井巷施工实训指导书

巷道施工实训指导书

实训一巷道断面设计

一、实训目的与要求

（1）知道煤矿井下使用的巷道断面形状。

（2）按给定的巷道条件，会设计巷道的断面、会计算巷道断面尺寸。

（3）会绘制巷道断面图。

二、实训过程与结果

1、巷道断面形状的分类

巷道断面的形状主要有：矩形、梯形、半梯形、半圆拱形、圆弧拱形、三心

拱形、封闭拱形、椭圆形、圆形。

2、巷道断面尺寸的确定

（1）巷道净高度的确定（以拱形双轨巷道为例）

+

=2

+

B+

t

a

c

A

B——巷道静宽，m；a—巷道不行人侧运输设备最突出部分与支护最突出部分的距离，m；A——所用电机车或矿车中最大的宽度，m；

c——巷道行人侧运输设备最突出部分与支护最突出部分的距离，m；

t——两辆对开列车最突出部分之间的距离。

（2）巷道净高度的确定

①拱高h 0 的确定

半圆拱：h 0 =R=B/2

圆弧拱：h 0 =B/3

②墙高的确定（以半圆拱为例）

可按架线电机车导电弓子要求计算,按人行高度要求计算,按管道的装设高度

要求计算

3、巷道净断面面积的确定

（1）半圆拱:S=B(0.39B+h 2 )

（2）圆弧拱:S=B(0.24B+h 2 )

（3）梯形:S=(B 1 +B 2 )H/2

3 4、实训步骤与结果

（1）选择巷道断面形状,确定巷道净断面尺寸,并进行风速验算。

（2）根据支架参数和道床参数计算出巷道的设计掘进断面尺寸,并按允许的超挖值求出巷道的计算掘进端面尺寸。

（3）布置水沟和管线。

（4）绘制巷道断面施工图。

三、主要参考的资料：

1、教科书：《井巷工程》。

2、《采矿设计手册》。

3、《规程》。

实训二钻眼机具实训

一、实训目的与要求

1、知道钻眼机具的构造与工作原理。

2、知道钻眼机具的操作与使用。

3、能分析钻眼机具的故障原因和维修方法。

二、实训所需仪器与设备

1、YT－23、YT－24、YT－26凿岩机各一台。

2、YG－8C、YG－11C、YG－11、YG－15钎头各一个。

3、钎杆2根。

4、空气压缩机1台。

三、实训内容与步骤

（一）主机构造

主机由柄体、缸体和机头三个部件组成，利用两根螺杆固装在一起。

1、柄体又名后盖，它是由柄体、把手、水针、操纵阀、水阀、换向阀、调压阀等部件组成。操纵阀控制机器运转；调压阀掌握气腿的推力；换向阀控制气腿的减压放气。

2、缸体（机身）由缸体和缸体内的棘轮、螺旋棒（来复棒）、阀柜、阀、阀

套、活塞、导向套、消音罩等组成。依靠这些部件，实现配气、冲击和转钎动作。

3、机头部分由机头、转动套、钎尾套和钎卡等组成，它起着传递扭矩和卡钎作用。

（二）凿岩机动作原理

冲击式凿岩机都具有冲击、转钎、排粉和润滑、支撑、推进机构。

1、冲击机构

冲击机构主要由气缸、活塞及配气装置组成。当操纵阀转至运转位置时，压气便经柄体进入配气机构，由配气阀交替地将压气导入缸体的后腔或前腔（机头方向为前，柄体方向为后），推动活塞作高速往返运动。向前运动打击钎子叫冲程，向后运动叫回程。

风动凿岩机常用的配气装置有环阀、控制阀和无阀三种。

2、转钎机构

多数凿岩机都是采用棘轮机构并利用活塞的运动来转动钎子。棘轮机构有两种。即内棘轮与螺旋棒转钎机构和外棘轮与活塞螺旋槽转钎机构。

3、排粉系统

钻眼时产生的岩石粉尘必须及时排除。为了消除排出的岩粉对人体的危害，《煤矿安全规程》规定，钻眼时必须采用湿式排粉。为此，凿岩机都配有轴向供水系统，并都采用风水联动方式，即凿岩机运转时自动注水，停钻时自动停水。

4、润滑系统

凿岩机的冲击频率通常为 2000 次/min 左右、有的已经接近 3000 次/min，因此要求各部件必须保持良好的润滑。凿岩机都带有自动注油器实现润滑。

（1）注油器：有悬挂式和落地式两种型式。前者是直接接在凿岩机的进风管上；后者是放在底板上，用软管与凿岩机进风管连接。

（2）作用：减少机件磨擦，延长机件寿命。

（3）注油器上的调油阀，可以调节出油量，油量的大小以3～5mL/min为宜。

凿岩机润滑油的运动粘度要根据工作环境温度来选择，气温越高，油的运动粘度应越大。常采用的润滑油有30号、40号、50 号机油及20号、30号透平油的等。

（三）主机与钎杆、钎头的連接

1、钎头与钎杆的连接

钎头与钎杆的连接方法有两种：螺纹连接和锥形连接。前者加工较复杂，安装、拆卸不便，已很少使用。采用较多的是锥形接头，它依靠锥体间的磨擦力楔

紧，一般锥体角为1°30′～3°30′, 锥形顶角为3°－7°。前端应留有6～8mm的间隙，以免损坏钎头。

2、钎杆与主机的连接

（四）凿岩机的操作与使用

1、操作前的检查

（1）压缩机的检查：检查电源、安全阀、安全装置、设备状态、气体排空等，

确认完好状态。

（2）凿岩机的检查：检查连接、气路、设备状态等，确认设备的完好状态。

2、凿岩机的操作与使用

（1）开启空压机的电源。

（2）观察压力表的压力。

（3）开启凿岩机进行操作与使用。

四、常见故障

表 2－1

表2-1 凿岩机常见故障及排除方法