《高分子物理》复习提纲
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第5章聚合物的转变与松驰
一、概念:
玻璃化转变(温度)、自由体积理论、熔点与熔限、物理老化与化学老化、内增塑作用与外增塑作用、均相成核与异相成核、主级转变与次级转变。
二、知识点:
●学习聚合物分子运动的规律,了解聚合物在不同温度下呈现的力学状态、转变与松弛以及玻璃化温度和熔点的影响因素,对于合理选用材料、确定加工工艺条件以及材料改性等等都是重要的。
5.1 聚合物分子运动的特点:
1、运动单元的多重性:整个分子、链段、链节、侧基、支链、晶区。
2、分子运动的时间依赖性:高分子的热运动是一个松弛过程(体系对外场的刺激响应的滞后现象称为松弛);松弛时间的大小取决于材料的固有性质以及温度、外力的大小。松弛时间谱:由于聚合物分子量具有多分散性、运动单元具有多重性,松弛时间不是单一的。
3、分子运动的温度依赖性:
图5-2非晶聚合物模量与温度曲线呈现玻璃态、高弹态、粘流态三个力学状态和两种转变区。
(一)玻璃态:链段处于被冻结状态。只有侧基、链节、短支链等小运动单元的局部振动及键长,键角的变化,因此弹性模量很高(109Pa),形变小(0.1~1%),具有虎克弹性行为,质硬而脆,类似玻璃,因而称为玻璃态。
(二)玻璃化转变区:这是一个对温度T g十分敏感的区域,在3~5范围内几乎所有性质都发生突变(如热膨胀系数、模量、介电常数等)。从分子运动机理看,此温度链段已开始解冻。弹性模量迅速下降3~4个数量级,形变迅速增加。
(三)高弹态:受较小的力就可以发生很大的形变(100~1000%),而且当除去外力后,形变可以恢复。高弹形变是链段运动使链分子发生伸展卷曲运动的宏观表现,因此高弹性是一种熵弹性,高弹态的弹性模量106Pa。
(四)粘弹转变区:这也是一个对温度敏感的转变区,由于温度的进一步升高,链段的热运动逐渐剧烈,链段沿作用力方向的协同运动,不仅使分子链的形态改变而且导致大分子的重心发生相对位移,聚合物开始呈
。(五)现流动性,弹性模量下降,形变迅速增加,因而称为粘弹转变区,此转变温度称为流动温度,计作T
f
以后,由于链段的剧烈运动,整个链分子重心发生相对位移,即产生不可递形变,聚粘流态:温度高于T
f
合物呈现粘弹性液体状,因而称为粘流态。粘性流动,形变不可恢复。
5.2 玻璃化转变
●非晶态聚合物的玻璃化转变即玻璃-橡胶转变。
●T g是塑料的最高使用温度,又是橡胶的最低使用温度。塑料的T g在室温以上,橡胶的T g在室温以下。
1、玻璃化温度测定
(1)膨胀计法(2)量热法(DSC曲线):没有吸热、放热现象,比热发生突变。
(3)温度一形变法(热机械法图5-8)(4)动态力学测试(见第7章)DMA扭辩法等
注意:工业上耐热试验:维卡温度、热变形温度也称软化点,有国家测试标准。
●热变形温度是塑料试样浸在一种等速升温的液体传热介质中,在简支梁弯曲负载作用下,试样弯曲变形达到规定值时的测定温度。维卡软化温度是塑料与液体传热介质中,在一定的负荷和一定的等速升下,试样被1mm2针头压入1mm时的温度。
2、玻璃化转变理论
●自由体积理论:见书中105-107。玻璃化转变温度是链段开始运动的温度,自由体积开始膨胀。玻璃态是等自由体积(分数0.025)状态。玻璃化转变不是热力学平衡的一级相转变,而是一个松驰过程。
3、玻璃化温度的影响因素
