离技术是一种通过过滤膜将废水中的杂质、有机物和肉眼可见的悬浮物分离出来的方法，该技术可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种。
膜分离技术在治理煤矿废水中应用广泛，它具有技术高效、操作简便、效果显著等特点。
但该技术也存在高能耗、昂贵的设备、膜污染等问题。
结论通过水文地质分析、生化处理、絮凝沉淀法和膜分离技术等多种方法，都可以有效地治理煤矿废水产生的污染问题。
对于不同的煤矿废水，需要根据其组分特点选择合适的处理工艺和设备。
虽然废水处理可以有效地防止环境污染，但更好的方法是在源头上减少废水产生。
因此，煤炭企业应该加强节能减排，尽可能减少废水的排放。
江阴利港电厂含煤废水处理系统改造工程设计
江阴利港电厂含煤废水处理系统改造工程设计许 敏 胡 邦 黄平岳 张江燕（无锡市政设计研究院有限公司，无锡 ２１４０７２） 摘要 介绍了江阴利港电厂含煤废水处理系统改造工程设计。
重点论述了改造思路和设计、运行要求，整套含煤废水处理系统改造完成后具有投资低、系统简单、出水效果优良和直接经济效益显著等优点。
关键词 含煤废水 絮凝沉淀 中水 煤泥中图分类号：Ｘ７０３文献标识码：Ａ文章编号：１００２－８４７１（２０１９）－０２１４－０３ＤＯＩ：１０．１３７８９／ｊ．ｃｎｋｉ．ｗｗｅ１９６４．２０１９．Ｓ１．６０１ 工程概况江阴利港发电股份有限公司是目前江苏省内装机容量最大的火力发电厂，规划总装机容量３８４万ｋＷ，分四期建成。
燃煤电厂在正常的生产运行过程中，为防止输煤系统产生扬尘及保持良好的工作环境，除采取防尘设施外，要定时对输煤栈桥、转运站、煤仓间、磨（碎）煤机室等部位进行水冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。
目前电厂煤场一期、二期和三期、四期工程含煤废水处理系统主要单独建有２座含煤废水池（长×宽×深＝５０ｍ×１０ｍ×４ｍ），用于收集输煤系统转运站、煤场等处的冲洗含煤废水及含煤雨水，每天含煤废水总量约为１ ５００～２ ０００ｍ３。
传统工艺往往只能去除较大的煤粉颗粒和部分悬浮物，对废水中的大量悬浮物和色度根本无法去除，出水中悬浮物的含量仍高达３００～８００ｍｇ／Ｌ，色度没有明显改善。
沉淀出水采用泵送至高效过滤罐，目前由于过滤罐处理进水ＳＳ负荷大，运行效果差，出水无法达到中水回用标准。
具体处理工艺流程如图１所示。
图１ 现状含煤废水处理工艺流程２ 系统改造技术路线２．１ 现状系统存在问题２．１．１ 处理系统不完整现状含煤废水池无配套自动清泥设备，沉泥得不到及时排除，缩小了池体有效容积，影响处理效果。
缺少含煤废水池沉泥的脱水设施，目前采用装载车清池清理出来的湿煤泥含水率高、容积大，不便于运输和最后回收。
煤化工废水处理规划书
煤化工废水处理规划书1. 引言煤化工行业是我国的重要能源产业之一，但其发展过程中产生的废水问题引起了广泛关注。
废水的排放不仅对环境造成污染，还对人民群众的生活和健康安全造成了威胁。
为了有效解决煤化工废水处理问题，制定一套科学合理的废水处理规划十分必要。
本文档将综合分析煤化工废水特点、目前存在的问题及解决办法，并提出一套废水处理规划方案。
2. 煤化工废水特点分析煤化工废水具有以下主要特点：•大量排放：煤化工过程中产生的废水规模庞大，每年排放量十分可观。
•高浓度和高有机负荷：煤化工废水中含有大量有机物质，浓度高、有机负荷大。
•多种污染物：煤化工废水同时含有悬浮固体、重金属、酸性物质等多种污染物。
•难降解性：煤化工废水中的有机物质大部分为难降解的有机化合物。
•具有爆炸性：煤化工废水中的某些成分具有爆炸性，对处理工艺提出了更高的要求。
因此，针对煤化工废水的特点进行科学合理的处理至关重要。
3. 目前存在的问题及解决办法目前，煤化工废水处理中存在以下问题：3.1 废水处理工艺不完善现有的废水处理工艺对煤化工废水的处理效果不尽如人意，难以有效去除废水中的有机物质和重金属等污染物。
因此，需要开展废水处理工艺的研究，针对煤化工废水特点进行工艺优化。
3.2 资金和技术投入不足煤化工废水处理需要大量的资金和高水平的技术支持，然而目前的投入还不够充分。
因此，建议加大对废水处理研究和技术创新的资金支持，同时引进国内外先进的废水处理技术。
