电气自动化施工技术方案

云南砚山新兴水泥有限公司230CTD水泥生产线

电气安装工程

施

工

技

术

上海富磊设备安装有限公司第二十四项目经理部

审核表

、电气、自动化施工简单工序

它包括施工图会审、施工方案的编制以及人力、材料、工机具等计划的制定，施工主材、辅助材料、工机具、人员准备及其它必要措施。

2.1图纸会审及技术交底

核算各车间负荷、电机容量、电缆截面的大小，验证相互配套的可行性。

核算桥架的大小，确定合理的桥架走向、基准线，确定管线走向及敷设方式。

检查预埋件、预留孔的位置、尺寸和预埋件的牢固度，其应符合设计

要求或设备安装要求

2.2 材料计划及施工方案的编制

分析设备材料清单，根据施工图纸和实际情况制定材料计划，尽量节约材料、选型合

理，达到安全可靠运行。根据施工图纸和其他专业进度情况编制施工方案，方案应起到控制进度，控制质量，切实可行的目的。

2.3 设备开箱、检查、出库

2.3.1 设备开箱应在建设单位的有关人员参与下, 根据设计施工图纸或设备的技术文件

及装箱单、设备表等按下列项目进行检查,并应做好记录:

A、箱号、箱数以及包装情况

B、设备的名称、型号和规格,备品备件的数量

C、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具

D、设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等

E、其它需要纪录的情况

2.4对设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱、丢失等. 对已出库的设备应作好防潮防尘处理。

2.5 对不合格的或缺损的设备应与甲方管理人员共同处理，并详细记录。

2.6 机具准备

本工程应准备以下机具:

个人工具：老虎钳、8 寸扳手、尖嘴钳、斜口钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、试电笔、电工刀

班组工具：液压弯管器、手动弯管器、管子割刀、电钻、电锤、台虎钳、钢

锯、卷尺、电焊机、氧气、乙炔、摇表、万用表、水平尺、钳型电流表等。

工程部工具：试验变压器、信号发生器、大电流发生器、双

臂电桥等

三、电缆保护管安装工程

3.1 材料准备

材料到场后,应对外观进行检查,对照图纸要求进行测量. 钢管不应有折扁、裂缝、

砂眼等异常现象。

3.2 操作工艺

3.2.1 钢管焊接后应打磨、除锈和涂漆。

3.2.2 下料, 定位要准确,直径在40mm 以上管口要做成喇叭形。

3.2.3 管口应打磨光滑、护口齐全，在潮湿的环境内应有防潮处理措施。

3.2.4 管子弯制时，不得有裂缝或凹痕现象，弯曲半径不应小于所穿电缆的最

小弯曲半径；一般在明配时弯曲半径不小于管径的6 倍，暗配不小于10 倍。每根管弯制时应符合以下要求: 一个弯头时管长不大于18m,二个弯头时管长不大于12m ,三个弯头时管长不大于6m。每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2 个。

3.2.5 当不能直接穿电缆时应穿入引线铁丝。

3.2.6 固定。固定必须牢靠,安装要遵循横平竖直的原则,要符合设计要

求。成排配管时，钢管的弯曲形状应一致，使外观整齐、美观。

3.2.7 防腐与接地。配管应有可靠的接地和防腐措施。钢管接地跨接处应采

用© 6以上圆钢焊接，焊接长度不小于10mm。

四、桥架安装

4.1 桥架施工时应以施工图或会审资料为原则，确定的桥架走向，如需改变时应取得甲方技术人员同意，并具备书面资料。

4.2 施工前对桥架进行强度检查,材料清点。

4.3 划线。安装时要遵循横平竖直的原则，用粉线找平、找直。确定层数和支撑点布置,桥架托臂间隔为1.5m ，转角处必须有两个以上支撑点。

4.4 安装。采用螺栓连接, 梯架连接板的连接应紧固，圆头必须在桥架内, 螺母应位于梯架的外侧。不得用电气焊在桥架本体作业。电缆桥架拐弯处的弯曲半径，不小于该桥架上最大电缆最小允许弯曲半径。梯架每个吊架固定应牢固，电缆桥架在建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

4.5 隔板安装。当不同电压等级的电缆敷设在同一桥架内时应加隔离板。

4.6 桥架接地。单层或多层桥架敷设，至少有一层敷设扁钢，搭接长度不低于100mm 。电缆桥架不得作为设备接地本体使用。

五、电缆支架制作安装

5.1 根据图纸确定支架制作的规格、数量、材质要求。

5.2 支架制作。支架应平直，无明显扭曲，层间间距应一致，偏差不得大于2mm, 支架上不得有锐利的突起物，必须平整。

5.3 防腐。制作后刷红丹、灰漆各一次,并按型号堆放。

5.4 安装。安装时应横平竖直，支架安装距离不大于800mm ，拐弯处两支架距离

不得大于500伽。电缆支架最上层至盖板及最下层至沟底地面的距离应符合国家规范或设

计要求,遇到特殊地势无法满足要求时,必须经过认可。

5.5 支架接地。电缆支架接地采用通长扁钢。扁钢搭接处必须有两倍扁钢长度,焊接面不低于 3 面。当接地扁钢由土建预埋时,在支架安装前,必须先连通，并与全厂主接地相连。从而保证支架有可靠接地。

六、盘柜安装

6.1 盘柜底座制作安装根据设备尺寸制作盘柜基础，配合土建单位安装预埋铁，

便于基础型钢的安装。用水准仪将盘基础找平，再用垫铁将垫实，将盘基础与预埋铁焊成

一体，找正用的垫铁不应超过三块。基础

型钢有不少于两处接地点。其安装的允许偏差和检验方法见下

表：

盘基础安装允许偏差和检验方法

柜

运输中应捆绑牢固,防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。根据盘柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,可采用吊车、汽车或人力搬运等。

6.3 配电柜开箱。应与甲方技术人员一同开箱，对箱体外观和元气件作详细检查，

并做好记录。

6.4 配电柜安装

6.4.1 盘柜在室内的位置应按图确定,或按土建位置确定。