●从分子运动的角度看,T g是链段开始运动的温度,因此凡是使链的柔性增加,使分子间作用力降低
的结构因素均导致T g下降;导致链段的活动能力下降的因素均使T g升高。减弱高分子链柔性或增加分子间作用力的因素,如引入刚性基团或极性基团、交联和结晶都使Tg升高,而增加高分子链柔性因素,如加入
增塑剂或溶剂、引进柔性基团等使Tg 降低。
内因:分子链的柔顺性,几何立构,分子间的作用力等。 外因:作用力的方式、大小以及实验速率等。 (1)主链的柔顺性(柔顺性好,Tg 低)
(2)取代基:极性大小、数量、空间大小→柔顺性
必须注意:并不是侧基的体积增大,Tg 就一定要提高。例如聚甲基丙烯酸酯类的侧基增大,Tg 反而下降,这是因为它的侧基是柔性的。侧基越大则柔性也越大,这种柔性侧基的存在相当于起了增塑剂的作用(内增塑作用),所以使Tg 下降。 (3)构型:如顺式Tg 低,反式Tg 高
(4)分子量:公式5-5,但常用聚合物的分子量很大,对Tg 基本无影响。 (5)链间的相互作用,氢键使Tg 高 (6)作用力:张力使Tg ↓,压力使Tg ↑
(7)实验速率:P112的第一段。快速冷却(或快速升温),观察时间短,松驰时间也短,故在高温发生玻璃化转变,比容-温度曲线较早发生转折。慢速冷却(或慢速升温),…。 (8)调节手段
ⅰ外增塑作用:添加某些低分子使Tg 下降的现象。PVC 加邻苯二甲酸二丁酯。 ⅱ共聚、交联、共混等
5.3 结晶行为和结晶动力学 ●
讨论结晶的过程和速度问题,即结晶的动力学问题。了解聚合物的结构和外界条件对结晶速度和结晶形态的影响,进而通过结晶过程去控制结晶度和结晶形态,以达到控制最终产品性能的目的。 1、分子结构与结晶能力
聚合物结晶过程能否进行,必须具备两个条件:
A 聚合物的分子链具有结晶能力,分子链的对称性和规整性,这是结晶的必要条件。
B 充分条件:适宜的温度和充分的时间。
例如:聚乙烯:结晶度高达95%;聚四氟乙烯;聚氯乙烯:氯原子破坏了结构的对称性,失去了结晶能力;聚偏二氯乙烯:自由基聚合制得的聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等为非晶聚合物,但由定向聚合得到的等规或间规立构聚合物则可结晶。聚异丁烯任何温度不结晶,拉伸可使其结晶。 ● 分子链的柔性:聚对苯二甲酸乙二酯的结晶能力要比脂肪族聚酯低 ● 支化:高压聚乙烯由于支化,其结晶能力要低于低压法制得的线性聚乙烯 ● 交联:轻度交联聚合物尚能结晶,高度交联则完全失去结晶能力。
● 分子间力:分子间的作用力大,会使分子链柔性下降,从而影响结晶能力;但分子间形成氢键时,则有利于晶体结构的稳定。 ●
分子量:分子量大,结晶速度变慢。
2、结晶动力学
●聚合物的结晶过程包含成核和增长两个阶段,因此结晶速度应包含成核速度、晶粒的生长速度和由它们两者所决定的全程结晶速度。●测定成核速度:主要用偏光显微镜直接观察单位时间内形成晶核的数目。●测定晶粒的生长速度:用偏光显微镜法直接测定球晶的线增长速度。●结晶总速度):可用膨胀计法、光学解偏振法、差示扫描量热法(DSC 法)来测定。 (1)结晶速度的测定方法:
a 、膨胀计法:
t h h h h o t ~∞
∞
-- (t 2
1)
-1
作为结晶速度,单位S -
1
b 、DSC 法:结晶程度
∞
∞∞
=
=
∆⎰∆⎰A A dt
dt H
d dt dt H d x x t
o t o t )/()/(