3.3 监测与管理不完善对煤化工废水排放进行有效的监测和管理是确保废水处理工作顺利进行的重要手段。
然而，目前监测与管理存在不完善的情况，需要加强监测手段的建设，并建立健全的废水排放管理体系。
4. 废水处理规划方案4.1 工艺选择在废水处理工艺选择上，应采用综合处理工艺，包括物理方法、化学方法和生物方法相结合。
通过综合利用不同工艺的优势，提高处理效果，降低成本。
4.2 技术创新在废水处理技术方面，要加大研发力度，引进和推广国内外先进的废水处理技术。
二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造
二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造发表时间：2018-10-14T12:54:12.323Z 来源：《电力设备》2018年第19期作者：邵守学1 沈伟2 孙淑斌3 王洪星4 [导读] 摘要：原有含煤废水处理设备陈旧，无法满足现在国家环保部门对废水排放要求，根据现场实际情况及原有设备情况进行设备升级改造。
（中电投吉电股份二道江发电公司吉林省通化市 134003）摘要：原有含煤废水处理设备陈旧，无法满足现在国家环保部门对废水排放要求，根据现场实际情况及原有设备情况进行设备升级改造。
根据现在常用改造方案，进行简单对比，选取最佳方案进行改造。
关键词：设备现状；处理技术；改造方案一、现有系统概况我厂现有100MW及200MW两套含煤废水处理系统，100MW机组设计仅有沉淀池，沉淀后可以回用为锅炉冲灰水，后新建200MW机组配套20t/h含煤废水处理统，处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥、煤场等冲洗水及除尘水。
200MW机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统一套，处理能力20 t/h，系统主要包含煤废水沉淀调节池、废水提升泵、一体化立式煤废水旋流澄清过滤装置、加药装置及附属管路阀门等组成，主要设计采用闭路循环方式将处理后废水回用为栈桥冲洗等用水。
随着国家环保部门对废水排放要求越来越严格，加之现有废水处理设备内部损坏严重，无法正常投运，已影响我公司生产。
二、含煤废水主要处理技术2.1早期处理工艺电厂投建早期在设计上，含煤废水传统的处理工艺是将含煤废水排至输煤沉淀池中进行简单地沉淀处理，出水直接回收用于锅炉冲灰、输煤系统冲洗补充水、排入生产废水处理站进行再处理后回用。
其处理流程如下：煤废水→平流沉淀池→冲洗、冲灰或废水站缺点：而且根据电厂废水处理规范要求，此废水应该单独处理。
2.2高效微孔陶瓷过滤本工艺采用“高效微孔陶瓷过滤”处理含煤废水，它是在初次沉淀池的基础上增加微孔陶瓷过滤段。
本工艺根据电厂煤泥颗粒粒径分布情况，选择规格为250 mm×250mm×60 mm的微孔陶瓷过滤板组装的微孔陶瓷过滤器，微孔半径为40～60μm，设计过滤水量负荷为0.1～0.2m³／㎡．h。
煤矿矿井废水和生活废水及烟尘处理施工方案.doc
煤矿矿井废水和生活废水及烟尘处理施工方案.doc*************煤矿矿井废水和生活废水及烟尘处理设计方案*********目录第一部分、**煤矿地下涌水处理部分 (2)1.煤矿工业简介 (2)1.1煤炭工业废水 (2)1.2煤矿废水处理 (3)2.设计依据 (3)3.设计原则 (3)4.污水水量、水质和排放标准 (4)5.工艺 (4)5.1井下污水处理方案 (4)5.2污水处理流程 (5)5.3各构筑物设计参数 (6)5.4地下涌水投资概算 (8)第二部分、**煤矿生活废水处理部分 (10)第三部分、**煤矿除尘处理部分 (16)6．施工组织设计 (19)6.1主要施工技术措施 (19)6.2工程质量保证措施 (20)6.3保证施工安全、文明施工的主要措施 (22)6.4主要施工机具配置及检测设备计划 (22)6.5工程进度计划 (23)6.6劳动力投入计划 (24)6.7施工管理组织架构 (24)7.环境保护、节能、安全 (24)7.1环境保护 (24)7.2节能 (24)7.2.1节能型设备 (25)7.2.2工程设计中的节能措施 (25)9.3劳动、安全、卫生 (25)9.4消防 (26)➢附件质量保证和服务承诺 (27)第一部分、**煤矿地下涌水处理部分1.煤矿工业简介1.1煤炭工业废水煤炭工业包括煤炭开采及煤炭加工。
我国是世界上最大的煤炭生产国和煤炭消费国，煤炭的开发、利用、运输等过程中产生的污染，是影响环境的重要因素。
根据世界能源会议预测，21世纪内除煤以外的其他主要能源资源可能枯竭，煤炭将再次成为世界第一大能源。
煤炭也是我国的主要一次能源，并且在相当长的一段时间内不会有很大变化。
因此，研究煤炭开采和煤炭加工中环境污染的主要因素和治理煤炭开采和加工所造成的污染，加强煤炭工业环境保护具有重大的现实意义。
煤炭开采废水及处理在煤炭开采过程中破坏了裂隙含水带，裂隙水往下流，形成积水。
煤矿污水处理工程方案
煤矿污水处理工程方案煤矿作为传统的能源产业之一，由于其生产过程中产生的大量废水，对环境造成了严重的污染。
为了缓解环境压力，煤矿污水处理工程方案的制定变得至关重要。
以下是一个针对煤矿污水处理的综合方案，旨在解决废水处理问题，减少对环境的影响。
1.污水收集系统首先，建立一个完善的污水收集系统是必要的。
通过合理布置收集管道，将煤矿生产过程中产生的污水及时收集起来，避免对周边环境的直接排放，减少污染。
2.污水预处理为了提高后续处理的效果，需要对收集到的污水进行预处理。
这一阶段主要包括沉淀、过滤和调节水质的处理措施。
通过草坪沟和沉淀池等设施将污水中的悬浮物、有机物和油类物质去除，并进行初步调整水质，使其能够进入后续处理工艺。
3.生物处理工艺生物处理是煤矿污水处理的核心工艺。
通过利用微生物对有机物进行降解，达到净化水质的效果。
在生物处理过程中，可以选择常见的活性污泥法、生物膜法或者厌氧处理等方式，根据污水的特性和处理需求来选择合适的处理工艺。
4.水质调节与消毒经过生物处理后的污水，水质虽然得到了一定的改善，但仍存在一定的悬浮物和微生物。
为了进一步提高水质，并达到环境排放标准，需要对污水进行水质调节和消毒处理。
常用的水质调节方式包括pH调节、氧化还原电位控制等，而消毒则可以采用紫外线辐射或者氯消毒等方式。
5.污泥处理6.监测与管理为了确保污水处理工程的正常运行，需要建立完善的监测与管理体系。
通过监测废水的输入和输出水质，及时发现和解决问题，确保处理效果符合环境标准。
同时，做好废水处理设施的维护和管理，确保设备的正常运行。
总之，煤矿污水处理工程方案包括污水收集、预处理、生物处理、水质调节与消毒以及污泥处理等工艺。
通过综合应用这些处理技术，可以有效减少煤矿污水对环境的污染，实现煤矿生产可持续发展的目标。
同时，建立监测与管理体系，确保污水处理工程的正常运行。
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某电厂含煤废水处理系统改造实施方案
发表时间：2017-03-09T11:35:36.323Z 来源：《电力设备》2017年第1期作者：雷骏
[导读] 电厂对该系统进行改造，安装一台抓斗起重机代替旧系统，改造后设备操作维护简单，设备运行稳定。
（福建省鸿山热电有限责任公司石狮 362712）
摘要：某电厂输煤系统含煤废水处理系统自投产以来，沉煤池煤泥提升泵、刮泥机、压滤机等设备投运几次后就故障不断，处于停运状态。
电厂对该系统进行改造，安装一台抓斗起重机代替旧系统，改造后设备操作维护简单，设备运行稳定。
关键词：含煤废水处理；抓斗起重机
Abstract：coal conveying system of a power plant with coal waste water treatment system has since put into production，Shen coal pool of slime to lift pump，mud scraper，filter and other equipment put into operation after several times of failure will continue，in outage state. To reform the system with power plant，installed a grab crane instead of the old system，equipment after the transformation operation simple maintenance，equipment，stable operation.
Keywords：coal processing wastewater；grab crane
引言
某电厂输煤系统含煤废水处理系统设计不合理，自投产后刮泥机、煤泥排浆泵、压滤机等设备故障率较高，加之设备维护不够到位，在投产后两三年内设备基本处于停运状态，造成含煤废水调节沉煤池内、煤泥池内大量煤泥堆积，影响含煤废水的及时处理、煤泥的及时清理。
1 含煤废水处理系统存在问题
含煤废水系统目前存在的主要问题有：
1、两台刮泥机刮泥效果较差，无法有效将调节沉煤池底的煤泥刮至煤泥排浆泵处，导致煤池在调节沉煤池内堆积无法及时清理。
2、调节沉煤池四台煤泥排浆泵在运行中容易将煤废水中杂物吸在泵部入口处堵塞而造成排不出泥浆，大量的煤泥堆积将煤泥排浆泵掩盖住，造成大量煤泥沉淀在煤水沉淀池里无法及时清理。
3、煤泥池两台煤泥提升泵在长期运行中容易被煤泥堵塞而造成煤泥浆无法运送至压滤机内，煤泥池大量的泥浆堆满无法及时清理。
4、两台压滤机在运行中容易将煤渣中的水分流窜到地面，到处都是污水，影响环境，清理起来也比较麻烦。
5、调节沉煤池、煤泥池内大量煤泥需安排人工进行清理，耗费大量人工和时间，且煤泥池内限制空间作业存在人身安全隐患。
2 改造思路
如何将煤泥清理出来运至煤场，有各种方式，应用较多的为抓斗，亦有推土机、刮泥机、泥渣泵，采用何种方式应慎重，应采用简便易行的方式，几个电厂设计曾采用刮泥机配合泥渣泵，因管理不善等原因已拆除[1]。
据调查，在周边电厂中，有几个电厂均采用抓斗直接从沉煤池抓取煤泥的方法。
因某电厂原有刮泥机、煤泥排浆泵等故障问题修复难度较大，且实际使用效果比较差，参照其他电厂经验，建议拆除原有刮泥机、煤泥排浆泵、煤泥提升泵、压滤机等设备，采用将煤泥直接从调节沉煤池内清理出来晾干后运至煤场的方式，煤泥的清理比较简单实用，设备较容易维护，能更好地服务于含煤废水的处理。
因此，提出以下改造方案：
1、取消2台刮泥机及相关电缆，取消4台煤泥排浆泵及相关管道、电缆，取消2台煤泥提升泵及相关管道、电缆，取消2台压滤机及相关电缆，取消原有地下煤泥池，
2、将3台净水器底部出口污泥管进行改造，污泥改排放至#1调节沉煤池。
3、在#1、#2调节沉煤池上方安装一台5T龙门抓斗起重机，在调节沉煤池头部修建一煤泥存放平台，硬化一条水泥路至煤泥存放平台。
4、需要清理调节沉煤池内的煤泥时，用抓斗将煤泥抓至煤泥存放平台，待煤泥晾干后用铲车将煤泥运送至煤场堆放。
采用安装龙门抓斗起重机进行煤泥清理，需进行起重机采购安装和轨道平台施工等，土建施工工作量较小，煤泥池清理也比较全面，安全性较高。
不足之处在于，若煤泥在沉煤池内沉积厚度过大，底部可能板结，特别是含水率低时，抓斗难以工作，所以煤泥需要及时进行清理；同时抓斗在抓取煤泥过程中，煤泥易洒落到沉煤池围栏上，煤泥在平台晾晒时会有粉尘污染，需及时清运到煤场并对晾晒平台进行冲洗。
3 经济评价
对含煤废水系统进行改造后，每年可节省煤泥的清理人工费用约10万元、相关设备维护费用约5万元。
改造方案需采购安装一台5T龙门抓斗起重机，投资费用约60万左右，轨道平台土建改造工作量较小，费用较少。
4 改造方案
1、采购安装一台起重量5T、跨度18米龙门抓斗起重机，敷设好起重机电源进行调试、验收取证，操作人员培训。
2、定期用抓斗将调节沉煤池内煤泥抓取至煤泥存放平台晾干，用铲车将煤泥运送至煤场存放。
5 结语
通过对沉煤池轨道进行重新铺设，安装一台5T抓斗起重机，调试正常后进行抓煤试运，通过一段时间的实践操作，设备操作简单，维护方便。
但晾煤平台也带来粉尘对环境的影响，通过安装水管及时对地面进行冲洗，使改造达到预期的设想。
参考文献：
[1] 杜保宏，火力发电厂的输煤系统和含煤废水处理的管理方式选择，北京电力高等专科学校学报，2011（12），作者系华能上海石洞口第二电厂职工）。